清管发球管理制度规范

PAGE清管发球管理制度规范一、总则（一）目的为加强公司清管发球作业管理，确保清管发球操作安全、规范、高效进行，保障管道系统的正常运行，特制定本管理制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内涉及清管发球作业的所有管道系统及相关设备设施。（三）引用标准及法规1.《石油天然气管道保护法》2.《压力管道安全技术监察规程工业管道》3.《管道干线标记设置技术规定》4.其他相关行业标准及公司内部安全操作规程等二、术语和定义（一）清管发球通过特定的发球装置将清管器发送至管道内，以清除管道内的杂物、积液、结蜡等，确保管道输送能力和运行安全的操作过程。（二）清管器用于管道清理的工具，通常由橡胶、聚氨酯等材料制成，具有不同的形状和功能，如皮碗清管器、泡沫清管器、钢刷清管器等。（三）发球装置安装在管道起点，用于将清管器平稳、顺利地送入管道的设备，包括发球筒、快开盲板、进气阀、平衡阀等部件。（四）收球装置设置在管道终点，用于接收清管器的设备，一般由收球筒、快开盲板、排污阀等组成。三、职责分工（一）生产运行部门1.负责清管发球作业的整体协调与组织，根据管道运行状况制定清管发球计划。2.监督清管发球作业现场的操作执行情况，确保作业符合规定流程和安全要求。3.负责与上下游用户沟通协调，告知清管发球作业安排，避免对生产造成影响。（二）设备管理部门1.负责发球装置、收球装置及相关附属设备的日常维护保养和定期检修，确保设备处于良好运行状态。2.提供清管发球作业所需设备的技术支持，对设备故障进行及时处理，保障作业顺利进行。3.参与清管发球设备的更新改造工作，根据生产需求和技术发展，提出合理的设备改进建议。（三）安全管理部门1.制定清管发球作业的安全管理制度和操作规程，并监督执行情况。2.对清管发球作业现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。3.组织清管发球作业相关的安全培训和应急演练，提高作业人员的安全意识和应急处置能力。（四）质量控制部门1.负责清管器的质量检验，确保清管器的性能符合管道运行要求和相关标准。2.对清管发球作业过程进行质量监督，检查清管效果是否达到预期目标，对不符合质量要求的情况提出整改意见。（五）操作人员1.严格按照清管发球操作规程进行作业，负责发球装置、收球装置的操作及清管器的发送和接收工作。2.作业前对设备进行检查，确保设备正常运行；作业过程中密切关注各项参数变化，及时处理异常情况；作业后对设备进行清理和维护。3.如实记录清管发球作业的相关数据和情况，及时向相关部门汇报。四、清管发球计划（一）计划制定原则1.根据管道的运行年限、输送介质特性、流量变化等因素，科学合理地制定清管发球计划。2.充分考虑管道的安全运行要求，确保清管发球作业能够有效清除管道内的杂质、积液等，防止管道堵塞、腐蚀等问题的发生。3.结合上下游生产装置的运行情况，尽量减少清管发球作业对生产的影响，选择合适的作业时间窗口。（二）计划内容1.清管发球的管道名称、起止点、规格型号等基本信息。2.清管器的类型、规格、数量及预计发送时间。3.发球装置、收球装置的检查维护计划及作业前准备工作要求。4.作业现场的安全措施、应急预案及人员分工安排。5.清管发球作业的质量标准和验收要求。（三）计划审批与执行1.清管发球计划由生产运行部门编制，经设备管理部门、安全管理部门、质量控制部门等相关部门审核后，报公司主管领导审批。2.计划批准后，生产运行部门负责组织实施，各相关部门按照职责分工做好配合工作。操作人员严格按照计划要求进行清管发球作业，不得擅自更改作业内容和时间安排。（四）计划调整如因管道突发故障、生产任务变更等特殊原因需要调整清管发球计划，应由生产运行部门提出书面申请，说明调整原因和调整后的计划内容，经原审批流程重新审批后执行。五、清管发球作业准备（一）资料收集1.收集管道的设计图纸、运行记录、维护档案等资料，了解管道的基本情况、运行历史和当前状态。2.获取清管器的产品说明书、质量检验报告等相关资料，确保清管器的性能符合要求。3.收集本次清管发球作业的相关技术文件，如作业方案、安全措施、应急预案等。（二）设备检查1.