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文档简介
建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:健科砂石料经营场项目中华人民共和国生态环境部制建设项目名称健科砂石料经营场项目项目代码建设单位联系人建设地点广西壮族自治区贵港市桂平市西山镇福山村七队东经110°5'33.780”,北纬23°18'8.092"国民经济行业类别建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业30中第56其他建筑建设性质☑新建(迁建)□改建口扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报口超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选桂平市发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选/总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比施工工期/是否开工建设□否☑是:现有生产线于2018年建成,于用地(用海)面积(m²)专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响无规划及规划环境分析无其他符合性分析①与中华人民共和国国家发展和改革委员会令《产业结构调整指导目录(2019年本)》(2021年修改)产业政策符合性分析改),本项目不属于限制类、淘汰类,根据国务院关于发布实施《促进产业结构调整暂行规定》的决定(号)中的第十三条有规定:“《产业结构调整指导目录》由鼓励、限制和淘汰三类目录组成,不属于鼓励类、限制类和淘汰故本项目属于允许类,项目的建设符合国家产业政策。经桂平市发展和改革局登记备案证明(项目代码:2302-450881-04-②与自治区工业和信息化厅印发的《广西工业产业结构调整指导目录(2021年本)》产业政策符合性分析根据《广西工业产业结构调整指导目录(2021年本)》,本项目不属于限制类、淘汰类,根据国务院关于发布实施《促进产业结构调整暂行规定》的决定(国发〔2005〕40号)中的第十三条有关规定:“《产业结构调整指导目录》由鼓励、限制和淘汰三类目录组成,不属于鼓励类、限制类和淘汰类,且符合国家有关法律、法规和政策规定的,为允许类”,故本项目属于允许类,项目的建设符合广西壮族自治区的产业政策。本项目位于贵港市西山镇福山村七队,本项目选址符合《桂平市西山镇土地利用现状图》,项目用地为采矿用地,不占用永久基本农田,不涉及自然保护区、风景名胜区、生态脆弱区、饮用水源地和其他需要特别保护的生态敏感目标。本项目所在地环境敏感程度一般,选址合理。全市共划定环境管控单元65个,分为优先保护单元、重点管以上饮用水水源保护区、环境空气一类功能区等生态功能区域;全市划定优先保护单元36个。重点管控单元主要包括工业园区、高、污染物排放强度大的区域,以及环境问题相对集中的区域;一般管控单元5个。本项目属于桂平市城镇空间重点管控单元,环境管控单元编码:ZH45088120002。项目与《贵港市环境管控单元生态环境准入及管控要求清单(试行)》(贵环〔性如下表所示。管控类别空间布局约束1.城市建成区内的钢铁、石油、化工、有色金属、水泥、平板玻本项目为机制砂生产项目,不为两高项目,污染较小;不属于规划化项目建设符合空间2.在城市建成区内,禁止新建、改建、扩建产生恶臭气体的项目,禁止贮存、加工、制造或者使用产生恶臭气体的物质;公共3.城市市区、镇和村庄居民区、文化教育科学研究区等人口集中污染物排放管控1.城市建成区基本消除生活污水直排口,有效杜绝污水直排水本项目为机制砂生产项目,生产废水经处理后循环回用,生活污水经化粪池处理后用于周边项目建设理厂配套管网建设,基本实现城中村、老旧城区和城乡结合部生6.禁止露天焚烧产生有毒有害烟尘和恶臭7.鼓励建筑装修、汽修喷涂作业、干洗等行业,使用低毒、低挥区专用道路、矿山工业场地、沉陷区、研石场、矿山污染场地等的生态环境保护与治理恢复工作须满足《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范(试行)》(HJ651-2013)要求。落实边开采、边保护、边复垦的要求,使新建、在建矿山9.2025年,郁江口和白额国考断面水质拟执行Ⅱ级标准,最终以本项目为机制砂生产项目,不属于涉重金属重项目建设符合环境风险防控2.列入建设用地土壤污染风险管控和修复名施,建立风险管控制度,开展环境风险隐患综上,本项目符合《贵港市人民政府关于印发我市“(贵政规〔2021)1号〕及《贵港市环境管控单元生态环境准入及管控要求清单(试行)》(贵环〔2021)18号)的生态环境准入及管控要求。综上,项目符合“三线一单”相关要求。本项目位于桂平市西山镇西山村七队,根据桂平市西山镇土地利用总体规划(2010-2020)(2015年调整)(见附图6),项目用地属于采矿用地。项目建设单位于2018年12月与福山村七队村民签订《土地租用合同》作为加工废石、矿渣等生产线,年生产机制砂50万吨,目前已投入生产,总租赁面积8666.67m²,总投资100万。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021)版》进行环境影响评价工作。本项目属于“二十七、非金属矿物制品业30中第56其他建筑材料制造”,按照规定需编制环境影响报告表。建建设内容项目总用地面积8666.67m²,设置一条生产线,主要建设原料堆场、成品堆场、生产加工区以及配套管理用房等,可实现年产50万吨机制砂。主要工程内容详见表2-1。工程类别名称主要建设内容备注生产加工区设置一条50万吨机制砂生产线,露天,占地约1340.67m²已建成办公生活区租用附近居民板房,占地面积不在项目红线内原料堆场堆放原料,露天堆放,占地面积约成品堆场堆放成品,露天堆放,占地面积约公用工程供电市政供电,不设柴油发电机。其中污染治理设施用电与其他生产用电分//废气处理砂石加工区/集气罩+布袋除尘器+15m排气筒原料堆场厂界围挡,原料和成品堆场采用篷布时注意轻、慢装卸料,装卸料过程采/尘厂区道路硬化,定期清扫,采用洒水废水治理1个100m³污水处理罐,用于处理生产2000m³,位于厂区西侧,处理后循环已建成(本淀池铺设防渗膜)初期雨水和于场区出入口处设置一处洗车平台及配套一座3m³沉淀池。