建筑工程安全监理实施细则(一)

建筑工程安全监理实施细则(一)一、工程概况（一）工程基本信息本工程为[具体工程名称]的土建混凝土结构部分，位于[详细地址]。该项目总建筑面积为[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层，建筑高度为[X]米。工程的主要功能为[具体功能，如商业办公、住宅等]。（二）建筑设计概况建筑风格为[具体风格]，外墙采用[外墙材料]，屋面为[屋面类型]。建筑内部布局合理，设有多个功能分区，如[列举主要功能分区]。（三）结构设计概况本工程采用钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，基础形式为[具体基础形式，如筏板基础、桩基础等]。混凝土强度等级根据不同的结构部位有所不同，基础垫层混凝土强度等级为C15，基础及主体结构混凝土强度等级为C[X]C[X]。钢筋采用HRB[具体型号]级钢筋。二、编制依据（一）设计文件1.[工程名称]的施工图纸及设计变更文件。2.设计交底及图纸会审纪要。（二）施工方案1.施工单位编制的《土建混凝土结构施工方案》。2.《混凝土浇筑专项施工方案》。3.《钢筋工程施工方案》等相关专项施工方案。（三）国家及行业规范标准1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300[最新版本号]）2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204[最新版本号]）3.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18[最新版本号]）4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59[最新版本号]）5.《建设工程监理规范》（GB/T50319[最新版本号]）等相关规范标准。三、监理工作流程（一）施工准备阶段监理工作流程1.审查施工单位的资质及人员资格，包括企业资质证书、安全生产许可证、项目经理及主要管理人员的资格证书等。2.组织设计交底和图纸会审，熟悉施工图纸，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。3.审查施工单位编制的施工方案，重点审查方案的可行性、针对性和安全性。4.检查施工单位的施工准备情况，包括施工现场的场地平整、临时设施搭建、施工机械和材料的进场等。5.参与施工单位的技术交底工作，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。（二）施工阶段监理工作流程1.原材料及构配件的质量控制（1）对进场的原材料及构配件进行严格的检查和验收，检查其质量证明文件、规格型号是否符合设计要求。（2）按规定进行见证取样送检，合格后方可使用。2.施工过程质量控制（1）对钢筋工程、模板工程、混凝土工程等关键工序进行旁站监理，监督施工单位按照施工方案和规范要求进行施工。（2）定期进行巡视检查，对发现的质量问题及时要求施工单位整改。（3）进行平行检验，对混凝土的坍落度、钢筋的间距和数量等进行实测实量。3.进度控制（1）审查施工单位的进度计划，确保进度计划合理可行。（2）定期检查工程进度情况，对比实际进度与计划进度，分析偏差原因并采取相应的措施进行调整。4.安全管理（1）检查施工单位的安全管理体系是否健全，安全措施是否落实到位。（2）对施工现场的安全隐患进行定期检查和专项检查，及时要求施工单位整改。（3）监督施工单位对施工人员进行安全教育培训。5.环保管理（1）检查施工单位的环保措施是否落实，如施工现场的扬尘控制、废水处理等。（2）对施工过程中产生的噪声、废弃物等进行监督管理，确保符合环保要求。（三）验收阶段监理工作流程1.施工单位完成分项工程施工后，进行自检，自检合格后向监理单位报验。2.监理单位组织相关人员对分项工程进行验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。3.分部工程完工后，施工单位进行自评，监理单位进行质量评估，合格后组织相关单位进行分部工程验收。4.单位工程完工后，施工单位进行竣工预验收，整改合格后向建设单位提交工程竣工验收报告，由建设单位组织竣工验收。四、关键工序的质量控制要点（一）钢筋工程1.原材料质量控制（1）钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求和国家标准的规定。钢筋进场时，应检查其质量证明文件，并按规定进行见证取样送检，力学性能试验合格后方可使用。