《复合材料电缆沟盖板》编制说明

ICS83.120

Q23T/CIA

团体标准

T/CIA002‒2022

复合材料电缆沟盖板

CompositeCableTrenchCovers

编制说明

2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施

中国复合材料工业协会发布

T/CIA002-2022

1.工作简况

1.1任务来源

我国进入新经济时代以来，一方面经济持续高速增长，成功步入中等收入国

家行列，已成为名副其实的经济大国；另一方面，随着经济进入新阶段，对经济

的发展提出了绿色发展新要求，旧经济以牺牲生态为代价的粗放式发展方式已不

能满足发展需要。解决供给需求结构性错位、绿色可持续发展，需要推进新旧动

能转换供给侧结构性改革。

2016年1月26日中央财经领导小组第十二次会议，习近平总书记强调，新

旧动能转换供给侧结构性改革的根本目的是提高社会生产力水平，落实好以人民

为中心的发展思想。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲

要》提出实施创新驱动战略，以科技创新为核心，以人才发展为支撑，推动科技

创新与大众创业万众创新有机结合等要求而制定。

电缆沟盖板在国家基础设施建设中应用广泛，近年来，随着新型高分子复合

材料的推广，复合材质的电缆沟盖板正逐步替代传统电缆沟盖板，在电力、交通、

石油化工等领域发挥着愈加重要的作用。由于复合材料电缆沟盖板应用场所的特

殊性，现有的电缆盖板标准不能有效地满足应用需求，鉴于国内复合材料电缆沟

盖板生产厂商目前无统一、完整可执行的标准，且现有参考标准较为混杂，因此

建立健全满足复合材料电缆沟盖板厂商、施工服务商等多方需求的标准，成为了

亟待解决的问题。本标准致力于规范市场行为，促进相关产品技术的协调与质量

的提升。

基于这些原因，根据《中国复合材料工业协会团体标准管理办法》（2021

修订），山东宝盖新材料科技股份有限公司申请立项《复合材料电缆沟盖板评价

技术规范》团体标准，由山东宝盖新材料科技股份有限公司、中电（山东）电力

科技有限公司承担编制工作。此标准的编制将为立足行业发展需求，着眼提升标

准化服务水平，促进行业规范发展。从专业术语、产品开发设计、生产制造、性

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T/CIA002-2022

能指标及检验方法、使用方法和注意事项以及贮存运输等环节规范行业产品及服

务。

1.2协作单位

在本标准的修订过程中，开展了广泛的调研和大量的测试工作，得到了相关

单位的支持、协助，取得了大量试验数据和标准制定建议，保证了标准的质量。

本标准的负责起草单位是山东宝盖新材料科技股份有限公司、中电（山东）电力

科技有限公司。参与起草单位为：株洲中铁电气物资有限公司、山西交通养护集

团有限公司、中铁四局集团有限公司、中交基础设施养护集团有限公司、山东德

佑电气股份有限公司、西安宏能电力技术开发有限公司、淄博市产品质量检验研

究院、淄博产业技术研究院。

1.3主要起草人

本标准主要起草人：刘振韬、施展、曹军生、刘爱武、苏辉、文良东、陈志

国、张胜、籍洪伟、李晓克、李东、杨大伟、朱海燕。

本标准主要审查人员：

2.确定标准主要技术内容的论据

本标准在编写过程中引用或参考了以下标准：

Q/BG001-2009电缆沟盖板检验规范

GB/T1408.1-2016绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验

GB/T1446-2005纤维增强塑料性能试验方法总则

GB/T1448-2005纤维增强塑料压缩性能试验方法

GB/T1449-2005纤维增强塑料弯曲性能试验方法

GB/T1451-2005纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法

GB/T1462-2005纤维增强塑料吸水性试验方法

GB/T16422.2-2014塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯

GB/T18369-2008玻璃纤维无捻粗纱

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GBT2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：

低温标准

GB/T31838.2固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分：电阻特性(DC方

法)体积电阻和体积电阻率

GB/T3854-2017增强塑料巴柯尔硬度试验方法

GB/T3857-2017玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法

GB50009建筑结构荷载规范

GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范

GB/T50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准

GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级

3.主要试验分析

3.1复合材料电缆沟盖板物理机械性能测试

3.1.1检验项目：复合材料电缆沟盖板巴柯尔硬度应符合GB/T3854-2017《增

强塑料巴柯尔硬度试验方法》。

检验结果：巴柯尔硬度≥45HBa。

检验结果满足要求。

3.1.2检验项目：复合材料电缆沟盖板体积电阻（环形电极，直流500V，1min）

应符合GB/T31838.2-2019《固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分：电阻特

性(DC方法)体积电阻和体积电阻率》。

检验结果：体积电阻≥2.2×1012Ω。

检验结果满足要求。

3.1.3检验项目：复合材料电缆沟盖板弯曲强度应符合GB/T1449-2005《纤

维增强塑料弯曲性能试验方法》。

检验结果：弯曲强度≥30MPa。

检验结果满足要求。

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3.1.4检验项目：复合材料电缆沟盖板压缩强度应符合GB/T1448-2005《纤

