全国红旗杯班组长大赛模拟题库（答案及解析）

全国"红旗杯"班组长大赛模拟题库汇总300题（附详细答案解析）第一部分单项选择题（共120题）一、班组管理基础（30题）1.现代班组管理的核心理念是（）A.严格监督，强化考核B.以人为中心，激发团队活力C.追求产量最大化D.降低成本是唯一目标答案：B解析：现代管理强调以人为本，班组长既是管理者更是服务者和赋能者。通过激发员工主观能动性，实现班组整体目标。A项过于强调控制，C、D项过于片面。2.班组长的首要职责是（）A.完成生产任务B.抓好安全生产C.做好员工思想工作D.执行上级指令答案：B解析：安全第一是所有生产活动的前提。《安全生产法》明确规定"管生产必须管安全"。未完成生产任务是效益问题，出安全事故则是法律责任和生命问题，因此安全生产是首要职责。3.班组管理的"五大员"通常不包括（）A.质量员B.安全员C.成本核算员D.人事专员答案：D解析：传统班组"五大员"包括：生产计划员、质量员、安全员、设备员、成本核算员。人事专员属于公司人力资源部门编制，不是班组常设岗位。4.PDCA循环中，"C"代表的阶段是（）A.计划（Plan）B.执行（Do）C.检查（Check）D.改进（Act）答案：C解析：PDCA是质量管理的基本方法。P=Plan计划，D=Do执行，C=Check检查，A=Act改进。检查阶段是验证执行效果、发现问题的重要环节。5.班组长每日班前会的时间一般控制在（）为宜A.5分钟以内B.10-15分钟C.30分钟以上D.越长越好答案：B解析：班前会应简短高效。10-15分钟既能传达任务、强调重点，又不会过多占用生产时间。时间过长会导致员工注意力不集中，效果适得其反。6.班组管理中的"三现主义"是指（）A.现场、现物、现实B.现在、现场、现物C.现场、现金、现物D.现实、现场、现金答案：A解析："三现主义"是现场管理的基本原则。要求管理者亲临现场（Gemba），确认现物（实际物品/设备），把握现实（真实数据与情况），杜绝官僚主义和脱离实际的管理。7.下列哪项不属于班组长的"兵头将尾"角色特点（）A.直接参与生产操作B.执行高层战略决策C.制定公司发展规划D.连接员工与管理层答案：C解析：班组长处于管理最基层，负责落实上级决策，不参与公司级规划制定。"兵头"指带头干活，"将尾"指管理末端，体现其双重身份。8.班组民主管理的主要形式是（）A.班组长一人决策B.班组民主管理会C.员工轮流坐庄D.投票表决一切事务答案：B解析：班组民主管理会是职工参与班组管理的基本形式，定期召开讨论班组重大事项。A项违背民主原则，C、D项过于极端，不是科学的管理方式。9."5S"管理中，"整顿"的核心是（）A.清除垃圾B.物品定置定位C.保持清洁D.提高素养答案：B解析：整顿（Seiton）是将必需品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。核心是"定置管理"，让物品有固定位置，能在30秒内找到所需工具。10.班组长对员工进行绩效面谈时，最佳频率是（）A.每年一次B.每季度至少一次C.只在出问题后D.看心情而定答案：B解析：持续的绩效沟通是有效管理的关键。季度面谈能及时反馈、调整目标，年度周期太长，仅出问题后沟通过于被动。11.班组生产计划执行过程中，首要控制的是（）A.生产进度B.产品质量C.生产成本D.安全生产答案：D解析：无论何种情况下，安全控制都是首要的。在生产计划、质量、成本与安全发生冲突时，必须坚持安全第一的原则。12.现代企业班组管理强调从"管人"向（）转变A."罚人"B."服务人"C."监督人"D."控制人"答案：B解析：现代管理强调管理者角色转型，从传统控制者转变为员工的服务者和支持者，为员工提供资源、清除障碍、赋能成长。13.班组文化建设的核心是（）A.张贴标语口号B.提炼和践行共同价值观C.组织文体活动D.班组长个人魅力答案：B解析：班组文化是班组成员共同的价值观和行为准则。A、C是文化载体，D是影响因素，但核心是提炼出被成员认同并自觉践行的价值观。14.下列哪项不属于班组长的法定权力（）A.指挥权B.奖惩建议权C.人事任免权D.