2025年大学本科一年级（材料成型及控制工程）材料成型工艺测试题及答案

2025年大学本科一年级（材料成型及控制工程）材料成型工艺测试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共40分）答题要求：本大题共20小题，每小题2分，共40分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的，请将正确答案的序号填在括号内。1.以下哪种材料成型工艺常用于制造高精度、复杂形状的零件？（）A.铸造B.锻造C.数控加工D.3D打印2.砂型铸造中，型砂的主要作用是（）A.形成铸件形状B.提供金属液冷却空间C.防止金属液氧化D.以上都是3.锻造过程中，金属材料的纤维组织会发生怎样的变化？（）A.被打乱B.更加均匀分布C.沿变形方向分布D.消失4.下列哪种焊接方法属于熔化焊？（）A.电阻焊B.氩弧焊C.摩擦焊D.钎焊5.焊接接头中，热影响区的性能特点是（）A.性能优于母材B.性能与母材相同C.性能低于母材D.硬度高于母材6.注塑成型中，模具的温度对塑件质量有重要影响，一般来说，提高模具温度会使塑件（）A.收缩率增大B.表面粗糙度降低C.尺寸精度提高D.容易产生飞边7.压铸工艺适用于生产哪种类型的零件？（）A.大型、结构复杂的零件B.小型、薄壁、形状复杂的零件C.大型、厚壁的零件D.小型、形状简单的零件8.粉末冶金工艺的基本工序不包括以下哪一项？（）A.原料粉末的制备B.模具设计C.成型D.烧结9.金属材料在热加工过程中，不会发生以下哪种现象？（）A.加工硬化B.再结晶C.晶粒细化D.组织均匀化10.以下哪种铸造方法的生产效率最高？（）A.手工造型铸造B.机器造型铸造C.熔模铸造D.离心铸造11.锻造比的计算公式是（）A.锻造前坯料的横截面积/锻造后零件的横截面积B.锻造后零件的横截面积/锻造前坯料的横截面积C.锻造前坯料的长度/锻造后零件的长度D.锻造后零件的长度/锻造前坯料的长度12.焊接过程中，产生气孔的主要原因不包括（）A.焊接材料受潮B.焊接速度过快C.焊件表面清理不干净D.焊接电流过大13.在塑料成型工艺中，挤出成型主要用于生产（）A.板材、管材、棒材等B.各种形状的塑件C.薄膜D.泡沫塑料制品14.精密铸造的特点不包括（）A.铸件精度高B.表面质量好C.可生产各种合金铸件D.生产效率高15.金属材料的锻造性能主要取决于其（）A.化学成分和组织B.硬度和强度C.密度和熔点D.导热性和导电性16.以下哪种焊接缺陷会降低接头的承载能力？（）A.咬边B.气孔C.夹渣D.以上都是17.注塑成型过程中，保压的作用是（）A.补充塑料的收缩B.提高塑件的表面质量C.防止塑件脱模后变形D.以上都是18.压铸模具的结构组成不包括（）A.成型部分B.浇注系统C.冷却系统D.数控系统19.粉末冶金零件的孔隙率对其性能有重要影响，一般来说，孔隙率增大，零件的（）A.强度和硬度提高B.密度增大C.韧性降低D.耐腐蚀性提高20.热加工对金属材料的组织和性能影响较大，以下哪种说法是错误的？（）A.改善金属的铸态组织B.提高金属的致密度C.降低金属的强度和硬度D.提高金属的塑性和韧性第II卷（非选择题共60分）21.（10分）简述砂型铸造的工艺流程。22.（10分）分析锻造过程中产生裂纹的原因及预防措施。答题要求：请简要回答，字数在200字左右。23.（15分）材料：某工厂要生产一批形状复杂、尺寸精度要求高的铝合金零件，现考虑采用熔模铸造工艺。问题：请阐述熔模铸造工艺的特点及优势，并说明该工艺在生产这批零件时的适用性。答题要求：请详细阐述，字数在300字左右。24.（15分）材料：在焊接一个重要的钢结构部件时，发现焊缝出现了气孔缺陷。问题：分析产生气孔缺陷的可能原因，并提出相应的解决措施。答题要求：请结合材料进行分析，字数在300字左右。25.（10分）材料：注塑成型一批塑料外壳时，发现塑件表面有明显的银丝纹缺陷。问题：分析产生银丝纹缺陷的原因，并提出改进措施。答题要求：请简要回答，字数在200字左右。答案：1.C2.D3.C4.B5.C6.B7.B8.B9.A10.D11.B12.D13.A14.D15.A16.D17.D18.D19.C20.C21.砂型铸造工艺流程：首先制造模样和芯盒，然后准备型砂和芯砂。将模样放入砂箱，填砂紧实制成砂型，在砂型中放置芯盒，填入芯砂紧实制成型芯。之后合型，将型芯放入砂型中。接着浇注金属液，待金属液冷却凝固后，打箱取出铸件，最后进行清理和检验。22.锻造裂纹原因：原材料质量不佳，存在裂纹等缺陷；锻造温度控制不当；锻造比过大或过小；锻造操作不当，如锤击过猛等。预防措施：严格检验原材料；准确控制锻造温度；合理选择锻造比；规范锻造操作，避免锤击过猛，操作过程中要均匀变形等。23.熔模铸造特点及优势：铸件精度高，可达IT11-IT14级；表面质量好，表面粗糙度可达Ra12.5-Ra25μm；可制造形状复杂的铸件。对于该铝合金零件，其形状复杂、尺寸精度要求高，熔模铸造工艺能够很好地满足这些要求，可精确成型，保证零件质量，提高生产效率。24.产生气孔原因：焊接材料受潮，含水分多；焊件表面清理不干净，有油污等；焊接速度过快，气体来不及逸出；焊接电流过小，熔池搅拌不足。解决措施：烘干焊接材料；彻底清理焊件表面；适当调整焊接速度；合理增大焊接