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文档简介

桥梁支架现浇施工方案一、桥梁支架现浇施工方案

1.1项目概况

1.1.1工程概述本项目为某城市跨河桥梁工程,桥梁全长XX米,主跨XX米,采用预应力混凝土连续梁结构。桥梁支架现浇施工是确保桥梁上部结构施工质量的关键环节。施工方案需结合现场实际情况,制定科学合理的支架体系,确保施工安全、高效、经济。支架体系主要包括满堂支架、贝雷梁支架等,需根据桥梁跨度和荷载要求进行选择。支架搭设前需进行详细的现场勘查,确定支架基础处理方案,确保支架基础承载力满足施工要求。支架搭设过程中需严格按照设计方案进行,确保支架体系的稳定性,防止发生变形或坍塌。支架拆除需在混凝土达到设计强度后进行,拆除过程中需采取安全措施,防止发生安全事故。

1.1.2施工重点与难点本项目支架现浇施工的重点在于支架体系的稳定性设计和施工过程的质量控制。支架体系稳定性设计需考虑桥梁荷载、风荷载、温度变形等因素,确保支架在施工过程中不会发生变形或坍塌。施工过程质量控制主要包括支架基础处理、支架搭设、预压、混凝土浇筑等环节,需严格按照设计方案和施工规范进行,确保施工质量。施工难点在于支架基础处理,由于现场地质条件复杂,需进行详细的地质勘察,确定基础处理方案。此外,支架搭设过程中需严格控制支架的垂直度和水平度,确保支架体系的稳定性。混凝土浇筑过程中需控制混凝土的浇筑速度和浇筑顺序,防止发生裂缝或变形。

1.2施工方案编制依据

1.2.1设计规范本施工方案编制依据国家及地方相关设计规范,包括《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2021)等。设计规范中详细规定了桥梁支架现浇施工的技术要求和验收标准,施工过程中需严格按照规范进行,确保施工质量。

1.2.2施工标准本施工方案编制依据行业标准和企业标准,包括《桥梁支架施工安全技术规程》(JGJ306-2014)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)等。施工标准中详细规定了桥梁支架现浇施工的安全要求和质量控制标准,施工过程中需严格按照标准进行,确保施工安全和质量。

1.2.3设计图纸本施工方案编制依据桥梁设计图纸,包括桥梁总体设计图、支架设计图、基础设计图等。设计图纸中详细规定了桥梁支架现浇施工的尺寸、材料、构造等要求,施工过程中需严格按照设计图纸进行,确保施工精度。

1.2.4现场条件本施工方案编制依据现场勘查结果,包括现场地质条件、周边环境、交通状况等。现场勘查结果中详细规定了现场施工条件,施工过程中需结合现场实际情况进行,确保施工方案的可行性和合理性。

1.3施工部署

1.3.1施工顺序本项目支架现浇施工顺序为:支架基础处理→支架搭设→支架预压→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→混凝土养护→支架拆除。施工过程中需严格按照施工顺序进行,确保施工质量和安全。

1.3.2施工流程本项目支架现浇施工流程包括以下步骤:支架基础处理→支架搭设→支架预压→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→混凝土养护→支架拆除。施工过程中需严格按照施工流程进行,确保施工质量和安全。

1.3.3施工进度计划本项目支架现浇施工进度计划采用横道图进行表示,详细规定了各施工环节的起止时间和工期。施工过程中需严格按照进度计划进行,确保施工进度。

1.3.4施工资源配置本项目支架现浇施工资源配置包括人员配置、材料配置、机械设备配置等。人员配置包括项目经理、技术负责人、安全员、施工员等;材料配置包括钢管、模板、混凝土等;机械设备配置包括吊车、挖掘机、搅拌机等。施工过程中需严格按照资源配置计划进行,确保施工质量和安全。

1.4施工准备

1.4.1技术准备本项目支架现浇施工技术准备包括施工方案编制、技术交底、施工图纸审查等。施工方案编制需结合现场实际情况,制定科学合理的施工方案;技术交底需对施工人员进行详细的技术交底,确保施工人员了解施工方案和技术要求;施工图纸审查需对施工图纸进行详细审查,确保施工图纸的准确性和完整性。