资源调配权答案：C解析：班组长有对班组内部工作的指挥权、奖惩建议权和一定资源调配权，但人事任免权属于上级主管部门，班组长只有建议权。15."看板管理"起源于（）A.美国福特公司B.日本丰田公司C.德国大众公司D.中国一汽集团答案：B解析：看板管理是丰田生产方式（TPS）的核心工具之一，由丰田汽车公司开发，是实现准时化生产（JIT）的重要手段。16.班组长处理员工冲突的首要原则是（）A.各打五十大板B.查明事实，公正处理C.维护关系不错的一方D.回避矛盾答案：B解析：处理冲突应坚持事实为依据，制度为准绳。必须先调查清楚原因，才能公正处理。A、C缺乏公正性，D是逃避责任。17.班组经济核算最重要的指标是（）A.产量B.质量C.成本D.利润答案：C解析：班组层面直接影响的是成本消耗（材料、人工、能耗等）。产量、质量是车间/公司级指标，利润是经营结果，班组长更应关注成本控制。18."QC小组"活动的课题类型不包括（）A.现场型B.服务型C.管理型D.纯理论型答案：D解析：QC小组课题分为现场型、服务型、攻关型、管理型和创新型，都强调解决实际问题。纯理论型不符合QC小组"小实活新"的特点。19.班组长授权给下属时应遵循的原则是（）A.全权下放，不再过问B.授权不授责C.只授权给关系好的员工D.授权必须有监督答案：D解析：授权是管理的重要方法，但必须"授权有控"，在授权同时明确目标、要求和监督机制。B项错误，责任不能下放；A、C是错误做法。20.下列属于班组管理制度的是（）A.公司章程B.班组安全生产责任制C.董事会决议D.车间主任任命书答案：B解析：班组管理制度是班组内部的规范性文件，如安全责任制、交接班制度、质量管理制度等。A、C、D都是公司/车间层级的制度。21."班组长是企业的第一管理者"强调的是（）A.班组长职位最高B.班组长管理最直接C.班组长权力最大D.班组长收入最高答案：B解析：这句话强调班组长处于管理最前沿，是各项管理措施的最终执行者，管理行为最直接、最具体，对企业基础管理影响最大。22.班组员工培训最有效的方式是（）A.集中授课B.师傅带徒弟（OJT）C.自学成才D.外派学习答案：B解析：在岗培训（OnJobTraining）即师傅带徒弟，结合工作实际，学以致用，效果最好。A项理论脱离实际，C缺乏指导，D机会有限。23."木桶理论"在班组管理中启示我们（）A.要突出优势员工B.要补齐班组短板C.要更换短板员工D.要减少木板数量答案：B解析：木桶盛水量由最短木板决定。班组绩效往往受最薄弱环节制约，班组长应识别并重点改善班组短板，提升整体能力。24.班组长在成本管理中应重点关注（）A.原材料采购价格B.生产过程中的浪费C.员工工资总额D.设备折旧费用答案：B解析：班组长可控成本主要是生产现场的七大浪费（等待、搬运、不良品等）。A、D是公司级控制项目，C超出班组长权限。25."六西格玛"管理追求的质量目标是（）A.合格率达到90%B.百万次机会缺陷率为3.4C.零缺陷D.达到行业标准答案：B解析：六西格玛水平指过程能力达到6σ，对应的缺陷率为百万分之3.4。C是理想目标但难以绝对实现，A标准过低。26.班前会的"三讲"是指（）A.讲任务、讲安全、讲质量B.讲理论、讲文化、讲待遇C.讲历史、讲未来、讲现在D.讲困难、讲条件、讲报酬答案：A解析：高效的班前会应聚焦当天工作，明确任务目标，强调安全要点，提出质量要求。B、C、D内容偏离班前会核心目的。27.班组民主管理会一般（）召开一次A.每天B.每周C.每月D.每年答案：C解析：根据《企业民主管理规定》，班组民主管理会一般每月召开一次，必要时可随时召开。既能定期沟通，又不影响生产。28.班组长选拔的最重要标准是（）A.工龄最长B.技术最好C.群众威信和管理能力D.学历最高答案：C解析：班组长需要技术过硬，但更重要的是群众基础和管理协调能力。A、D是参考因素，不是决定性标准。29."走动式管理"的主要优点是（）A.锻炼身体B.及时发现问题和沟通C.监督员工工作D.减少办公室费用答案：B解析：走动式管理（ManagementbyWalkingAround）强调管理者深入现场，能第一时间发现异常、倾听员工、解决问冒，是主动管理的重要方式。