检验批监理实施细则

检验批监理实施细则一、编制依据本依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）、《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）、《建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）、《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2013）、《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411-2019）等国家现行规范标准，结合设计文件、施工合同及项目实际情况编制。二、监理工作流程检验批验收遵循“施工单位自检合格→提交报验申请→监理预验收→现场实体检查→质量资料核查→形成验收结论”的闭环流程。具体步骤如下：1.施工单位自检：施工单位完成检验批施工后，按《建筑工程施工质量验收统一标准》要求，由项目专业质量检查员组织自检，填写《检验批质量验收记录》，并附材料进场检验报告、施工记录、检测试验报告等相关资料。2.报验申请：自检合格后，施工单位应在24小时内向项目监理机构提交《监理报验申请表》及完整的验收资料，报验时间应避开监理平行检验或见证取样的冲突时段。3.监理预验收：专业监理工程师收到报验申请后，12小时内完成资料初审，重点核查材料进场验收记录、复试报告的有效性（如钢筋、混凝土试块的龄期是否满足要求）、隐蔽工程验收记录的完整性（如混凝土浇筑前的钢筋隐蔽是否已签字确认）。资料不全或存在疑问时，立即通知施工单位补充或澄清。4.现场实体检查：资料初审通过后，专业监理工程师会同施工单位项目专业质量（技术）负责人进行现场检查。检查采用全数检查（主控项目）与抽样检查（一般项目）结合的方式，抽样数量按规范要求执行（如砌体工程每检验批抽查10%且不少于3处）。5.质量资料核查：现场检查同时，核查施工记录的真实性（如混凝土浇筑记录的时间、坍落度实测值与现场留置试块的对应性）、检测报告的合法性（如第三方检测机构的资质及报告编号有效性）、隐蔽工程影像资料的完整性（如防水工程隐蔽前的闭水试验影像）。6.验收结论：现场实体质量符合设计及规范要求、资料完整有效时，专业监理工程师在《检验批质量验收记录》上签署“合格”意见；若存在不符合项，签发《监理通知单》，明确整改要求（如具体部位、整改标准、完成时限），整改完成后重新报验。三、各分部分项工程检验批监理要点（一）地基与基础工程1.土方开挖检验批-主控项目：开挖标高（偏差≤-50mm）、长度与宽度（偏差+200mm/-50mm）、边坡坡度（符合设计要求）。监理重点检查测量放线成果（复核定位轴线、标高控制桩）、开挖顺序（严禁超挖，机械开挖预留200-300mm人工清底）、边坡支护（土钉墙间距、锚杆抗拔力检测报告）。-一般项目：表面平整度（偏差≤20mm）、基底土性（与勘察报告一致）。监理需核查钎探记录（锤击数与地质剖面图对比），观察基底是否存在扰动土、橡皮土等异常情况，必要时要求施工单位进行轻型动力触探。2.混凝土基础检验批-模板工程：轴线位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差+4mm/-5mm，相邻两板表面高低差≤2mm。监理检查模板支撑体系（立杆间距、扫地杆设置）、拼缝严密性（防止漏浆）、起拱高度（跨度≥4m时按1/1000-3/1000起拱）。-钢筋工程：钢筋品种、级别、规格符合设计要求（核查合格证、复试报告），受力钢筋间距偏差±10mm，排距偏差±5mm，保护层厚度（基础≥40mm，柱、梁≥30mm）。监理重点检查钢筋连接（机械连接接头的拧紧扭矩值、焊接接头的焊缝饱满度）、箍筋加密区长度（框架柱加密区≥柱长边尺寸且≥Hn/6）、洞口加强筋设置（按设计要求双向布置）。