1.4.2材料准备本项目支架现浇施工材料准备包括钢管、模板、混凝土等材料的采购、检验和储存。材料采购需选择合格供应商,确保材料质量;材料检验需对材料进行严格检验,确保材料符合设计要求;材料储存需对材料进行分类储存,防止材料损坏或变形。

1.4.3机械设备准备本项目支架现浇施工机械设备准备包括吊车、挖掘机、搅拌机等机械设备的采购、检验和调试。机械设备采购需选择合格供应商,确保机械设备质量;机械设备检验需对机械设备进行严格检验,确保机械设备符合设计要求;机械设备调试需对机械设备进行调试,确保机械设备正常运行。

1.4.4人员准备本项目支架现浇施工人员准备包括项目经理、技术负责人、安全员、施工员等人员的招聘、培训和考核。人员招聘需选择经验丰富的施工人员,确保施工人员具备相应的技能和经验;人员培训需对施工人员进行详细培训,确保施工人员了解施工方案和技术要求;人员考核需对施工人员进行考核,确保施工人员符合岗位要求。

二、支架基础设计

2.1支架基础设计原则

2.1.1荷载计算原则支架基础设计需根据桥梁荷载、风荷载、温度变形等因素进行荷载计算。荷载计算需考虑施工过程中可能出现的最大荷载,确保支架基础具有足够的承载能力。荷载计算需采用静力计算和动力计算相结合的方法,静力计算需考虑桥梁自重、混凝土荷载、施工荷载等,动力计算需考虑风荷载、地震荷载等。荷载计算结果需经复核,确保计算结果的准确性和可靠性。

2.1.2地基承载力确定原则支架基础设计需根据现场地质条件确定地基承载力。地基承载力确定需进行详细的地质勘察,查明现场土层的类型、厚度、物理力学性质等。地基承载力确定需采用理论计算和试验验证相结合的方法,理论计算需根据土力学原理进行,试验验证需进行现场载荷试验,确定地基承载力。地基承载力确定结果需经复核,确保地基承载力满足设计要求。

2.1.3基础稳定性设计原则支架基础设计需确保基础具有足够的稳定性,防止发生倾斜或坍塌。基础稳定性设计需考虑基础的抗滑移、抗倾覆能力,确保基础在施工过程中不会发生滑动或倾覆。基础稳定性设计需采用抗滑移系数和抗倾覆系数进行计算,计算结果需满足设计规范要求。基础稳定性设计还需考虑基础的沉降变形,确保基础的沉降变形在允许范围内。

2.2支架基础类型选择

2.2.1满堂支架基础类型选择满堂支架基础类型选择需根据桥梁跨度和荷载要求进行。满堂支架基础可采用独立基础、筏板基础等形式。独立基础适用于地基承载力较高的情况,筏板基础适用于地基承载力较低的情况。满堂支架基础设计需考虑基础的抗冲切、抗剪切能力,确保基础在施工过程中不会发生冲切或剪切破坏。满堂支架基础还需考虑基础的沉降变形,确保基础的沉降变形在允许范围内。

2.2.2贝雷梁支架基础类型选择贝雷梁支架基础类型选择需根据桥梁跨度和荷载要求进行。贝雷梁支架基础可采用独立基础、桩基础等形式。独立基础适用于地基承载力较高的情况,桩基础适用于地基承载力较低的情况。贝雷梁支架基础设计需考虑基础的抗冲切、抗剪切能力,确保基础在施工过程中不会发生冲切或剪切破坏。贝雷梁支架基础还需考虑基础的沉降变形,确保基础的沉降变形在允许范围内。

2.2.3其他支架基础类型选择其他支架基础类型选择需根据桥梁跨度和荷载要求进行。其他支架基础类型可采用桩基础、沉井基础等形式。桩基础适用于地基承载力较低的情况,沉井基础适用于地基承载力极低的情况。其他支架基础设计需考虑基础的抗冲切、抗剪切能力,确保基础在施工过程中不会发生冲切或剪切破坏。其他支架基础还需考虑基础的沉降变形,确保基础的沉降变形在允许范围内。

