悬挑脚手架施工搭设步骤方案

悬挑脚手架施工搭设步骤方案一、悬挑脚手架施工搭设步骤方案

1.1脚手架工程概况

1.1.1项目工程概述

本工程为高层建筑外立面装饰工程，采用悬挑脚手架作为施工平台，主要用于外墙饰面砖粘贴、涂料涂刷等作业。悬挑脚手架沿建筑外墙设置，总长度约120米，搭设高度18米，分为三个作业层。脚手架基础采用预埋钢梁悬挑方式，悬挑梁采用Q235B级钢，截面尺寸为200mm×300mm，悬挑长度2.5米，支撑点设置在建筑结构梁上。脚手架立杆间距1.2米，步距1.5米，作业层铺设18mm厚木跳板，并设置防护栏杆和安全网。本方案依据《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）及相关国家、行业规范编制，确保脚手架搭设符合安全标准和施工要求。

1.1.2脚手架设计参数

本悬挑脚手架设计荷载为均布荷载，包括施工人员、工具、材料及作业层荷载，总荷载标准值3.0kN/m²。脚手架立杆采用φ48×3.5mm焊接钢管，立杆基础设置厚度不小于200mm的混凝土垫层，并采用槽钢进行加固。悬挑梁与建筑结构梁的连接采用螺栓锚固，锚固长度不小于200mm，并设置U型螺栓进行固定。脚手架水平拉杆设置间距6米，垂直剪刀撑设置间距4米，形成稳定的空间桁架结构。所有连接节点均采用双螺母紧固，紧固力矩不小于100N·m。

1.2施工准备

1.2.1材料准备

本工程所需材料包括脚手架钢管、扣件、脚手板、防护栏杆、安全网、悬挑钢梁、U型螺栓、槽钢等。钢管外观应光滑无裂纹，壁厚均匀，弯曲度不大于管长的1/500。扣件采用铸钢扣件，扣件活动销轴转动灵活，无裂纹和变形。脚手板采用杉木或松木，厚度不小于18mm，无腐朽和严重变形。悬挑钢梁采用Q235B级钢，表面防腐处理完好，无严重锈蚀。所有材料进场后需进行检验，合格后方可使用，不合格材料严禁入场。

1.2.2人员准备

本工程脚手架搭设由专业脚手架工班负责，人员配备包括技术负责人1人、安全员2人、架子工10人。所有作业人员必须持证上岗，并经过安全技术培训，考核合格后方可参与施工。搭设前组织全体人员学习施工方案和安全技术交底，明确各岗位职责和操作要点。施工过程中，安全员全程监督，发现违章作业立即制止。

1.3搭设流程

1.3.1测量定位

根据建筑结构图纸，精确测量悬挑梁位置，并在地面上标注立杆轴线。使用激光水平仪校核地面标高，确保垫层平整。悬挑梁位置偏差不大于20mm，立杆轴线偏差不大于30mm。测量结果经复核无误后，方可进行基础施工。

1.3.2基础施工

悬挑脚手架基础采用C20混凝土垫层，厚度200mm，宽度不小于300mm。垫层施工前，清除基层虚土和杂物，确保基础承载力不小于15kPa。预埋钢梁采用槽钢焊接，与建筑结构梁连接处预埋钢板，钢板厚度不小于10mm，焊缝饱满。钢梁顶面设置通长枕木，作为立杆安装基础。

1.4安全措施

1.4.1搭设阶段安全控制

脚手架搭设过程中，设置警戒区域，禁止无关人员进入。所有人员必须佩戴安全帽，高空作业系挂安全带，并设置双保险安全绳。立杆接长采用对接扣件，严禁搭接接长。水平拉杆和剪刀撑必须与立杆牢固连接，不得遗漏。搭设过程中，每日检查杆件垂直度和连接紧固情况，发现问题及时整改。