（2）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2.钢筋加工（1）钢筋的加工形状、尺寸应符合设计要求。钢筋的弯钩和弯折应符合规范规定，如HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。（2）钢筋的切断长度应准确，允许偏差为±10mm。3.钢筋连接（1）钢筋的连接方式应符合设计要求和规范规定。当采用焊接连接时，焊接工艺应符合《钢筋焊接及验收规程》的要求，焊接接头应进行外观检查和力学性能试验。（2）当采用机械连接时，连接套筒的材质、规格应符合要求，连接接头的拧紧力矩应符合规定值，且应进行工艺检验和现场检验。4.钢筋安装（1）钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求。钢筋的位置应准确，其偏差应符合规范规定，如梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差为+10mm，5mm。（2）钢筋的绑扎应牢固，扎丝的规格和绑扎方法应符合要求。（二）模板工程1.模板设计模板的设计应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行，确保模板具有足够的承载能力、刚度和稳定性。2.模板安装（1）模板的安装应符合设计要求和规范规定，模板的拼缝应严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。（2）模板的垂直度、平整度和标高应符合要求，其偏差应控制在允许范围内。如现浇结构模板安装的垂直度允许偏差为5mm，表面平整度允许偏差为5mm。3.模板拆除（1）模板拆除时，混凝土的强度应符合设计要求和规范规定。当设计无具体要求时，侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，底模拆除时混凝土强度应符合下表规定：|结构类型|结构跨度（m）|按设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率计（%）||||||板|≤2|≥50|||＞2，≤8|≥75|||＞8|≥100||梁、拱、壳|≤8|≥75|||＞8|≥100||悬臂构件||≥100|（2）模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则，拆除过程中应注意安全，防止模板坠落伤人。（三）混凝土工程1.原材料质量控制（1）水泥的品种、强度等级应符合设计要求，水泥进场时应检查其质量证明文件，并按规定进行安定性和强度试验。（2）砂、石的质量应符合要求，其含泥量、泥块含量等指标应符合规范规定。（3）外加剂的品种、性能和质量应符合要求，其掺量应根据试验确定。2.混凝土配合比设计混凝土配合比应根据设计要求和原材料的性能进行设计，由具有相应资质的试验室进行试配确定。配合比应满足混凝土的强度、耐久性和工作性等要求。3.混凝土搅拌（1）混凝土搅拌应严格按照配合比进行，各种原材料的计量应准确，其允许偏差为：水泥、掺合料±2%，粗、细骨料±3%，水、外加剂±2%。（2）混凝土的搅拌时间应符合要求，确保混凝土搅拌均匀。4.混凝土运输（1）混凝土在运输过程中应保持其匀质性，避免产生离析、泌水等现象。当采用泵送混凝土时，应保证泵送的连续性。（2）混凝土的运输时间应符合要求，当气温高于25℃时，混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过120min。5.混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、预埋件等进行检查，确保其符合设计要求。（2）混凝土应分层浇筑、振捣，振捣应密实，不得漏振、过振。混凝土的自由倾落高度不宜超过2m，当超过2m时，应采用串筒、溜管等措施。（3）在浇筑大体积混凝土时，应采取有效的温控措施，控制混凝土的内外温差，防止混凝土出现裂缝。6.混凝土养护（1）混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护。养护方法应根据混凝土的类型、环境条件等因素确定，如采用覆盖浇水养护、塑料薄膜养护等。（2）养护时间应符合要求，对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d；对于有抗渗要求的混凝土，养护时间不得少于14d。五、关键工序的进度控制要点（一）进度计划的审查1.审查施工单位编制的总进度计划和月、周进度计划，确保进度计划合理可行，符合合同工期要求。2.分析进度计划中各工序的逻辑关系是否合理，是否存在关键线路过长或不合理的情况。