2.3支架基础设计计算

2.3.1独立基础设计计算独立基础设计计算需根据桥梁荷载、风荷载、温度变形等因素进行。独立基础设计计算需考虑基础的抗冲切、抗剪切能力,确保基础在施工过程中不会发生冲切或剪切破坏。独立基础设计计算还需考虑基础的沉降变形,确保基础的沉降变形在允许范围内。独立基础设计计算结果需经复核,确保计算结果的准确性和可靠性。

2.3.2筏板基础设计计算筏板基础设计计算需根据桥梁荷载、风荷载、温度变形等因素进行。筏板基础设计计算需考虑基础的抗冲切、抗剪切能力,确保基础在施工过程中不会发生冲切或剪切破坏。筏板基础设计计算还需考虑基础的沉降变形,确保基础的沉降变形在允许范围内。筏板基础设计计算结果需经复核,确保计算结果的准确性和可靠性。

2.3.3桩基础设计计算桩基础设计计算需根据桥梁荷载、风荷载、温度变形等因素进行。桩基础设计计算需考虑桩身的抗弯、抗剪能力,确保桩身在施工过程中不会发生弯曲或剪切破坏。桩基础设计计算还需考虑桩基的沉降变形,确保桩基的沉降变形在允许范围内。桩基础设计计算结果需经复核,确保计算结果的准确性和可靠性。

2.4支架基础施工要求

2.4.1独立基础施工要求独立基础施工需严格按照设计图纸进行,确保基础的尺寸、标高、钢筋布置等符合设计要求。独立基础施工过程中需控制混凝土的浇筑质量,确保混凝土密实度。独立基础施工完成后需进行养护,确保基础强度。

2.4.2筏板基础施工要求筏板基础施工需严格按照设计图纸进行,确保基础的尺寸、标高、钢筋布置等符合设计要求。筏板基础施工过程中需控制混凝土的浇筑质量,确保混凝土密实度。筏板基础施工完成后需进行养护,确保基础强度。

2.4.3桩基础施工要求桩基础施工需严格按照设计图纸进行,确保桩身的尺寸、标高、钢筋布置等符合设计要求。桩基础施工过程中需控制桩身的垂直度,确保桩身垂直度符合设计要求。桩基础施工完成后需进行养护,确保桩身强度。

三、支架体系设计

3.1支架体系类型选择

3.1.1满堂支架体系类型选择满堂支架体系适用于中小跨径桥梁施工,其优点是稳定性好、施工方便。以某市跨江大桥工程为例,该桥主跨60米,采用预应力混凝土连续梁结构,支架现浇施工采用满堂支架体系。满堂支架体系主要由立柱、横梁、分配梁等组成,立柱采用钢管或混凝土柱,横梁和分配梁采用型钢或工字钢。满堂支架体系设计需考虑桥梁荷载、风荷载、温度变形等因素,确保支架体系的稳定性。满堂支架体系施工前需进行详细的现场勘查,确定支架基础处理方案,确保支架基础承载力满足施工要求。满堂支架体系搭设过程中需严格按照设计方案进行,确保支架体系的稳定性,防止发生变形或坍塌。满堂支架体系拆除需在混凝土达到设计强度后进行,拆除过程中需采取安全措施,防止发生安全事故。

3.1.2贝雷梁支架体系类型选择贝雷梁支架体系适用于大跨径桥梁施工,其优点是承载力高、施工速度快。以某高速公路大桥工程为例,该桥主跨120米,采用预应力混凝土连续梁结构,支架现浇施工采用贝雷梁支架体系。贝雷梁支架体系主要由贝雷梁、立柱、横梁等组成,贝雷梁采用标准贝雷梁片,立柱采用钢管或混凝土柱,横梁采用型钢或工字钢。贝雷梁支架体系设计需考虑桥梁荷载、风荷载、温度变形等因素,确保支架体系的稳定性。贝雷梁支架体系施工前需进行详细的现场勘查,确定支架基础处理方案,确保支架基础承载力满足施工要求。贝雷梁支架体系搭设过程中需严格按照设计方案进行,确保支架体系的稳定性,防止发生变形或坍塌。贝雷梁支架体系拆除需在混凝土达到设计强度后进行,拆除过程中需采取安全措施,防止发生安全事故。

