双速绞车检修制度规范要求

PAGE双速绞车检修制度规范要求一、总则1.目的为确保双速绞车的安全可靠运行，提高设备使用寿命，保障生产作业的顺利进行，特制定本检修制度规范要求。2.适用范围本制度适用于公司内所有双速绞车的检修管理工作。3.引用标准及法规本制度依据国家相关法律法规以及行业标准制定，如《煤矿安全规程》《矿山安全法》《双速绞车安全技术规范》等。二、检修职责分工1.设备管理部门负责制定双速绞车年度检修计划，并监督执行。协调解决检修过程中涉及的设备采购、备件供应等问题。建立双速绞车设备档案，记录设备检修情况。2.使用部门负责提出双速绞车的检修申请，配合检修人员进行设备拆卸、安装等工作。提供设备运行过程中的故障信息，协助检修人员分析故障原因。负责检修后的设备验收工作。3.检修部门按照检修计划和技术要求，组织实施双速绞车的检修工作。负责检修工具、设备的准备和维护。对检修过程中的安全、质量负责，确保检修工作符合标准规范。4.安全管理部门监督双速绞车检修过程中的安全措施落实情况。对检修现场的安全隐患进行排查和整改。参与检修后的安全验收工作。三、检修计划管理1.年度检修计划制定设备管理部门每年年底根据双速绞车的运行状况、使用年限、故障记录等，制定下一年度的检修计划。检修计划应明确检修项目、检修时间、检修负责人等内容。对于关键部件的检修，应提前做好备件储备计划。2.月度检修计划调整根据实际生产情况和设备运行状态，每月初对年度检修计划进行调整。如遇设备突发故障或紧急生产任务，可临时安排检修工作，但需提前办理相关审批手续。3.检修计划审批年度检修计划和月度调整计划需经设备管理部门负责人审核，分管领导批准后实施。四、检修前准备1.技术资料准备检修人员应熟悉双速绞车的设备图纸、操作手册、维护说明书等技术资料。根据检修项目，准备相应的检修工艺文件和质量标准。2.工具及备件准备按照检修计划，准备好所需的检修工具、量具、仪器等，并确保其完好有效。提前采购或领取检修所需的备件，对备件进行质量检验，确保符合要求。3.现场安全措施检修前，安全管理部门应会同检修部门对检修现场进行安全检查，设置明显的安全警示标志。切断双速绞车的电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。对检修现场的易燃、易爆物品进行清理，确保检修环境安全。五、检修流程1.设备拆卸按照检修工艺要求，由专业检修人员进行双速绞车的拆卸工作。拆卸过程中，应做好零部件的标记和防护，避免损坏。对拆卸下来的零部件进行分类存放，便于检修和安装。2.部件检查与维修对拆卸下来的部件进行逐一检查，包括机械部件的磨损、变形、裂纹等，以及电气部件的绝缘性能、接线情况等。根据检查结果，对磨损严重的部件进行更换，对有缺陷的部件进行修复或调整。对检修后的部件进行质量检验，确保符合技术要求。3.设备组装在部件检查与维修合格后，按照拆卸的相反顺序进行双速绞车的组装。组装过程中，应确保各部件安装正确，连接牢固，密封良好。对组装后的设备进行初步调试，检查设备的运行状况。4.调试与验收对双速绞车进行全面调试，检查设备的运行参数是否符合要求，如速度、拉力、制动性能等。调试合格后，由使用部门、检修部门和安全管理部门共同进行验收。验收内容包括设备外观、运行状况、安全性能等，验收合格后填写验收报告。六、检修质量控制1.质量标准执行检修人员应严格按照检修工艺文件和质量标准进行操作，确保检修质量。设备管理部门和质量检验部门应加强对检修质量的监督检查，发现问题及时整改。2.质量检验流程检修过程中，对关键工序和重要部件进行质量检验，检验合格后方可进行下一道工序。检修完成后，由质量检验部门进行全面检验，出具质量检验报告。对质量不合格的检修项目，应重新进行检修，直至符合要求。七、检修安全管理1.安全操作规程检修人员应严格遵守双速绞车的安全操作规程，严禁违规操作。在检修过程中，如需进行电气作业、动火作业等特殊作业，应办理相应的审批手续，并严格执行相关安全规定。2.安全培训教育检修部门应定期对检修人员进行安全培训教育，提高检修人员的安全意识和操作技能。安全培训教育内容包括安全法规、安全操作规程、事故案例分析等。3.安全检查与隐患排查安全管理部门应加强对检修现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。检修人员应在检修过程中做好安全自查，发现问题及时报告并处理。八、检修记录与档案管理1.检修记录填写检修人员应认真填写检修记录，记录内容包括检修项目、检修时间、检修人员、更换部件、故障原因分析等。检修记录应字迹清晰、内容完整、数据准确。2.档案建立与保管设备管理部门应建立双速绞车检修档案，将检修记