维增强塑料压缩性能试验方法》。

检验结果：压缩强度≥100MPa。

检验结果满足要求。

3.1.5检验项目：复合材料电缆沟盖板弯曲弹性模量应符合GB/T1449-2005

《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》。

检验结果：弯曲弹性模量≥1500MPa。

检验结果满足要求。

3.1.6检验项目：复合材料电缆沟盖板吸水率应符合GB/T1462-2005《纤维

增强塑料吸水性试验方法》。

检验结果：吸水率＜1%。

检验结果满足要求。

3.1.7检验项目：复合材料电缆沟盖板氙灯老化（方法A,循环1,240h）应符

合GB/T16422.2-2014《塑料实验室光源暴露试验方法第2部分氙弧灯》。

检验结果：外观无明显变化。

检验结果满足要求。

3.1.8检验项目：复合材料电缆沟盖板耐低温（－40℃，72h）应符合GB/T

2423.1-2008《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温》。

检验结果：外观无明显变化。

检验结果满足要求。

3.1.9检测项目：复合材料电缆沟盖板阻燃应符合GB/T8624-2012《建筑材

料及制品燃烧性能分级》中铺地材料的燃烧性能等级和分级判据。

检测结果：临界热辐射通量CHF≥2.2kW/m2，20s内焰尖高度Fs≤150mm。

检验结果满足要求。

3.1.10检验项目：复合材料电缆沟盖板耐酸性（20%硫酸，23℃，48h）应符

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合GB/T3857-2017《玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法》。

检验结果：外观无明显变化。

检验结果满足要求。

3.1.11检验项目：复合材料电缆沟盖板耐碱性（20%氢氧化钠，23℃，48h）

应符合GB/T3857-2017《玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法》。

检验结果：外观无明显变化。

检验结果满足要求。

3.1.12BMC产品面层厚度不得小于7mm；SMC产品面层厚度不得小于3mm

3.2复合材料电缆沟盖板承载能力测试

3.2.1检验项目：复合材料电缆沟盖板承载力检测。

3.2.2批次数量：产品以同一级别、同一种类、同一原材料在相似条件下生

产的复合材料电缆沟盖板构成批量。（≤500件为一批）

3.2.3抽样试验：在受检批次中抽取3件逐个进行承载能力测试。

3.2.4试验要求：按照表1的承载力要求，对相对应厚度的盖板进行堆码试

验。（参考图1）

表1承载力要求

盖板厚度（mm）试验重量kg/㎡残留变形量（mm）

40≥500≤3

50≥800≤4

60≥2000≤4

70≥4000≤5

80≥5000≤5

90≥8000≤5

100≥10000≤6

120≥15000≤6

6

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150≥25000≤6

图1承载试验示意图

3.2.5试验前准备：选取的试验堆码重力块单块质量不小于10公斤，配套支

座两短边支撑与盖板接触面匹配且平整支撑面长度、宽度、厚度要求见表2，均

布荷载作用点在检测复合材料电缆沟盖板的悬空部分。

表2刚性垫块要求

序号规格要求

与检测盖板宽度一致

1长度

（例如：盖板宽度500mm，则选用500mm长的垫块）

检测盖板长度＜1000mm时，使用宽度为50mm的刚性垫块；

2宽度

检测盖板长度≥1000mm时，使用宽度为100mm的刚性垫块。

3厚度≥100mm

3.2.6试验过程与结果：裂缝荷载检测为堆码试验，逐级加至相应重量（参

考表3）。重力块试验维持30秒后进行卸载，卸载后进行复合材料电缆沟盖板裂

缝测量，用塞尺测量裂缝的宽度，小于0.2mm为合格。堆码试验后，需对产品

变形量进行测量，使用量具测量中心部分与水平面距离，检测前后残留变形差距

参考表1，如残留变形量大于表1规定的数值，则该产品视为不合格。

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3.2.7判定规则：受检3个复合材料电缆沟盖板中，若3个样本都合格，则

