大跨度场馆满堂脚手架施工方案

大跨度场馆满堂脚手架施工方案一、大跨度场馆满堂脚手架施工方案

1.1施工方案概述

1.1.1方案编制依据

本施工方案依据国家现行相关规范标准编制，主要包括《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）以及项目设计图纸和施工组织设计。方案结合大跨度场馆的结构特点、施工环境及荷载要求，确保脚手架系统的安全性、稳定性和经济性。脚手架设计遵循“实用、安全、经济、环保”的原则，采用满堂式脚手架结构形式，满足施工操作、材料转运及安全防护的需求。方案编制过程中，充分考虑了场地限制、气候条件及交叉作业等因素，确保施工方案的可行性和可操作性。

1.1.2方案适用范围

本方案适用于大跨度场馆主体结构施工阶段的满堂脚手架搭设，包括柱、梁、板等部位的钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及养护等作业。脚手架系统覆盖整个施工区域，高度根据结构层高确定，平面布置需与主体结构保持一致，确保施工空间充足。方案涵盖脚手架基础处理、立杆布置、剪刀撑设置、连墙件连接、脚手板铺设、安全防护及拆除等全过程内容，并对施工质量控制、安全管理体系及应急预案进行详细说明。脚手架搭设范围包括但不限于梁柱节点、大跨度桁架区域及高空作业平台，需满足施工荷载要求，并具备足够的承载能力。

1.2施工准备

1.2.1技术准备

施工前需组织专业技术人员对设计图纸进行审核，明确脚手架搭设参数，包括立杆间距、步距、剪刀撑角度及连墙件布置。根据荷载计算结果，确定立杆、水平杆、剪刀撑及连墙件的材料规格和强度等级，确保满足设计要求。编制脚手架专项施工方案，并通过专家论证，形成可执行的技术交底文件。施工前进行现场踏勘，核对场地平整度、地下管线及障碍物情况，制定相应的处理措施。技术交底过程中，需向施工班组详细讲解脚手架搭设流程、质量标准及安全注意事项，确保施工人员掌握关键节点要求。

1.2.2材料准备

脚手架材料主要包括立杆、水平杆、剪刀撑、连墙件、脚手板及扣件等，所有材料需符合《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130）要求，并具备出厂合格证和检测报告。立杆采用Ø48×3.5mm钢管，材质为Q235B，弯曲度及壁厚偏差需控制在规范允许范围内。水平杆及剪刀撑采用相同规格钢管，扣件需为铸钢扣件，不得有裂纹、变形等缺陷。脚手板采用木脚手板或竹脚手板，铺设前需进行含水率检测，确保符合使用要求。材料进场后需分类堆放，设置标识牌，并做好防锈、防潮措施。脚手架搭设前，对材料进行抽样检查，不合格材料严禁使用。

1.2.3人员准备

施工班组需由经验丰富的架子工组成，持证上岗，并具备相应的脚手架搭设资质。施工前进行岗前培训，内容包括脚手架搭设规范、安全操作规程、质量验收标准及应急处置措施。班组长负责现场技术交底，监督施工过程，确保按方案要求作业。安全员全程跟班，检查脚手架搭设质量，及时纠正违规行为。施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品，并正确使用个人防护装备。特殊作业人员，如电工、焊工等，需持相应证件上岗，并遵守相关安全规定。

1.2.4机械准备

施工机械主要包括塔式起重机、施工电梯、电焊机、切割机及水平运输车辆等。塔式起重机负责脚手架材料垂直运输，需制定吊装方案，确保吊装过程安全。施工电梯用于人员及小型工具的垂直运输，需定期检查运行状态，确保安全可靠。电焊机及切割机用于连接件加工，需配备消防器材，并设置安全操作区域。水平运输车辆负责材料地面转运，需规划运输路线，避免与施工区域交叉作业。所有机械设备使用前需进行检验，确保处于良好状态。