-混凝土工程：原材料计量偏差（水泥、掺合料≤±2%，粗、细骨料≤±3%），坍落度（基础大体积混凝土180±20mm），养护时间（≥14天，覆盖保湿）。监理监督混凝土试块留置（每100m³、每工作班、每楼层至少1组标养试块，同条件试块组数根据需要确定），检查浇筑顺序（分层厚度≤500mm，连续浇筑避免冷缝），大体积混凝土需监测内部温度（温差≤25℃）。（二）主体结构工程1.砌体结构检验批-主控项目：块体强度等级（核查合格证、复试报告）、砂浆强度等级（每检验批且不超过250m³砌体留置1组试块）、斜槎留置（非抗震设防及6度、7度抗震设防时，临时间断处可留直槎，但需设拉结筋）。监理检查拉结筋设置（沿墙高每500mm设2Φ6，伸入墙内长度≥500mm且≥墙长1/5，末端弯钩）、构造柱与墙体连接（马牙槎先退后进，高度≤300mm）。-一般项目：灰缝厚度（8-12mm）、垂直度（每层≤5mm，全高≤10m时≤10mm，＞10m时≤20mm）、表面平整度（≤8mm）。监理采用百格网检查水平灰缝饱满度（≥80%），用2m靠尺检查墙面平整度，用经纬仪或吊线检查垂直度。2.混凝土结构检验批-现浇结构外观质量：严禁出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣等严重缺陷（一般缺陷可修补，修补方案需经设计确认）。监理日常巡查重点关注梁柱节点（钢筋密集区易漏振）、施工缝处（接槎处理是否凿毛、湿润）、预埋管线周围（防止混凝土不实）。-现浇结构尺寸偏差：轴线位置（柱、梁≤8mm，剪力墙≤5mm）、层高垂直度（≤8mm）、全高垂直度（H/1000且≤30mm）。监理使用激光投线仪复核轴线，用全站仪或铅垂仪检测垂直度，对超偏部位要求施工单位制定加固方案（如增大截面法），并报设计审批。（三）建筑装饰装修工程1.抹灰工程检验批-主控项目：基层处理（混凝土表面需甩浆或凿毛，抹灰前湿润）、抹灰层与基层粘结（无脱层、空鼓，面层无爆灰、裂缝）。监理检查不同材料基体交接处的加强措施（挂网宽度≥300mm，与各基体搭接≥150mm），用小锤轻击检查空鼓（单块面积≤0.04m²且每自然间≤2处可不计）。-一般项目：立面垂直度（≤4mm）、表面平整度（≤4mm）、阴阳角方正（≤4mm）。监理使用2m垂直检测尺、2m靠尺和塞尺、直角检测尺分别检查，对偏差超标的部位要求打磨或局部修补。2.门窗工程检验批-木门窗安装：门框安装位置、标高符合设计（偏差≤10mm），门窗扇与框的留缝宽度（上缝≤2mm，侧缝≤2-3mm，下缝外门4-5mm、内门6-7mm）。监理检查防腐处理（木砖刷防腐涂料，与砌体固定点间距≤1000mm），用塞尺测量缝隙宽度。-金属门窗安装：预埋件数量、位置、固定方式符合设计（每边固定点≥3个，间距≤600mm），门窗框与墙体缝隙填嵌（采用弹性材料，表面打密封胶）。监理核查防雷连接（与主体结构防雷系统可靠连接，接地电阻≤1Ω），用水平尺检查门窗水平度（偏差≤2mm）、垂直度（偏差≤2.5mm）。（四）建筑给水排水及供暖工程1.室内给水管道及配件安装检验批-主控项目：管材、管件材质（PP-R管需有S4系列标识，镀锌钢管壁厚≥3.2mm）、管道压力试验（工作压力1.5倍且≥0.6MPa，10min压力降≤0.02MPa，外观无渗漏）。监理监督试压过程（记录起始压力、稳压时间、最终压力），检查热熔连接质量（熔接圈凸缘高度≥1.5mm，宽度均匀）。-一般项目：管道坡度（生活给水水平管坡度≥0.002）、支吊架间距（DN25钢管≤3.5m，DN32≤4.0m）。监理用水平仪测量坡度，用钢卷尺检查支吊架间距，对滑动支架检查滑动面是否洁净、无卡阻。2.卫生器具安装检验批-主控项目：卫生器具满水试验（24h无渗漏）、排水管道通球试验（球径≥2/3管径，通球率100%）。监理旁站满水试验（记录开始时间、水位高度、结束时间及渗漏情况），核查通球试验报告（球通过各立管的时间、位置）。