探井试油工作制度规范

PAGE探井试油工作制度规范一、总则（一）目的为了规范探井试油工作流程，确保试油作业安全、高效、有序进行，获取准确的油层资料，提高勘探开发效益，特制定本工作制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司在[具体区域]内所有探井试油工作，包括但不限于试油方案设计、施工准备、试油作业、资料录取与整理、试油总结等环节。（三）引用文件1.《石油与天然气勘探开发健康、安全与环境管理体系规范》2.《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》3.《石油与天然气井下作业井控技术规范》4.其他相关行业标准和公司内部规定（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，严格遵守安全操作规程，确保试油作业人员的生命安全和设备设施的安全运行。2.质量至上原则：保证试油作业质量，准确获取油层各项参数，为油藏评价和开发方案制定提供可靠依据。3.科学规范原则：遵循科学的试油方法和工艺流程，严格按照行业标准和规范进行操作。4.环保优先原则：采取有效措施减少试油作业对环境的污染，保护生态环境。二、试油方案设计（一）设计依据1.地质设计要求：根据探井地质设计提供的地层信息、油层特性等资料，确定试油目的层和试油方式。2.邻井试油资料：参考邻井试油成果，分析本井可能出现的情况，合理设计试油方案。3.油藏工程研究成果：结合油藏工程研究对油层的认识，制定符合油藏开发要求的试油方案。（二）设计内容1.试油层位及井段：明确试油目的层位和具体井段，标注层位深度范围。2.试油方式选择：根据油层特性和地质要求，选择合适的试油方式，如自喷试油、气举试油、抽汲试油等，并说明选择理由。3.测试项目及要求：确定需要测试的项目，如产量、压力、温度、流体性质等，并规定测试精度和时间要求。4.管柱结构设计：绘制详细管柱结构示意图，说明各层套管、油管、封隔器、井下工具等的规格型号和下入深度。5.地面流程设计：设计地面试油流程，包括井口装置、采油树、分离器、计量装置、加热装置等设备的选型和连接方式，确保流程合理、安全、可靠。6.施工进度计划：制定试油作业各阶段的施工进度计划，明确关键节点和时间要求，确保试油工作按时完成。（三）设计审批1.试油方案设计完成后，由项目负责人组织相关专业人员进行初审，重点审查方案的合理性、可行性和安全性。2.初审通过后，将试油方案提交公司技术部门进行审核，技术部门组织地质、工程、安全等专业专家进行会审。3.经公司技术部门审核通过的试油方案，报公司主管领导审批。主管领导根据公司发展战略、资源状况和经济效益等因素，对试油方案进行最终决策。三、施工准备（一）人员准备1.组建试油作业队伍：根据试油方案要求，选拔具备相应资质和经验的人员组成试油作业队伍，明确各岗位人员职责。2.人员培训：对试油作业人员进行技术培训和安全培训，使其熟悉试油工艺流程、操作规程和安全注意事项，经考试合格后方可上岗作业。（二）设备与材料准备1.设备选型与配套：根据试油方案要求，选择合适的设备和工具，确保设备性能良好、配套齐全。对设备进行检查、调试和维护，保证设备处于完好状态。2.材料采购与检验：按照设计要求采购试油所需的各种材料，如油管、套管、封隔器、井下工具、化学药剂等。对采购的材料进行严格检验，确保材料质量符合标准要求。（三）场地准备与井场布置1.场地清理：清理试油作业现场的障碍物，平整场地，确保施工场地符合安全要求。2.井场布置：按照试油地面流程设计要求，合理布置井口装置、采油树及其他地面设备，设置警示标志，确保井场布局合理、安全有序。（四）技术交底1.试油方案交底：由项目负责人向试油作业队伍详细交底试油方案的设计意图、施工要求、技术难点及解决措施等内容，确保作业人员熟悉试油方案。2.操作规程交底：向作业人员交底试油作业各环节的操作规程，强调操作要点和安全注意事项，使作业人员严格按照操作规程进行作业。四、试油作业（一）管柱下入1.管柱检查与丈量：在下入管柱前，对管柱进行逐根检查，确保管柱无损伤、无变形。