1.3施工部署

1.3.1施工流程

脚手架施工流程包括基础处理、立杆搭设、水平杆连接、剪刀撑设置、连墙件安装、脚手板铺设、安全防护及验收等环节。基础处理完成后，按设计间距立杆，并安装扫地杆。水平杆沿立杆垂直方向设置，确保连接牢固。剪刀撑按45°～60°角度设置，形成稳定的三角支撑体系。连墙件按规范要求与主体结构连接，确保脚手架整体稳定性。脚手板铺设后，进行安全防护设施安装，包括防护栏杆、安全网等。每完成一个施工层，进行质量验收，合格后方可进入下一阶段施工。

1.3.2施工分段

根据场馆结构特点，将脚手架施工划分为若干施工段，每段高度及范围根据施工需求确定。柱脚手架独立搭设，梁板脚手架与柱脚手架衔接，形成整体作业平台。施工段划分需考虑施工顺序，确保各工序衔接顺畅。每段脚手架搭设完成后，进行稳定性测试，合格后方可投入使用。施工过程中，需协调各工种作业，避免交叉影响，确保施工效率。

1.3.3人员分工

施工班组分为立杆组、水平杆组、剪刀撑组、连墙件组及安全防护组，各组分设组长负责现场管理。立杆组负责立杆安装及基础固定，水平杆组负责水平杆连接，剪刀撑组负责斜撑设置，连墙件组负责与主体结构连接，安全防护组负责防护设施安装。各组作业前需进行技术交底，明确各自职责及配合要求。班组长统筹协调各组作业，安全员全程监督，确保施工安全。

1.3.4安全管理

建立安全生产责任制，明确各级人员安全职责，签订安全承诺书。施工前进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。设置安全警示标志，危险区域设置隔离护栏。定期检查脚手架稳定性，发现问题及时整改。施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，高处作业必须系挂安全带。制定应急预案，应对突发事件，如恶劣天气、结构失稳等情况。

1.4脚手架设计

1.4.1荷载计算

脚手架荷载包括恒载（立杆、水平杆、剪刀撑、连墙件、脚手板等自重）及活载（施工人员、工具、材料等荷载）。恒载按实际重量计算，活载取3.0kN/m²，考虑施工动载及风荷载影响。根据场馆结构特点，对大跨度区域进行重点荷载计算，确保脚手架设计安全可靠。荷载计算结果需标注在施工图中，并作为搭设依据。

1.4.2立杆布置

立杆间距根据荷载计算结果确定，水平方向间距不大于1.5m，垂直方向步距不大于1.8m。立杆底部设置可调底座或垫板，确保基础稳定。立杆接长采用对接扣件，严禁搭接连接。立杆垂直度偏差控制在1/200以内，确保整体稳定性。

1.4.3剪刀撑设置

剪刀撑沿脚手架周边及内部设置，与水平面夹角45°～60°。剪刀撑间距不大于6m，每根剪刀撑跨越立杆数量不少于4根。剪刀撑与立杆连接采用旋转扣件，确保连接牢固。剪刀撑两端需与立杆固定，中间设置剪刀撑撑脚，防止倾斜。

1.4.4连墙件布置

连墙件采用两根钢丝绳或钢管，水平间距不大于4m，竖向间距不大于3m。连墙件与主体结构连接采用预埋件或膨胀螺栓，确保连接强度。连墙件安装前需清理预埋件，确保连接面平整。施工过程中，严禁随意拆除连墙件，确需拆除需经技术负责人批准。

二、满堂脚手架基础施工

2.1基础处理

2.1.1场地平整与夯实

脚手架基础施工前，需对搭设区域进行场地平整，清除地表杂物、淤泥及障碍物，确保基础表面平整。采用推土机或人工进行场地清理，平整度偏差控制在±10mm以内。平整完成后，进行基底夯实，采用振动碾压机或压路机进行碾压，确保地基密实度达到设计要求。夯实后的场地需进行标高测量，误差控制在±5mm以内，确保基础标高准确。场地平整过程中，需注意地下管线及构筑物情况，必要时进行探挖，避免施工过程中损坏地下设施。

