电梯日常保养操作规范手册

电梯日常保养操作规范手册一、前言为规范电梯日常保养作业流程，保障电梯设备安全、稳定、高效运行，降低故障发生率，依据《特种设备安全法》《电梯维护保养规则》（TSGT____）及相关国家标准，结合电梯设备实际运行特点，制定本操作规范手册。本手册适用于电梯维护保养单位的专业技术人员开展日常保养工作，旨在为维保作业提供清晰、可操作的技术指引，确保保养工作合规、有效。二、保养前准备工作（一）人员资质与职责维保人员需持有有效《特种设备作业人员证》（作业项目为电梯机械安装维修或电气安装维修）方可上岗作业。作业前需明确本次保养的电梯型号、使用年限、近期故障记录等信息，由作业组长进行安全技术交底，明确分工与作业重点。（二）工具与材料准备1.工具类：携带万用表、兆欧表、转速表、钳形电流表等检测仪器；备好扳手、螺丝刀、塞尺、油壶等常用工具；配备对讲机（确保作业区域通讯畅通）、手电筒（应对轿厢或底坑光线不足情况）。2.材料类：根据保养项目准备适量的导轨油、齿轮油、润滑脂（需与电梯原用油品型号一致）；备好清洁布、除垢剂（用于轿厢、控制柜清洁）；携带易损件（如门滑块、接触器触点等）备用。（三）现场安全防护1.在电梯厅门处设置“电梯保养，暂停使用”警示标识，必要时在轿厢内张贴提示；若需进入底坑或轿顶作业，需在机房切断主电源，并悬挂“有人作业，禁止合闸”警示牌，同时将轿厢停至非作业层，防止误操作。2.进入底坑前，需确认底坑急停开关已触发；进入轿顶时，先按轿顶急停按钮，再开启轿顶照明，作业过程中需始终保持急停按钮处于可触发状态。三、日常保养项目及操作流程（一）曳引系统保养1.曳引机保养外观清洁：断电后，用干燥清洁布擦拭曳引机外壳，清除油污、灰尘；检查电机风扇是否完好，通风口无堵塞。油位与油温检查：观察曳引机减速箱油位，若低于油镜1/2处，需补充同型号齿轮油；运行时油温不得超过85℃，若油温异常升高，需排查轴承磨损、油质劣化等问题。轴承润滑：每季度对曳引机轴承加注锂基润滑脂（型号需匹配轴承要求），加注前清洁注油嘴，避免杂质进入。螺栓紧固：检查曳引机与底座、电机与减速箱的连接螺栓，用扭矩扳手按设计力矩紧固，防止松动引发振动。运行测试：恢复供电后，点动曳引机，监听运行声音（无异常摩擦、撞击声），运行30分钟后再次检查油温、振动情况。2.曳引钢丝绳保养清洁与润滑：用煤油或专用清洁剂清洁钢丝绳表面油污、铁锈，待干燥后，用毛刷均匀涂抹钢丝绳专用润滑脂（避免过量导致打滑）。磨损检查：用游标卡尺测量钢丝绳直径，若磨损量超过公称直径的7%，或出现断丝、断股，需记录并建议更换；检查绳头组合的巴氏合金是否松动，锥套有无裂纹。（二）轿厢与导轨系统保养1.轿厢保养清洁与检查：用中性清洁剂擦拭轿厢内壁、轿门、操纵箱，清除污渍；检查轿厢照明、风扇、应急通话装置是否正常，按钮反馈是否灵敏。导靴检查：查看导靴衬垫磨损情况，若衬垫与导轨间隙超过2mm，或出现偏磨、开裂，需更换；调整导靴弹簧压力，确保轿厢运行平稳。2.导轨与安全钳保养导轨清洁与润滑：用布清除导轨表面油污、杂物，沿导轨全长涂抹导轨油（每月一次），重点润滑导轨接头处。安全钳检查：手动触发安全钳（需在机房配合松闸），检查楔块与导轨的啮合间隙（≤3mm），复位后确认安全钳开关正常动作；检查安全钳提拉机构的钢丝绳是否锈蚀、断丝。（三）门系统保养1.层门与轿门保养清洁与润滑：擦拭门导轨、门滑块，清除积尘；对门滑轮、门机链条、皮带轮加注润滑脂，确保门运行顺畅。开关门测试：多次开关门，观察门机运行速度（开门≤0.3m/s，关门≤0.25m/s），门关闭后门缝≤6mm；检查光幕功能，遮挡光幕时门应立即反向开启。2.门锁装置保养机械部分：清洁锁钩、锁臂，检查锁钩啮合深度（≥7mm），用塞尺测量锁钩与锁臂间隙（≤0.5mm）；润滑锁钩转轴，确保动作灵活。