扭力扳手管理规范制度

PAGE扭力扳手管理规范制度一、总则（一）目的为了确保扭力扳手的正确使用、有效维护和精准管理，保障生产安全、产品质量以及设备正常运行，特制定本管理规范制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及扭力扳手使用的部门和人员，包括但不限于生产车间、维修部门、质量检测部门等。（三）相关职责1.设备管理部门负责扭力扳手的统一采购、选型和验收。建立扭力扳手的台账，记录每把扳手的型号、编号、购置时间、使用部门等信息。制定年度维护保养计划，并监督执行。定期组织对扭力扳手的校准和校验工作。2.使用部门负责本部门扭力扳手的日常使用和保管，确保其处于良好的工作状态。按照操作规程正确使用扭力扳手，不得违规操作。发现扭力扳手出现故障或异常时，及时报告设备管理部门。配合设备管理部门进行维护保养、校准校验等工作。3.质量部门对扭力扳手的使用情况进行监督检查，确保其使用符合质量控制要求。参与扭力扳手校准校验结果的审核，对不符合要求的情况提出整改意见。4.操作人员经过专门培训后，方可使用扭力扳手。严格按照操作规程使用扭力扳手，确保操作的准确性和安全性。使用完毕后，及时清理扭力扳手，并妥善保管。二、扭力扳手的选型与采购（一）选型原则1.根据工作需要和实际工况，选择合适规格、精度和扭矩范围的扭力扳手。2.优先选用具有良好品牌声誉、质量可靠且易于操作和维护的产品。3.考虑扭力扳手的适用性、耐用性以及与现有设备和工艺的兼容性。（二）采购流程1.使用部门根据工作需求填写扭力扳手采购申请单，详细注明所需扳手的规格、数量、扭矩范围等信息。2.申请单提交至设备管理部门，设备管理部门进行审核，审核内容包括申请的合理性、现有库存情况等。3.审核通过后，设备管理部门负责联系供应商进行采购。在采购过程中，要确保供应商提供的产品符合相关国家标准和行业标准。4.采购的扭力扳手到货后，由设备管理部门、质量部门和使用部门共同进行验收。验收内容包括外观检查、精度测试、扭矩准确性验证等。只有验收合格的扭力扳手才能入库或投入使用。三、扭力扳手的台账管理（一）台账建立设备管理部门应建立详细的扭力扳手台账，台账内容包括：1.扭力扳手的型号、编号。2.购置日期、购置价格。3.使用部门、使用人员。4.维护保养记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等。5.校准校验记录，包括校准日期、校准结果、校准机构等。6.故障维修记录，包括故障发生时间、故障描述、维修措施、维修人员等。（二）台账更新1.当扭力扳手发生购置、转移、报废等情况时，设备管理部门应及时更新台账信息。2.每月对台账进行一次核对和整理，确保台账数据的准确性和完整性。（三）台账查阅1.各部门因工作需要查阅扭力扳手台账时，应向设备管理部门提出申请。2.设备管理部门在核实查阅用途后，提供相应的台账信息，并做好查阅记录。四、扭力扳手的使用与操作规范（一）使用前准备1.操作人员应熟悉扭力扳手的工作原理、操作方法和安全注意事项。2.检查扭力扳手的外观是否有损坏、变形等情况，如有问题应及时报告设备管理部门。3.根据工作要求，选择合适的扭矩值，并将扭力扳手的扭矩调节至规定值。4.确保扭力扳手的连接头与工作部件连接牢固，无松动现象。（二）操作流程1.将扭力扳手垂直于工作部件的施力方向，平稳地施加扭矩。2.在操作过程中，操作人员应均匀用力，不得突然加大或减小扭矩。3.在达到规定扭矩值时，应保持短暂的停顿，以确保扭矩准确施加。4.操作完成后，缓慢松开扭力扳手，避免对扳手造成冲击。（三）使用注意事项1.严禁超扭矩使用扭力扳手，以免损坏扳手或导致工作部件损坏。2.不得使用扭力扳手进行与规定用途无关的操作。3.在使用过程中，如发现扭力扳手的读数不准确或操作异常，应立即停止使用，并报告设备管理部门。4.扭力扳手应避免在潮湿、高温、强磁场等恶劣环境下使用。五、扭力扳手的维护保养（一）日常维护1.使用完毕后，操作人员应及时清理扭力扳手，去除表面的油污、灰尘等杂质。