食品生产管理制度全部规范

PAGE食品生产管理制度全部规范一、总则（一）目的为加强公司食品生产管理，确保产品质量安全，保障消费者健康，依据国家相关法律法规及行业标准，制定本管理制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有食品生产活动，包括原材料采购、生产加工、包装储存、销售等环节。（三）基本原则1.遵守法律法规原则严格遵守国家食品相关法律法规，如《食品安全法》等，确保生产活动合法合规。2.质量安全第一原则始终将产品质量安全放在首位，从源头把控，全过程管理，杜绝质量安全事故。3.科学管理原则运用科学的管理方法和技术手段，提高生产效率，保障产品质量稳定性。4.持续改进原则不断总结经验，发现问题及时改进，持续提升食品生产管理水平。二、机构与职责（一）设立食品生产管理机构成立食品生产管理委员会，由公司高层管理人员担任主任，各部门负责人为成员。管理委员会下设生产管理部、质量控制部、采购部、销售部等相关部门，明确各部门职责。（二）各部门职责1.生产管理部负责制定生产计划，组织生产活动，确保生产过程顺利进行。维护生产设备正常运行，定期进行设备保养和维修。管理生产现场，保持环境整洁卫生，符合食品生产要求。2.质量控制部制定质量控制计划和标准，对原材料、半成品和成品进行检验检测。监督生产过程质量控制，及时发现和纠正质量问题。负责产品质量追溯体系建设，确保问题产品可追溯源头。3.采购部严格筛选合格的原材料供应商，确保原材料质量安全。与供应商签订质量保证协议，明确双方责任和义务。负责原材料采购、验收、储存等管理工作。4.销售部收集市场需求信息，反馈给生产部门，协助制定生产计划。负责产品销售，了解客户对产品质量的反馈，及时传达给相关部门。配合处理产品质量投诉和召回等事宜。三、人员管理（一）人员资质要求1.食品生产操作人员应具备相应的健康证明，每年进行健康检查，取得健康合格证明后方可上岗。2.直接接触食品的工作人员应保持个人卫生，穿戴清洁的工作衣帽、口罩等，勤洗手消毒。3.从事食品生产管理、质量检验等关键岗位的人员应具备相关专业知识和技能，经过培训考核合格后上岗。（二）人员培训1.制定年度人员培训计划，包括食品安全法律法规、生产操作规程、质量控制知识等内容。2.定期组织内部培训，邀请外部专家进行讲座，提高员工的专业素质和业务能力。3.对新入职员工进行入职培训，使其熟悉公司规章制度和岗位职责，经考核合格后方可正式上岗。（三）人员考核1.建立人员考核机制，定期对员工的工作表现、业务能力、质量意识等进行考核。2.考核结果与员工的绩效奖金、晋升等挂钩，激励员工积极工作，提高工作质量。四、厂区环境与设施（一）厂区选址与布局1.厂区应选择在地势干燥、交通便利、水源充足、无有害气体、烟雾、粉尘和其他污染源的地区。2.厂区布局应合理，分为生产区、生活区、辅助区等，各区域之间应有效分隔，防止交叉污染。（二）厂房与设施1.厂房应具有足够的空间和良好的通风采光条件，地面、墙壁、天花板应易于清洁消毒，耐腐蚀、不吸水。2.生产车间应根据生产工艺要求，设置相应的生产设备、储存设施、清洁消毒设施等，并确保其正常运行。3.食品生产车间应设置更衣室、洗手消毒间、卫生间等卫生设施，保持清洁卫生。（三）卫生管理1.制定厂区环境卫生管理制度，定期对厂区进行清洁消毒，保持环境整洁。2.加强对生产车间、仓库、设备等的清洁消毒管理，严格按照操作规程进行操作，确保卫生达标。3.对废弃物进行分类收集、存放和处理，防止污染环境。五、生产过程控制（一）生产计划制定1.根据市场需求和销售订单，结合库存情况，制定科学合理的生产计划。2.生产计划应明确产品品种、数量、生产时间、质量要求等内容，并及时传达给各相关部门。