2.1.2基础形式选择

根据场地土质情况及脚手架荷载要求，选择合适的基础形式。当场地土质较好，承载力满足要求时，可采用素混凝土基础或砂石垫层基础。素混凝土基础需进行配筋设计，确保基础承载力及抗裂性能。砂石垫层基础需采用级配良好的砂石材料，分层铺设并夯实，确保垫层密实度均匀。当场地土质较差或荷载较大时，可采用桩基础或独立基础，通过桩基将荷载传递至深层坚硬地层。基础形式选择需进行承载力计算，确保基础稳定可靠。基础施工完成后，需进行承载力检测，合格后方可进行脚手架搭设。

2.1.3基础施工质量控制

基础施工过程中，需严格控制材料质量及施工工艺。混凝土基础需严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土强度满足设计要求。浇筑过程中需振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。砂石垫层需分层铺设，每层厚度控制在200mm以内，并进行压实度检测，确保压实度达到90%以上。基础表面需平整光滑，标高误差控制在±5mm以内。基础施工完成后，需进行养护，采用洒水或覆盖塑料薄膜的方式进行保湿养护，养护时间不少于7天。基础施工过程中，需做好排水措施，避免积水影响基础稳定性。

2.2立杆基础安装

2.2.1可调底座安装

立杆底部需安装可调底座，可调底座采用铸铁或钢管制成，具备调节高度及承重功能。安装前需检查可调底座是否完好，确保调节丝杆灵活可靠。可调底座安装时，需与基础表面保持垂直，确保立杆垂直度符合要求。可调底座高度调节范围需满足脚手架搭设需求，调节后需进行紧固，防止松动。可调底座安装完成后，需进行水平度检测，确保底座水平误差控制在1mm以内。

2.2.2扫地杆设置

扫地杆设置在立杆底部，用于连接相邻立杆，增强脚手架稳定性。扫地杆采用钢管制成，与立杆连接采用直角扣件，确保连接牢固。扫地杆安装时，需与立杆保持垂直，水平间距不大于2m。扫地杆底部需与基础表面接触紧密，确保扫地杆稳定可靠。扫地杆安装完成后，需进行连接质量检查，确保扣件拧紧力矩符合规范要求。

2.2.3基础防护措施

脚手架基础需进行防护，防止地面水浸或机械损伤。基础四周设置排水沟，排水沟深度不小于200mm，宽度不小于300mm，确保排水通畅。基础表面铺设碎石垫层，厚度不小于100mm，防止基础积水。在基础周边设置防护栏杆，高度不小于1.2m，防止人员或物体坠落。基础防护措施需与脚手架整体协调，确保基础安全可靠。

2.3基础验收

2.3.1验收标准

脚手架基础验收需根据相关规范标准进行，主要包括基础承载力、平整度、标高及排水措施等。基础承载力需满足脚手架荷载要求，可通过荷载试验或计算复核。基础平整度及标高误差控制在±5mm以内，确保立杆垂直度符合要求。排水措施需有效防止基础积水，排水沟设置合理，排水通畅。基础材料质量需符合设计要求，无损坏或变形。

2.3.2验收程序

基础验收由项目技术负责人组织，施工班组、安全员及监理单位共同参与。验收前需准备相关资料，包括基础施工记录、材料合格证及检测报告。验收过程中，需对基础进行全面检查，包括承载力、平整度、标高及排水措施等。检查合格后，填写验收记录，并由各方签字确认。验收不合格的基础需进行整改，整改完成后重新验收，直至合格为止。

