2025年起重指挥模拟考试题答案

2025年起重指挥模拟考试题答案一、单项选择题（每题1分，共20题）1.起重指挥中，“紧急停止”信号的标准手势应为：A.手臂水平伸直，五指并拢，手心向下快速挥动B.双手五指张开，举至头部上方交叉C.单臂向上伸直，五指并拢，手心向前，保持不动D.小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，水平挥向一侧答案：B2.当吊装作业场地存在高压输电线路时，指挥人员应确保吊具与10kV线路的最小安全距离不小于：A.1.5米B.2米C.3米D.4米答案：C3.吊装精密设备时，指挥人员应优先选择哪种吊具？A.普通钢丝绳B.尼龙吊带C.链条索具D.卸扣直接连接答案：B4.指挥人员在露天作业时，若遇6级大风（风速10.8-13.8m/s），应采取的正确措施是：A.降低吊装高度继续作业B.停止所有吊装作业C.增加缆风绳数量后继续D.缩短吊索长度加快作业答案：B5.吊装作业中，发现吊物重量接近额定起重量90%时，指挥人员应要求：A.直接起吊，无需试吊B.先进行10-20cm的试吊，确认无异常后再正式起吊C.增加1名辅助指挥人员D.更换更大吨位的起重机答案：B6.钢丝绳出现以下哪种情况时应立即报废？A.表面有轻微锈蚀B.一个捻距内断丝数达到总丝数的5%C.绳径局部减小达原直径的7%D.绳股轻微松散未变形答案：C7.计算吊装载荷时，动载系数应取：A.1.0-1.1B.1.1-1.25C.1.25-1.5D.1.5-2.0答案：B8.多台起重机协同吊装时，单台起重机的实际载荷不得超过其额定载荷的：A.70%B.80%C.90%D.100%答案：B9.指挥人员在夜间作业时，应确保作业区域照明亮度不低于：A.5勒克斯B.10勒克斯C.20勒克斯D.30勒克斯答案：C10.吊装圆柱形物体时，若采用两点吊装，吊点应选择在物体中心两侧（）位置？A.1/3长度处B.1/4长度处C.重心上方D.靠近端点1/5长度处答案：A11.当起重机司机视线被遮挡时，指挥人员应：A.提高喊话音量指挥B.使用对讲机保持连续沟通C.进入司机视线范围指挥D.要求司机凭经验操作答案：B12.吊装作业前，指挥人员发现吊具的安全系数为4（额定安全系数要求5），应：A.降低吊装高度后使用B.报告负责人更换吊具C.减少吊物重量5%后使用D.临时增加辅助吊点答案：B13.指挥“微微下落”信号的标准手势是：A.小臂伸向侧前上方，手心朝上，高于肩部，以腕部为轴，重复向上摆动手掌B.小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，水平挥向一侧C.小臂伸向侧前下方，手心朝上，以腕部为轴，重复向下摆动手掌D.手臂伸向侧前上方，与肩同高，手心朝前，以腕部为轴，重复向下摆动手掌答案：C14.当吊物需旋转90度时，指挥人员应：A.同时发出起升和旋转信号B.先将吊物升至足够高度，再发出旋转信号C.直接发出旋转信号，由司机控制速度D.要求司机关闭制动器后旋转答案：B15.吊装易损件时，指挥人员应在吊物离地面（）时暂停，确认平衡后再继续起升？A.5-10cmB.10-20cmC.20-30cmD.30-50cm答案：A16.起重指挥信号中，“升臂”信号的手势是：A.手臂向一侧水平伸直，拇指朝上，余指握拢，向上摆动B.手臂向一侧水平伸直，拇指朝下，余指握拢，向下摆动C.双手臂先水平伸直，然后向上抬升与肩同高D.单臂向上伸直，五指张开，做弧形运动答案：A17.当吊装作业区域存在交叉作业时，指挥人员应：A.加快作业速度减少交叉时间B.与其他作业方协调划定隔离区C.要求其他作业暂停D.