化粪池,位于项目东侧,混凝结构;已建成排水沟长约195m,用于导排初期雨水及冲洗噪声防治措施区围墙,设备减震降噪固废治理措施一般固废1台压滤机,泥饼暂存区(200m²),外售至砖厂制砖。已建成经收集后外售综合利用/垃圾收集桶/危险废物废机油危废暂存间(5m²)根据市场需求,确定产品方案及生产规模见表2-2。产品品种(万吨/年)备注机制砂外购矿石、建筑废料等本项目生产主要原辅材料消耗情况具体见下表。12建筑垃圾含水率10%,含泥率约10%,桂平市建筑垃主要采选长度小于90cm,包括混凝土、碎砖块等项目主要生产设备见表2-4。序号设备名称备注1喂料机23452台洗砂672套传输成品81个收集生产过程中的废水9铲运产品砂水泵2台项目占地面积约8666.67m²,项目办公生活区位于厂区内东侧,机制砂生产线位于厂区内的中部、生产线南侧为原料堆场,北侧为成品堆场,西侧为沉淀池,生产线东侧为1个污水罐以及压滤机和废泥暂存通条件,具有功能分区明确,工艺衔接紧凑,物流通合理。(附图2)(1)劳动定员:本项目劳动定员4人,均不在厂内食宿。(2)工作制度:一天一班,每班8h,年工作300天。项目用水主要为生产用水和生活用水,生活用水均由市政管网供给,生产根据业主提供的材料及类比同类机制砂加工企业可知,加工用水量约为2172m³/d(651600m³/a)。洗砂过程和自然晾干损耗的水量约为用水量的5%,则损耗水量为108.6m³/d(32580m³/a),产品带走的水量为103.17m³/d(约30951m³/a),则废水产生量为1960.23m³/d(约588069m³/a)。滤的情况下泥浆含水率高达85%左右,因此泥浆带走水量为1666.20m³/d(约499858.65m³/a),泥浆压滤后泥饼含水率为60%,则泥饼带走水量为176.42m³/d(约52926.21m³/a),压滤废水产生量为1489.78m³/d(约446934m³/a),循环水量为1783.81m³/d(约535143m³/a)。洗砂过程及沉淀处理过程损耗部分以新鲜水补充,补充量为388.19m³/d(约116457m³/a)。降尘用水量为9.99m³/d(道路、原料堆场面积约4996m²,按2L/m².d估计),约有200d需要洒水降尘,则洒水除尘用水量合计为9.99m³/d(1998m³/a)。该部分用水全部蒸发损耗,无废水产生。需补充水量为9.99m³/d(1998m³/a)。年车辆进出场次数约为17400辆次,则冲洗用水量为580m³/a(2.90m³/d)。冲洗车辆时会因蒸发及轮胎带走造成损失,轮胎带走按20%计,则冲洗废水产生量为464m³/a(2.32m³/d),需补充水量116m³/a(0.58m³/d)。300d,则生活用水量为0.20m³/d(60m³/a)。生活污水产生量按生活用水量80%计,则生活污水产生量为0.16m³/d(48m³/a),生活污水经过三级化粪池处理后用于周边农用地施肥,不外排。新新鲜水生活用水抑尘用水0.56生活用水抑尘用水0.56洗车用水2.32沉淀池循环2.32污水罐294.03沉淀池388.19洗砂用水压滤机图2-1项目用水平衡图(m³/d)(3)消防系统项目应按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)和《建筑灭火器配置设计规范》中的相关规定,规范设置消防器材工艺流程和产排污环节本项目属于新建项目,不新建厂房,仅进行设备的安装和调试,故施工期二、运营期1、运营期项目生产工艺流程图及产污环节一筛除铁 二筛 水洗砂废水— 机制砂图2-2项目生产工艺流程及产污环节图1、喂料:机制砂原矿堆放于原料堆场,利用铲车将原料铲至喂料斗通过输送带输送至破碎机,喂料斗过程采用雾炮洒水降尘。该过程2、鄂碎:原料经颚式破碎机内进行初步破碎,该过程主要污染物为噪3、一筛:破碎好的碎石经筛分机进行筛分,大于12mm碎石返回破碎机进行重新破碎,5mm-12mm的碎石进入制砂机制砂,该过程主要污染物为噪声。4、制砂:5mm-12mm的碎石经制砂机破碎制砂,该过程主要污染物为噪6、洗砂:机制砂经轮式洗砂机进行洗砂,洗净砂中7、脱水:从洗砂机出来的细砂直接进入脱水筛进行脱水,脱水后机制砂含水率约16%后在成品堆场自然沥干至含水率约5%后外售装车外售。该过程主要8、成品:成品经皮带输送至对应成品区,进行货车装载,运输至目的地。9、根据工程生产工艺及产污环节分析,本项目运营过程中产生的污染物包类别废气颗粒物(粉尘)颗粒物(粉尘)颗粒物(粉尘)车辆尾气CO、THC、SO₂、NOx等生活污水COD、NH₃-N、SS、BOD₅、动植物油车轮清洗废水噪声设备噪声等效连续A声级(dB)固体废物日常生活污泥设备维修废机油除铁(1)沉淀池防渗膜铺设;车辆进出场地清洗车轮,车辆清洗废水设置沉淀收集处理循环利用;完善厂内洒水抑尘设施设备;(2)厂区道路硬化,路面洒与项目有关的原有环境污染问题落的物料应及时清扫;(3)完善厂内雨污截排沟及收集处理系统;(4)完善原料堆场、成品堆场和泥饼堆场的围挡,避免暴雨冲刷物料。(5)根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关规定进行危废暂存间的建设和管理,张贴危废标识牌,做到防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施,确保不区域环境质量现状(1)环境空气质量达标区判定标准》(GB3095-2012)及其2018修改单中二级标准限根据广西壮族自治区生态环境厅2023年1月6日发关于通报2022年设区城市及各县(市、区)环境空气质量的函》(桂环函(2023)13号):2023年桂平市SO₂、NO₂、PM1o、PM25年平均质量浓度、CO24小时平均质量浓度及O₃8h平均质量浓度均符合2012)及其2018修改单中二级标准限值,优良天数比气质量状况如下3-1。二氧化硫二氧化氮可吸入颗粒物(PM10)一氧化碳(24小时平均)臭氧(日最大8小时平均)细颗粒物(PM2.5)根据上表可知,SO₂,NO₂,PM10,PM2.5,CO,O₃六项污染物现状浓度均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018修改单中二级标准。由此判断项目所在区域空气质量属于达标区。(2)其他污染物环境质量现状境检测有限公司于2023年7月11日~13日进行监测,监测结果见附件①监测因子及布点监测风向东经北纬点位补充监测时间及频次见表3-3。