手套佩戴制度规范要求

PAGE手套佩戴制度规范要求一、总则1.目的为了保障员工在工作过程中的安全与健康，规范手套的佩戴行为，防止因手部接触有害物质或受到意外伤害，特制定本制度规范要求。2.适用范围本制度适用于本公司内所有涉及需要佩戴手套进行作业的部门和员工。3.基本原则依据相关法律法规和行业标准，确保手套的选择、使用和更换符合安全与健康要求。坚持预防为主的方针，通过正确佩戴手套，有效降低工作场所对手部的危害风险。强调全员参与，各级管理人员和员工应严格遵守本制度，共同维护工作环境的安全与卫生。二、手套的选择1.风险评估各部门应定期对工作场所进行风险评估，识别可能对手部造成伤害或危害的因素，如化学物质、高温、低温、尖锐物体、机械摩擦等。根据风险评估结果，确定相应的防护手套类型和性能要求。2.手套类型及适用范围化学防护手套适用范围：接触各种化学物质，如酸、碱、有机溶剂、有毒气体等。性能要求：具有良好的化学耐受性，能够有效阻止化学物质渗透到手部皮肤。材质应根据具体接触的化学物质进行选择，如丁腈手套适用于多种有机溶剂，氯丁橡胶手套对某些酸性物质有较好的防护作用。高温防护手套适用范围：在高温环境下作业，如焊接、铸造、热处理等。性能要求：具备耐高温性能，能够承受一定的温度范围而不损坏，同时具有良好的隔热性能，减少手部热量吸收。材质通常为耐热纤维或陶瓷纤维等。低温防护手套适用范围：在低温环境下工作，如冷库作业、冷冻设备维修等。性能要求：具有良好的保暖性能和低温耐受性，防止手部冻伤。材质一般为防寒纤维或多层复合保暖材料。防机械伤害手套适用范围：操作机械设备、接触尖锐物体或进行可能对手部造成机械损伤的作业，如切割、打磨、装配等。性能要求：具备足够的强度和耐磨性，能够抵抗切割、穿刺和摩擦。材质可选用皮革、帆布、钢丝等，根据具体作业风险进行选择。防静电手套适用范围：在电子制造、化工、石油等容易产生静电的环境中作业。性能要求：具有良好的防静电性能，能够及时消除手部产生的静电，防止静电危害，如静电放电引发火灾、爆炸或损坏电子元件等。材质通常为导电纤维或防静电橡胶。3.手套的质量标准所选用的手套应符合国家相关标准和行业规范，如《手部防护防护手套通用规范》等。采购的手套必须具有产品合格证书，明确标明手套的材质、型号、适用范围、防护性能等信息。定期对采购的手套进行抽检，确保其质量符合要求。对于质量不合格的手套，不得投入使用。三、手套的使用1.佩戴前检查员工在佩戴手套前，应仔细检查手套是否有破损、孔洞、裂缝等缺陷。如发现手套有损坏，不得佩戴，并及时更换新的手套。检查手套的尺寸是否合适，确保佩戴舒适且不妨碍手部活动。过紧的手套会影响血液循环，过松的手套可能在作业过程中脱落。2.正确佩戴方法化学防护手套：先将手部清洁干净，然后将手套从袖口处慢慢套入，确保手套贴合手部皮肤，不留缝隙。将手套袖口与工作服袖口紧密贴合，防止化学物质从袖口处进入。高温防护手套：佩戴时注意手套的隔热层应朝向手部，避免直接接触高温物体。确保手套穿戴牢固，防止在作业过程中因高温导致手套滑落。低温防护手套：将手套套在手部后，调整好位置，确保手套覆盖整个手部及手腕部分，尽量减少皮肤暴露在外。可根据需要佩戴多层手套增加保暖效果，但要注意各层手套之间的配合，避免影响手部灵活性。防机械伤害手套：根据作业类型选择合适的佩戴方式。例如，在进行切割作业时，应将手套袖口扎紧，防止切割碎屑进入手套内部；在操作旋转设备时，手套应不妨碍手部的正常握持和操作动作。防静电手套：佩戴时应确保手套与手部皮肤充分接触，以保证良好的防静电效果。避免手套与其他物体摩擦产生静电，同时注意不要与可能产生静电的衣物或设备接触。3.使用过程中的注意事项在佩戴手套进行作业时，员工应严格遵守操作规程，不得随意触摸与作业无关的物品，以免污染手套或造成其他安全隐患。避免手套与尖锐物体、高温表面、化学物质等直接接触，防止手套损坏。如发现手套有轻微磨损或污染，应及时清洁或更换。