大模具如何规范保管制度

PAGE大模具如何规范保管制度大模具保管制度规范一、总则1.目的本制度旨在规范公司大模具的保管流程，确保模具的质量、精度和使用寿命，提高生产效率，降低生产成本，保障公司生产经营活动的顺利进行。2.适用范围本制度适用于公司内所有大模具的保管，包括但不限于注塑模具、冲压模具、压铸模具等。3.基本原则安全第一原则：确保模具在保管过程中的安全性，防止发生安全事故。质量保证原则：保持模具的原有质量和精度，防止模具受到损坏或变形。科学管理原则：采用科学的保管方法和手段，提高模具保管的效率和效益。责任明确原则：明确各部门和人员在模具保管中的职责，确保责任落实到人。二、模具入库管理1.模具验收模具到货后，采购部门应及时通知质量部门、生产部门和模具保管部门共同进行验收。验收内容包括模具的外观、尺寸、精度、性能等，确保模具符合合同要求和公司相关标准。验收合格后，质量部门应出具验收报告，作为模具入库的依据。2.模具标识模具验收合格后，模具保管部门应在模具上粘贴标识，注明模具的型号、规格、编号、入库日期等信息。标识应清晰、牢固，易于识别。3.模具入库模具保管部门应根据模具的类型、规格、尺寸等因素，选择合适的存放区域和货架进行存放。模具应分类存放，避免相互碰撞和挤压。模具入库后，应建立模具台账，记录模具的基本信息、出入库情况、维修记录等。三、模具存放管理1.存放环境要求模具存放区域应保持干燥、通风、清洁，温度和湿度应符合模具保管的要求。模具存放区域应配备必要的消防设备和安全防护设施，防止发生火灾和安全事故。2.货架管理模具货架应定期进行检查和维护，确保货架的安全性和稳定性。模具应按照规定的位置存放，不得随意更改。货架上应标明模具的型号、规格、编号等信息，便于查找和管理。3.模具防护模具应采取必要的防护措施，如涂抹防锈油、覆盖防护膜等，防止模具生锈和腐蚀。对于精密模具，应采取特殊的防护措施，如使用防震垫、防潮箱等，确保模具的精度和性能。四、模具出入库管理1.模具出库生产部门如需使用模具，应提前填写模具领用申请表，注明模具的型号、规格、编号、使用时间等信息，经部门负责人审批后交模具保管部门。模具保管部门接到模具领用申请表后，应及时核对模具台账，确认模具是否在库，并办理出库手续。模具出库时，模具保管人员应与生产部门领用人员共同核对模具的型号、规格、编号等信息，确保无误后进行交接。2.模具入库生产部门使用完毕模具后，应及时将模具清理干净，送回模具保管部门。模具保管部门接到模具后，应进行检查和验收，确认模具无损坏、变形等情况后办理入库手续。模具入库时，模具保管人员应与生产部门送回人员共同核对模具的型号、规格、编号等信息，确保无误后进行交接。五、模具维修管理1.维修申请生产部门在使用模具过程中发现模具存在问题，应及时填写模具维修申请表，注明模具的型号、规格、编号、故障情况等信息，经部门负责人审批后交模具维修部门。模具维修部门接到模具维修申请表后，应及时安排维修人员对模具进行检查和维修。2.维修流程维修人员接到模具后，应首先对模具进行全面检查，确定故障原因和维修方案。维修人员应按照维修方案进行维修，确保维修质量。维修完成后，维修人员应填写模具维修记录，注明维修内容、维修时间、维修人员等信息。模具维修部门应将维修记录及时反馈给模具保管部门和生产部门。3.维修验收模具维修完成后，模具保管部门应组织质量部门、生产部门等相关人员对模具进行验收。验收内容包括模具的外观、尺寸、精度、性能等，确保模具维修后符合要求。验收合格后，质量部门应出具验收报告，作为模具重新投入使用的依据。六、模具保养管理1.保养计划模具保管部门应根据模具的使用情况和保养要求，制定模具保养计划，明确保养内容、保养时间、保养人员等信息。模具保养计划应定期进行修订和完善，确保保养计划的科学性和合理性。2.保养内容模具保养内容包括模具的清洁、润滑、防锈、防腐、检查等。保养人员应按照保养计划对模具进行保养，确保保养质量。3.保养记录保养人员应填写模具保养记录，注明保养内容、保养时间、保养人员等信息。模具保养记录应及时反馈给模具保管部门，作为模具管理的重要依据。七、模具盘点管理1.盘点计划模具保管部门应定期组织模具盘点工作，制定模具盘点计划，明确盘点时间周期、盘点范围、盘点人员等信息。模具盘点计划应提前通知各相关部门和人员，确保盘点工作的顺利进行。2.盘点方法模具盘点可采用实地盘点和账实核对相结合的方法进行。实地盘点时，盘点人员应逐一核对模具的型号、规格、编号、数量等信息，确保账实相符。账实核对时，盘点人员应核对模具台账和实物，确保账账相符。3.盘点报告模具盘点完成后，盘点人员应填写模具盘点报告，注明盘点时间、盘点范围、盘点结果等信息。模具盘点报告应及时反馈给模具保管部门和公司管理层，作为模具管理决策的重要依据。八、模具报废管理1.报废鉴定模具在使用过程中出现严重损坏、无法修复或已达到使用寿命等情况，模具保管部门应组织相关人员进行报废鉴定。报废鉴定人员应根据模具的实际情况，出具报废鉴定报告，明确模具是否报废。2.报废审批模具报废鉴定报告经模具保管部门负责人审核后，报公司管理层审批。公司管理层应根据报废鉴定报告和公司相关规定，做出是否报废模具的决定。3.报废处理模具经公司管理层批准报废后，模具保管部门应及时进行处理。报废模具的处理方式包括出售、转让、拆解等，具体处理方式应根据模具的实际情况和公司相关规定确定。报废模具处理完成后，模具保管部门应及时更新模具台账，确保账实相符。九、模具安全管理1.安全制度模具保管部门应建立健全模具安全管理制度，明确模具安全管理的职责和流程。模具安全管理制度应包括模具搬运、吊装、存放、使用等环节的安全要求和操作规程。2.安全培训模具保管部门应定期组织模具安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。模具安全培训内容应包括模具安全管理制度、操作规程、安全事故案例分析等。3.安全检查模具保管部门应定期对模具存放区域和使用现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。安全检查内容应包括模具的存放状态、防护措施、消防设备配备等情况。4.安全事故处理发生模具安全事故后，模具保管部门应立即采取措施进行处理，防止事故