采样时间本项目位于环境空气二类功能区,总悬浮颗粒准》(GB3095-2012)二级标准。监测结果见表3-4。表3-4环境空气监测结果单位:μg/m³监测日期监测项目监测结果(日均项目根据监测数据与《环境空气质量标准》(GB30标准限值,得出其区域环境质量现状,详见表3-5。范围最大浓度占由上表可知,环境空气监测点位TSP的日均值浓度值可达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准浓度限值要求。区域最近地表水体为东面约600m的郁江,根据贵港市地表水环境质量功能区划,项目评价河段为Ⅲ类功能区,水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。根据《贵港市生态环境局发布的2023年4月况》:(1)贵港市境内布设6个国控地表水监测断面,分别为火电厂、郁江口、白额、石嘴、武林渡口、古香桥断面,均采用国家采测分离方式开展监测。2023年4月,6个国控断面均优于《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的Ⅲ类标准,水质优良比例为100%,同比保持不变。(2)2023年第一季度,县级集中式饮用水水源地(覃塘城区饮用水水源保护区、平南县浔江饮用水水源地、桂平市城区大藤峡饮用水水源地)的水质均达到或优于《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的标率100%,同比不变。综上,项目所在区域地表水质量良好。本次声环境质量现状监测委托广西能测环境检测有限公司进行噪声的监测,根据《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的监测方法,于2023年7月11~12日监测1天。(1)监测布点及监测因子共布设了4个噪声监测点,监测具体内容详见表3-6。(2)评价标准及方法项目北、南、西面厂界执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准,项目东侧与206省道公路相邻,根据《声环境质量标准》(GB2008),206省道公路两侧35±5m范围内声环境执行《声环境质量标(GB3096-2008)4类标准,即东面厂界执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)4类标准。评价方法:以等连续(声级(Leq)为评价量,与标准值对比法进行评价。(3)监测结果评价声环境质量现状监测与评价结果见表3-7。监测日期昼间夜间昼间夜间由表3-8噪声监测结果表明:厂界北、南、西面的声环境质量监测点昼、夜间监测值满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准;项目东侧与206省道相邻,即厂界东面声环境质量监测点昼、夜间监测值满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)4类标准。本项目所在地区域属于人类活动频繁区域,人类开发历史久远,因此长期受人类活动频繁影响,评价区域未见有大型野生动物出没,现较为常见的主要有鼠类、蛇类、蛙类、鸟类、昆虫类等一些小型野生动物。评价区域覆盖的植被主要是天然树木和天然杂草。本项目周围500m未发物名录》和《国家重点保护动物名录》动植物、风景名胜区、自然保护区及文化遗产等重点保护区。评价区域内生物多样性较为简单,生态环境质量总体一环境保根据周围的环境概况,以及本项目的实际情况和对环境的影响方式,确定本项目环境保护目标如下:项目场界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、文化区等保护目标,大气环境的保护目标为项目东北面约1m的福山村七队、西南面约350m的石冲屯,本项目大气环境保护目标详见表3-8。敏感坐标保护 2012)及护护目标本项目场界50米范围内声环境保护目标,详见表3-9。敏感队坐标敏感队坐标居住208准》(GB3096-东北面1m2008)2类标准3、地下水环境本项目场界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境项目营运期间维持区域内的生态环境不恶化。1、环境质量标准:评评价标准项目所在区域环境执行国家《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准:24小时平均(GB3095-2012)二级标准1小时平均年平均24小时平均1小时平均C24小时平均41小时平均日最大8小时平均1小时平均年平均24小时平均年平均24小时平均年平均24小时平均(2)地表水项目所在区域地表水环境执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)项目(3)声环境:执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类及4a类区标准限值:昼间(B)夜间(dB)1、废气项目营运期过程中的产生的颗粒物排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放限值要求,具体见表3-13。高度1.75(按标准严制标准格50%)项目营运期生产废水不外排,初期雨水、冲洗废水、压滤废水经沉淀池收集沉淀后回用于生产;生活污水经化粪池处理后,用于周边农用地施①施工期施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12532-2011),即昼间限值为70dB(A),夜间限值为55dB(A②运营期项目东面与交通干线(S206省道)相邻,交通干线一侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准,其他区域执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,标准限值见表3-14。昼间夜间一般工业固体废物贮存执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治中的有关规定。一般工业固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》、《一般固体废物分类与代码》(GB39198-2020危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。