在使用化学防护手套时，要注意化学物质的浓度、温度、接触时间等因素对防护效果的影响。如超出手套的耐受范围，应立即更换手套。对于需要长时间佩戴手套进行作业的情况，员工应注意手部的血液循环和舒适度，适时摘下手套放松手部，但在重新佩戴前必须对手套进行检查。多人共用手套时，应确保手套的清洁和消毒，避免交叉感染。使用后应及时归还手套，并放置在指定的存放位置。四、手套的更换1.定期更换根据手套的使用频率和损耗情况，制定合理的定期更换计划。一般情况下，化学防护手套每[X]天更换一次，高温防护手套每[X]周更换一次，低温防护手套每[X]月更换一次，防机械伤害手套每[X]季更换一次，防静电手套每[X]半年更换一次。在手套达到规定的使用期限后，无论是否有明显损坏，都应及时更换新的手套，以确保防护效果。2.及时更换当手套出现破损、孔洞、裂缝、老化等情况时，应立即停止使用，并更换新的手套。在接触高浓度、强腐蚀性化学物质或进行高风险作业后，即使手套外观无明显损坏，也应更换手套，以防止潜在的危害。如果手套被污染，无法通过清洁恢复其防护性能，应及时更换。五、手套的维护与保养1.清洁化学防护手套使用后，应根据接触的化学物质性质选择合适的清洁剂进行清洗。一般情况下，可使用温和的中性清洁剂，避免使用强酸碱清洁剂对手套造成腐蚀。清洗时，将手套浸泡在适量的清洁剂溶液中，轻轻揉搓，去除表面的污垢和化学物质残留。然后用清水冲洗干净，晾干备用。高温防护手套和低温防护手套使用后，如有灰尘或污渍，可用湿布擦拭干净。避免使用尖锐工具刮擦手套表面，以免损坏手套材质。防机械伤害手套和防静电手套的清洁方法应根据其材质特点进行选择。一般可采用湿布擦拭或使用专用的清洁用品进行清洁，确保手套表面干净整洁。2.消毒对于可能接触到病原体或需要进行消毒处理的手套，应按照相关消毒规范进行操作。可使用适当的消毒剂对手套进行浸泡或擦拭消毒，消毒时间和浓度应符合规定要求。消毒后的手套应充分晾干，避免残留消毒剂对手部皮肤造成刺激。3.存放手套应存放在干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿环境。可使用专门的手套柜或挂钩进行存放，确保手套摆放整齐，便于取用。不同类型的手套应分开存放，防止相互污染或混淆。对于化学防护手套，应单独存放，并做好标识，注明手套所适用的化学物质和防护等级。在存放手套时，应避免手套受到挤压、折叠或扭曲，以免影响手套的性能和使用寿命。定期检查手套的存放情况，及时清理过期或损坏的手套。六、培训与教育1.培训内容手套的种类、性能、适用范围及正确的选择方法。手套的正确佩戴方法和使用过程中的注意事项。手套的更换标准和维护保养要求。相关法律法规和行业标准中关于手套佩戴的规定。2.培训方式定期组织集中培训，邀请专业人员进行讲解和演示。培训内容应结合实际工作案例，使员工更直观地了解手套佩戴的重要性和正确方法。在新员工入职培训中，加入手套佩戴相关知识的培训内容，确保新员工在入职初期就掌握正确的手套使用技能。通过发放宣传资料、张贴海报等方式，宣传手套佩戴的制度规范要求和安全知识，营造良好的安全文化氛围。3.培训记录建立培训记录档案，详细记录每次培训的时间、地点、培训内容、参加人员等信息。要求参加培训的员工签字确认，确保培训效果的真实性和有效性。培训记录应妥善保存，以备查阅。七、监督与检查1.监督职责各级管理人员应负责监督本部门员工对手套佩戴制度规范要求的执行情况。定期检查员工的手套佩戴情况，及时发现和纠正不规范的行为。安全管理部门应定期对各部门手套佩戴制度的执行情况进行抽查，对发现的问题及时提出整改意见，并跟踪整改落实情况。2.检查内容检查员工是否正确佩戴手套，包括手套的类型选择、佩戴方法、袖口贴合等是否符合要求。查看手套的使用情况，如是否有破损、污染、过期未更换等现象。检查手套的维护保养记录，确保手套得到妥善的清洁、消毒和存放。3.问题处理对于检查中发现的手套佩戴不规范或其他违反制度的行为，应及