3.审查进度计划中的资源配置是否满足施工进度的需要，如劳动力、材料、机械设备等。（二）进度计划的实施监督1.定期检查工程进度情况，对比实际进度与计划进度，分析偏差原因。如发现实际进度滞后于计划进度，应要求施工单位采取有效的措施进行调整。2.监督施工单位按照进度计划组织施工，确保各工序的按时完成。对于影响进度的关键因素，如设计变更、天气原因等，应及时与相关单位沟通协调，采取相应的措施减少对进度的影响。3.建立进度台账，记录工程进度情况，为进度分析和调整提供依据。（三）进度计划的调整1.当实际进度与计划进度出现偏差时，应要求施工单位分析偏差原因，制定调整措施。调整措施可包括增加资源投入、调整施工顺序、优化施工工艺等。2.对施工单位提出的进度调整计划进行审查，确保调整计划合理可行，并监督施工单位按照调整计划组织施工。六、关键工序的安全控制要点（一）钢筋工程安全控制1.钢筋加工机械的安装应牢固可靠，接地或接零保护应良好。操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。2.钢筋的吊运应使用专用的吊钩和吊具，吊运过程中应保持钢筋的平衡，防止钢筋坠落伤人。3.在高处进行钢筋安装作业时，应设置可靠的操作平台，并系好安全带。（二）模板工程安全控制1.模板支撑系统应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，其立杆的间距、步距等应符合设计要求。模板支撑系统应进行专项设计和计算，并经专家论证。2.模板拆除时，应设置警戒区域，派专人监护，严禁无关人员进入。拆除的模板应及时清理、堆放整齐，不得随意丢弃。3.在模板安装和拆除过程中，应防止模板碰撞脚手架、电线等物体，避免发生安全事故。（三）混凝土工程安全控制1.混凝土搅拌站的设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行。操作人员应严格按照操作规程进行操作，防止发生机械伤害事故。2.混凝土泵送管道的连接应牢固可靠，防止管道爆裂。在泵送过程中，应密切观察泵送情况，如发现异常应及时停机检查。3.混凝土浇筑时，应设置操作平台，防止人员坠落。振捣器的操作人员应穿戴绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故。七、关键工序的环保控制要点（一）扬尘控制1.施工现场应设置围挡，围挡的高度应符合要求。施工现场的主要道路应进行硬化处理，定期进行清扫和洒水降尘。2.土方作业时，应采取覆盖、分段作业、择时施工等措施，减少扬尘污染。砂石等易产生扬尘的材料应采取覆盖措施。3.建筑垃圾和土方应及时清运，严禁在施工现场焚烧各类废弃物。（二）废水处理1.施工现场应设置沉淀池、化粪池等污水处理设施，对施工废水和生活污水进行处理，达标后排放。2.混凝土搅拌站应设置洗车池，对进出车辆进行冲洗，防止车辆带泥上路。（三）噪声控制1.合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。如因工艺要求必须连续施工的，应提前办理相关手续，并公告附近居民。2.选用低噪声的施工设备和工艺，对噪声较大的设备应采取降噪措施，如设置隔音罩等。八、分阶段监理措施（一）施工准备阶段1.巡视（1）巡视施工现场的场地平整情况，检查临时设施的搭建是否符合安全和环保要求。（2）巡视施工单位的施工机械和材料的进场情况，检查其质量证明文件和外观质量。2.平行检验对施工单位报送的原材料和构配件的质量证明文件进行平行检验，必要时进行现场抽样送检。3.验收标准（1）施工单位的资质及人员资格应符合要求，施工方案应通过审批。（2）施工现场的场地平整应符合要求，临时设施应搭建牢固、整齐。（3）施工机械和材料的质量应符合设计要求和规范规定。（二）施工阶段1.巡视（1）每天对施工现场进行巡视，检查施工单位的施工进度、质量和安全情况。重点检查关键工序的施工情况，如钢筋的焊接、混凝土的浇筑等。（2）巡视施工现场的环保措施落实情况，如扬尘控制、废水处理等。2.平行检验（1）对钢筋的焊接接头、机械连接接头等进行平行检验，按规定进行抽样送检。（2）对混凝土的坍落度、试块强度等进行平行检验。3.验收标准（1）施工进度应符合进度计划要求，质量应符合设计要求和规范规定。（2）施工现场的安全措施应落实到位，无安全隐患。（3）环保措施应符合要求，无环境污染问题。（三）验收阶段1.巡视在分项工程、分部工程和单位工程验收前，对施工现场进行巡视，检查工程的外观质量和整改情况。2.平行检验对工程的实测实量数据进行平行检验，确保工程质量符合验收标准。3.验收标准（1）分项工程、分部工程和单位工程应符合相应的质量验收标