发球装置检查检查发球筒内部是否清洁，无杂物堵塞；快开盲板的密封性能良好，螺栓紧固无松动。进气阀、平衡阀等阀门开关灵活，无泄漏现象；阀门的开度指示准确，与控制系统连接正常。发球装置的压力表、温度计等仪表显示正常，精度符合要求。2.收球装置检查收球筒内部清理干净，快开盲板密封可靠，排污阀关闭严密。检查收球筒上的安全阀、放空阀等安全附件是否完好，动作灵敏。确认收球装置与管道连接牢固，无泄漏风险。3.其他设备检查检查清管器输送设备（如绞车、卷扬机等）的运行状况，传动部件润滑良好，刹车装置可靠。对管道沿线的截断阀、放空阀等进行检查，确保阀门开关灵活，处于正常备用状态。（三）清管器准备1.根据管道的管径、长度、输送介质等参数，选择合适类型和规格的清管器。2.对清管器进行外观检查，确保清管器无破损、变形等缺陷；检查清管器的密封性能，必要时进行气密试验。3.在清管器上安装必要的标识和监测装置，如里程标记、压力传感器等，以便跟踪清管器的运行轨迹和监测管道内的压力变化。（四）现场准备1.清理发球装置、收球装置周围的杂物，确保作业现场通道畅通。2.设置明显的安全警示标志，划定作业区域，防止无关人员进入作业现场。3.配备必要的消防器材、应急救援设备和个人防护用品，并确保其处于完好有效状态。4.接通发球装置、收球装置的电源、气源，检查控制系统是否正常，各项参数设置准确无误。（五）人员准备1.作业人员必须经过专业培训，熟悉清管发球作业流程、操作规程和安全注意事项，具备相应的操作技能和应急处置能力。2.明确作业人员的分工和职责，确保每个环节都有专人负责。操作人员应穿戴好符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。3.对作业人员进行安全交底，告知本次清管发球作业的风险和安全措施，确保作业人员清楚了解作业要求和自身职责。六、清管发球作业流程（一）发球前检查确认1.作业人员再次对发球装置、收球装置及清管器进行检查，确认设备状态良好，清管器安装正确。2.检查管道沿线的阀门、仪表等设备，确保其处于正常运行状态；核实上下游生产装置的运行情况，与上下游用户沟通确认是否具备清管发球条件。3.检查现场的安全设施、消防器材等是否齐全有效，安全警示标志是否设置到位。4.确认各项准备工作符合要求后，由现场负责人向生产运行部门报告，申请开始发球作业。（二）发球操作1.关闭发球筒的快开盲板，将清管器平稳放入发球筒内，确保清管器与发球筒内壁贴合紧密，无卡滞现象。2.关闭发球筒的进气阀，打开平衡阀，使发球筒内压力与管道内压力平衡。3.缓慢打开进气阀，向发球筒内充入气体，推动清管器前进。在充入气体过程中，密切观察发球筒内压力变化和清管器的推进情况，确保清管器顺利发出。4.当清管器发出后，关闭进气阀，打开发球筒的放空阀，将发球筒内剩余气体放空，压力降至零后，打开快开盲板，检查清管器是否已完全发出。（三）运行跟踪1.通过管道沿线设置的压力监测点、流量监测点等，实时监测管道内的压力、流量变化情况，跟踪清管器的运行轨迹。2.利用清管器上安装的监测装置，获取清管器的运行速度、里程等信息，判断清管器是否正常运行。3.如发现清管器运行异常，如速度过快、过慢、停滞等情况，应立即分析原因，并采取相应的措施进行处理。（四）收球操作1.当清管器运行至收球装置附近时，提前做好收球准备工作。关闭收球筒的快开盲板，打开排污阀，将收球筒内的积液排出。2.待清管器到达收球筒时，关闭管道上的截断阀，停止管道内的流体输送。3.打开收球筒的进气阀，使收球筒内压力与管道内压力平衡；然后缓慢打开收球筒的快开盲板，将清管器取出。4.检查清管器的磨损情况、表面附着物等，判断管道内的杂质、积液等清理效果。对清管器进行清理和维护，以备下次使用。（五）作业后检查与恢复1.作业结束后，对发球装置、收球装置及管道沿线的设备进行全面检查，确保设备无损坏、泄漏等情况。2.清理作业现场，拆除安全警示标志，恢复现场的正常秩序。3.对管道进行充压，恢复流体输送，并检查管道的运行参数是否正常。4.整理清管发球作业的相关记录，包括设备检查记录、清管器运行记录、压力流量监测数据等，并存档备用。七、安全管理（一）安全风险识别与评估1.