总量控制指标本项目排放污染物为TSP,不涉及总量控制指标。施工期环境保护措施项目施工期主要对原料堆场、成品堆场、泥饼堆场、厂区道路等区域进行硬化等。项目施工期对空气环境产生影响的作业环节有:设备材料运输以及施工机械、运输车辆排放的机车尾气,主要污染物有扬尘、二氧化氮、一氧化碳等。施工扬尘的产生与影响具有时间性,它随着施工的结束而自行消失。施工场地内扬尘产生原因为施工场地内存放的原辅材料、材料运输及装卸产生的粉尘,为降低施工期扬尘对大气环境的影响,项目施工期需采取措施以下措施:(1)对工地出入口路面硬化处理、采用洒水降尘措(2)施工场地应设专人负责保洁工作,定期清扫运输车辆进出的主干(3)运输车辆卸货完后应清理车厢,工作车辆及运输车辆在离开施工区时清洗轮胎。燃油施工机械在运行时会产生SO₂、NO₂、CO、烃类等大气污染物,但这些污染源较分散,污染物排放量很少;施工车辆尾气中所含的有害物质主要有CO、THC、NO₂等,污染源较分散且为流动性,污染物排放量不大。燃油机械废气和施工车辆尾气影响是短期的、局部的,经自然扩散后对大气环境的影响比较小。为避免施工机械及运输车辆尾气对环境的污染,提出以下防治措施:(1)设备选型时必须选择发动机燃烧过程理想,废气中主要污染物排放符合《非道路柴油移动机械污染物排放控制技术要求》(HJ1014-2020)标准的汽车,减少大气环境污染。(2)合理调度进出车辆,避免堵塞,减少汽车怠速行驶时尾气的排(3)在燃柴油机械的燃料中添加助燃剂,使用合格的燃油,使燃料油燃烧充分,降低尾气中污染物的排放量。(4)在整个施工期加强对汽车的维修保养,使其处于良好的运行状(5)使用柴油作燃料的设备必须选择含有颗粒物捕集器的设备,以尽量降项目施工期废水污染源主要为施工废水和施工人员生活污在建筑施工过程中将产生一定量的施工废水,主要包括机械和车辆的冲洗废水等。施工废水中主要含悬浮物、石油类等污染物,直接排放可能造成对地表水体的污染,将对周围环境产生影响。施工废水依托现有三级沉淀池沉淀后循环使用,不外排。施工人员生活污水经化粪池收集处理后用于周边农用地施项目施工期间噪声的主要来源是铲车、运输车等施工机械设备。为使厂界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)相关标准,降低施工噪声对周边声环境的影响,拟采取措施如下:1.严格遵守并执行《中华人民共和国噪声污染防治法》、《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的有关规定和要求,采用低噪声施工机械设备,合理安排施工计划;2.选用符合相关国家标准的施工机械设备、运输车辆,禁止不符合国家噪声排放标准的机械设备和运输车辆进入工区,减少施工噪声的影响;3.加强施工机械设备和运输车辆的维护保养,发生故障应及时维修,杜绝在运行过程中因维护不当而产生的其他噪声;4.合理安排运输车辆进出场地的行驶线路和时间,对车辆加强管理,禁止鸣号,注意限速行驶,文明驾驶以减少交通噪声;5.施工场地进行围挡,加强施工管理、文明施工,加强对施工人员的个人防护,在高噪声设备附近工作的施工人员,可配备、使用耳塞、耳机、防声头盔等防噪用具;6.施工单位应合理安排施工时间,夜间不施工;项目周边50m范围内有声环境敏感保护目标,项目施工期间施工场地优化布置、妥善安排施工计划和采用低噪设备等措施后,可降低施工噪声对周边环境的影响。本项目施工期主要进行原料堆场、成品堆场及厂区道路硬化,沉淀池铺设防渗膜等,基本无建筑垃圾产生。施工期施工人员的生集后,及时运至城乡清洁工程处置点,由环卫部门处理,对环境影响不大。本次施工工程简单,施工期较短。项目施工期对自然环境和生态环境的不利影响是暂时的、阶段性的和局部的,所造成的各种不利影响持续时间较短,影响程度轻,不会造成环境功能的改变,随工程施工的结束,各种不利影响亦将随之终止或逐步得到恢复,因此,项目施工期对周边生态环境影响不大。运营期环境影响和保护措施根据对同类机制砂的企业进行调查可知,洗砂、筛分工艺过程采用湿法生产工艺,基本无粉尘产生,可忽略不计。压滤后的泥比较实,堆放在压滤机下方的泥饼区,基本无粉尘产生。项目营运期间产生的尾气。投料粉尘参考《逸散性工业粉尘控制技术》中对于碎石进料粉尘产生量系数0.0007kg/t-物料,本项目原料用量约543000t/a,则粉尘产(0.16kg/h)。企业投料口设置喷淋装置,减少粉尘产生量。根据《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南(试行)》,采用洒水抑尘措施时,扬尘量减少74%,则物料装卸扬尘排放量约为0.10t/a,排放速率为0.04kg/h。项目在破碎过程中会产生粉尘参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)中“303砖瓦、石材等建筑材料制造行业”,当工艺为破碎时,颗粒物产污系数为1.89kg/t-产品,本项目机制砂产品为50万t/a,采用湿法作业,粉尘的产生量将降低约80%,粉尘产生量约为245.70t/a(102.38kg/h)。破碎工序产生的粉尘经集气罩收集后,通过布引至一根15m高排气筒排放(DA001)。集尘罩收集效率为95%,配套布袋除尘器除尘效率约为99%,风机风量为20000m³/h,年运采取上述措施后,破碎工序粉尘的收集量为0.242t/a(0.034kg/h);则破碎工序粉尘经处理后的排放量为1.80t/a(0.75kg/h),排放浓度为31.25mg/m³。尘进行喷淋降尘,粉尘的产生量降减低约60%,则未被收集的粉尘排放量3.78t/a(1.76kg/h)。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(生态环境部公告2021年第24号)附1固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册:“工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸扬尘和风蚀扬尘”,颗粒物产生量核算公示如下:P=ZCy+FCy={Nc×D×(a/b)+2×Ef×式中:P一指颗粒物产生量(单位:吨);ZCy一指装卸扬尘产生量(单位:吨);FCy一指风蚀扬尘产生量(单位:吨);50万t/a,采用50t载货量车辆运输,则年需运输3D一指单车平均运载量(单位:吨/车);取30t/车。