2.3.3验收记录管理

基础验收记录需存档备查，作为脚手架验收的重要依据。验收记录包括验收时间、参与人员、验收内容、检查结果及整改措施等。验收记录需真实、完整，并由各方签字盖章。验收记录管理需符合档案管理要求，确保资料可追溯。基础验收记录需与脚手架搭设过程同步记录，确保施工质量可控。

三、满堂脚手架搭设

3.1立杆搭设

3.1.1立杆安装工艺

立杆搭设需按照设计间距及顺序进行，首先安装内排立杆，然后安装外排立杆，确保立杆排列整齐。立杆采用Ø48×3.5mm钢管，每根立杆长度需经过计算，确保步距均匀。立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆接头位置错开，避免集中在同一跨距内。立杆安装过程中，需使用垂直检测器进行垂直度检查，确保立杆垂直偏差控制在1/200以内。立杆底部需放置可调底座或固定底座，确保立杆底部稳定。安装过程中，需注意立杆连接的紧固度，使用扭力扳手检查扣件拧紧力矩，确保连接牢固。立杆搭设完成后，需进行整体垂直度检查，确保脚手架整体稳定。

3.1.2立杆接长与固定

立杆接长需根据设计要求进行，当立杆高度超过设计要求时，需进行接长。接长采用对接扣件连接，相邻接头位置错开不小于50cm，避免接头集中在同一跨距内。立杆接长过程中，需使用垂直检测器进行垂直度检查，确保接长后的立杆垂直度符合要求。立杆接长完成后，需使用水平杆进行固定，水平杆与立杆连接采用直角扣件，确保立杆稳定。立杆固定过程中，需注意水平杆的连接紧固度，使用扭力扳手检查扣件拧紧力矩，确保连接牢固。立杆接长与固定完成后，需进行整体稳定性检查，确保脚手架整体安全可靠。

3.1.3特殊部位立杆处理

在大跨度场馆的柱、梁等结构部位，立杆搭设需进行特殊处理。柱脚手架立杆需与柱体保持一定距离，确保模板安装空间充足。梁脚手架立杆需根据梁截面尺寸进行布置，确保梁底模板支撑点均匀。特殊部位立杆搭设前，需根据设计要求进行放线，确保立杆位置准确。特殊部位立杆安装完成后，需进行加固，采用剪刀撑或水平杆进行固定，确保立杆稳定。特殊部位立杆处理过程中，需注意施工安全，避免高空坠落或物体打击。特殊部位立杆搭设完成后，需进行整体稳定性检查，确保脚手架整体安全可靠。

3.2水平杆搭设

3.2.1水平杆安装顺序

水平杆搭设需按照由下至上的顺序进行，首先安装扫地杆，然后安装步距水平杆，最后安装顶层水平杆。水平杆安装过程中，需确保水平杆与立杆连接牢固，采用直角扣件连接，确保连接紧固。水平杆安装完成后，需进行连接质量检查，确保扣件拧紧力矩符合规范要求。水平杆搭设过程中，需注意水平杆的排列整齐，确保水平杆间距均匀。水平杆搭设完成后，需进行整体平整度检查，确保脚手架平台平整。

3.2.2水平杆连接与加固

水平杆连接采用直角扣件，连接过程中需使用扭力扳手检查扣件拧紧力矩，确保连接牢固。水平杆连接完成后，需进行整体稳定性检查，确保水平杆连接可靠。水平杆加固采用剪刀撑或斜撑，加固过程中需确保加固构件与水平杆连接牢固，采用旋转扣件连接，确保连接紧固。水平杆加固完成后，需进行整体稳定性检查，确保脚手架整体安全可靠。水平杆搭设过程中，需注意施工安全，避免高空坠落或物体打击。水平杆加固完成后，需进行整体稳定性检查，确保脚手架整体安全可靠。