2.检查扭力扳手的连接头、手柄等部位是否有松动、磨损等情况，如有问题应及时紧固或更换。3.将扭力扳手存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和碰撞。（二）定期保养1.设备管理部门应按照年度维护保养计划，定期对扭力扳手进行全面保养。2.保养内容包括：拆卸扭力扳手，检查内部零件的磨损情况，如有磨损严重的零件应及时更换。清洁和润滑内部传动部件，确保其运转顺畅。校准扭力扳手的扭矩精度，使其符合规定要求。对扭力扳手的外观进行保养，如喷漆、防锈处理等。（三）保养记录每次维护保养工作完成后，维护人员应填写维护保养记录单，详细记录保养时间、保养内容、更换的零件等信息。记录单应存入扭力扳手台账档案。六、扭力扳手的校准与校验（一）校准周期1.扭力扳手应按照规定的周期进行校准，校准周期一般为[X]个月。2.对于使用频繁、精度要求较高的扭力扳手，校准周期可适当缩短。（二）校准机构1.扭力扳手的校准工作应由具有资质的专业校准机构进行。2.设备管理部门应选择信誉良好、技术能力强的校准机构，并与其签订校准服务合同。（三）校准流程1.设备管理部门提前通知使用部门停止使用即将校准的扭力扳手，并将其送至校准机构。2.校准机构按照相关标准和规范对扭力扳手进行校准，出具校准报告。3.设备管理部门对校准报告进行审核，如校准结果符合要求，则将校准后的扭力扳手取回并重新投入使用；如校准结果不符合要求，则根据校准机构的建议进行维修或报废处理。（四）校验管理1.在两次校准期间，使用部门应对扭力扳手进行定期校验，以确保其扭矩准确性。2.校验方法可采用与已校准合格且同规格的扭力扳手进行对比测试，或使用扭矩校验仪等工具进行校验。3.校验结果应记录在案，如发现校验结果异常，应及时报告设备管理部门进行处理。七、扭力扳手的故障维修与报废处理（一）故障维修1.当扭力扳手出现故障时，使用部门应及时停止使用，并报告设备管理部门。2.设备管理部门安排专业维修人员对故障扭力扳手进行检查和维修。维修人员应根据故障现象进行分析，找出故障原因，并采取相应的维修措施。3.维修完成后，应对维修后的扭力扳手进行测试和校准，确保其性能恢复正常。维修记录应详细记录故障原因、维修措施、维修时间等信息，并存入扭力扳手台账档案。（二）报废处理1.对于无法修复或已达到报废标准的扭力扳手，设备管理部门应填写报废申请单，注明报废原因、报废日期等信息。2.报废申请单经相关部门审核批准后，对报废的扭力扳手进行处理。处理方式可包括变卖、拆解等，但应确保其不再流入市场继续使用。3.设备管理部门应及时更新扭力扳手台账，将报废的扭力扳手信息从台账中删除。八、培训与考核（一）培训计划1.设备管理部门应制定扭力扳手使用和管理的培训计划，定期组织操作人员进行培训。2.培训内容包括扭力扳手的工作原理、操作方法、维护保养知识、安全注意事项等。（二）培训方式1.培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作练习等多种形式。2.邀请专业技术人员或厂家代表进行培训，提高培训的专业性和权威性。（三）考核制度1.对参加培训的操作人员进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。2.考核合格的操作人员方可独立使用扭力扳手；考核不合格的操作人员应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。九、监督与检查（一）日常监督1.使用部门负责人应定期对本部门扭力扳手的使用情况进行检查，确保操作人员按照操作规程正确使用。2.设备管理部门应不定期对各部门扭力扳手的管理情况进行抽查，包括台账记录、维护保养情况、校准校验情况等。（二）专项检查1.公司应定期组织对扭力扳手管理工作进行专项检查，检查内容包括制度执行情况、设备运行状况、人员操作技能等。2.专项检查可采用现场检查、资料查阅、人员访谈等方式进行。对检查中发