(a/b)一指装卸扬尘概化系数(单位:千克/吨),a指各省风速概化系数,见附录1,取值0.0008;b指物料含水率概化系数,见附录2,取值0.0064。因此(a/b)=(0.0008/0.0064)=0.125。Ef一指堆场风蚀扬尘概化系数,见附录3(单位:千克/平方米),项目原料机制砂参考块矿参数取值,Er=8.5848kg/m²。S一指堆场占地面积(单位:平方米)。项目原料堆场和成品堆场占地面积为5226m²。式中:P一值颗粒物产生量(单位:吨);Uc—指颗粒物排放量(单位:吨);Cm—指颗粒物控制措施控制效率(单位:%),见附录4;Tm—指堆场类型控制效率(单位:%),见附录5。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(生态环境部公告2021年第24号)附1固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册中的附录4和附录5,本环评要求建设单位原料堆场定期采用雾炮洒水抑尘(控制效率74%),厂界围挡,原料堆场和成品堆场加盖篷布覆盖(控制效率为86%)。由于成品堆场不可采用洒水降尘,综合控制效率按86%取值。加强场地规划及管理,确保场地整洁,装卸料时注意轻、慢装卸料,装卸料过程采用洒水降尘措施,故项目原料堆场粉尘排放量为30.81t/a,排放速率12.84kg/h,属于无组织排放。(3)运输道路扬尘运输沿路造成影响。本环评要求车辆进出场时均采用覆盖篷布,可以有效降低扬根据《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南》(试行),运输道路扬尘计算⑤n—为不起尘天数,根据桂平市气象数据,年均下雨天数约89,即不起尘③sL—为道路积尘负荷,g/m²,取值4.0g/m²。为66%。粒径粒度乘数(g/km)PM2.5控制效率洒水2次/天喷洒抑尘剂吸尘清扫(未安装真空装置)吸尘清扫(安装真空装置)项目原料及成品总运输物料约104.3万t/a,采用30t载货量车辆运输,则年需运输34767次,运输车空载重量为10t,满载汽车重量约为40t。经核算,在未路扬尘产生量为1.61t/a(0.672kg/h)。厂区道路硬化,定期清扫,采用雾炮定期洒水降尘,设置洗车池,运输物料车辆进出场区进行冲洗、运输车辆加盖篷布等措施,项目厂区内运输道路扬尘排放量为0.55t/a(0.229kg/h)。(3)汽车尾气项目营运期使用的运输车辆、装载机主要以柴油为原料,加上重型机械的尾气排放量比较大,尾气的排放使区域大气环境受到一定的污染,尾气中所含的污染物主要有CO、THC、SO₂、NOx等。但由于本项目所使用的车辆不多,且使用合格车辆,加强车辆保养,因此汽车尾气不会对环境造成大的影响。(1)投料粉尘防治措施投料口采取喷雾降尘,属环境部公告2021年第24号《排放源统计调查产排的末端治理技术。废气经上述措施治理后,可达标排放,因此,本项目治理措施可行。(2)堆场扬尘防治措施根据《广西壮族自治区大气污染防治条例》要求:根据物料类别采取相应的覆盖、喷淋和围挡等防风抑尘措施。本项目厂界设置围挡,原料堆场和成品堆场均采用篷布覆盖,且原料堆场定期洒水降尘,加强场地规划及管理,确保场地整洁,装卸料时注意轻、慢装卸料,装卸料过程洒水降尘。因此,本项目采取以上措施是可行的,采取以上措施后项目原料堆棚扬尘对周边环境影响不(3)运输道路扬尘防治措施参照《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南》(试行)所有铺装道路每天洒水2次TSP控制效率为66%。本环评要求建设单位加强管理,出入厂区车辆须加强管理,限制超载,限制车速,运输车辆加盖蓬布,严禁敞开式运输,严禁运输物料洒落;厂区道路硬化,定期清扫,保持道路清洁,采用洒水车洒水降尘。设置洗车池,运输物料车辆进出场区进行车轮冲洗。采取以66%以上,采取措施后项目运输道路扬尘对周边环境影响不(4)车辆尾气防治措施项目汽车尾气为移动式无组织排放形式,建设单位使用合格车辆,在进入厂区后减少怠速时间,避免猛提速等高燃耗操作,保持车辆正常维护、定期保养,对大气环境影响较小。本项目已于2018年12月投入试运行,监测期间生产线正常生产,本次引用广西能测环境检测有限公司于2023年7月24日出具的《桂平市健科砂石料经营场项目监测报告》(能测环境监测ZH-23第032号)(详见附件5)中废气监测数据,其监测结果详见下表。根据检测结果可知,项目厂界无组织废气颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)》表2中相排放限值(≤1.0mg/m³),对周围(1)颗粒物治理措施本项目生产过程中产生的废气主要为颗粒物,根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018)中推荐的除尘设施有:袋式除尘、电除尘器、电袋复合除尘器、其他。项目拟采用集气罩+布袋除尘器处理,具体措施为:在投料、破碎主要产生废气的工段设置集气罩;废气引入布袋除尘器,经处理后以无组织形式排放,颗粒物经布袋除尘器处理后排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值。布袋除尘器工作原理:含尘气流从下部孔板进入圆的孔隙时,粉尘被捕集于滤料上,透过滤料的清洁气体由排出口排出;沉积在滤料上的粉尘,可在机械振动的作用下从滤料表面脱落,粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。综上,本项目颗粒物设有有效的收集装置,经布袋除尘器处理后,颗粒物排(HJ942-2018)中推荐的除尘设施,项目废气治理措施可行,污染物可做到达标排放。根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版),项目属于砖瓦、石材等建筑材料制造303-其他建筑材料制造3039,为污单位名录管理规定》,本项目不属于重点排污单企业可自行或委托第三方监测机构开展监测工作,并安排专人专职对监测数据进行记录、整理、统计和分析。建设单位对监测结果的真实性、准确性、完整性负责。根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)的要求确定废气的监测点位、监测内容、监测频率及监测因子见表4-2所示:监测类别监测项目监测废气织物1次/年测技术指南总则》(HJ819-《大气污染物综织1996)中附C要求布点2次/年测技术指南总则》(HJ819-(1)洗砂废水根据水平衡可知:本项目洗砂废水产生量为1960.23m³/d(约588069m³/a)。