城市自来水管网改造施工方案

城市自来水管网改造施工方案一、工程概况城市自来水管网作为保障居民生活、支撑城市运转的“地下生命线”，其运行状态直接关系供水安全与城市品质。本次改造区域涵盖老城区核心路段及三个老旧小区，现状管网以镀锌钢管、混凝土管为主，部分管线使用年限超三十年，存在管材腐蚀（内壁结垢导致输水能力下降15%-20%）、接口渗漏（日均漏损率超8%）、布局不合理（局部管径偏小引发高峰水压不足）等问题。改造范围涉及主干管约5公里、小区支管约3公里，需同步更新阀门、消火栓等附属设施，以适配城市发展对供水系统的新要求。二、改造目标（一）供水安全升级通过更换防腐耐蚀管材（如球墨铸铁管、HDPE管）、优化接口工艺，将管网漏损率降至5%以内；清除管内壁结垢，保障出厂水水质全程稳定达标，消除“黄水”“锈水”隐患。（二）系统效能提升结合城市道路改造与地块开发，优化管网环状布局，主干管管径由DN300升级为DN400，保障高峰时段供水压力稳定在0.28MPa以上；新增智能远传水表、压力监测点，为智慧水务管理奠定基础。（三）运维管理优化改造后管网具备“分区计量、精准定位”能力，借助GIS系统标注管线走向、埋深及附属设施参数，便于后期维护抢修；阀门、消火栓等设施采用标准化设计，降低运维成本与故障响应时间。三、施工准备（一）技术准备1.图纸深化：联合设计单位、供水企业现场复核管线走向，结合地下管线探测成果（采用探地雷达+人工探挖），优化穿越铁路、河道等复杂路段的施工方案。2.方案论证：邀请业内专家对“非开挖修复（局部）+开挖更换（主干管）”组合工艺进行评审，明确顶管、定向钻等工法的适用场景。（二）物资保障1.管材选型：主干管选用K9级球墨铸铁管（防腐等级T型接口），小区支管采用PE100级给水管（公称压力1.6MPa），所有管材需提供出厂检测报告并现场抽样送检。2.设备配置：配备液压挖掘机（带破碎锤）、非开挖钻机、管道焊接机、试压泵等设备，提前调试并储备易损配件。（三）现场协调1.交通疏导：联合交警部门制定分时段施工计划，在施工路段设置临时便道、警示标识，高峰时段安排专人指挥交通。2.临时供水：对停水影响区域，提前24小时发布通知，在小区、商业街设置应急供水点（配备净水车、储水罐），保障居民基本用水。四、施工流程（一）旧管网拆除采用“分段停水-机械辅助-人工清理”模式：停水前关闭上下游阀门，利用排水泵排空管内余水，对重要用户（医院、学校）采用临时调水措施；机械破除路面时，距管线1米范围内改用人工开挖，避免损伤未拆除的旧管及周边管线（如燃气、电力）；拆除的旧管材分类堆放，可回收管材（如球墨铸铁管）经检测后用于支管网改造，混凝土管等废弃物交由专业单位处理。（二）新管网敷设1.沟槽开挖与支护主干管沟槽深度≤4米时采用放坡开挖（坡度1:0.75），深度＞4米时加设钢板桩支护；槽底预留20cm人工清底，铺设15cm厚级配砂石基础。沟槽两侧设置排水沟、集水井，采用水泵排水，确保槽底无积水。2.管道安装球墨铸铁管采用胶圈承插连接，安装时检查胶圈完整性，采用手拉葫芦调整管道对口精度，接口间隙控制在3-5mm；PE管采用热熔对接，焊接温度210±10℃，焊接压力随管径调整（DN200管焊接压力1.5MPa），焊口冷却后进行外观检查（翻边均匀、无气泡）。3.压力试验强度试验：管道充满水后稳压12小时，试验压力为工作压力的1.5倍（且≥0.9MPa），稳压30分钟压降≤0.05MPa为合格；严密性试验：试验压力为工作压力的1.1倍，稳压24小时，实测渗水量≤规范允许值（DN400管允许渗水量≤1.44L/min·km）。（三）附属设施安装阀门井采用钢筋混凝土预制井，阀门安装高度距井底0.8米，便于操作与检修；消火栓按“间距120米、距路边≤2米”设置，与建筑物外墙距离≥5米，确保消防取水便捷；排气阀安装在管网最高点，排水阀设在最低点，均配置闸阀便于维护。（四）管网冲洗消毒冲洗：采用“大流量、短历时”方式，以流速≥1.0m/s的自来水连续冲洗，直至出水浊度≤5NTU；消毒：向管内投加含氯消毒剂（浓度20-30mg/L），浸泡24小时后，取样检测细菌总数、总大肠菌群，达标后方可通水。（五）路面恢复车行道采用C30商品混凝土浇筑，厚度≥25cm，养护期内禁止车辆通行；人行道采用透水砖铺装，恢复绿化植被，确保施工后场地与周边环境协调一致。五、质量控制要点（一）材料验收管材进场时核查合格证、检测报告，球墨铸铁管需检查防腐层完整性（电火花检测），PE管需检测静液压强度；阀门、水表等设备按批次进行压力试验，不合格产品严禁入场。（二）施工过程管控沟槽标高、坡度采用水准仪、全站仪实测，偏差控制在±50mm内；管道接口施工后，采用内窥镜检查焊接/承插质量，发现气孔、咬边等缺陷立即返工；压力试验过程中，安排专人监测压力表、管道变形，发现异常立即泄压排查。（三）成品保护管道安装后未回填前，采用警示带覆盖沟槽，防止重型机械碾压；已安装的阀门、水表采取防护措施（如包裹塑料膜、设置防护栏），避免施工损坏。六、安全管理措施（一）施工安全施工现场设置硬质围挡（高度2.5米）、警示灯、反光条，夜间开启照明；临时用电采用“三级配电、两级保护”，电缆架空或穿管埋地，严禁私拉乱接；机械作业前检查设备状态，操作人员持证上岗，沟槽边1.5米内禁止堆土。（二）地下管线保护施工前与燃气、电力等单位联合探挖，明确管线位置后，采用人工开挖探沟，严禁盲目机械作业；对邻近的既有管线，采用钢板桩隔离、悬吊保护等措施，确保沉降量≤2mm。（三）应急预案1.停水应急：储备应急供水车2辆，停水前48小时通知用户，分区域错峰停水，在社区、医院设置临时取水点；2.漏水抢修：现场配备应急抢修队（24小时待命），储备DN200-DN400抢修节、堵漏器，漏水发生后30分钟内到达现场；3.安全事故：针对塌方、触电等事故，现场配置急救箱、担架，与就近医院建立联动机制，确保伤员10分钟内获得救治。七、验收与移交（一）验收流程1.施工单位自检：完成管道冲洗消毒、压力试验后，自检管网水质、压力、漏损率等指标；2.第三方检测：委托具备资质的机构对管网水质（GB5749-2022）、管道强度进行抽样检测；3.联合验收：由建设单位、设计、监理、供水企业组成验收组，核查竣工资料（图纸、检测报告、隐蔽工程记录），现场抽查阀门启闭、消火栓出水压力。（二）移交要求向供水企业移交竣工图纸（含GIS坐标）、设备说明书、维护手册，并对运维人员开展操作培训；改造后的管网纳入城市智慧水