2025年大学专科（机械设计与制造）机械加工工艺编制试题及答案

2025年大学专科（机械设计与制造）机械加工工艺编制试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）答题要求：本大题共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。1.机械加工工艺过程是指A.直接改变零件形状、尺寸和表面质量等，使之成为合格零件的过程B.从原材料到成品之间的所有加工过程C.零件装配的过程D.零件制造的全过程2.基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关A.本道工序要保证的尺寸大小B.本道工序要保证的尺寸精度C.工序基准与定位基准间的位置变化量D.定位元件和定位基准本身的制造精度3.制定加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外，程序段最少，A.走刀路线最短B.将复杂轮廓简化成简单轮廓C.保证加工质量D.便于数值计算4.车削加工时的切削力可分解为主切削力Fz、切深抗力Fy和进给抗力Fx，其中消耗功率最大的力是A.FzB.FyC.FxD.不确定5.以下哪种刀具材料硬度最高A.YG类硬质合金B.YT类硬质合金C.高速钢D.陶瓷刀具6.加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度，其中形状精度是指A.零件的实际形状与理论形状的符合程度B.零件各表面间的实际位置与理论位置的符合程度C.零件的实际尺寸与理论尺寸的符合程度D.以上都不对7.工艺系统的几何误差包括机床误差、夹具误差、刀具误差和A.调整误差B.测量误差C.工件装夹误差D.热变形误差8.切削用量三要素中，对切削温度影响最大的是A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.三者相同9.为了减少残余应力，精加工常在A.粗加工前进行B.粗加工后进行C.半精加工后进行D.粗加工和半精加工之间进行10.以下哪种加工方法属于特种加工A.车削加工B.铣削加工C.电火花加工D.磨削加工11.选择粗基准时，应尽量选择A.不加工表面作为粗基准B.加工表面作为粗基准C.精度高的表面作为粗基准D.粗糙度小的表面作为粗基准12.工艺尺寸链中，封闭环的公差等于A.各组成环公差之和B.各组成环公差之差C.增环公差之和减去减环公差之和D.增环公差之和加上减环公差之和13.加工余量的大小对加工质量和生产率有直接影响，加工余量过大，会A.增加加工工时，降低生产率B.提高加工质量C.减少刀具磨损D.降低成本14.车削外圆时，若刀尖高于工件回转中心，刀具工作角度与标注角度相比，A.前角增大，后角减小B.前角减小，后角增大C.前角和后角都增大D.前角和后角都减小15.铣削平面时，若铣刀直径增大，铣削宽度不变，铣削力A.增大B.减小C.不变D.不确定16.钻削时，钻头的切削刃对称分布，所以A.轴向力为零B.径向力为零C.扭矩为零D.以上都不对17.磨削加工的精度可达A.IT1～IT2B.IT5～IT6C.IT7～IT8D.IT9～IT1018.以下哪种机床适用于单件小批量生产A.专用机床B.通用机床C.组合机床D.自动机床19.工艺文件的形式有工艺过程卡、工艺卡和A.工序卡B.装配图C.零件图D.毛坯图20.制定工艺规程的首要步骤是A.确定生产类型B.分析零件图C.选择毛坯D.确定加工方法第II卷（非选择题，共60分）21.（8分）简述机械加工工艺规程的作用。22.（10分）什么是定位误差？定位误差由哪两部分组成？23.（12分）在车削加工中，如何选择切削用量？24.（15分）阅读以下材料，回答问题。某零件材料为45钢，加工工艺路线为：粗车→半精车→淬火→磨削。已知粗车时切削速度vc=100m/min，进给量f=0.3mm/r，背吃刀量ap=3mm；半精车时vc=150m/min，f=0.2mm/r，ap=1mm；磨削时vc=30m/min，f=0.02mm/r，ap=0.05mm。（1）计算粗车、半精车和磨削时的切削功率。（45钢密度ρ=7.85g/cm³）（2）分析该加工工艺路线中各工序的作用。25.（15分）阅读以下材料，回答问题。某零件的加工要求为：尺寸精度IT7，表面粗糙度Ra=0.8μm。现有两种加工方案可供选择：方案一，粗车→半精车→精车；方案二，粗车→半精车→粗磨→精磨。（1）比较两种方案的优缺点。（2）选择哪种方案更合适？并说明理由。答案：1.A2.C3.A4.A5.D6.A7.C8.A9.D10.C11.A12.A13.A14.A15.A16.B17.B18.B19.A20.B21.作用：指导生产，保证产品质量；组织和管理生产的依据；新建或扩建工厂及车间的基本资料。22.定位误差是指由于工件定位不准确而引起的加工误差。由基准不重合误差和基准位移误差组成。23.选择切削用量时，应综合考虑加工精度、表面质量、生产率和刀具寿命等因素。首先根据工件材料和刀具材料确定切削速度，然后根据加工要求和刀具寿命确定进给量，最后根据加工余量和加工精度确定背吃刀量。24.（1）粗车：P1=1000πdwncFz/60×1000=1000π×0.05×0.3×3×7.85×100/60×1000=1.85kW；半精车：P2=1000πdwncFz/60×1000=1000π×0.05×0.2×1×7.85×150/60×1000=．62kW；磨削：P3=1000πdwncFz/60×1000=1000π×0.05×0.02×0.05×7.85×30/60×1000=0.006kW。（2）粗车去除大部分余量；半精车提高尺寸精度和表面质量；淬火提高材料硬度；磨削达到最终尺寸精度和表面粗糙度要求