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文档简介

雨污管道施工现场管理与质量保障措施引言城市雨污管道系统作为市政基础设施的核心组成,承担雨水排放、污水收集输送的关键功能,其施工质量直接影响城市排水效率、水环境治理成效及居民生活品质。随着城镇化推进,雨污分流改造、新建管网工程规模扩大,施工现场管理精细化程度与质量保障体系完善性,成为工程成败的核心要素。本文结合实践经验,从施工全流程视角剖析现场管理要点与质量保障策略,为同类工程提供实操参考。一、施工前期准备:筑牢质量根基1.图纸与现场条件复核施工前需联合设计、监理开展图纸会审,重点核对管道走向、埋深、接口形式与现场地形、地下既有管线(如给水管、燃气管)的空间关系,避免施工冲突。针对软土地基、高水位区域,需提前通过地质勘查报告优化基础处理方案,如采用换填碎石、打设搅拌桩等增强地基稳定性。2.材料选型与进场管控雨污管道材料需结合工程等级、介质特性、地质条件选型:市政主干管宜选用钢筋混凝土承插管(抗荷载能力强),小区支管可采用HDPE双壁波纹管(柔韧性佳、抗沉降)。材料进场时需核查出厂合格证、检测报告,对管材外观(无裂缝、变形)、规格尺寸抽检,关键管材(如压力管)需委托第三方开展环刚度、渗漏性试验,严禁“以次充好”。3.技术交底与班组培训技术部门需向施工班组开展“三维交底”:书面交底明确管道安装坡度(雨水管≥0.3%、污水管≥0.5%)、接口工艺(橡胶圈密封、热熔连接等);现场交底结合样板段演示,规范沟槽开挖放坡系数(砂性土1:1.5、粘性土1:1.2)、基底夯实密度(≥90%);安全交底强调沟槽临边防护(1.2m高护栏+警示标识)、机械操作规范,确保一线人员“知工艺、明标准、守安全”。二、施工现场管理:把控过程关键1.施工组织与工序衔接雨污管道施工需遵循“分段开挖、分段安装、分段回填”原则,避免长距离沟槽暴露引发塌方。合理安排交叉作业:如沟槽开挖与管材运输同步,管道安装与检查井砌筑穿插,利用BIM技术模拟工序冲突点,优化施工顺序(如雨季优先完成低洼段管道铺设,防止积水泡槽)。2.安全与文明施工管控安全防护:沟槽深度超2m时设置上下爬梯,边坡采用彩条布覆盖防止雨水冲刷;用电设备需“一机一闸一漏保”,焊接作业配备防火毯;机械开挖时,挖掘机操作半径内严禁站人。文明施工:采用雾炮机、防尘网控制扬尘,泥浆经三级沉淀池处理后排放;夜间施工设置LED警示灯,材料堆放区用围挡隔离,做到“工完料清、场地整洁”。3.进度动态管控建立“周计划-日调度”机制,对比实际进度与计划偏差:若因地质复杂(如遇岩石层)导致开挖滞后,可增调破碎锤、长臂挖机;若管材供应不足,启动备用供应商应急通道。同时预留“雨季缓冲期”,提前储备排水泵、防雨布,确保进度可控。三、质量保障措施:构建全链条管控体系1.材料质量追溯对进场管材、管件、橡胶圈建立“二维码追溯系统”,记录生产批次、检测报告、使用部位,实现“材料-工序-责任人”全链路关联。对抽检不合格材料,执行“退场+追责”机制,防止流入施工现场。2.施工工艺精细化控制沟槽施工:采用全站仪控制轴线,水准仪监测基底高程,超挖部分用级配砂石回填(严禁素土回填);基底承载力不足时,铺设20cm厚碎石垫层并压实。管道安装:承插管安装时,橡胶圈需涂刷硅油润滑,采用“吊链牵引+人工扶正”确保接口对准;HDPE管热熔连接前,需清理管材端面杂质,加热温度、保压时间严格按工艺卡执行。检查井施工:井壁与管道连接处采用防水砂浆填塞,井周回填选用级配砂石,压实度≥95%,防止后期沉降导致井体倾斜。3.隐蔽工程验收与检测分段验收:沟槽基底、管道接口、回填分层等隐蔽工序,需经监理、业主代表联合验收,留存影像资料(如基底原状土照片、接口安装视频)。功能性检测:污水管、压力管需开展闭水试验(试验水头≥2m,渗水量≤允许值);雨水管采用通水试验(持续通水2h,水流通畅无堵塞);回填土压实度采用环刀法检测,每层检测频率≥1点/200㎡。四、常见质量问题及应对策略1.管道渗漏诱因:接口橡胶圈安装不到位(扭曲、脱落)、管材裂缝、热熔接头未熔合。对策:安装前检查橡胶圈完整性,采用“双胶圈”设计增强密封性;热熔连接后切除接头翻边,观察翻边是否均匀连续;渗漏点采用环氧砂浆修补或更换管材。2.管道堵塞诱因:施工中杂物(焊条、塑料袋)进入管道,接口错位导致内壁凸起。对策:管道安装前封堵管口,施工过程中定期用空压机吹扫;检查井砌筑时,预留临时排水孔,避免砂浆流入管道;发现堵塞后,采用高压水冲洗或机械掏挖清理。3.管道沉降诱因:地基处理不到位、回填土压实度不足、管材刚性差。对策:软土地基换填30cm厚碎石并碾压;回填土分层(≤30cm)压实,采用小型夯实机处理管顶50cm范围内土体;选用柔性接口管材(如HDPE管),降低沉降对接口的破坏。结语雨污管道工程质量关乎城市“地下生命线”安全运行,施工现场管理需以“过程管控”为核心,从前期准备的“精准预

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