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文档简介
2026年铣工职业技能鉴定经典试题含答案一、单选题(每题2分,共20题)题目:1.铣削加工中,切削速度主要取决于()。A.铣刀齿数B.工件材料硬度C.铣削深度D.进给量2.切削液的主要作用不包括()。A.冷却降温B.清除切屑C.润滑减少摩擦D.增强切削力3.在铣削平面时,若发现工件表面粗糙度较大,应首先调整()。A.铣刀转速B.进给量C.铣削深度D.铣刀角度4.铣削铸铁类材料时,应优先选用()。A.硬质合金铣刀B.高速钢铣刀C.陶瓷铣刀D.聚晶金刚石铣刀5.铣床主轴轴向窜动过大时,会导致()。A.铣削表面振动B.刀具磨损加快C.切屑变形减小D.铣削力增大6.铣削时,若发现铣刀刃口崩损严重,主要原因可能是()。A.切削速度过高B.铣削深度过大C.工件装夹不牢固D.铣刀刃口不锋利7.铣削薄板件时,为防止变形,应采用()。A.分块铣削法B.高速铣削法C.冷却液充分润滑D.减小铣削深度8.铣削键槽时,为保证键槽两侧对称度,应()。A.调整分度头角度B.使用对刀块C.减小进给量D.精密测量工件尺寸9.铣床工作台导轨磨损的主要原因不包括()。A.润滑不良B.长期超载运行C.定期维护保养D.环境潮湿10.铣削螺纹时,若出现“扎刀”现象,应()。A.提高切削速度B.减小进给量C.增大铣削深度D.使用锋利刀具二、多选题(每题3分,共10题)题目:1.铣削加工中,影响表面粗糙度的因素包括()。A.铣刀齿数B.切削速度C.进给量D.刀具磨损E.工件材料2.铣床常见故障排查方法包括()。A.听声音判断B.触摸振动C.检查液压系统D.忽略仪表读数E.更换易损件3.铣削不锈钢材料时,应选择()。A.硬质合金铣刀B.正前角刀具C.陶瓷铣刀D.充分冷却润滑E.高速铣削4.铣削箱体类零件时,为保证孔位精度,应()。A.使用分度头B.精密对刀C.预留加工余量D.避免多次装夹E.使用高精度量具5.铣刀刃口崩损的预防措施包括()。A.合理选择切削参数B.避免空转切削C.定期检查刀具D.使用劣质切削液E.保持刀具锋利6.铣削时,切削热的来源主要有()。A.机械摩擦B.工件变形C.刀具后刀面挤压D.冷却液蒸发E.电机损耗7.铣床主轴轴承过热的原因可能包括()。A.润滑不良B.轴承损坏C.负载过大D.主轴间隙过小E.电机故障8.铣削薄壁件时,易出现的问题包括()。A.变形B.震动C.切屑堵塞D.表面粗糙度差E.刀具磨损加剧9.铣削时,影响切削力的因素包括()。A.铣削深度B.进给量C.切削速度D.工件材料E.铣刀齿形10.铣床常见安全操作要求包括()。A.穿戴防护用品B.禁止戴手套操作C.定期检查刀具安装D.忽略安全防护罩E.清理铁屑时使用工具三、判断题(每题1分,共15题)题目:1.铣削时,切削速度越高,切削力越小。(×)2.铣刀刃口必须保持锋利,否则会导致切削效率降低。(√)3.铣削铸铁时,应使用高速钢铣刀以延长刀具寿命。(×)4.铣床工作台导轨磨损会导致铣削精度下降。(√)5.铣削薄板件时,应采用对称铣削法减少变形。(√)6.铣削螺纹时,若出现“扎刀”,应立即提高切削速度。(×)7.铣床主轴轴向窜动过大会影响铣削表面质量。(√)8.铣削时,切削液的作用主要是润滑和冷却。(√)9.铣削不锈钢时,应使用正前角刀具以降低切削力。(√)10.铣床导轨磨损后,可通过加垫片修复。(×)11.铣削箱体类零件时,孔位精度主要取决于分度头。(×)12.铣刀刃口崩损后,可通过修磨恢复锋利。(√)13.铣削时,切削热的70%以上由刀具后刀面产生。(√)14.铣床主轴轴承过热时,应立即停机检查。(√)15.铣削薄壁件时,应避免使用冷却液以防变形。(×)四、简答题(每题5分,共5题)题目:1.简述铣削平面时,如何提高表面质量。2.铣削铸铁类材料时,应选择哪种铣刀?为什么?3.铣床主轴轴向窜动过大的原因有哪些?如何消除?4.铣削薄壁件时,如何防止变形?5.简述铣削螺纹时,出现“扎刀”现象的原因及解决方法。五、计算题(每题10分,共2题)题目:1.某铣削加工,工件直径为100mm,铣刀齿数为12,切削速度为80m/min,求进给量(mm/min)。(提示:切削速度公式为vc=πDn/1000,进给量f=vc/z)2.铣削一铸铁零件,铣削深度为5mm,进给量为0.2mm/r,切削速度为100m/min,求每分钟进给量(mm/min)。六、综合题(每题15分,共2题)题目:1.铣削一箱体零件,需要加工两个φ20mm孔,孔距为100mm,如何使用分度头保证孔位精度?2.铣削一薄壁件(厚度2mm),表面粗糙度要求Ra1.6μm,应如何选择刀具和切削参数?答案解析一、单选题答案1.B2.D3.B4.A5.A6.A7.D8.A9.C10.B二、多选题答案1.ABCD2.ABCE3.ABD4.ABCE5.ABC6.ABC7.ABCD8.ABCD9.ABCDE10.ABC三、判断题答案1.×2.√3.×4.√5.√6.×7.√8.√9.√10.×11.×12.√13.√14.√15.×四、简答题答案1.提高铣削平面表面质量的方法:-选择锋利铣刀,避免二次切削;-合理选择切削参数(低速大进给);-充分使用冷却液,减少摩擦;-保持铣床精度,减少振动。2.铣削铸铁类材料应选择硬质合金铣刀,原因:-铸铁硬度高,高速钢易磨损;-硬质合金耐冲击、耐磨损,切削效率高。3.主轴轴向窜动过大的原因及消除方法:-原因:轴承磨损、间隙过大、润滑不良;-消除方法:更换轴承、调整间隙、加强润滑。4.防止铣削薄壁件变形的方法:-使用对称铣削法;-预留加工余量,分次加工;-使用压板均匀夹紧;-充分使用冷却液。5.铣削螺纹“扎刀”的原因及解决方法:-原因:切削深度过大、进给量不当、刀具角度不合理;-解决方法:减小切削深度、降低进给量、使用正前角刀具。五、计算题答案1.进给量计算:-切削速度vc=πDn/1000=π×100×n/1000=πn/10-进给量f=vc/z=πn/10÷12=πn/120-若vc=80m/min,则f=80÷(π×12/120)=200π/12≈52.4mm/min2.每分钟进给量计算:-每分钟进给量=进给量×转速=0.2×n-切削速度vc=πDn/1000,n=vc×1000/πD=100×1000/(π×100)=1000/π-每分钟进给量=0.2×(1000/π)≈63.7mm/min六、综合题答案1.使用分度头保证孔位精度:-计算分度头手柄转数:100mm/(20mm×π)≈1.59圈,即分度头手柄需转1圈加0.59圈;-使用分度头微调,确保孔距对称;-精密对刀,避免误差累积。2.铣削薄壁件参数
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