2026年安全员个人年度总结(2篇)

2026年安全员个人年度总结(2篇)2026年，我担任公司安全员一职，主要负责生产车间、仓库及办公区域的日常安全监管、隐患排查治理、安全培训宣贯和应急体系维护等工作。全年围绕“防风险、除隐患、遏事故”主线，结合公司年度安全目标，扎实推进各项安全管理任务，现将具体工作情况总结如下：年初参与修订《2026年度安全生产目标责任书》，将“重伤及以上事故零发生”“隐患整改闭环率≥98%”“全员安全培训覆盖率100%”等6项指标分解到各部门，逐月跟踪完成情况。日常检查中，坚持“三查”原则：班前查劳保穿戴与设备状态，班中查操作规范与环境隐患，班后查断电断气与物料归位。全年累计开展日常安全检查216次，覆盖1号至4号生产车间、原料库、成品库及3个办公楼层，发现各类安全隐患132项，其中机械防护缺失27项（主要集中在2号车间冲床区域）、电气线路老化19项（集中在仓库照明回路）、消防通道堵塞15项（多为临时堆货导致）、违规操作12次（如未佩戴护目镜进行切割作业）。针对重复出现的机械防护问题，3月联合设备部对2号车间12台冲床加装双重光电保护装置，同步修订《设备安全操作指引》，将防护装置检查纳入设备点检表，后续同类隐患下降82%；5月发现原料库3处照明线路绝缘层破损后，立即协调电工班24小时内完成更换，并推动仓库照明线路由明线改为穿管暗敷，从根本上解决老化问题。安全培训方面，结合新《安全生产法》宣贯、岗位风险辨识、应急技能提升三大主题，全年组织集中培训12场，参与896人次（含新入职员工23人）；针对危化品使用、有限空间作业等特殊岗位，联合技术部开展专项培训4场，覆盖68人；利用班前会开展“5分钟安全微课堂”268次，重点讲解近期行业事故案例及本岗操作禁忌。11月组织全厂消防应急演练，模拟原料库乙醇泄漏引发火灾场景，协调生产、后勤、安保等6个部门120人参与，演练中暴露出部分员工灭火器使用不熟练、疏散路线标识模糊等问题，后续通过“一对一”实操考核、更新32处疏散标识牌完成整改。全年公司未发生轻伤及以上安全事故，隐患整改闭环率98.5%（2项因需定制配件延迟至次年1月完成），员工安全知识考核平均分从年初82分提升至94分。但工作中仍存在不足：一是对新投产的3号车间自动化设备安全风险评估不够深入，10月曾因机器人示教盒未规范放置导致误启动预警，虽未造成事故但暴露前期培训针对性不足；二是安全文化建设形式较单一，员工主动上报隐患的积极性有待提高（全年员工自主上报仅21项，占总隐患数15.9%）。2026年，我主要负责公司安全生产标准化建设、重点项目安全监管及智能化安全管理系统推广工作，同时兼顾日常安全检查与培训。全年以“标准化提效、智能化赋能、全员化参与”为方向，推动安全管理从“被动监管”向“主动预防”转变，具体工作开展如下：作为公司安全生产标准化二级达标复审牵头人，年初对照新版评审标准梳理13个要素128项条款，建立问题清单并责任到人。3月至5月，重点整改历史遗留问题：完成2号车间3台老旧行车的定期检验（原超期4个月），更新危化品仓库MSDS公示牌（原缺失8种化学品信息），补充近3年事故应急演练评估报告（原缺2024年记录）。6月配合评审组现场检查，提出的17项问题中15项当场整改，2项（安全费用台账细化、承包商安全协议完善）于7月完成闭环，最终以92.3分通过复审，较2023年首次达标提升5.1分。重点项目安全监管方面，全程参与新研发中心实验室建设及调试阶段安全管理。从图纸审核阶段介入，提出实验室通风系统独立设置、危化品柜加装泄露报警装置等12条建议，均被设计方采纳；施工期间每日巡查，重点监督动火作业审批（累计审批23次，全程旁站18次）、高空作业防护（纠正未系安全带行为7次）、临时用电规范（整改私拉电线5处）；9月实验室试运行前，组织设备厂家、研发部、安环部开展“三查四定”，排查出通风管道密封不严、紧急洗眼器水压不足等8项问题，协调施工方3日内完成整改，确保10月正式投用以来未发生安全事件。智能化管理方面，3月推动公司上线“安全隐患随手拍”APP，员工可通过手机拍照上传隐患，系统自动生成整改工单并跟踪闭环。全年通过APP上报隐患76项（占总隐患数41%），较传统渠道上报效率提升60%，其中员工发现的仓库货架螺丝松动（可能引发坍塌）、实验室气瓶未固定（存在倾倒风险）等5项高风险隐患，因上报及时避免了事故发生。10月引入智能视频监控系统，在生产车间关键区域部署18路摄像头，利用AI识别技术自动预警未戴安全帽（预警23次）、违规穿越警戒线（预警15次）等行为，同步推送提醒至责任人手机，相关违规行为较上年下降73%。全年主导或参与的安全管理创新措施，使公司安全绩效显著提升：重伤及以上事故零发生，轻伤事故同比下降50%（2025年2起，2026年1起），安全检查效率提升40%，员工安全参与度从62%