电气部分：用万用表测量门锁触点电阻（≤1Ω），模拟关门状态，确认门锁继电器可靠吸合，触点无虚接。（四）电气控制系统保养1.控制柜保养清洁与检查：断电后，用吹风机（冷风档）清除控制柜内灰尘，检查接触器、继电器触点是否烧蚀，若触点磨损超过1/3，需更换；检查电容、电阻外观，无鼓包、漏液。绝缘测试：用兆欧表测量动力回路绝缘电阻（≥0.5MΩ）、控制回路绝缘电阻（≥2MΩ），若绝缘值过低，需排查线路老化、受潮问题。2.接线与布线检查检查所有接线端子是否松动，用螺丝刀逐个紧固；整理控制柜内布线，确保线束整齐、无缠绕，线号清晰可辨；检查随行电缆有无破损、老化，固定卡箍是否松动。（五）安全保护装置保养1.限速器保养清洁与润滑：清除限速器轮槽内油污、杂物，对限速器转轴、棘爪机构加注润滑脂；检查限速器绳张紧装置，确保绳轮转动灵活，重锤无卡阻。动作测试：模拟限速器动作（可通过限速器测试仪或手动触发），检查限速器开关是否断开，限速器绳是否带动安全钳提拉机构动作。2.缓冲器保养液压缓冲器：检查油位，若低于油标下限，补充同型号液压油；按压缓冲器柱塞，释放后应能自动复位，且复位时间≤120s。弹簧缓冲器：清除缓冲器表面锈蚀，检查弹簧是否变形、断裂，缓冲器座螺栓是否紧固。3.安全开关检查检查机房急停开关、轿顶急停开关、底坑急停开关、安全窗开关等，触发后电梯应立即停止运行，复位后功能正常；用万用表测量开关触点通断状态，确保接触良好。四、保养后检查与记录（一）试运行检查1.空载运行：将电梯转为检修模式，点动运行轿厢，检查上下运行方向、平层精度（≤±15mm），监听各系统运行声音，无异常振动或异响。2.负载运行：在轿厢内放置额定载荷的50%~80%，以正常速度运行全程，检查启动、制动平稳性，门开关是否顺畅，平层精度是否符合要求。3.功能测试：测试应急照明、通话装置、超载保护、消防返回等功能，确保响应正常。（二）保养记录填写维保人员需如实填写《电梯日常保养记录表》，内容包括：保养日期、电梯编号、维保人员姓名；各系统保养项目的执行情况（如“已清洁”“已润滑”“正常”或“异常（描述具体问题）”）；发现的问题及处理措施（如更换门滑块、调整导靴间隙等）；下次保养计划日期（按电梯使用频率，半月保、月保、季保等周期执行）。（三）问题反馈与跟踪若保养中发现重大隐患（如钢丝绳断丝超标、安全钳失效等），需立即上报单位技术负责人，并向电梯使用单位出具《隐患告知书》，跟踪隐患整改情况，直至问题闭环。五、应急处理流程（一）保养中突发困人1.保持冷静，通过轿厢通话装置安抚被困人员：“您好，我们正在进行保养作业，会尽快救援，请保持耐心，不要扒门或跳轿厢。”2.若电梯停在平层区附近，可通过盘车手轮（需两人配合，一人松闸、一人盘车）将轿厢盘至平层，打开厅门救援；若停在非平层区，需使用紧急开锁装置打开厅门（注意防止轿厢突然移动），或联系专业救援队伍。（二）设备异常故障1.作业中若出现电机冒烟、控制柜打火等异常，立即切断主电源，撤离作业现场，检查故障点（如短路线路、烧蚀元件），初步判断故障原因后，联系技术支持或厂家维修。2.若保养过程中电梯自动运行（非检修状态），立即触发急停开关，排查检修开关、控制柜线路是否误动作。六、安全注意事项（一）个人防护要求作业时需穿戴绝缘鞋、防滑手套、安全帽；进入底坑、轿顶时，需系好安全带（底坑作业时挂在固定点，轿顶作业时挂在安全绳上）。（二）操作规范要求1.严禁带电作业（如需带电检测，需双人监护，使用绝缘工具）；严禁在轿厢未停稳时进入轿顶或底坑。2.工具、材料需放置在专用工具包内，避免遗落在轿厢或井道内；使用梯子时，需确保梯子稳固，有人扶护。（三）环境安全要求作业前检查机房、底坑通风情况，若存在有害气体