1.4.2使用阶段安全监控

脚手架搭设完成后，进行整体验收，合格后方可使用。作业层铺设前，检查立杆基础和悬挑梁稳定性，确保无松动。作业层木跳板必须铺满、铺稳，并设置防滑措施。防护栏杆设置高度不低于1.2米，设置两道横杆，底部设置踢脚板。安全网设置在脚手架外侧，采用密目式安全网，网目密度不小于2000目/100cm²。定期检查安全网和防护栏杆，发现破损立即更换。

二、悬挑脚手架施工搭设步骤方案

2.1悬挑梁安装

2.1.1预埋件安装

悬挑梁安装前，需对建筑结构梁进行复核，确保梁截面尺寸和承载能力满足设计要求。预埋件采用钢板与U型螺栓连接，钢板厚度不小于10mm，与结构梁焊接前进行除锈处理，确保焊缝质量。预埋件位置偏差不大于20mm，标高偏差不大于10mm。焊接采用二氧化碳气体保护焊，焊缝厚度不小于6mm，并设置焊缝探伤记录。预埋件安装完成后，进行隐蔽工程验收，记录存档备查。

2.1.2悬挑梁固定

悬挑梁采用Q235B级钢，截面尺寸200mm×300mm，长度2.5米，通过预埋U型螺栓进行固定。U型螺栓孔径比螺栓直径大2mm，螺栓螺母采用M20级高强度螺栓，扭矩系数经实测确定。悬挑梁安装前，在梁顶面设置槽钢垫梁，垫梁长度不小于500mm，与悬挑梁焊接牢固。安装过程中，使用吊车配合安装，确保悬挑梁水平，倾斜度不大于2%。安装完成后，使用水平尺校核悬挑梁水平度，并设置临时支撑，待脚手架立杆安装完成后拆除。

2.1.3钢筋混凝土基础施工

悬挑梁基础采用C20钢筋混凝土垫层，厚度200mm，宽度不小于300mm。垫层施工前，清除基层虚土和杂物，确保基础承载力不小于15kPa。钢筋采用HPB300级钢筋，直径12mm，间距200mm，双向布置。混凝土浇筑前，模板必须支设牢固，并进行标高复核，确保垫层厚度和标高符合设计要求。混凝土浇筑采用分层振捣，振捣时间不小于30秒，防止出现蜂窝麻面。浇筑完成后，覆盖塑料薄膜并洒水养护，养护时间不少于7天。

2.2立杆安装

2.2.1立杆基础设置

立杆基础采用C20混凝土垫层，厚度200mm，宽度不小于300mm。垫层施工前，清除基层虚土和杂物，确保基础承载力不小于15kPa。立杆底部设置木垫板，厚度不小于50mm，长度不小于200mm。木垫板与立杆之间采用螺栓连接，防止立杆晃动。立杆安装前，使用水平尺校核垫层标高，确保立杆顶面标高一致。立杆间距1.2米，排距0.9米，垂直度偏差不大于立杆高度的1/200。

2.2.2立杆接长

立杆采用φ48×3.5mm焊接钢管，接长采用对接扣件，严禁搭接接长。对接扣件开口方向必须朝向受力方向，确保传力可靠。立杆接长高度不得超过步距，步距1.5米，立杆接长不得超过两根。立杆接长位置错开，相邻接头距离不小于50mm。立杆顶端采用可调顶托，顶托螺杆长度可调范围不小于200mm，螺母采用双螺母紧固，紧固力矩不小于100N·m。

2.2.3立杆垂直度控制

立杆安装过程中，使用吊线锤或激光垂直仪校核立杆垂直度，确保偏差不大于立杆高度的1/200。立杆底部设置可调底座，底座高度可调范围不小于50mm，确保立杆基础稳定。立杆安装完成后，每隔3米设置一道横向斜撑，斜撑与立杆夹角45°～60°，确保立杆稳定性。斜撑采用扣件连接，扣件拧紧力矩不小于60N·m。

2.3水平杆安装

2.3.1水平杆设置

水平杆设置在立杆内侧，步距1.5米，每步设置一道。水平杆采用对接扣件连接，扣件开口方向必须朝向受力方向。水平杆与立杆连接处必须设置直角扣件，确保连接牢固。水平杆接长采用搭接接长，搭接长度不小于1米，搭接处使用三个扣件连接。水平杆顶面设置木跳板，跳板厚度不小于18mm，铺设前进行防腐处理。木跳板铺设必须平整，并设置防滑措施，如钉防滑条。

