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文档简介

2025年二手工程机械评估师新员工考核试卷及答案一、单项选择题(每题2分,共40分)1.以下哪类工程机械不属于土方机械范畴?A.履带式挖掘机B.轮式装载机C.混凝土泵车D.推土机2.评估二手压路机时,振动系统的核心检测指标是?A.振动频率与振幅稳定性B.油箱油量C.驾驶座椅磨损度D.轮胎花纹深度3.根据《二手工程机械鉴定评估技术规范》(2024年修订版),评估报告中"成新率修正系数"不包含以下哪项?A.区域市场供需系数B.设备维护保养系数C.操作手技能系数D.特殊工况使用系数4.某2020年出厂的50吨汽车起重机,额定总工作小时数为12000小时,截至评估日已工作8500小时(年均利用系数0.8),按时间-里程法计算基础成新率为?(保留两位小数)A.30.83%B.37.50%C.45.83%D.54.17%5.液压系统内泄漏的典型表现是?A.油温异常升高(>80℃)B.液压油颜色变深C.操作手柄反馈力减弱D.油箱液面下降6.评估二手混凝土搅拌运输车时,重点检查搅拌筒的?A.油漆完整性B.叶片磨损量(径向磨损≤5mm)C.进料口尺寸D.轮胎品牌7.以下哪种情况会导致二手装载机评估价值显著降低?A.更换过原厂发动机(提供正规维修记录)B.铲斗斗齿局部缺失(缺失量<总齿数10%)C.车架纵梁存在贯穿性裂纹(长度>150mm)D.空调系统不制冷8.采用市场法评估时,选取的可比案例应满足"三个一致"原则,不包括?A.设备型号一致B.使用区域一致C.操作手经验一致D.主要配置一致9.评估二手塔式起重机时,标准节的关键检测项目是?A.连接螺栓扭矩值(≥90%设计值)B.爬梯油漆脱落面积C.吊钩表面镀铬层厚度D.驾驶室玻璃清晰度10.某设备原始购置价80万元,已使用4年(折旧年限10年),评估时同类新设备价格降至75万元,按重置成本法计算重置全价为?A.75万元B.80万元C.60万元D.56万元11.液压油缸活塞杆出现"爬行"现象的主要原因是?A.密封件老化导致内泄B.液压油清洁度超标(ISO440618/16/13)C.油缸安装同轴度偏差(>0.5mm/m)D.液压泵排量不足12.评估二手叉车时,门架的重要检测指标是?A.门架前后倾角(空载前倾≥6°,后倾≥12°)B.货叉长度C.座椅调节功能D.转向灯亮度13.根据《工程机械二手设备流通技术要求》,发动机大修后需满足的最低无故障工作小时数是?A.500小时B.1000小时C.1500小时D.2000小时14.评估报告中"特殊事项说明"应包含以下哪项?A.评估师个人从业经历B.设备存在未修复的隐蔽性损伤(如发动机缸体微裂)C.客户要求的评估时间节点D.评估机构营业执照编号15.二手压路机钢轮出现"啃边"现象,最可能的原因是?A.钢轮轴承间隙过大(径向间隙>0.3mm)B.振动马达损坏C.洒水系统堵塞D.操作手频繁急停16.采用收益法评估时,需重点收集的信息是?A.设备历史维修成本B.当地同类设备月均租赁价格C.设备出厂合格证D.操作手工资水平17.评估二手旋挖钻机时,钻杆的关键检测项目是?A.钻杆壁厚减薄量(≤原厚度15%)B.钻杆长度C.钻齿数量D.钻杆表面油漆脱落面积18.某设备成新率计算结果为45%,但市场调查发现同类设备近期成交成新率普遍在50%-55%,此时应?A.坚持原计算结果,标注"市场差异说明"B.调整成新率至52%,不做额外说明C.重新核查成新率计算参数(如工作小时真实性)D.直接采用市场平均成新率19.液压系统油液污染度检测应采用?A.肉眼观察法B.颗粒计数器检测(ISO4406标准)C.pH试纸测试D.粘度计测量20.评估报告的法律责任主体是?A.评估机构法定代表人B.现场勘查人员C.客户委托方D.设备原所有权人二、判断题(每题1分,共10分)1.二手工程机械评估中,设备使用说明书缺失不影响评估结论()2.发动机水温表显示长期高于95℃,说明冷却系统存在故障()3.评估时发现设备存在抵押登记,需在报告中特别注明()4.液压系统压力测试时,只需检测主泵最高压力()5.轮胎式工程机械的车架变形量超过3‰时需降级评估()6.市场法评估中,可比案例数量应不少于3个()7.设备电子控制系统(ECU)数据可作为工作小时数的唯一依据()8.评估报告有效期通常为自出具日起6个月()9.齿轮箱异响可能由齿面点蚀或轴承磨损引起()10.成新率低于30%的设备不得进入流通市场()三、简答题(每题8分,共40分)1.简述二手工程机械现场勘查的"五步法"流程及各阶段核心任务。2.列举发动机关键部件的检测要点(至少5项)。3.说明市场法评估中"交易情况修正"的主要调整因素。4.分析液压系统油温过高(>80℃)的可能原因及对设备价值的影响。5.阐述评估报告中"价值类型"的常见分类及适用场景。四、案例分析题(每题15分,共30分)案例1:某2021年5月出厂的三一SY215C挖掘机(额定总工作小时15000小时),评估基准日为2025年3月。