掘进设备点检巡检制度规范

PAGE掘进设备点检巡检制度规范一、总则（一）目的为了确保掘进设备的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命，保障生产安全与高效进行，特制定本点检巡检制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有掘进设备的点检与巡检工作。（三）基本原则1.预防性原则：通过定期的点检和巡检，及时发现设备潜在问题，采取预防措施，避免设备故障的发生。2.科学性原则：依据设备的性能、结构特点以及运行规律，制定科学合理的点检巡检标准和流程。3.全员参与原则：设备操作人员、维修人员、管理人员等全体相关人员共同参与点检巡检工作，明确各自职责。4.持续改进原则：根据点检巡检结果，不断优化制度和标准，持续提高设备管理水平。二、点检巡检职责分工（一）设备操作人员1.负责设备的日常操作，在设备运行过程中进行实时观察，及时发现设备的异常现象，并做好记录。2.按照规定的点检项目和周期，对设备进行初步点检，配合专业点检人员完成点检工作。3.负责设备的清洁、润滑、紧固等日常维护工作，确保设备处于良好的运行状态。（二）专业点检人员1.制定详细的点检计划和标准，明确点检项目、方法、周期和责任人。2.对设备进行定期的专业点检，运用专业工具和技术手段，对设备的关键部位和性能指标进行检测和评估。3.分析点检数据，判断设备的运行状况，及时发现设备存在的问题，并提出维修建议和改进措施。4.建立设备点检档案，记录设备的点检情况、故障维修历史等信息，为设备管理提供数据支持。（三）巡检人员1.按照规定的巡检路线和时间间隔，对设备进行巡检，检查设备的运行环境、外观状况等。2.及时发现设备周围的安全隐患和异常情况，如设备漏油、漏水、异味等，并及时报告。3.协助专业点检人员进行设备的简单故障排除和紧急处理。（四）设备管理人员1.负责点检巡检制度的制定、修订和监督执行，确保制度的有效实施。2.协调各部门之间的工作，保障点检巡检工作的顺利开展。3.根据点检巡检结果，合理安排设备的维修、保养和更新计划，提高设备的综合利用率。4.定期对设备点检巡检工作进行总结和分析，不断完善设备管理体系。三、点检内容与标准（一）设备外观1.检查设备外壳是否有变形、破损、腐蚀等情况。2.查看设备表面的油漆是否完好，有无脱落、变色等现象。3.检查设备各部位的标识是否清晰、准确。（二）连接部位1.检查设备的螺栓、螺母等连接件是否紧固，有无松动、缺失现象。2.查看设备的联轴器、皮带轮等传动部件的连接是否牢固，运转是否平稳。3.检查设备的管道、阀门等连接部位是否密封良好，有无泄漏现象。（三）润滑系统1.检查润滑油的油位是否在规定范围内，油质是否良好，有无乳化、变质等情况。2.查看润滑泵、过滤器等润滑部件的工作是否正常，有无堵塞、泄漏现象。3.按照规定的周期和油品要求，及时更换润滑油。（四）液压系统1.检查液压油的油位、油温是否正常，油质是否清洁。2.查看液压泵、液压缸、控制阀等液压部件的工作是否平稳，有无异常振动、噪声和泄漏现象。3.检查液压系统的压力是否符合规定要求，安全阀等保护装置是否灵敏可靠。（五）电气系统1.检查设备的电气线路是否整齐、完好，有无破损、老化、漏电等现象。2.查看电气控制柜内的电器元件是否正常工作，指示灯、仪表等显示是否准确。3.检查电机的运行状态，包括温度、声音、电流等是否正常，接地是否良好。（六）安全装置1.检查设备的各种安全防护装置，如防护栏、防护罩、限位开关等是否齐全、有效。2.查看设备的紧急停止按钮、过载保护装置等安全设施是否灵敏可靠，能够正常发挥作用。（七）运行参数1.记录设备的运行参数，如压力、温度、流量、转速等，并与规定的标准值进行比较，判断设备运行是否正常。2.分析设备运行参数的变化趋势，及时发现设备性能的异常波动。四、点检巡检周期与流程（一）点检周期1.日常点检：设备操作人员每班进行一次，在设备启动前、运行过程中和停机后进行。2.专业点检：专业点检人员每周进行一次全面点检，对设备的关键部位和性能指标进行详细检测。3.定期点检：根据设备的运行状况和重要程度，定期（每月或每季度）进行深度点检，对设备进行全面的检查和评估。（二）巡检周期巡检人员每天进行一次巡检，对设备的运行环境和外观状况进行检查。（三）点检流程1.准备工作：点检人员根据点检计划，准备好所需的工具、仪器和资料。2.实施点检：按照规定的点检项目和方法，对设备进行逐项检查，记录点检结果。3.数据分析：对点检数据进行整理和分析，判断设备的运行状况，确定是否存在问题。4.结果处理：对于发现的问题，及时采取相应的措施进行处理。如能立即解决的问题，当场进行修复；对于较为复杂的问题，填写设备故障报告，通知维修人员进行维修。5.记录归档：将点检结果和处理情况详细记录在设备点检档案中，以备查阅和追溯。（四）巡检流程1.制定巡检路线：根据设备的分布情况，制定合理的巡检路线，确保能够覆盖所有设备。2.实施巡检：巡检人员按照巡检路线和时间间隔，对设备进行逐一检查，记录巡检情况。3.问题报告：发现问题后，及时填写巡检报告，详细描述问题的现象、位置等信息，并立即报告给相关负责人。4.跟踪处理：协助相关部门对问题进行跟踪处理，确保问题得到及时解决。五、设备故障处理（一）故障报告1.设备操作人员在发现设备故障后，应立即停止设备运行，并及时报告给设备管理人员和维修人员。2.报告内容应包括故障发生的时间、地点、设备名称、故障现象等详细信息。（二）故障诊断1.维修人员接到故障报告后，应迅速到达现场，对故障进行初步诊断，确定故障的原因和部位。2.根据故障情况，组织相关人员进行分析讨论，制定维修方案。（三）故障维修1.维修人员按照维修方案进行设备维修，确保维修质量和安全。2.在维修过程中，如需更换零部件，应选用符合质量要求的正品配件，并做好更换记录。（四）故障记录与分析1.维修完成后，维修人员应填写设备维修记录，详细记录故障原因、维修过程、更换的零部件等信息。2.定期对设备故障进行统计分析，找出故障发生的规律和原因，采取针对性的措施进行改进，防止类似故障的再次发生。六、培训与考核（一）培训1.定期组织设备操作人员、点检人员、巡检人员等相关人员进行培训，提高其业务水平和操作技能。2.培训内容包括设备的结构原理、操作方法、点检巡检标准、故障处理等方面的知识和技能。3.培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操等多种形式。（二）考核1.建立健全点检巡检人员的考核机制，定期对点检巡检人员的工作表现进行考核。