2.3.2连墙件设置

水平拉杆设置间距6米，垂直剪刀撑设置间距4米。连墙件采用两根φ14mm钢筋，与建筑结构连接处预埋钢板，钢板厚度不小于8mm，与钢筋焊接牢固。连墙件水平间距不大于4米，垂直间距不大于6米，采用刚性连接，确保脚手架整体稳定性。连墙件安装前，校核建筑结构梁位置，确保连接可靠。连墙件安装过程中，使用水平尺校核连接角度，确保垂直度偏差不大于1°。

2.3.3剪刀撑设置

剪刀撑设置在脚手架外侧，与立杆和水平杆形成三角形支撑体系。剪刀撑设置间距4米，与水平面夹角45°～60°。剪刀撑采用扣件连接，每侧设置两个扣件，扣件拧紧力矩不小于60N·m。剪刀撑底部必须与地面牢固连接，确保支撑稳定。剪刀撑与立杆连接处设置斜撑杆，斜撑杆采用扣件连接，确保连接牢固。剪刀撑安装完成后，使用水平尺校核角度，确保偏差不大于2°。

2.4安全防护设施安装

2.4.1安全网设置

脚手架外侧设置密目式安全网，网目密度不小于2000目/100cm²，颜色为绿色，设置高度不低于1.8米。安全网与脚手架连接处采用绑扎带固定，每隔1米设置一个固定点，确保安全网牢固。安全网安装前，检查安全网是否有破损，破损安全网严禁使用。安全网安装过程中，使用安全带系挂，防止坠落。

2.4.2防护栏杆设置

作业层设置两道防护栏杆，第一道高度1.2米，第二道高度0.6米，底部设置踢脚板，踢脚板高度不低于18cm。防护栏杆采用扣件连接，与立杆连接牢固。防护栏杆设置间距不大于2米，确保防护效果。防护栏杆安装过程中，使用水平尺校核高度和水平度，确保安装牢固。

2.4.3安全通道设置

脚手架内部设置安全通道，通道宽度不小于1.5米，通道顶部设置防护棚，防护棚采用扣件连接，确保牢固。安全通道设置间距不大于20米，确保人员通行安全。安全通道地面设置防滑措施，如铺设防滑垫。安全通道入口设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

三、悬挑脚手架施工搭设步骤方案

3.1脚手架拆除准备

3.1.1拆除方案编制

脚手架拆除前，需编制详细的拆除方案，明确拆除顺序、人员分工、安全措施和环境保护要求。以某高度25米的商业建筑外立面装饰工程为例，其悬挑脚手架拆除方案如下：首先成立拆除小组，组长1人，安全员2人，拆除工人10人，并组织安全技术交底，明确拆除顺序为自上而下，先拆除作业层，再拆除水平杆、剪刀撑，最后拆除立杆和悬挑梁。拆除过程中，设置警戒区域，禁止无关人员进入，并设置专人指挥。拆除前，对脚手架进行检查，对松动部位进行加固，确保拆除过程中结构稳定。

3.1.2材料和设备准备

拆除过程中需准备吊车1台，用于吊运钢管和钢梁；撬棍、扳手、切割机等工具；运输车辆2辆，用于运输拆除材料。所有工具和设备必须检查合格，确保使用安全。吊车选择应符合荷载要求，吊装前进行试吊，确保安全可靠。拆除过程中，钢管和钢梁需分类堆放，防止变形和锈蚀。以某项目为例，其拆除过程中使用吊车将钢管吊运至地面，分类堆放后，运输车辆转运至回收点，回收率达95%以上。