判定该批次产品承载力为合格；若有1个不符合要求，则在同批次产品中再抽取

2个进行检验，若仍有一件不合格，则判定该批次产品承载力不合格；若有2个

及以上不符合要求，则直接判定该批次产品承载力不合格。

3.3预期的经济效果

3.3.1产业效益：复合材料电缆沟盖板，可大幅降低电力、高铁、高速公路、

市政、石油化工等工程的固定资产投入、人力资源投入，促进相关产业规范、绿

色、健康发展。

3.3.2社会效益：节约维护时间、节省维修成本、减轻碳排放、减少污染排

放。

3.3.3本标准的投入使用，将促进行业规范发展，约束产品质量，规范专业

用语，引领消费方向，保护消费者权益，满足管理部门对供应商的有效监督和管

理，杜绝不合格产品和服务进入市场，使复合材料电缆沟盖板生态系统更加健康。

4.采用国际标准的程度及水平的简要说明

未采用任何国际标准。

5.重大分歧意见的处理经过和依据

无重大分歧意见。

6.其它应予说明的事项

无。

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T/CIA002-2022

目次

1.工作简况............................................................................................................2

1.1任务来源....................................................................................................2

1.2协作单位...................................................................................................3

1.3主要起草人...............................................................................................3

2.确定标准主要技术内容的论据........................................................................3

3.主要试验分析....................................................................................................4

3.1复合材料电缆沟盖板物理机械性能测试................................................4

3.2复合材料电缆沟盖板承载能力测试.....................................................6

3.3预期的经济效果.......................................................................................8

4.采用国际标准的程度及水平的简要说明......................................................8

5.重大分歧意见的处理经过和依据..................................................................8

6.其它应予说明的事项......................................................................................8

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1.工作简况

1.1任务来源

我国进入新经济时代以来，一方面经济持续高速增长，成功步入中等收入国

家行列，已成为名副其实的经济大国；另一方面，随着经济进入新阶段，对经济

的发展提出了绿色发展新要求，旧经济以牺牲生态为代价的粗放式发展方式已不

能满足发展需要。解决供给需求结构性错位、绿色可持续发展，需要推进新旧动

能转换供给侧结构性改革。

2016年1月26日中央财经领导小组第十二次会议，习近平总书记强调，新

旧动能转换供给侧结构性改革的根本目的是提高社会生产力水平，落实好以人民

为中心的发展思想。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲

要》提出实施创新驱动战略，以科技创新为核心，以人才发展为支撑，推动科技

创新与大众创业万众创新有机结合等要求而制定。

电缆沟盖板在国家基础设施建设中应用广泛，近年来，随着新型高分子复合

材料的推广，复合材质的电缆沟盖板正逐步替代传统电缆沟盖板，在电力、交通、

石油化工等领域发挥着愈加重要的作用。由于复合材料电缆沟盖板应用场所的特

殊性，现有的电缆盖板标准不能有效地满足应用需求，鉴于国内复合材料电缆沟

盖板生产厂商目前无统一、完整可执行的标准，且现有参考标准较为混杂，因此

建立健全满足复合材料电缆沟盖板厂商、施工服务商等多方需求的标准，成为了

亟待解决的问题。本标准致力于规范市场行为，促进相关产品技术的协调与质量

的提升。

基于这些原因，根据《中国复合材料工业协会团体标准管理办法》（2021

修订），山东宝盖新材料科技股份有限公司申请立项《复合材料电缆沟盖板评价

技术规范》团体标准，由山东宝盖新材料科技股份有限公司、中电（山东）电力

科技有限公司承担编制工作。此标准的编制将为立足行业发展需求，着眼提升标

准化服务水平，促进行业规范发展。从专业术语、产品开发设计、生产制造、性

2

T/CIA002-2022

能指标及检验方法、使用方法和注意事项以及贮存运输等环节规范行业产品及服

务。

1.2协作单位

在本标准的修订过程中，开展了广泛的调研和大量的测试工作，得到了相关

单位的支持、协助，取得了大量试验数据和标准制定建议，保证了标准的质量。

本标准的负责起草单位是山东宝盖新材料科技股份有限公司、中电（山东）电力

科技有限公司。参与起草单位为：株洲中铁电气物资有限公司、山西交通养护集

团有限公司、中铁四局集团有限公司、中交基础设施养护集团有限公司、山东德

佑电气股份有限公司、西安宏能电力技术开发有限公司、淄博市产品质量检验研

究院、淄博产业技术研究院。

1.3主要起草人

本标准主要起草人：刘振韬、施展、曹军生、刘爱武、苏辉、文良东、陈志

国、张胜、籍洪伟、李晓克、李东、杨大伟、朱海燕。

本标准主要审查人员：

2.确定标准主要技术内容的论据

本标准在编写过程中引用或参考了以下标准：

Q/BG001-2009电缆沟盖板检验规范

GB/T1408.1-2016绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验

GB/T1446-2005纤维增强塑料性能试验方法总则

GB/T1448-2005纤维增强塑料压缩性能试验方法

GB/T1449-2005纤维增强塑料弯曲性能试验方法

GB/T1451-20