3.1.3其他支架体系类型选择其他支架体系类型包括碗扣支架、满堂脚手架等,适用于中小跨径桥梁施工。以某市政桥梁工程为例,该桥主跨40米,采用预应力混凝土连续梁结构,支架现浇施工采用碗扣支架体系。碗扣支架体系主要由立杆、横杆、可调顶托等组成,碗扣支架体系设计需考虑桥梁荷载、风荷载、温度变形等因素,确保支架体系的稳定性。碗扣支架体系施工前需进行详细的现场勘查,确定支架基础处理方案,确保支架基础承载力满足施工要求。碗扣支架体系搭设过程中需严格按照设计方案进行,确保支架体系的稳定性,防止发生变形或坍塌。碗扣支架体系拆除需在混凝土达到设计强度后进行,拆除过程中需采取安全措施,防止发生安全事故。

3.2支架体系设计计算

3.2.1满堂支架体系设计计算满堂支架体系设计计算需根据桥梁荷载、风荷载、温度变形等因素进行。满堂支架体系设计计算需考虑立柱的抗压能力、横梁的抗弯能力、分配梁的抗剪能力,确保支架体系在施工过程中不会发生失稳或破坏。满堂支架体系设计计算还需考虑支架体系的沉降变形,确保支架体系的沉降变形在允许范围内。满堂支架体系设计计算结果需经复核,确保计算结果的准确性和可靠性。

3.2.2贝雷梁支架体系设计计算贝雷梁支架体系设计计算需根据桥梁荷载、风荷载、温度变形等因素进行。贝雷梁支架体系设计计算需考虑贝雷梁的抗弯能力、立柱的抗压能力、横梁的抗剪能力,确保支架体系在施工过程中不会发生失稳或破坏。贝雷梁支架体系设计计算还需考虑支架体系的沉降变形,确保支架体系的沉降变形在允许范围内。贝雷梁支架体系设计计算结果需经复核,确保计算结果的准确性和可靠性。

3.2.3其他支架体系设计计算其他支架体系设计计算需根据桥梁荷载、风荷载、温度变形等因素进行。其他支架体系设计计算需考虑立杆的抗压能力、横杆的抗弯能力、可调顶托的抗剪能力,确保支架体系在施工过程中不会发生失稳或破坏。其他支架体系设计计算还需考虑支架体系的沉降变形,确保支架体系的沉降变形在允许范围内。其他支架体系设计计算结果需经复核,确保计算结果的准确性和可靠性。

3.3支架体系施工要求

3.3.1满堂支架体系施工要求满堂支架体系施工需严格按照设计图纸进行,确保支架体系的尺寸、标高、材料等符合设计要求。满堂支架体系施工过程中需控制支架的垂直度和水平度,确保支架体系的稳定性。满堂支架体系施工完成后需进行预压,确保支架体系的稳定性。满堂支架体系拆除需在混凝土达到设计强度后进行,拆除过程中需采取安全措施,防止发生安全事故。

3.3.2贝雷梁支架体系施工要求贝雷梁支架体系施工需严格按照设计图纸进行,确保支架体系的尺寸、标高、材料等符合设计要求。贝雷梁支架体系施工过程中需控制贝雷梁的连接质量,确保贝雷梁连接牢固。贝雷梁支架体系施工完成后需进行预压,确保支架体系的稳定性。贝雷梁支架体系拆除需在混凝土达到设计强度后进行,拆除过程中需采取安全措施,防止发生安全事故。

3.3.3其他支架体系施工要求其他支架体系施工需严格按照设计图纸进行,确保支架体系的尺寸、标高、材料等符合设计要求。其他支架体系施工过程中需控制立杆的垂直度,确保支架体系的稳定性。其他支架体系施工完成后需进行预压,确保支架体系的稳定性。其他支架体系拆除需在混凝土达到设计强度后进行,拆除过程中需采取安全措施,防止发生安全事故。

四、支架预压与监测

4.1支架预压目的与要求

4.1.1支架预压目的支架预压是桥梁支架现浇施工中的重要环节,其主要目的是消除支架体系非弹性变形,使支架体系达到稳定状态,确保混凝土浇筑后的沉降量符合设计要求。支架预压还能检验支架体系的承载能力和稳定性,为混凝土浇筑提供可靠保障。通过支架预压,可以及时发现支架体系中存在的问题,如地基沉降、支架变形等,并采取相应的措施进行整改,确保施工质量。支架预压还能减少混凝土浇筑后的沉降量,提高桥梁的线形精度。