3.1.3环境保护措施

拆除过程中需采取措施减少噪音和粉尘污染。首先，在拆除区域周边设置隔音屏障，减少噪音传播。其次，对拆除现场进行洒水，防止粉尘飞扬。拆除的钢管和钢梁需分类堆放，防止混料。以某项目为例，其拆除过程中，每天上午10点至下午6点禁止进行切割作业，减少噪音污染；同时，在拆除区域周边设置喷雾机，定时洒水，确保粉尘排放达标。

3.2拆除作业实施

3.2.1作业层拆除

作业层拆除前，先拆除作业层上的工具和材料，再拆除脚手板和防护栏杆。拆除过程中，使用撬棍和扳手松动连接件，确保安全操作。拆除的脚手板和防护栏杆需分类堆放，防止变形。以某项目为例，其作业层拆除过程中，工人使用撬棍松动水平杆，逐根拆除，并使用绳索吊运至地面，防止钢管坠落。

3.2.2水平杆和剪刀撑拆除

水平杆和剪刀撑拆除前，先拆除连墙件，再拆除水平杆和剪刀撑。拆除过程中，使用吊车配合吊运，确保安全。以某项目为例，其水平杆和剪刀撑拆除过程中，工人使用扳手松动连接件，逐根拆除，并使用吊车吊运至地面，分类堆放。拆除过程中，吊车司机需与指挥人员密切配合，确保吊运安全。

3.2.3立杆和悬挑梁拆除

立杆和悬挑梁拆除前，先拆除立杆顶部的可调顶托，再拆除立杆。拆除过程中，使用吊车配合吊运，确保安全。以某项目为例，其立杆和悬挑梁拆除过程中，工人使用扳手松动连接件，逐根拆除，并使用吊车吊运至地面，分类堆放。拆除过程中，吊车司机需与指挥人员密切配合，确保吊运安全。悬挑梁拆除前，需设置临时支撑，防止结构失稳。

3.3拆除后处理

3.3.1材料回收

拆除后的钢管和钢梁需分类堆放，并进行除锈和防腐处理。钢管需检查是否有变形和裂纹，合格后方可回收。以某项目为例，其拆除后的钢管回收率达95%以上，除锈和防腐处理后的钢管可重复使用，降低了工程成本。

3.3.2场地清理

拆除后的场地需清理干净，包括废料、杂物和尘土。清理过程中，使用扫帚和铲车清理地面，使用洒水车洒水，防止粉尘飞扬。以某项目为例，其拆除后的场地清理过程中，工人使用扫帚和铲车清理地面，使用洒水车洒水，确保场地清洁。

3.3.3隐蔽工程验收

拆除完成后，需进行隐蔽工程验收，包括预埋件、基础等部位。验收合格后，方可办理拆除手续。以某项目为例，其拆除完成后，组织施工单位和监理单位进行隐蔽工程验收，验收合格后，方可办理拆除手续。

四、悬挑脚手架施工搭设步骤方案

4.1脚手架质量控制

4.1.1材料质量控制

脚手架材料质量是保证施工安全和结构稳定的关键。本工程所用钢管采用φ48×3.5mm焊接钢管，壁厚均匀，弯曲度不大于管长的1/500。钢管表面应光滑无裂纹、锈蚀，焊缝饱满。扣件采用铸钢扣件，扣件活动销轴转动灵活，无裂纹和变形。脚手板采用杉木或松木，厚度不小于18mm，无腐朽和严重变形。悬挑钢梁采用Q235B级钢，表面防腐处理完好，无严重锈蚀。所有材料进场后需进行检验，合格后方可使用，不合格材料严禁入场。以某项目为例，其进场材料经抽检，钢管壁厚偏差不大于5%，扣件活动销轴转动角度不大于30°，脚手板厚度偏差不大于2mm，合格率均达到100%。

4.1.2施工过程质量控制

脚手架搭设过程中，需严格按照施工方案进行，确保每一步施工符合规范要求。立杆安装前，需校核基础标高和平整度，确保立杆顶面标高一致。立杆接长采用对接扣件，严禁搭接接长。水平杆和剪刀撑安装前，需校核连接角度和紧固力矩，确保连接牢固。以某项目为例，其脚手架搭设过程中，每完成一步施工，项目部组织进行自检，对发现的问题及时整改，确保施工质量。