在清管发球作业前，由安全管理部门组织相关人员对作业过程中可能存在的安全风险进行识别和评估，包括火灾爆炸、中毒窒息、机械伤害、物体打击等风险。2.根据风险评估结果，制定针对性的安全控制措施，明确风险防控责任人和防控要求，确保风险得到有效控制。（二）安全措施1.防火防爆措施作业现场严禁烟火，设置明显的防火标志；配备足够数量的灭火器材，并定期进行检查维护。对发球装置、收球装置等设备进行防静电接地处理，防止管道内流体摩擦产生静电引发火灾爆炸事故。在管道动火作业时，严格执行动火审批制度，采取可靠的防火隔离措施，确保动火作业安全。2.防中毒窒息措施清管发球作业现场应设置通风设备，确保作业区域空气流通良好。作业人员进入发球装置、收球装置等有限空间作业前，必须进行气体检测，检测合格后方可进入；作业过程中应佩戴合适的防毒面具、空气呼吸器等防护用品，并安排专人监护。定期对管道内的气体成分进行检测，防止有毒有害气体积聚。3.机械伤害防范措施对清管器输送设备等转动部件设置防护装置，防止人员接触造成伤害。作业人员在操作设备时，应严格按照操作规程进行，避免误操作引发机械伤害事故。设备检修时，必须切断电源、气源，并悬挂警示标志，防止设备意外启动。4.物体打击防范措施发球装置、收球装置的快开盲板开启和关闭时，作业人员应站在安全位置，防止盲板弹出伤人。管道沿线的高处作业平台应设置防护栏杆和安全网，防止工具、杂物等掉落伤人。作业现场的工具、材料应摆放整齐，避免随意堆放造成物体坠落。（三）应急管理1.制定清管发球作业应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等内容。2.定期组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力和协同配合能力。演练内容包括火灾爆炸事故应急处置、中毒窒息事故应急救援、设备故障应急处理等。3.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架等，并确保其处于完好备用状态。4.发生安全事故时，作业人员应立即停止作业，按照应急预案的要求进行自救互救，并及时向上级报告。公司应迅速启动应急响应机制，组织力量进行救援和事故处理，最大限度地减少事故损失。八、质量控制（一）清管器质量控制1.清管器的采购应选择具有良好信誉和质量保证能力的供应商，确保清管器的材质、规格、性能等符合管道运行要求和相关标准。2.对采购的清管器进行严格的质量检验，包括外观检查、尺寸测量、密封性能检测、硬度测试等项目，检验合格后方可使用。3.建立清管器质量档案，记录清管器的采购信息、检验结果、使用情况等，以便对清管器的质量进行跟踪和管理。（二）作业过程质量控制1.清管发球作业前，操作人员应按照操作规程对发球装置、收球装置等设备进行检查调试，确保设备运行正常，各项参数符合要求。2.在清管发球过程中，严格控制清管器的发送压力、速度等参数，确保清管器能够顺利通过管道，达到良好的清理效果。3.收球后，对清管器的磨损情况、表面附着物等进行详细检查，判断管道内的杂质、积液等是否清理干净。如发现清理效果不符合要求，应分析原因并采取措施进行整改。4.质量控制部门应定期对清管发球作业过程进行监督检查，对清管效果进行抽样检测，确保作业质量符合规定标准。（三）质量验收1.清管发球作业完成后，由质量控制部门组织相关人员对作业质量进行验收。验收内容包括清管器的清理效果、管道运行参数变化、设备运行状况等方面。2.验收合格后，填写质量验收报告，作为清管发球作业质量合格的证明文件。如验收不合格，应下达整改通知，要求责任部门限期整改，直至验收合格。九、培训与考核（一）培训计划1.人力资源部门应根据清管发球作业人员的岗位需求和技能水平，制定年度培训计划。培训内容包括清管发球作业的操作规程、安全知识、设备维护保养、质量控制等方面。2.培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式，确保培训效果。（二）培训实施1.按照培训计划组织开展培训工作，确保培训时间、培训内容、培训师资等得到有效落实。2.在培训过程中，采用理论讲解、案例分析、现场演示、实际操作等多种教学方法，提高作业人员的学习积极性和实际操作能力