3.2.3特殊部位水平杆处理

在大跨度场馆的柱、梁等结构部位，水平杆搭设需进行特殊处理。柱脚手架水平杆需与柱体保持一定距离，确保模板安装空间充足。梁脚手架水平杆需根据梁截面尺寸进行布置，确保梁底模板支撑点均匀。特殊部位水平杆搭设前，需根据设计要求进行放线，确保水平杆位置准确。特殊部位水平杆安装完成后，需进行加固，采用剪刀撑或斜撑进行固定，确保水平杆稳定。特殊部位水平杆处理过程中，需注意施工安全，避免高空坠落或物体打击。特殊部位水平杆搭设完成后，需进行整体稳定性检查，确保脚手架整体安全可靠。

3.3剪刀撑搭设

3.3.1剪刀撑布置原则

剪刀撑布置需遵循“对称、均匀、稳定”的原则，沿脚手架周边及内部设置，与水平面夹角45°～60°。剪刀撑布置间距不大于6m，每根剪刀撑跨越立杆数量不少于4根。剪刀撑布置过程中，需确保剪刀撑与立杆连接牢固，采用旋转扣件连接，确保连接紧固。剪刀撑布置完成后，需进行整体稳定性检查，确保脚手架整体安全可靠。剪刀撑搭设过程中，需注意施工安全，避免高空坠落或物体打击。

3.3.2剪刀撑安装工艺

剪刀撑安装需按照设计要求进行，首先安装内部剪刀撑，然后安装外部剪刀撑，确保剪刀撑排列整齐。剪刀撑采用Ø48×3.5mm钢管，每根剪刀撑长度需经过计算，确保角度符合要求。剪刀撑安装过程中，需使用角度检测器进行角度检查，确保剪刀撑角度符合设计要求。剪刀撑安装完成后，需进行连接质量检查，确保扣件拧紧力矩符合规范要求。剪刀撑搭设完成后，需进行整体稳定性检查，确保脚手架整体安全可靠。

3.3.3剪刀撑加固措施

剪刀撑加固采用斜撑或水平杆，加固过程中需确保加固构件与剪刀撑连接牢固，采用旋转扣件连接，确保连接紧固。剪刀撑加固完成后，需进行整体稳定性检查，确保脚手架整体安全可靠。剪刀撑加固过程中，需注意施工安全，避免高空坠落或物体打击。剪刀撑加固完成后，需进行整体稳定性检查，确保脚手架整体安全可靠。

四、满堂脚手架连墙件安装

4.1连墙件布置

4.1.1布置原则与间距

连墙件布置需遵循“均匀、对称、可靠”的原则，确保脚手架与主体结构连接牢固，防止脚手架失稳。连墙件布置间距根据脚手架高度及风荷载确定，水平间距不大于4m，竖向间距不大于3m。连墙件布置需与主体结构预留件或预埋件相匹配，确保连接可靠。连墙件布置过程中，需注意避开主体结构受力薄弱部位，确保连接安全。连墙件布置完成后，需进行整体稳定性检查，确保脚手架整体安全可靠。

4.1.2连墙件类型选择

连墙件类型根据主体结构形式及施工阶段选择，主要包括预埋件连接、膨胀螺栓连接及钢丝绳连接。预埋件连接适用于主体结构已预留预埋件的情况，连接强度高，可靠性好。膨胀螺栓连接适用于主体结构未预留预埋件的情况，连接强度中等，需确保螺栓孔位准确。钢丝绳连接适用于临时性连接或风荷载较大情况，连接柔性好，但需注意钢丝绳强度及连接方式。连墙件类型选择需根据实际情况进行，确保连接可靠。

4.1.3连墙件布置图绘制

连墙件布置需绘制详细布置图，标注连墙件位置、类型及间距。布置图需清晰、准确，便于施工人员理解。连墙件布置图绘制完成后，需进行审核，确保布置合理。布置图需与施工图纸相匹配，确保施工准确。连墙件布置图需存档备查，作为脚手架验收的重要依据。