洗砂废水泵入污水罐进行沉(2)初期雨水厂区初期雨水量采用贵港市城区暴雨强度重〔2015〕173号)进行计算,具体如下:项目的汇水面积约为1240.67m²(不包括原料、成品堆场、沉淀池面积),厂区前15分钟的初期雨水水量为Q₁5≈27.25m³,则最大一次降水时,项目厂区初期雨水产生量为27.25m³/次。(3)堆场淋溶水F¹:最大汇水面积、按总面积计(原料堆场占地面积3996m²,成品堆场占地面积1230m²,原料堆场占地面积200m²);①:地表径流系数,根据《建筑给水排水设计技术规范2009),原料堆场、成品堆场、泥饼堆场本环评要求地面硬化,则系数经计算,原料堆场淋溶水产生量约509.49m³/d,成品堆场淋溶水产生量约156.83m³/d,泥饼堆场淋溶水产生量约25.5m³/d。上清液回用于生产,不外排。(4)洗车废水车辆进出场次数约为17400辆次,则冲洗用水量为580m³/a(2.90m³/d)。冲洗车464m³/a(2.32m³/d),该部分废水经沉淀池处理后循环使用,不外排。(5)压滤废水本项目洗砂废水产生量为1960.23m³/d(约588069m³/a),在未压滤的情况下泥浆含水率高达85%左右,因此泥浆带走水量为1666.20m³/d(约499858.65m³/a),泥浆压滤后泥饼含水率为60%,则泥饼带走水量为176.42m³/d(约52926.21m³/a),压滤废水产生量为1489.78m³/d(约446934m³/a),压滤废(6)生活污水项目4名员工均不在厂内食宿,年生产300天,根据《建筑给水排水与节水则生活用水量为0.2m³/d(60m³/a),生活污水产生量按用水量80%计,则生活污水产生量为0.16m³/d(48m³/a)。生活污水中主要污染物为COD、BOD₅、SS、氨氮,经化粪池处理后,用于周边农用地施肥。本项目生活污水的产排情况如表4-3所示。总量m³/a处理措施本项目废水产生环节及治理方式见表4-4。序号别式污染治理设施名称是否为可行1洗砂水污水罐+沉淀池是水是2降雨初期雨溶水是3出厂清洗水是4员工生活污水化粪池处理后用于是2.2废水处理设施可行性分析项目生活污水经化粪池预处理后由周边农用地施肥,不外排。(1)洗砂废水处理可行性分析本项目生产废水收集处理系统有:1个污水罐(容积100m³)、1个沉淀池(容积2000m³)。本项目洗砂废水量约1960.23m³/d(245.03m³/h),洗砂废水经收集池收集后,泵入污水罐进行处理,上清液进入沉淀池回用于生产,不外排。泥浆经压滤机进行压滤,泥饼外售兴盛砖厂,压滤废水通过排水沟进入沉淀池,不外排。项目厂区沉淀池容积为2000m³,可收集约24h的洗砂废水,因此,沉淀池容积满足厂区洗砂废水收集处理需求。洗砂废水主要污染物以SS为主,经收集沉淀处理后用于生产,不外排,是可行的。本项目的沉淀池未进行防渗,沉淀池应铺设防渗膜,确保达到防渗要求。通过查阅资料,保证大于3h的水力停留时间,沉淀池对废水中悬浮物质的去除效率可达到70%以上。沉淀池是洗砂项目目前大量使用的废水处置措施,建设费用小,运行维护简单,而且对悬浮物质的去除效率明显,经济可行。为防止废水下渗引起地下水的污染问题,或者废水溢出沉淀池,本评价要求建设单位及时将沉淀池泥浆抽至压滤机压滤后泥饼外售兴盛砖厂用作制砖原(2)初期雨水和淋溶水处理可行性分析本环评要求建设单位完善厂区截排水沟,在泥饼场、原料堆场和成品堆场旁新建排水沟。当降雨形成流动水时,项目收集的15分钟初期雨水量为27.25m³次,收集堆场淋溶水为666.32m³/d,沉淀池容积(2000m³)可收集约24h的淋溶水,则满足初期雨水和淋溶水收集的需求。初期雨水和淋溶水主要污染物以SS为主,经收集沉淀处理后,回用于生产,不外排;本环评要求建设单位定期、及时清理沉泥及池水,保持容积用于暴雨时期初期雨水的收集。本项目营运期噪声主要为各生产设备产生的机械噪声,其噪声源类型为固定噪声源,噪声强度在60-90dB(A)。噪声源强详见下表。对项目声环境一定的影响,采取一定的隔声、降噪措施后,厂界噪声和对敏感点的影响能够满足声功能区的要求。噪声源强详见表4-5。序号一种)运行时段xY声压级/dB(A)距离1喂料机15159连续2生产1515831515456机111717机131371361638133133911025185备注:以生产线南角为原点(1)评价标准项目东面厂界执《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准,北、南、西面厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放2008)2类标准。(2)预测模型(HJ2.4-2021)的要求,选择点声源预测模式模拟预测声源排放噪声。本次预测仅考虑几何发散,不考虑大气、地面效应、声屏障吸收和其他方面吸收效①点声源采用以下模式进行预测单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式:如已知声源的倍频带声功率级(从63Hz到8KHz标称频带中心频率的8个倍频带),预测点位置的倍频带声压级可按公式(A.1)计算:式中:全向点声源在规定方向的级的偏差程度。指向性校正等于点声源的指向性指数DI加上计到小于4π球面度(sr)立体角内的声传播指数DΩ。对辐射到自由空间的全向点声源,Dc=0dB。如已知靠近声源处某点的倍频带声压级LP(r0)时,相同方向预测点位置的倍频带声压级LP(r)可按公式(A.2)计算:预测点的A声级LA(r),可利用8个倍频带点的A声级时,可按公式(A.4)和(A.5)作近似计算:或L₄(r)=L₄(%)-A(A.5)A可选择对A声级影响最大的倍频带计算,一般可选中心频率为500H②运输车辆等线声源采用以下模式进行预测式中:Loc(r)一点(线)声源在预测点产生的声压级,dB(A);(3)监测结果本项目已于2018年12月投入试运行,根据《桂平市健科砂石料经营场项目监测报告》(能测环境监测ZH-23第032号)(详见附件5)中噪声监测数据,监测日期昼间夜间昼间夜间(GB12348-2008)2类、4类标准要求。项目最近敏感点为项目东北面1m处的福山村七队,采取有效的减震降噪措施后,项目各生产设为了进一步减少本项目噪声对周围声环境的影响,本项目采取下述噪声防治①选用技术先进、低噪声机械设备;合理布局,使高噪声设备尽量远离厂②在设备运行时,加强设备的维修与日常保养,使之正常运转,特别是对高经上述噪声治理措施后,本项目噪声对周围环境影响不大,不会改变区域声环境现状功能。