-一般项目：坐标（单独器具≤10mm，成排器具≤5mm）、标高（单独器具≤±15mm，成排器具≤±10mm）、垂直度（≤3mm）。监理使用经纬仪或拉线、尺量检查坐标和标高，用吊线和尺量检查垂直度。（五）建筑电气工程1.电气配管及管内穿线检验批-主控项目：导管材质（PVC管氧指数≥40，镀锌钢管壁厚≥2mm）、弯曲半径（明配≥6D，暗配≥10D）、接地跨接（镀锌钢管采用专用接地卡，跨接线截面积≥4mm²）。监理检查导管连接（PVC管采用专用胶水粘结，钢管采用套管焊接时焊缝饱满），用卷尺测量弯曲半径，用接地电阻测试仪检测跨接电阻（≤1Ω）。-一般项目：导管固定间距（明配管直径15-20mm时≤1.5m，25-32mm时≤2.0m）、导线颜色（相线黄、绿、红，零线淡蓝，PE线黄绿双色）、导线绝缘层厚度（BV-2.5mm²绝缘层厚度≥0.8mm）。监理用钢卷尺检查固定间距，用游标卡尺测量绝缘层厚度，对颜色错误的导线要求更换。2.照明配电箱安装检验批-主控项目：配电箱型号（符合设计图纸，CCC认证标志齐全）、接地保护（PE排与箱体连接可靠，截面积≥相线1/2）、回路编号（标识清晰，与系统图一致）。监理核查配电箱进场验收记录（检查门锁、标识、端子排质量），用万用表检查PE排与箱体的导通性。-一般项目：安装高度（底边距地1.5m，明装电箱垂直度≤1.5‰）、导线连接（剥削绝缘层不伤线芯，压接端子无松动）。监理用水平尺检查垂直度，用螺丝刀紧固端子（力矩符合厂家要求），对多股导线要求搪锡或压接端子。四、常见质量问题及处理措施1.混凝土蜂窝麻面：原因多为漏振、模板漏浆、砂石级配不良。处理措施：剔除松散石子，用清水冲洗湿润，用1:2水泥砂浆压实抹光（面积＞0.5m²时需设计确认采用细石混凝土修补）。2.砌体灰缝不饱满：因砂浆和易性差、铺灰过长。处理措施：拆除重砌（灰缝饱满度＜80%的部位），调整砂浆配合比（增加石灰膏或引气剂改善和易性），控制铺灰长度（≤750mm，气温＞30℃时≤500mm）。3.管道渗漏：由接口不严、管材质量差引起。处理措施：割除渗漏段重新连接（热熔连接需切除缺陷部分，重新加热熔接；螺纹连接需重新缠绕生料带，紧固至无渗漏），更换不合格管材（核查进场检验报告，退场并追溯责任）。4.电气导管堵塞：因管口未封堵、穿线时带水。处理措施：用疏通器疏通（轻度堵塞），或在堵塞处钻孔穿线后封堵（严重堵塞），加强施工过程管理（导管安装后及时封堵管口，穿线前清除管内积水、杂物）。五、监理资料管理1.资料内容：检验批验收资料包括《检验批质量验收记录》《监理报验申请表》、材料进场验收记录、复试报告、隐蔽工程验收记录、施工记录（如混凝土浇筑记录、管道试压记录）、检测试验报告（如钢筋保护层厚度检测、防雷接地电阻测试）、监理检查记录（平行检验记录、旁站监理记录）。2.管理要求：资料需与工程进度同步形成，严禁后补或编造（如混凝土试块龄期未到不得提前记录强度值）；签字栏需由相关责任人手写签名（专业监理工程师、施工单位质量检查员、项目专业技术负责人）；资料分类存放（按分部工程、检验批顺序编号），建立电子台账（包含工程名称、检验批部位、验收日期、验收结论等信息），便于追溯查询。3.归档要求：工程竣工后，检验批监理资料需整理成册，移交建设单位归档（一式两份），同时留存电子扫描件备查（扫描分辨率≥300dpi，PDF格式）。六、监理工作方法与手段1.巡视检查：专业监理工程师每日对施工区域进行2次以上巡视，重点关注关键工序（如混凝土浇筑、防水施工）、易产生质量问题的部位（如后浇带、预留洞口），发现问题及时口头通知整改，必要时签发《监理通知单》。2.平行检验：对一般项目按10%-15%的比例进行独立检测（如钢筋间距、模板垂直度），检测结果与施工单位自检数据对比，偏差超过20%时扩大检测范围。3.旁站监理：对关键部位、关键工序（如梁柱节点混凝土浇筑、防水卷材铺设）实施全过程旁站，记录施工时间、人员、材料、设备运行