4.2连墙件安装

4.2.1预埋件连接安装

预埋件连接安装前，需清理预埋件表面，确保连接面平整。预埋件连接采用螺栓或焊接方式，确保连接牢固。螺栓连接需使用垫片，防止螺栓松动。焊接连接需进行焊接质量检查，确保焊缝饱满。预埋件连接安装完成后，需进行连接强度检测，确保连接可靠。预埋件连接安装过程中，需注意施工安全，避免高空坠落或物体打击。

4.2.2膨胀螺栓连接安装

膨胀螺栓连接安装前，需钻孔，孔径及深度需根据螺栓规格确定。钻孔完成后，需清理孔内杂物，确保孔内干净。膨胀螺栓安装时，需使用专用工具，确保螺栓拧紧力矩符合要求。膨胀螺栓连接安装完成后，需进行连接强度检测，确保连接可靠。膨胀螺栓连接安装过程中，需注意施工安全，避免高空坠落或物体打击。

4.2.3钢丝绳连接安装

钢丝绳连接安装前，需选择合适规格的钢丝绳，并进行预紧，防止钢丝绳松脱。钢丝绳连接采用卡环或卸扣，确保连接牢固。钢丝绳连接安装完成后，需进行连接强度检测，确保连接可靠。钢丝绳连接安装过程中，需注意施工安全，避免高空坠落或物体打击。

4.3连墙件验收

4.3.1验收标准

连墙件验收需根据相关规范标准进行，主要包括连接强度、连接方式及布置间距等。连接强度需满足脚手架荷载要求，可通过荷载试验或计算复核。连接方式需符合设计要求，无损坏或变形。布置间距需符合设计要求，误差控制在±10mm以内。连墙件材料质量需符合设计要求，无损坏或变形。

4.3.2验收程序

连墙件验收由项目技术负责人组织，施工班组、安全员及监理单位共同参与。验收前需准备相关资料，包括连墙件施工记录、材料合格证及检测报告。验收过程中，需对连墙件进行全面检查，包括连接强度、连接方式及布置间距等。检查合格后，填写验收记录，并由各方签字确认。验收不合格的连墙件需进行整改，整改完成后重新验收，直至合格为止。

4.3.3验收记录管理

连墙件验收记录需存档备查，作为脚手架验收的重要依据。验收记录包括验收时间、参与人员、验收内容、检查结果及整改措施等。验收记录需真实、完整，并由各方签字盖章。验收记录管理需符合档案管理要求，确保资料可追溯。连墙件验收记录需与脚手架搭设过程同步记录，确保施工质量可控。

五、满堂脚手架安全防护

5.1安全防护设施安装

5.1.1防护栏杆设置

防护栏杆设置在脚手架作业层周边及高处作业区域，用于防止人员坠落。栏杆高度不低于1.2m，设置两道横杆，上杆离地高度1.0m，下杆离地高度0.5m。栏杆材料采用钢管或型钢，连接牢固，无松动。栏杆底部设置挡脚板，高度不低于18cm，材质坚固，防止人员踩踏。栏杆设置过程中，需确保连接牢固，无松动，并进行整体稳定性检查。栏杆安装完成后，需进行验收，确保符合安全规范要求。栏杆维护过程中，需定期检查，确保无损坏或变形。

5.1.2安全网铺设

安全网铺设在脚手架作业层及高处作业区域，用于防止物体坠落及人员意外坠落。安全网采用密目式安全网，目孔不大于2.5cm×2.5cm，材质符合国家标准。安全网铺设前，需检查网体是否完好，无破损或变形。安全网铺设过程中，需确保张紧适度，无松弛，并与脚手架连接牢固。安全网铺设完成后，需进行验收，确保符合安全规范要求。安全网维护过程中，需定期检查，确保无损坏或变形。

