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文档简介
电梯安全维护操作流程手册一、手册目的与适用范围本手册旨在规范电梯安全维护作业流程,明确维护人员的操作标准、故障处置及应急响应要求,保障电梯设备安全稳定运行,最大限度降低安全隐患与故障风险。适用于从事电梯维护、保养、应急救援的专业技术人员,以及电梯使用单位的安全管理人员参考执行。二、日常维护流程(一)维护前期准备维护人员需提前确认作业资质(持有效电梯作业人员证书),根据维护计划准备工具(如万用表、兆欧表、导轨卡尺、润滑油、清洁工具等),并检查工具完好性。作业前与电梯使用单位沟通,明确电梯当前运行状态、近期故障记录,设置现场警示标识(如“电梯维护中,禁止使用”),避免无关人员误入作业区域。(二)运行前检查1.机房检查:查看控制柜指示灯状态,确认电压、电流参数正常;检查曳引机润滑油位、油温,曳引轮、导向轮磨损情况;验证制动器动作灵活,制动间隙符合要求;检查限速器、涨紧轮运转是否顺畅,钢丝绳无断丝、松弛。2.轿厢与厅门检查:轿厢内照明、通风、应急装置(对讲机、报警按钮)功能正常;轿厢门、厅门开关灵活,门锁啮合深度≥7mm,门地坎无杂物堵塞;轿厢平层精度偏差≤±15mm。3.井道与底坑检查:导轨支架固定牢固,导轨无变形、磨损;对重块限位装置有效,缓冲器油位正常;底坑无积水、杂物,急停开关、照明功能完好。(三)运行中巡检按维护周期(半月/月/季/年)执行巡检:半月检:重点检查门锁触点、门机系统、曳引绳张力(偏差≤5%)、安全钳联动机构;月检:测试限速器-安全钳联动、缓冲器复位、轿厢平层精度;季检:检查控制柜电气元件温升、接触器触点磨损,钢丝绳润滑状况;年检:委托第三方进行载荷试验(125%额定载荷)、限速器校验、导轨垂直度检测。巡检中需监听电梯运行噪音(≤65dB),感知轿厢运行平稳性,发现异常立即停机检查。(四)运行后维护维护结束后,清洁机房、轿厢、底坑卫生,对导轨、钢丝绳、门导轨等部位进行润滑(选用适配润滑剂,避免油污污染厅门地坎)。整理工具,恢复电梯正常运行状态,填写《电梯维护记录表》,记录维护内容、发现问题及处理措施,由使用单位负责人签字确认。三、故障处理流程(一)故障初步判断1.困人故障:通过对讲机安抚被困人员,查看电梯位置(借助机房/轿厢平层感应器、楼层显示器),判断是否为门故障或机械卡阻。2.运行异常:若电梯抖动、异响,优先检查曳引绳张力、导轨接头、制动器间隙;若平层误差大,检查编码器、平层感应器或称重装置。3.通讯故障:轿厢与机房/值班室通讯中断时,检查对讲机电源、井道随行电缆、机房交换机,排除线路松动或短路。(二)应急处置步骤1.困人救援:断开电梯主电源(悬挂“有人作业”警示牌),使用专用钥匙打开厅门(确认轿厢位置与楼层平层误差≤±500mm),手动开启轿厢门,引导人员有序撤离。若轿厢偏离平层>500mm,使用盘车手轮(两人配合,一人松闸、一人盘车)将轿厢移至平层区。2.故障报修:无法现场排除的故障,立即上报电梯制造单位或维保公司,提供故障现象、代码(如有)、电梯型号及位置,配合专业人员到场维修。3.维修验证:故障修复后,试运行电梯3次以上,测试所有安全装置(门锁、限速器、安全钳、缓冲器)功能,确认无异常后,方可交付使用。四、应急操作流程(一)火灾应急操作发生火灾时,立即按下电梯“消防迫降”按钮,电梯自动返回基站(一般为1楼)并打开轿厢门;若电梯未自动迫降,手动将电梯驶至基站,断开电源,引导乘客从楼梯疏散。严禁火灾时使用电梯逃生,维保人员需待火灾扑灭后,检查电梯电气系统、轿厢结构,确认无过火、进水后,方可恢复运行。(二)地震应急操作地震预警或发生时,立即按下“紧急停止”按钮,使电梯停靠最近楼层,打开轿厢门与厅门,引导乘客撤离;地震结束后,检查导轨、曳引机、钢丝绳等关键部件,测试安全装置功能,确认无变形、损坏后,方可试运行。(三)停电应急操作突然停电时,电梯自动进入应急平层状态(若配置应急电源),待轿厢停稳后,维护人员使用应急钥匙打开厅门救援;若无应急平层功能,需手动盘车将轿厢移至平层区。恢复供电后,检查电梯控制系统、安全回路,试运行无异常后,方可投入使用。五、安全规范与注意事项(一)人员资质要求维护人员必须持有《特种设备作业人员证》(作业项目:电梯机械安装维修/电梯电气安装维修),严禁无证人员从事维护作业。作业前需接受安全培训,熟悉电梯结构、操作规程及应急处置流程。(二)作业安全要求1.防护装备:进入机房、底坑作业时,佩戴安全帽、绝缘手套、防滑鞋,携带应急照明设备;井道作业时,系好安全带并固定在可靠支点。2.断电挂牌:操作控制柜、曳引机等带电设备前,必须断开主电源并悬挂“禁止合闸”警示牌,防止误送电。3.井道作业安全:井道内作业时,需确认轿厢位置并设置“轿顶/底坑有人”警示,避免电梯误动;严禁在厅门开启状态下长时间离开,防止人员坠落。(三)环境安全要求1.机房环境:保持机房温度(5℃-40℃)、湿度(≤85%RH)适宜,通风良好,禁止堆放易燃、易爆物品;定期检查机房防水、防鼠措施。2.底坑环境:底坑需设置排水装置,确保无积水;作业时开启底坑照明,检查缓冲器、限速器涨紧轮等部件时,注意脚下安全。(四)记录与归档1.维护记录:每次维护后填写《电梯维护记录表》,详细记录维护项目、日期、人员、发现问题及处理结果,保存期不少于4年。2.故障记录:建立《电梯故障台账》,记录故障时间、现象、处理措施、维修人员,便于分析故障规律,优化维护计划。3.
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