根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版),项目属于项目属于砖瓦、石材等建筑材料制造303-其他建筑材料制造3039,为简化管理。依据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017),对本项目噪声的日常监测要求见表4-7。监测项目监测地点监测采样时间负责监测噪声项目厂界四本项目运营期固体废物主要有废机油、废铁、泥饼和生活垃圾。(1)泥饼项目废泥为一般固体废物,主要污染物为SS,生产废水处理过程中生产少量污泥。废矿石的含泥率为8%,建筑垃圾的含泥率为10%,则洗砂过程中污泥产生量约43000t/a(含水率60%),属于《一般固体废物分类及代码》(GB/T3912020)中“非特定行业生产过程中产生的一般固体废物一其他废物一99”,代码为900-999-99,废泥经压滤机压滤后形成泥饼,收集后定期外售至桂平市长安兴盛页岩砖厂作为制砖原料使用。滤泥堆放过程中会有少量水分渗出,废泥暂存区采用硬化防渗措施,产生的渗滤水进入排水沟排进沉淀(2)废铁项目除铁工序会去除混在建筑垃圾中的废铁,产生量为3000t/a,收集后外售综合利用。(3)生活垃圾本项目劳动定员4人,均不在厂内食宿,生活垃圾产生量按0.5kg/人.d计,则生活垃圾产生量为2kg/d(0.6t/a),生活垃圾经收集后交由环卫统一清运处理。(4)废机油本次项目设备和车辆维护过程中产生一定量的废机油,产生量约为0.05t/a,根据《国家危险废物名录》(2021年版),废机油属于危险废物(废物类HW08,废物代码:900-214-08),经规范收集暂存于危废暂存间内,处置资质的单位进行无害化处置。(1)固体废物判定根据《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)鉴别项目的是否属于固体废物。判定结果如下:1固体是2污泥固体是3铁固体除铁是4废机油废机油是(2)危险废物判定根据《国家危险废物名录》(2021版),判定项目废物,根据《一般固体废物分类及代码》(GB/T39198-2020)确定一般固废代码。判定结果如下:是否属1固体否2污泥污泥固体否3铁固体除铁否4废机油废机油是(1)本项目固废产生及处置去向见下表。处置去向1生活垃圾生活垃圾袋装交环卫部门清运2泥饼污泥袋装原料使用3一般固废袋装外售综合利用4废机油危险废物桶装密封交有资质单位处置(1)一般工业固体废物一般工业固体废物管理要求:按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关规定。企业应建立固体废物责任制度,并做到将各类固废分类集收暂存,暂存场所应设防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施,确保固废不产生二次污染。①禁止危险固废混入。②建立检查维护制度:定期检查维护设施,发现有损坏可能或异常,应及时③建立档案制度:应将入场的一般工业固体废物的种类和数量以及检查维护资料,详细记录在案,长期保存,供随时查④环境保护图形标志维护:应按GB15562.2规定进行检查和维护。一般工业固体废物根据《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物》管理台账记录应符合生态环境部规定的《一般工业固体废物环境管理台账制定指南》(试行)相关标准及管理文件要求。(2)危险废物根据《国家危险废物名录》(2021年),项目废机有项目未设置危废暂存间,本次环评要求建设单位设置1间占地面积约5m2的危废暂存间,危险废物暂存内废机油存放区四周应设有围堰,废机油应采用专用桶盛装,应规范暂存于危废暂存间内,委托有资质单位外运进行无害化处置。危废暂存间应张贴危险废物标识、警示标志和标识牌,做到防风、防雨、防晒措施。危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求(1)液态危险废物应装入容器内贮存,本项目废机油应采用专用桶盛装。(2)贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径,采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、(3)贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造,表面无裂缝。(4)贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯(5)危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验,不一致的或类别、特性不明的不应存(6)应定期检查危险废物的贮存状况,及时清理贮存设施地面,更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物,保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。(7)作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时,应对其残留的危险废物进行清理,清理的废物或清洗废水应收集处理。(8)贮存设施运行期间,应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。(9)贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。(10)贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定,结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度,并定期开展隐患排查;发现隐患应及时采取措施消除隐患,并建立档(11)贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案,包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等,应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。