5.1.3安全警示标志设置

安全警示标志设置在脚手架周边及危险区域，用于提醒人员注意安全。警示标志采用醒目的颜色，字体清晰，内容明确。警示标志设置过程中，需确保位置合理，易于观察。警示标志内容包括“禁止烟火”、“必须戴安全帽”、“必须系安全带”等。警示标志安装完成后，需进行验收，确保符合安全规范要求。警示标志维护过程中，需定期检查，确保无损坏或变形。

5.2安全防护管理

5.2.1安全教育培训

施工前需对施工人员进行安全教育培训，内容包括脚手架安全操作规程、个人防护用品使用方法、应急处置措施等。安全教育培训需由专业人员进行，确保培训内容符合实际需求。培训过程中，需进行互动交流，确保施工人员掌握关键知识点。安全教育培训完成后，需进行考核，合格后方可上岗。安全教育培训需定期进行，确保施工人员安全意识持续提升。

5.2.2安全检查制度

建立安全检查制度，定期对脚手架进行检查，发现隐患及时整改。安全检查内容包括脚手架结构稳定性、连接牢固度、安全防护设施等。安全检查需由专业人员进行，确保检查结果准确。安全检查过程中，需做好记录，对发现的问题进行跟踪整改。安全检查结果需存档备查，作为脚手架安全管理的依据。安全检查制度的建立，确保脚手架安全可靠。

5.2.3应急预案制定

制定应急预案，应对突发事件，如恶劣天气、结构失稳等。应急预案包括应急组织机构、应急响应程序、应急物资准备等。应急预案制定过程中，需结合实际情况，确保预案的可操作性。应急预案制定完成后，需进行演练，确保施工人员熟悉应急流程。应急预案需定期修订，确保符合实际情况。应急预案的制定，提高应对突发事件的能力。

5.3安全防护验收

5.3.1验收标准

安全防护验收需根据相关规范标准进行，主要包括防护设施完整性、连接牢固度及警示标志有效性等。防护设施需完整无损，连接牢固，无松动。警示标志需醒目清晰，内容明确。安全防护验收过程中，需进行全面检查，确保符合安全规范要求。安全防护验收不合格的，需进行整改，整改完成后重新验收，直至合格为止。

5.3.2验收程序

安全防护验收由项目技术负责人组织，施工班组、安全员及监理单位共同参与。验收前需准备相关资料，包括安全防护施工记录、材料合格证及检测报告。验收过程中，需对安全防护设施进行全面检查，包括防护设施完整性、连接牢固度及警示标志有效性等。检查合格后，填写验收记录，并由各方签字确认。验收不合格的安全防护设施需进行整改，整改完成后重新验收，直至合格为止。

5.3.3验收记录管理

安全防护验收记录需存档备查，作为脚手架验收的重要依据。验收记录包括验收时间、参与人员、验收内容、检查结果及整改措施等。验收记录需真实、完整，并由各方签字盖章。验收记录管理需符合档案管理要求，确保资料可追溯。安全防护验收记录需与脚手架搭设过程同步记录，确保施工质量可控。

六、满堂脚手架拆除

6.1拆除准备

6.1.1拆除方案编制

满堂脚手架拆除前需编制专项拆除方案，明确拆除顺序、安全措施及应急预案。拆除方案需根据脚手架搭设情况、结构特点及施工环境进行编制，确保方案可行。方案中需明确拆除顺序，先拆除非承重部分，再拆除承重部分，确保拆除过程中脚手架整体稳定。安全措施包括设置警戒区域、安全监护、人员防护等，确保拆除过程安全。应急预案包括突发事件处理措施，如人员坠落、物体打击等，确保及时有效应对。拆除方案编制完成后，需进行审核，确保方案合理可行。

6.1.2拆除人员组织

拆除作业需由经验丰富的架子工进行，持证上岗，并具备相应的拆除资质。拆除前需进行安全技术交底，明确拆除顺序、安全措施及应急处置措施。拆除作业人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品，并正确使用个人防护装备。班组长负责现场指挥，监督拆除过程，确保按方案要求作业。安全员全程跟班，检查拆除质量