已知:设备铭牌显示累计工作小时9800小时(需核查)现场勘查记录:发动机怠速不稳(排气管冒蓝烟)、大臂油缸活塞杆有轻微划痕(深度<0.2mm)、车架右侧纵梁有补焊痕迹(面积200mm×100mm,无裂纹)、液压油检测污染度ISO440620/18/15(标准≤18/16/13)市场调查:同型号2022年出厂、工作7500小时的设备近期成交价62万元;2021年出厂、工作10500小时的设备成交价58万元修正系数:维护保养系数0.9(一般维护)、区域市场系数1.05(需求旺盛)、工况系数0.95(矿山作业)要求:(1)判断工作小时数的合理性(需说明依据);(2)计算基础成新率(时间-里程法,取时间权重40%、里程权重60%);(3)综合调整后估算评估价值(保留两位小数)。案例2:某用户委托评估一台2019年购置的徐工XCT55L5汽车起重机,主要用于桥梁吊装。评估发现:设备累计工作小时12000小时(额定总小时18000小时),但力矩限制器显示关键工况(≥80%额定起重量)占比45%(行业平均25%)主臂第三节臂体下侧有局部凹陷(深度3mm,面积150mm×80mm),超声波检测壁厚减薄8%(原厚12mm)液压系统压力测试:主泵最高压力28MPa(额定30MPa),各执行机构动作延迟约0.5秒市场数据:同型号设备正常使用情况下,成新率50%时市场价值85万元要求:(1)分析关键工况占比过高对设备价值的影响;(2)评估主臂损伤的等级及处理建议;(3)计算综合成新率(需考虑各影响因素修正);(4)估算最终评估价值。--答案一、单项选择题1.C2.A3.C4.A(计算:时间成新率=(10-4)/10=60%;里程成新率=(12000-8500)/12000≈29.17%;基础成新率=60%×40%+29.17%×60%≈30.83%)5.A6.B7.C8.C9.A10.A(重置全价采用评估基准日的现行市价)11.C12.A13.B14.B15.A16.B17.A18.C19.B20.A二、判断题1.×(影响技术参数核查)2.√3.√4.×(需检测系统各回路压力)5.√6.√7.×(需结合保养记录等验证)8.√9.√10.×(可流通但需特别提示风险)三、简答题1.五步法流程:(1)前期准备:收集设备档案(合格证、维修记录等),制定勘查计划;(2)外观检查:核查铭牌信息,观察结构件是否变形、裂纹,覆盖件完整性;(3)功能测试:启动发动机检查运行状态,操作各动作机构测试响应速度、平稳性;(4)关键部件检测:使用仪器检测发动机缸压、液压系统压力、结构件应力等;(5)数据记录:如实记录检测结果,标注异常项及需进一步验证的问题。2.发动机检测要点:(1)缸压测试(各缸压力差≤10%额定值);(2)机油品质(粘度、金属屑含量);(3)涡轮增压器运转噪音及轴向间隙(≤0.15mm);(4)冷却系统密封性(水压测试0.3-0.5MPa无泄漏);(5)排气管排烟颜色(正常为无色或淡灰色,蓝烟烧机油、黑烟燃烧不充分)。3.交易情况修正因素:(1)交易动机(急售/正常交易);(2)关联交易(亲属/企业内部转让);(3)付款方式(全款/分期);(4)附带条件(包含配件/不含保修);(5)税费承担方(买方/卖方负责)。4.油温过高原因:(1)液压油牌号不符(粘度过低);(2)冷却系统故障(散热器堵塞、风扇转速不足);(3)系统内泄漏(泵、阀、油缸内泄导致能量损失);(4)工作负载过大(长时间超压运行)。影响:加速密封件老化,降低液压元件寿命,需增加维护成本,评估价值应下调5%-15%(视严重程度)。5.价值类型分类及场景:(1)市场价值:公开市场条件下最可能的成交价(常规二手流通评估);(2)清算价值:快速变现时的价值(法院拍卖、企业破产等);(3)投资价值:特定投资者基于自身收益预期的价值(租赁公司收购);(4)残余价值:报废时的材料回收价值(无法修复设备)。四、案例分析题案例1:(1)工作小时合理性判断:设备使用时间约46个月(2021.5-2025.3),年均工作小时=9800/4≈2450小时。行业挖掘机年均利用小时一般为1800-2200小时(矿山工况可略高),2450小时偏高,需核查保养记录(如换油周期是否匹配)、ECU数据是否被篡改,可能存在虚标。(2)基础成新率计算:时间成新率=(15年-4年)/15年=73.33%(注:挖掘机折旧年限通常15年)里程成新率=(15000-9800)/15000≈34.67%基础成新率=73.33%×40%+34.67%×60%≈49.13%(3)评估价值估算:可比案例修正:案例1(2022年,7500小时):使用时间差1年(约-2%),小时差2300小时(约-5%),修正后价=62×(1-2%)×(1-5%)≈57.86万元案例2(2021年,10500小时):小时差700小时(约+2%),修正后价=58×(1+2%)≈59.16万元市场均价=(57.86+59.16)/2≈58.51万元综合调整:58.51×0.9(维护)×1.05(区域)×0.95(工况)≈58.51×0.9×1.05×0.95≈52.58万元案例2:(1)关键工况影响:超80%额定起重量的工况占比过高(45%vs25%),会加速主臂、液压系统、传动部件的疲劳损伤,设备实际损耗大于名义工作小时数,成新率应下调8%-12%。(2)主臂损伤评估:凹陷深度3mm(≤5mm)属轻度损伤;壁厚减薄8%(原厚12mm,现11.04mm)<10%,属一级损伤(可修复使用);处理建议:打磨凹陷部位,检测应力分布,若无异响应补焊加强,评估时扣减3%-5%价值。(3)综合成新率计算:基础成新率=(180

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