4.1.2支架预压要求支架预压需按照设计要求进行,预压荷载应模拟混凝土荷载,确保预压效果。预压荷载可采用砂袋、钢锭等,预压荷载的重量应与混凝土重量相等。预压荷载应均匀分布,确保支架体系受力均匀。预压过程中需对支架体系进行监测,监测内容包括支架沉降、变形、应力等,确保支架体系安全稳定。预压过程中还需注意安全,防止发生安全事故。预压完成后需对预压结果进行分析,确保预压效果符合设计要求。

4.1.3支架预压方法支架预压方法主要包括分级加载法、一次加载法等。分级加载法是将预压荷载分若干级逐渐施加,每级荷载施加后需进行观测,确保支架体系稳定后再施加下一级荷载。一次加载法是将预压荷载一次性施加,施加后需进行观测,确保支架体系稳定。分级加载法适用于对支架体系稳定性要求较高的工程,一次加载法适用于对支架体系稳定性要求较低的工程。支架预压方法选择需根据工程实际情况进行,确保预压效果。

4.2支架预压监测

4.2.1监测内容与设备支架预压监测内容主要包括支架沉降、变形、应力等。支架沉降监测可采用水准仪、全站仪等设备,支架变形监测可采用百分表、激光测距仪等设备,支架应力监测可采用应变片、应力计等设备。监测设备需定期校准,确保监测数据准确可靠。监测点布置需合理,确保能全面反映支架体系的受力状态。监测数据需及时记录,并进行分析,确保支架体系安全稳定。

4.2.2监测频率与数据处理支架预压监测频率需根据预压荷载施加情况确定,每级荷载施加后需进行短期监测,预压过程中需进行长期监测。短期监测频率可为每小时一次,长期监测频率可为每天一次。监测数据需及时整理,并进行分析,发现异常情况及时处理。监测数据处理可采用数值分析、统计分析等方法,确保数据处理结果准确可靠。监测结果需与设计要求进行比较,确保支架体系满足设计要求。

4.2.3监测结果分析支架预压监测结果分析需对支架沉降、变形、应力等数据进行综合分析,判断支架体系的承载能力和稳定性。分析结果需与设计要求进行比较,若不符合设计要求,需采取相应的措施进行整改。整改措施需经复核,确保整改效果。监测结果分析还需考虑环境因素,如温度、湿度等,对支架体系的影响。监测结果分析结果需及时反馈给施工人员,确保施工质量。

4.3支架预压注意事项

4.3.1预压荷载控制支架预压荷载控制是支架预压的关键环节,荷载重量必须与混凝土重量相等,荷载分布必须均匀,确保支架体系受力均匀。荷载施加需按照设计要求进行,不得随意增减荷载。荷载施加过程中需进行监测,发现异常情况及时处理。荷载控制不当会导致支架体系失稳或破坏,造成安全事故,因此需严格控制荷载。

4.3.2支架监测支架预压过程中需对支架体系进行监测,监测内容包括支架沉降、变形、应力等。监测点布置需合理,监测设备需定期校准,确保监测数据准确可靠。监测数据需及时记录,并进行分析,发现异常情况及时处理。支架监测是确保支架体系安全稳定的重要手段,需认真对待。

4.3.3安全措施支架预压过程中需采取安全措施,防止发生安全事故。安全措施包括设置安全警示标志、配备安全防护用品、进行安全教育培训等。安全措施需根据工程实际情况制定,确保安全措施有效。安全措施落实不到位会导致安全事故发生,造成人员伤亡和财产损失,因此需认真落实安全措施。

五、模板系统安装

5.1模板系统选型

5.1.1模板系统类型选择模板系统选型需根据桥梁结构形式、跨径大小、施工工艺等因素综合考虑。常见的模板系统包括组合钢模、木模、定型钢模等。组合钢模适用于结构复杂、曲面较多的桥梁,其优点是拆装方便、周转次数多。木模适用于中小跨径桥梁,其优点是成本较低、加工灵活。定型钢模适用于标准化的桥梁结构,其优点是模板尺寸精确、施工速度快。模板系统选型需结合工程实际情况,选择经济合理、施工方便的模板系统。