4.1.3检验批划分及检验方法

脚手架工程检验批划分应按楼层或施工段进行，每个检验批应包含立杆、水平杆、剪刀撑、连墙件等分项工程。检验方法包括外观检查、尺寸测量和强度试验。外观检查包括钢管表面锈蚀、变形，扣件裂纹等；尺寸测量包括立杆间距、水平杆步距、剪刀撑角度等；强度试验包括钢管弯曲度、扣件拧紧力矩等。以某项目为例，其脚手架工程检验批划分按楼层进行，每个检验批抽检数量不少于5%，检验结果均符合规范要求。

4.2脚手架验收

4.2.1验收标准

脚手架验收应按照《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）及相关国家、行业规范进行。验收内容包括材料质量、施工质量、安全防护设施等。材料质量应符合设计要求和规范规定；施工质量应确保立杆垂直度、水平杆步距、剪刀撑角度等符合规范要求；安全防护设施应确保安全网、防护栏杆、连墙件等设置牢固。以某项目为例，其脚手架验收过程中，对材料质量、施工质量、安全防护设施等进行全面检查，确保符合规范要求。

4.2.2验收程序

脚手架验收程序包括施工单位自检、监理单位验收、建设单位验收。施工单位自检合格后，报监理单位验收，监理单位验收合格后，报建设单位验收。验收过程中，需填写验收记录，并对发现的问题进行整改。以某项目为例，其脚手架验收过程中，施工单位自检合格后，报监理单位验收，监理单位验收合格后，报建设单位验收，最终验收合格，方可投入使用。

4.2.3验收内容

脚手架验收内容包括材料质量、施工质量、安全防护设施等。材料质量验收包括钢管、扣件、脚手板、悬挑钢梁等材料的进场检验和复试；施工质量验收包括立杆垂直度、水平杆步距、剪刀撑角度、连墙件设置等；安全防护设施验收包括安全网、防护栏杆、安全通道等设置。以某项目为例，其脚手架验收过程中，对材料质量、施工质量、安全防护设施等进行全面检查，确保符合规范要求。

4.3脚手架维护

4.3.1定期检查

脚手架使用期间，需定期进行检查，确保结构安全。检查内容包括立杆垂直度、水平杆步距、剪刀撑角度、连墙件设置等。检查周期为每周一次，如遇恶劣天气，需增加检查次数。以某项目为例，其脚手架使用期间，每周进行一次检查，检查结果均符合规范要求。

4.3.2维修保养

脚手架使用过程中，如发现变形、锈蚀等问题，需及时进行维修保养。维修保养包括更换变形、锈蚀的钢管和扣件，紧固松动的连接件，清理脚手架上的杂物等。以某项目为例，其脚手架使用期间，发现部分钢管有轻微变形，及时更换了变形的钢管，确保了脚手架的安全使用。

4.3.3安全防护设施维护

脚手架使用期间，安全防护设施需定期进行检查和维护，确保其完好有效。检查内容包括安全网是否有破损，防护栏杆是否牢固，安全通道是否畅通等。维护内容包括更换破损的安全网，紧固松动的防护栏杆，清理安全通道内的杂物等。以某项目为例，其脚手架使用期间，发现部分安全网有破损，及时更换了破损的安全网，确保了作业人员的安全。

五、悬挑脚手架施工搭设步骤方案

5.1应急预案

5.1.1应急组织机构

本工程成立悬挑脚手架应急领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目副经理担任，成员包括安全员、技术负责人、架子工班长等。领导小组负责制定应急预案，组织应急演练，协调应急资源，确保应急响应及时有效。以某项目为例，其应急领导小组下设抢险组、医疗救护组、后勤保障组等，明确各组成员职责，确保应急响应有序进行。

5.1.2应急资源准备

应急资源包括应急救援器材、医疗用品、通讯设备等。应急救援器材包括安全带、绳索、急救箱、灭火器等；医疗用品包括绷带、消毒液、止痛药等；通讯设备包括对讲机、手机等。以某项目为例，其应急资源准备过程中，采购了10套安全带、5根绳索、20个急救箱、10个灭火器，并设置应急物资存放点，确保应急资源可用。