增加指挥人员数量答案：B18.钢丝绳夹角超过（）时，应考虑夹角对载荷的影响并调整吊具？A.30度B.60度C.90度D.120度答案：D19.指挥人员发现起重机支腿未完全伸出时，应：A.要求司机缓慢起吊，观察是否下沉B.立即发出停止信号并要求重新支腿C.增加支腿下方垫木厚度D.计算支腿压力后决定是否起吊答案：B20.吊装结束后，指挥人员应确认吊具：A.随意放置在作业区域B.悬挂在起重机吊钩上C.清洁后按规定分类存放D.由司机自行处理答案：C二、多项选择题（每题2分，共10题）1.起重指挥“十不吊”原则包括：A.吊物重量不明或超负荷不吊B.光线阴暗视线不清不吊C.吊物上站人或有浮置物不吊D.埋在地下的物体未采取措施不吊答案：ABCD2.钢丝绳使用过程中，正确的维护措施有：A.定期涂抹防锈油脂B.避免与尖锐物体直接接触C.长期存放时应盘绕整齐并垫高D.可以用电弧焊切割断丝答案：ABC3.吊装前安全检查的重点内容包括：A.起重机性能参数是否符合吊装要求B.吊具的额定载荷是否匹配吊物重量C.作业区域地面承载力是否满足支腿要求D.指挥人员是否持有有效特种作业操作证答案：ABCD4.特殊环境下（如高温、粉尘）吊装作业的安全措施有：A.为起重机司机配备防暑降温用品B.增加吊具检查频次C.缩短连续作业时间D.允许指挥人员佩戴普通口罩作业答案：ABC5.正确的指挥信号传递要求包括：A.信号应清晰、准确、易懂B.多人指挥时需明确主指挥C.紧急情况下可使用口头喊停D.夜间作业应使用反光标识辅助信号答案：ABCD6.吊装不规则物体时，指挥人员应：A.计算重心位置确定吊点B.使用平衡梁辅助平衡C.起吊前用缆风绳控制摆动D.直接起吊后由司机调整答案：ABC7.起重机司机与指挥人员的配合要求有：A.司机应服从指挥人员的指令B.对模糊信号应立即询问确认C.司机发现安全隐患可自行停止作业D.指挥人员可代替司机操作设备答案：ABC8.吊具报废的标准包括：A.吊钩开口度比原尺寸增加15%B.卸扣本体出现裂纹C.吊带出现断股或严重磨损D.链条索具伸长量达原长度的5%答案：ABCD9.大风天气吊装作业的预防措施有：A.降低吊物起升高度B.增加缆风绳固定C.检查起重机锚定装置D.缩短吊索长度减少摆动答案：ABCD10.吊装作业后的收尾工作包括：A.清理作业现场杂物B.检查吊具是否有损伤C.填写吊装作业记录D.将起重机停放在指定位置并断电答案：ABCD三、判断题（每题1分，共15题）1.指挥人员可以同时指挥2台起重机作业，只要信号清晰即可。（×）2.吊物下方严禁站人，但指挥人员为观察吊物状态可短暂进入。（×）3.吊装作业中，指挥人员应站在起重机司机和吊物之间的视线清晰位置。（√）4.钢丝绳的安全系数是指额定载荷与最大工作载荷的比值。（×）5.当吊物重量为起重机额定载荷的80%时，无需进行试吊。（×）6.指挥信号中，“转臂”信号应与“起升”信号同时发出。（×）7.吊装易燃物品时，应使用防火花吊具并配备灭火器材。（√）8.起重机支腿下方应垫木方，木方厚度不小于10cm。（√）9.指挥人员发现吊具变形但未超过报废标准时，可继续使用。（×）10.多台起重机协同吊装时，各机的起升、下降速度应保持一致。（√）11.夜间作业时，指挥人员可使用手电筒光束代替手势信号。（×）12.吊装液态物品时，应确保容器密封良好，液面不超过容器容积的80%。（√）13.指挥人员可以佩戴手套进行手势信号，不影响信号识别。（√）14.当起重机发生溜钩故障时，指挥人员应立即发出紧急停止信号，并要求司机关闭电源。（√）15.吊装方案经技术负责人审批后，指挥人员可根据现场情况自行调整吊点位置。（×）四、简答题（每题5分，共5题）1.