5.1.2模板系统材料要求模板系统材料需满足设计要求和施工规范要求,材料强度、刚度、稳定性需满足要求。模板系统材料需采用优质钢材、木材等,材料表面需平整光滑,无锈蚀、变形等缺陷。模板系统材料需进行严格检验,确保材料质量合格。模板系统材料存储需分类存放,防止材料损坏或变形。模板系统材料使用前需进行检查,确保材料符合使用要求。

5.1.3模板系统构造要求模板系统构造需满足设计要求和施工规范要求,模板系统构造需保证混凝土浇筑后的结构尺寸准确、线形平整。模板系统构造需考虑模板的连接方式、支撑方式等,确保模板系统稳定可靠。模板系统构造需考虑模板的拆卸方便性,便于混凝土浇筑后的模板拆除。模板系统构造还需考虑模板的防水防渗性能,防止混凝土浇筑过程中发生漏浆现象。

5.2模板系统安装

5.2.1模板系统安装顺序模板系统安装需按照先主后次、先内后外的顺序进行。首先安装模板系统的骨架,然后安装模板面板,最后安装模板系统的连接件。模板系统安装过程中需注意模板的垂直度和水平度,确保模板系统安装牢固。模板系统安装完成后需进行验收,确保模板系统安装质量符合要求。

5.2.2模板系统安装要点模板系统安装需注意模板的连接方式,确保模板连接牢固,防止发生漏浆现象。模板系统安装需注意模板的支撑方式,确保模板支撑牢固,防止发生变形或坍塌。模板系统安装需注意模板的标高和轴线位置,确保模板安装准确,防止发生结构尺寸偏差。模板系统安装还需注意模板的防水防渗性能,防止混凝土浇筑过程中发生漏浆现象。

5.2.3模板系统安装质量检查模板系统安装完成后需进行质量检查,检查内容包括模板的垂直度、水平度、标高、轴线位置等。检查方法可采用水准仪、全站仪等设备,检查结果需记录存档。模板系统安装质量检查不合格需进行整改,整改完成后需重新检查,确保模板系统安装质量符合要求。模板系统安装质量检查是确保混凝土浇筑质量的重要环节,需认真对待。

5.3模板系统拆除

5.3.1模板系统拆除时间模板系统拆除时间需根据混凝土强度确定,混凝土强度需达到设计要求后方可拆除模板。混凝土强度检测可采用回弹法、拔出法等方法,检测结果需符合设计要求。模板系统拆除时间过早会导致混凝土结构失稳,造成安全事故,因此需严格控制模板拆除时间。

5.3.2模板系统拆除顺序模板系统拆除需按照先次后主、先外后内的顺序进行。首先拆除模板系统的连接件,然后拆除模板面板,最后拆除模板系统的骨架。模板系统拆除过程中需注意安全,防止发生安全事故。模板系统拆除完成后需清理模板系统,便于下次使用。

5.3.3模板系统拆除注意事项模板系统拆除需注意模板的连接方式,确保模板连接牢固,防止发生坍塌。模板系统拆除需注意模板的支撑方式,确保模板支撑牢固,防止发生变形。模板系统拆除还需注意模板的防水防渗性能,防止混凝土浇筑过程中发生漏浆现象。模板系统拆除是桥梁支架现浇施工的重要环节,需认真对待。

六、混凝土浇筑与养护

6.1混凝土浇筑准备

6.1.1混凝土配合比设计混凝土配合比设计需根据桥梁设计要求、施工工艺、环境条件等因素进行。配合比设计需满足混凝土强度、耐久性、和易性等要求。配合比设计需采用标准试验方法进行,试验结果需符合设计要求。混凝土配合比设计完成后需进行试配,试配结果需满足设计要求后方可使用。混凝土配合比设计是确保混凝土浇筑质量的关键环节,需认真对待。

6.1.2混凝土原材料控制混凝土原材料包括水泥、砂、石、水、外加剂等,原材料质量直接影响混凝土质量。原材料需采用合格供应商提供的材料,材

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