2025年大学机械电子工程（机械维修技术）试题及答案

2025年大学机械电子工程（机械维修技术）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共30分）答题要求：本大题共10小题，每小题3分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。1.机械维修技术中，以下哪种故障诊断方法主要基于设备运行时的振动信号进行分析？A.温度检测法B.振动分析法C.油液分析法D.无损检测法答案：B2.对于磨损的机械零件，修复时优先考虑的方法是？A.更换新零件B.修复磨损表面C.调整配合间隙D.整体报废答案：B3.机械电子系统中，传感器的作用是？A.执行控制指令B.采集信息C.驱动负载D.提供动力答案：B4.以下哪种工具常用于拆卸和安装机械零件？A.扳手B.卡尺C.万用表D.示波器答案：A5.在机械维修中，对精度要求较高的零件加工，常采用的加工方法是？A.钳工手工加工B.普通机床加工C.数控机床加工D.铸造加工答案：C6.机械零件的疲劳失效主要是由于？A.静载荷作用B.交变载荷作用C.冲击载荷作用D.温度变化答案：B7.机械维修技术中，液压系统故障的常见原因不包括？A.油液污染B.油温过高C.电路短路D.元件磨损答案：C8.对于机械传动中的带传动，其张紧力不足会导致？A.传动效率提高B.带打滑C.带的寿命延长D.传动平稳性增强答案：B9.机械电子设备的故障预防措施不包括？A.定期维护保养B.增加设备使用频率C.优化设备运行环境D.培训操作人员答案：B10.以下哪种材料常用于制造机械零件的耐磨涂层？A.铝合金B.铜合金C.陶瓷D.塑料答案：C第II卷（非选择题共70分）二、填空题（共20分）答题要求：本大题共10个空，每空2分。请将答案填写在相应的横线上。1.机械维修技术的核心任务是恢复机械零件的______和______。答案：精度、性能2.常用的机械故障诊断技术包括______诊断技术、______诊断技术和智能诊断技术。答案：振动、油液3.机械零件的修复方法主要有______修复法、______修复法和______修复法。答案：机械、物理化学、金属扣合4.液压系统的基本组成包括______、______、______和辅助装置。答案：动力元件、执行元件、控制元件5.机械电子系统中，控制器通常由______、______和______组成。答案：微处理器、存储器、输入输出接口三、简答题（共20分）答题要求：简要回答下列问题，每题10分。1.简述机械零件磨损的类型及特点。（10分）答案：机械零件磨损的类型有磨料磨损，特点是有硬颗粒嵌入摩擦表面，使表面材料脱落；粘着磨损，两摩擦表面局部接触点产生粘着，相对运动时粘着点被剪切，造成材料转移；疲劳磨损，交变载荷作用下，表面产生微裂纹并扩展，导致材料剥落；腐蚀磨损，摩擦副与周围介质发生化学或电化学反应，使表面材料损失。2.说明机械维修中常用的拆卸方法及适用情况。（10分）答案：常用拆卸方法有击卸法，适用于零件连接松动或配合件相互咬死，且承受冲击不损坏零件的情况；拉拔法，用于拆卸精度较高、不能承受敲击的零件；顶压法，适用于形状简单、配合间隙较小的零件；温差法，利用零件热胀冷缩的原理，适用于过盈配合件的拆卸；破坏法，在其他方法无法拆卸或不考虑零件损坏时采用，如錾切、锯割等。四、案例分析题（共15分）答题要求：阅读以下案例，回答问题。每题5分。某工厂的一台机床在运行过程中出现了振动异常增大的故障。维修人员对机床进行了检查，发现主轴轴承磨损严重，润滑油中含有大量金属碎屑。1.请分析导致主轴轴承磨损的可能原因。（5分）答案：可能原因有润滑油长期未更换，油液清洁度不够，含有杂质颗粒，加剧了轴承磨损；轴承安装时精度不够，导致受力不均；机床长期高负荷运行，使轴承承受过大压力；润滑系统故障，导致供油不足或不及时，无法有效润滑轴承。2.针对润滑油中出现大量金属碎屑的现象，应采取哪些措施进行处理？（5分）答案：首先应立即停止机床运行，防止碎屑进一步损坏其他部件。更换新的润滑油，并对润滑系统进行彻底清洗，去除残留碎屑。检查过滤装置是否正常工作，如有损坏及时修复或更换。对主轴轴承进行详细检查和修复，必要时更换新轴承。同时，对机床其他部件进行检查，看是否有碎屑进入并造成潜在影响。3.如何预防类似故障的再次发生？（5分）答案：定期对机床进行全面检查和维护，包括更换润滑油、检查轴承等关键部件的磨损情况。加强对润滑系统的管理，确保油液清洁度和正常供油。优化机床运行参数，避免长期高负荷运行。提高操作人员的技能水平，规范操作流程。建立完善的设备档案，记录设备运行状况和维修历史，以便及时发现潜在问题。五、综合应用题（共15分）答题要求：根据所给材料，回答问题。每题5分。材料：某车间的一台铣床出现了加工精度超差的问题。经检查，发现铣刀磨损严重，工作台进给系统存在间隙。1.分析铣刀磨损对加工精度的影响。（5分）答案：铣刀磨损会导致刀具的切削刃变钝，切削力增大，从而使加工精度下降。具体表现为加工尺寸偏差，如工件尺寸变大或变小；形状误差，如加工表面不平整、出现波纹等；位置精度降低，如孔的位置偏差、平面度超差等。铣刀磨损还可能影响加工表面质量，出现粗糙度增大、划痕等问题。2.针对工作台进给系统间隙，应如何进行调整？（5分）答案：首先要确定间隙的具体位置和大小。对于丝杠螺母副间隙，可采用调整螺母的轴向位置来消除间隙，如通过拧紧或放松螺母上的调整螺钉。对于齿轮传动间隙，可采用调整齿轮的啮合间隙，如增加或减少垫片厚度。对于导轨间隙，可通过调整导轨镶条的松紧程度来减小间隙。调整过程中需使用量具进行测量，确保间隙调整到合适范围，以提高工作台进给系统的精度和稳定性。3.为保证铣床的正常运行和加工精度，还应采取哪些维护措施？（5分）答案：定期检查铣刀的磨损情况，及时更换磨损严重的铣刀。对工作台进给系