简述起重指挥“十不吊”的具体内容。答：（1）吊物重量不明或超负荷不吊；（2）指挥信号不清或乱指挥不吊；（3）吊物捆绑不牢或不平衡可能滑动不吊；（4）吊物上有人或有浮置物不吊；（5）安全装置失灵或带病作业不吊；（6）吊物埋在地下或与其他物体粘连不吊；（7）光线阴暗视线不清不吊；（8）棱刃物体未加衬垫保护不吊；（9）歪拉斜吊不吊；（10）容器内物品过满不吊。2.说明“通用手势信号”与“专用手势信号”的区别及使用场景。答：通用手势信号是适用于各种类型起重机的基本指挥信号（如“起升”“下降”“停止”），具有广泛适用性；专用手势信号是针对特定类型起重机（如塔式起重机、门座式起重机）设计的特殊信号（如“升臂”“降臂”“转台回转”），需结合设备特性使用。通用信号用于常规吊装场景，专用信号用于特定机型的精准操作控制。3.吊装前安全检查应重点核查哪些项目？答：（1）起重机：检查各机构性能（起升、变幅、回转）、制动系统、安全装置（限位器、力矩限制器）是否正常；（2）吊具索具：核查钢丝绳、吊带、吊钩、卸扣的规格、磨损程度、安全系数是否符合要求；（3）作业环境：确认地面承载力（支腿区域是否铺垫木方）、周边障碍物、高压线路安全距离、照明及通风条件；（4）人员资质：检查司机、指挥人员、司索工的特种作业操作证是否在有效期内；（5）吊装方案：核对吊物重量、吊点位置、吊装高度、协同作业流程是否与实际一致。4.多人协同指挥时应注意哪些事项？答：（1）明确主指挥，其他辅助指挥仅向主指挥传递信息，由主指挥统一向司机发出指令；（2）建立统一的信号传递规则（如手势+语言+对讲机），避免信号冲突；（3）各指挥人员需分工明确（如1人观察吊物平衡，1人监控起重机状态，1人负责周边安全）；（4）出现紧急情况时，任何指挥人员均可直接发出停止信号，但需立即向主指挥报告；（5）作业前进行沟通演练，确保信号理解一致。5.吊装过程中突发“吊索断裂”故障，指挥人员应如何处置？答：（1）立即发出“紧急停止”信号，要求司机保持现有操作（避免二次晃动）；（2）迅速疏散吊物下方及周边人员至安全区域；（3）评估吊物状态（是否倾斜、是否可能坠落），若吊物已部分脱落且可能倾倒，需设置警戒区禁止人员靠近；（4）通知现场负责人启动应急预案，联系维修人员检查断裂原因（是否超载、吊索老化、捆绑不当）；（5）待故障排除并更换合格吊索后，重新进行试吊（高度不超过30cm），确认安全后方可继续作业；（6）记录故障发生时间、现象及处置过程，上报安全管理部门。五、案例分析题（共1题，15分）某工地需吊装一台重28吨的设备，使用2台额定起重量20吨的起重机协同作业（单机额定载荷按80%计算，即16吨/台）。指挥人员甲负责主指挥，乙负责观察吊物平衡。吊装过程中出现以下问题：（1）起吊至1米高度时，吊物发生明显摆动；（2）其中1台起重机支腿区域地面出现轻微下沉；（3）风速仪显示当前风速12m/s（约6级）。问题：1.分析上述问题产生的可能原因；2.提出针对性的处置措施。答案：1.问题原因分析：（1）吊物摆动：可能原因为吊索长度不一致导致受力不均、未使用缆风绳控制摆动、起升速度过快；（2）支腿下沉：地面承载力不足（未按要求铺垫足够厚度的木方或钢板）、支腿伸出长度不足导致压强过大；（3）风速超标：未提前关注天气预报，作业前未检测风速，违反“6级以上大风停止作业”的规定。2.处置措施：（1）针对吊物摆动：立即发出“停止”信号，暂停起升；指挥司索工使用2根缆风绳（每根由1名工人牵拉）控制吊物，调整吊索长度至一致后，以低速（≤0.5m/min）重新起升；（2）针对支腿下沉：要求2台起重机同时缓慢落钩（保持吊物离地10cm），待吊物稳定