(12)贮存点应具有固定的区域边界,并应采取与其他区域进行隔离的措施。(13)贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。(14)贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中,不应直接散(15)贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等,采取防渗、防漏等污染防治措施或采用具有相应功能的装(16)贮存点应及时清运贮存的危险废物,实时贮存量不应超过3(17)贮存设施所有者或运营者应按照国家有关规定编制突发环境事件应急预案,定期开展必要的培训和环境应急演练,并做好培训、演练记录。(18)贮存设施所有者或运营者应配备满足其突发环境事件应急要求的应急(19)建设单位还要与有资质的单位签订清运处理协议,由其上门清运处理,建设单位、危废承运单位和危废接受单位须严格按照《危险废物转移联单管理办法》履行危险废物转移的相关义务和责任。本环评后建设单位通过规范建设危险废物暂存间,废机油经规范收集暂存在危废暂存间后委托有资质单位外运进行无害化处置。项目营运期产生的固废均能得到妥善的处理处置,处置率为100%,对环境影响不大。本项目地下水和土壤污染源主要是危废暂存间中的废机油发生泄漏下渗会污染区域土壤和地下水。但本项目废机油采用专用容器盛装,暂存于危废暂存委托有资质单位外运处置,且危废暂存间采用坑渗混凝土四周设置围堰,如废机油泄漏也不会泄漏到存放区外,已切断污染途径,因此,无地下水和土壤环境污染途径。环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险,建设项目建设和运行期间发生的突发性事件,有毒有害和易燃易爆等物质的泄漏,所造成的人身安全与环境影响,提出合理可行的防范、应急措施,以使事故率、损失达到可接受水平。(1)风险调查量为0.05t/a。(2)风险潜势初判根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-得油类物质临界值为2500t,计算后Q≤1,该项目环境风险潜势为(3)评价工作等级划分贮存,查I一二a是相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危险本项目风险潜势为I,只需要进行简单分析。本项目位于广西壮族自治区贵港市桂平市西山镇福山村七队,评价范围内不涉及风景名胜、文物古迹、自然保护区、饮用水源保护区等需要特殊保护的环境敏感目标;主要敏感目标为:福山村七队,位于本项目污染源东面约1m本项目危险物质主要为废机油,主要存在危废库内,主要环境风险为废机油废机油泄漏会对地下水造成影响;废机油燃烧会对大气环境造成影响;生产尽管环境风险的客观存在无法改变,但通过科学的设计、施工、操作和管理,可将风险事故发生的可能性和危害性降低到最小程度。真正做到防患于未然,达到预防事故发生的目的,建设单位采取如下措施:针对本项目可能出现的事故,本环评建议采取以下防范措施及应急要1)事故发现者马上通知当班领导。查明事故原因,分工负责,协调处理事故。2)如泄露的废润滑油数量较少,则当班领导组织现场处置组对现场已泄露的废润滑油用沙土覆盖,待被充分吸收后将附有废机油的沙土放至指定的场所进行专业处理。3)对泄露的废机油数量较多时,应立即用沙土将泄露的废机油等团团围住,防止进一步外溢,并取来消防器材放至事故现场,作好警戒、疏散工4)建设单位应综合考虑风向、安全防护、消防等因良好。5)加强设备的维护与管理,提高设施的完好率,关键设备应留足备件,电源应采取双回路供电。6)废水泄露、溢流后,应立即停止生产,查明事故原因,组织抢修,迅速排除故障,恢复污水处理设施设备的正常运7)危废废物必须与其他垃圾分开收集,并设立相应的标示和警示牌,危废间和车间应做好防渗、防漏措施,并配备灭火器,指定专人进行严格管理,并建8)加强安全管理,建立完善的管理制度,严格禁止生产区吸烟。9)定期组织员工安全知识和技能培训,提高员工安全防护意识和专业技能。10)制定完善的环境风险应急预案,防患于未然。本项目运行期间最有可能发生的风险类型为废气处理设施故障,但只要项目严格遵照国家有关规定生产、操作,加强安全生产管理建立健全相应的的防范措施和应急预案,并在设计、管理及运行中得到认真落实,发生危害事故的几率是很小的。一旦发生事故时如能严格落实本报告提出的各项防止环境污染的措施和要求,采取紧急的工程应急措施和社会应急措施,事故产生的影响是可以控制综上所述,本项目风险处于可接受水平,风险管理措施有效、可靠,从风险角度而言是可行的。评价要求建设单位严格按照环境风险评价要求加强风险防范措施,并在生产中进一步落实和完善应急预案。健科砂石料经营场项目建设地点(广西)省(1)区西山镇福山村七队23°18'8.09267”主要风险物质成影响;生产废水泄露或溢流会对地表水环境器,指定专人进行严格管理,并建立相关档案。根据本项目的生产特点,对环境管理机构的设置建议如环境管理应由总经理主管负责,下设环境保护专职持密切的联系,由专职环境保护管理和工作人员实施全公司的环境管理工作,其主要职责是:(1)贯彻执行国家的环境保护法规和标准;(2)接受环保主管部门的检查监督,定期上报各项环境管理工作的执行情(3)组织制定公司各部门的环境管理规章制度;(4)负责环保设施的正常运转,以及环境监测计划的实项目总投资约为100万元,其中环保投资约36万元,占总投资的36%。从工程的性质来看,各项环保投资估算见表4-12。实施阶段投资(万元)新增/整改治理设施投资(万元)废气2//341厂区道路定期清扫,11//期雨水1个沉淀池(容积2000m³)、1个污水罐(容积8防渗膜、排水沟、洗5噪声噪声厂界围挡1固定减振及选用低噪声设备2固废固废垃圾桶、1台压6新建1间一般固废暂存间,1间危废暂存间2/内容要素排放口(编名称)/污染源污染物环境保护措施执行标准大气环境投料扬尘颗粒物《大气污染物综合准》颗粒物气筒颗粒物厂界围挡,原料和成品堆场采用篷布覆盖。原料堆场洒水降尘,加强场地规划及管理,确保场地整洁,装卸料时注意轻、慢装卸料,装卸料过程采用洒水降尘措施运输道路扬尘颗粒物厂区道路硬化,定期清扫,采用洒水降尘,设置洗车池,运输物料车辆进出场区进行冲洗、运输车辆加盖篷布车辆尾气
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