5.1.3应急演练

定期组织应急演练，提高应急响应能力。演练内容包括脚手架坍塌、人员坠落、火灾等。演练前制定演练方案，明确演练时间、地点、人员、流程等。演练过程中，模拟事故发生，启动应急预案，进行应急处置，演练结束后进行总结评估，完善应急预案。以某项目为例，其每年组织2次应急演练，演练结果均达到预期效果，提高了应急响应能力。

5.2环境保护措施

5.2.1噪音控制

脚手架搭设和拆除过程中，采取措施控制噪音污染。首先，使用低噪音设备，如低噪音电钻、切割机等；其次，设置隔音屏障，减少噪音传播；再次，合理安排施工时间，避免在夜间进行切割等高噪音作业。以某项目为例，其脚手架搭设过程中，使用低噪音设备，设置隔音屏障，合理安排施工时间，噪音排放达标。

5.2.2粉尘控制

脚手架搭设和拆除过程中，采取措施控制粉尘污染。首先，使用洒水车定时洒水，减少粉尘飞扬；其次，对切割作业进行遮盖，减少粉尘产生；再次，设置除尘设备，对产生的粉尘进行收集处理。以某项目为例，其脚手架搭设过程中，使用洒水车定时洒水，对切割作业进行遮盖，设置除尘设备，粉尘排放达标。

5.2.3废弃物处理

脚手架拆除后，产生的废弃物需分类堆放，并按规定进行处理。钢管和钢梁回收利用，其他废弃物如脚手板、扣件等，分类堆放后，交由专业机构处理。以某项目为例，其脚手架拆除后，钢管回收率达95%以上，其他废弃物分类堆放后，交由专业机构处理，确保了环境保护。

5.3文明施工措施

5.3.1施工现场管理

脚手架搭设和拆除过程中，加强施工现场管理，确保现场整洁有序。首先，设置围挡，封闭施工区域；其次，设置警示标志，提醒人员注意安全；再次，及时清理现场垃圾，保持现场整洁。以某项目为例，其脚手架搭设过程中，设置围挡，设置警示标志，及时清理现场垃圾，施工现场管理良好。

5.3.2人员行为管理

加强人员行为管理，确保施工人员文明施工。首先，进行安全教育培训，提高安全意识；其次，设置行为规范，要求施工人员遵守；再次，加强巡查，对违章行为进行处罚。以某项目为例，其脚手架搭设过程中，进行安全教育培训，设置行为规范，加强巡查，人员行为管理良好。

5.3.3与周边环境协调

加强与周边环境的协调，减少对周边环境的影响。首先，与周边居民沟通，解释施工方案，减少噪音扰民；其次，设置隔音屏障，减少噪音传播；再次，及时清理现场垃圾，保持环境整洁。以某项目为例，其脚手架搭设过程中，与周边居民沟通，设置隔音屏障，及时清理现场垃圾，与周边环境协调良好。

六、悬挑脚手架施工搭设步骤方案

6.1脚手架拆除安全措施

6.1.1拆除前安全检查

脚手架拆除前，需对脚手架进行全面安全检查，确保结构稳定，消除安全隐患。检查内容包括立杆基础、悬挑梁连接、立杆垂直度、水平杆步距、剪刀撑设置、连墙件连接等。检查方法包括目视检查、敲击检查、拉线检查等。以某项目为例，其脚手架拆除前，组织项目部技术人员和安全员对脚手架进行全面检查，发现部分立杆基础有轻微沉降，及时进行了加固处理，确保了拆除安全。

6.1.2拆除过程安全控制

脚手架拆除过程中，需严格按照拆除方案进行，确保每一步施工符合安全要求。拆除顺序为自上而下，先拆除作业层，再拆除水平杆、剪刀撑，最后拆除立杆和悬挑梁。拆除过程中，使用吊车配合吊运，确保安全。以