（二）原材料采购与验收1.采购部应按照质量标准和生产需求，选择合格的原材料供应商，签订采购合同。2.原材料到货后，质量控制部应及时进行验收，检查包装、标识、质量证明文件等，对原材料进行抽样检验，合格后方可入库。（三）生产加工过程控制1.生产操作人员应严格按照生产操作规程进行操作，确保产品质量符合标准要求。2.加强对生产过程的监控，设置关键控制点，对温度、时间、压力等参数进行实时监测和记录。3.定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行，防止因设备故障影响产品质量。（四）包装与储存1.产品包装应符合食品安全要求，包装材料应无毒、无害、无污染。2.包装过程应在清洁卫生的环境中进行，防止产品受到污染。3.产品储存应按照产品特性和要求，选择合适的储存条件，如温度、湿度等，确保产品质量稳定。六、质量控制与检验（一）质量控制体系建立1.建立完善的质量控制体系，包括质量方针、质量目标、质量手册、程序文件、作业指导书等。2.明确质量控制流程和方法，对原材料、生产过程、成品等进行全过程质量控制。（二）检验机构与人员1.设立独立的质量检验机构，配备专业的质量检验人员，负责产品质量检验工作。2.质量检验人员应具备相应的资质和技能，熟悉检验标准和方法，严格按照操作规程进行检验。（三）检验项目与方法1.制定产品质量检验标准和检验项目，包括感官指标、理化指标、微生物指标等。2.采用科学合理的检验方法，如化学分析法、仪器分析法、微生物检测法等，确保检验结果准确可靠。（四）检验记录与报告1.对每一次检验进行详细记录，包括检验日期、检验项目、检验结果、检验人员等信息。2.检验报告应及时出具，对检验结果进行分析和评价，对不合格产品应提出处理意见。七、食品安全自查与整改（一）自查计划制定1.制定年度食品安全自查计划，明确自查的范围、内容、频率等。2.自查计划应涵盖公司食品生产的各个环节，包括人员、环境、设备、生产过程、质量控制等。（二）自查实施1.定期组织食品安全自查工作，成立自查小组，按照自查计划进行全面检查。2.自查过程中应详细记录发现的问题，包括问题描述、发现地点、责任人等信息。（三）整改措施制定与落实1.针对自查发现的问题，制定切实可行的整改措施，明确整改责任人和整改期限。2.整改措施应及时落实到位，对整改情况进行跟踪检查，确保问题得到彻底解决。八、食品召回管理（一）召回制度建立1.建立食品召回管理制度，明确召回的范围、程序、责任等内容。2.当发现产品存在安全隐患时，应立即启动召回程序，确保问题产品及时召回。（二）召回程序1.发现问题产品后，应立即停止生产和销售，对问题产品进行标识和隔离。2.调查问题原因，评估危害程度，确定召回范围和方式。3.发布召回公告，并通知经销商、消费者等相关方，告知召回原因、召回方式和召回时间等信息。4.组织实施召回工作，对召回的产品进行处理，防止再次流入市场。（三）召回记录与报告管理1.对食品召回过程进行详细记录，包括召回产品的名称、规格、批次、数量、召回原因、召回时间、处理情况等信息。2.及时向上级主管部门和相关监管部门报告食品召回情况，接受监督检查。九、文件与记录管理（一）文件管理1.建立文件管理制度，对公司食品生产管理相关的文件进行分类、编号、归档和保管。2.文件包括法律法规、标准规范、管理制度、操作规程、质量文件、记录表格等，确保文件的完整性和有效性。3.定期对文件进行评审和修订，确保文件符合法律法规和实际工作需要。（二）记录管理1.建立记录管理制度，明确记录的种类、内容、格式、填写要求、保存期限等。2.记录应真实、准确、完整，能够反映食品生产活动的全过程，如原材料采购记