机械加工工艺编程与实施课件-课程前导

《机械加工工艺编制与实施》一二三五课程定位课程目标课程内容教学成果四课程实施前导五教学条件一.课程定位数控技术专业基于岗位（群）工作任务的工作过程系统化课程体系课程性质以数控技术专业培养目标及职业岗位任务分析为依据开发的职业主干核心课程(平台课、必修课）机械加工工艺编制与实施一.课程定位课程性质前接课程机械加工工艺编制与实施机械识图与制图机械技术基础简单零件手工制作一.课程定位课程性质数控加工程序编制与实施数控机床安装与调试前接课程后续课程机械加工工艺编制与实施一.课程定位适用对象前接课程后续课程课程性质机械类专业的高职学生机械加工工艺编制与实施一.课程定位教学时数课程性质适用对象前接课程后续课程共计学时64+30机械加工工艺编制与实施一.课程定位

专业能力方法能力社会能力能编制典型零件的机械加工工艺、会选用简单刀具、夹具、量具，具有生产加工等高素质技能型人才所必需的基础知识及相关的基本职业能力，提高学生的职业素质和创新意识。具有从事职业活动所需的行为规范及价值观念。具有正确的工作方法以及学习方法。二.课程目标

机械加工工艺编制与实施项目项目一机械加工工艺及规程项目二轴类零件机械加工工艺规程编制与实施项目三套筒零件机械加工工艺规程编制与实施项目四箱体零件机械加工规程工艺编制与实施项目五齿轮零件机械加工工艺规程编制与实施项目六叉架零件机械加工工艺规程编制与实施项目七减速器机械装配工艺规程编制与实施三、课程内容项目典型加工范例为主要载体，辅以企业外协案例、技能大赛案例等拓展训练学习工作任务项目二轴类零件机械加工工艺规程编制与实施工作过程结构不变，工作难度增加任务2.1车削光轴任务2.2车削台阶轴任务2.3车削螺纹任务2.5磨削阶梯轴任务2.6传动轴加工工艺编制任务2.4车削圆锥以产品为载体三、课程内容

教学过程采用“六步”“四阶段”“团队”教学法四、课程实施四、课程实施四、课程实施期末考试成绩

60%

项目考评成绩

40%★第二学期考核

1.理论考核2.综合素质考核四、课程实施课程设计成绩

60%

项目考评成绩

40%★第三学期考核

1.课程设计考核2.综合素质考核四、课程实施结合实践环节，按照生产环节的要求理解、学习理论知识。

“优质,高产,低成本”是指导机械制造技术工作的基本原则。机械制造人员的任务就是要在给定的生产条件下。按照预定的供货日期要求,最经济地制造出具有规定质量要求的机器。学习过程中以此为主线联系各部分的内容。四、课程实施学习本课程主要做到重视实践知识，善于抓住问题的本质，善于比较，要建立正确的空间概念。学习过程中，要求做到以下几点：

1、要求课上认真听讲，抓住重点，课下复习，辅导与自学相结合，理论与实践相结合。

2、团队协作，团结互助，共同研讨完成工作任务。

3、善于借力学习，养成使用工具书、参考资料及贯彻标准的习惯。

4、学会不断总结，才能不断进步。

5、根据企业发展需求和完成职业实践活动所需的知识、能力、素质要求，促进学生综合职业素养的养成。四、课程实施现代技术加工中心

普通加工中心

模具实训室

特种加工中心

CAD/CAM实训室检测实训室

金工车间

1.校内实训条件中央财政支持国家示范性实训基地五.教学条件学生在校外实习基地顶岗实习学生在校外实习基地实习老师在合作企业学习企业技术人员与老师进行技术交流2.校外实训条件五.教学条件高素质的师资队伍双师素质结构职称结构职业资格结构五.教学条件与企业共同开发工作过程系统化特色教材整套完整的教学文件完善的教学资源五.教学条件通过真实产品的加工，实现教学做一体化，使学生编制工艺和设计能力很大程度提高。营造真实的职场氛围六.教学成果实效初显的生产性实训企业与我院进行校企合作，先从简单的项目开始，逐渐增加难度和数量。为企业进行的零件精加工，已获得企业认可。六.教学成果不断提高的创新能力下图为学生创意作品六.教学成果不断提升的职业能力六.教学成果

1、《车工》2、《铣工》3、《磨工》