按照设计要求丈量管柱长度，做好记录。2.管柱下入操作：严格按照操作规程下入管柱，控制下入速度，防止管柱碰撞井壁。在下入过程中，及时记录管柱下入深度和相关参数。3.管柱密封与固定：下入管柱至设计深度后，安装封隔器等井下工具，确保管柱密封良好，固定牢固。（二）井口装置安装1.井口装置选型与安装：根据试油方案要求，选择合适的井口装置，如采油树等，并按照安装规范进行安装。确保井口装置安装牢固，密封可靠。2.井口压力测试：安装完井口装置后，进行井口压力测试，检查井口密封性能，测试结果应符合设计要求。（三）试油施工1.试油方式实施：根据设计选择的试油方式，进行自喷试油、气举试油或抽汲试油等施工操作。在施工过程中，密切观察井口压力、产量、流体性质等变化情况，及时调整施工参数。自喷试油：当油层具有足够的能量时，采用自喷方式进行试油。控制井口回压，确保油流稳定，按照规定时间间隔记录产量、压力等数据。气举试油：对于能量不足的油层，采用气举方式进行试油。合理控制气举气量和压力，防止气窜等异常情况发生，准确记录气举参数和试油数据。抽汲试油：通过抽汲设备降低井筒内压力，诱导油流进入井筒。控制抽汲速度和深度，定期测量液面高度和产量，获取试油资料。2.测试数据采集：按照设计要求，准确采集试油过程中的各项测试数据，包括产量、压力、温度、流体密度、粘度、含砂量等。数据采集应及时、准确、完整，记录清晰。3.安全与质量控制：在试油作业过程中，严格遵守安全操作规程，加强安全管理，确保作业安全。同时，要保证试油作业质量，按照标准规范进行操作，确保测试数据真实可靠。（四）试油过程中的异常处理1.压力异常：当井口压力出现异常升高或降低时，应立即停止试油作业，分析原因，采取相应的措施进行处理。如检查井口装置是否密封良好、管柱是否堵塞、油层是否出现异常情况等。2.产量异常：若产量出现异常波动或不符合设计预期，要及时查找原因。可能原因包括油层渗透率变化、井筒堵塞、地面流程故障等。针对不同原因采取相应的解决措施，如调整试油方式、进行井筒解堵作业、检查地面流程等。3.流体性质异常：当产出流体性质与设计预期不符时，应重新分析油层特性，检查测试仪器是否正常工作。对异常流体进行采样分析，确定其成分和性质变化原因，为后续油藏评价提供准确依据。五、资料录取与整理（一）资料录取要求1.录取内容：按照试油方案设计要求，全面录取试油过程中的各项资料，包括地质资料、工程资料、测试数据等。2.录取时间：严格按照规定的时间间隔录取资料，确保资料的连续性和完整性。对于关键数据和异常情况，应及时录取并记录详细情况。3.录取方法：采用科学合理的录取方法，确保资料准确可靠。如使用专业测试仪器进行数据测量，采用现场记录、电子记录等多种方式进行资料保存。（二）资料整理与审核1.资料整理：试油作业完成后，及时对录取的资料进行整理。按照资料类别进行分类归档，对数据进行汇总、计算和分析，绘制相关图表，如压力与产量关系曲线、流体性质变化曲线等。2.资料审核：由项目负责人组织相关专业人员对整理后的资料进行审核。审核内容包括资料的完整性、准确性、逻辑性等。对审核中发现的问题及时进行核实和修正，确保资料质量。（三）资料保管与移交1.资料保管：建立专门的资料保管制度，对试油资料进行妥善保管。资料应存放在安全、防潮、防火的场所，防止资料损坏、丢失。2.资料移交：试油工作结束后，按照公司档案管理规定，将整理审核后的试油资料及时移交公司档案部门存档。同时，向相关部门提供资料副本，以便进行油藏评价、开发方案制定等工作。六、试油总结（一）总结内容1.试油基本情况：简述试油井的基本信息，包括井号、地理位置、试油层位、试油方式等。2.试油成果：总结试油过程中获取的各项成果，如产量、压力、流体性质等参数，分析油层产能和特性。3.经验教训：总结试油工作中的成功经验和不足之处，针对存在的问题提出改进措施和建议。4.结论与建议：根据试油成果，对油层的开发潜力进行评价，提出下一步勘探开发的建议，如是否需要进一步试油、开发方案的初步设想等。（二）总结报告编制1.由项目负责人组织编写试油总结报告，报告内容应客观、准确、全面。2.总结报告应包