30.班组应急预案演练至少（）组织一次A.每月B.每季度C.每半年D.每年答案：C解析：根据《安全生产法》和应急管理要求，班组级应急预案演练至少每半年组织一次，确保员工掌握应急处置技能。二、安全管理（30题）31.班组安全管理的"三无"目标是（）A.无工伤、无事故、无职业病B.无迟到、无早退、无旷工C.无浪费、无缺陷、无投诉D.无争吵、无矛盾、无冲突答案：A解析：安全生产"三无"指：无工伤事故、无生产事故、无职业危害。这是班组安全管理的核心目标，其他选项与安全无关。32.安全生产中的"三不伤害"不包括（）A.不伤害自己B.不伤害他人C.不被他人伤害D.不伤害设备答案：D解析："三不伤害"是安全基本准则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。保护对象是"人"，不包括设备。33.班组安全检查的"三定"原则是（）A.定人、定时、定标准B.定计划、定目标、定人员C.定岗位、定职责、定待遇D.定任务、定质量、定成本答案：A解析：隐患整改"三定"：定整改责任人、定整改完成时间、定整改验收标准。确保隐患闭环管理，责任明确。34.特种作业人员上岗前必须（）A.有三年以上工龄B.经过专门培训并持证C.班组长同意D.身体健康即可答案：B解析：《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》明确要求，特种作业人员必须经过专门培训，考取特种作业操作证后方可上岗。35.发现安全隐患，班组长首先应该（）A.立即报告上级B.立即组织整改或采取临时措施C.记录在安全日志上D.等安全员来处理答案：B解析：发现隐患应立即行动，遵循"先控制后消除"原则。能立即整改的马上整改，不能立即整改的要采取临时防范措施，同时报告。A、C、D都是后续动作，B是首要行动。36.安全生产"三同时"是指（）A.同时设计、同时施工、同时投入生产和使用B.同时计划、同时检查、同时总结C.同时布置任务、同时检查质量、同时考核D.同时上班、同时工作、同时下班答案：A解析："三同时"是建设项目安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。这是源头治理的重要制度。37.班组安全教育的"三级"是指（）A.公司级、车间级、班组级B.厂级、科室级、个人级C.理论级、实操级、考核级D.初级、中级、高级答案：A解析：新员工入厂安全教育必须按公司级、车间级、班组级三级进行，逐级深入，各有侧重。班组级重点讲岗位安全操作规程和注意事项。38.火灾致人死亡的最主要原因是（）A.被火烧死B.被踩死C.窒息中毒D.建筑物倒塌答案：C解析：火灾中80%以上死亡人员是因吸入有毒烟气导致窒息中毒死亡。烟气的蔓延速度比火焰快5-6倍，是火灾第一杀手。39.使用灭火器扑救火灾时，应站在（）A.下风侧B.距离10米外C.上风侧D.越近越好答案：C解析：使用灭火器必须站在上风侧，防止被烟雾包围，同时利于灭火剂覆盖火源。距离一般2-3米为宜，不是越近越好。40.安全检查的"四查"是指（）A.查思想、查制度、查隐患、查整改B.查人员、查设备、查材料、查方法C.查考勤、查卫生、查纪律、查质量D.查产量、查成本、查利润、查效率答案：A解析：安全检查"四查"是系统性方法：查安全意识是否到位、查制度执行是否严格、查现场隐患是否消除、查整改措施是否落实。41.触电急救首先应（）A.立即进行人工呼吸B.立即注射强心剂C.迅速切断电源D.立即送医院答案：C解析：触电急救黄金原则是"迅速脱离电源"。必须先切断电源或用绝缘物挑开电线，使伤者脱离电源后再施救，否则施救者也会触电。42.安全色中，红色表示（）A.禁止、停止B.警告、注意C.指令、遵守D.安全、通行答案：A解析：国家标准GB2893规定：红色-禁止、停止；黄色-警告、注意；蓝色-指令、必须遵守；绿色-安全、通行。43.班组安全活动日一般（）组织一次A.每天B.每周C.每月D.每季度答案：B解析：根据安全生产标准化要求，班组安全活动每周不少于一次，可结合班前会或专门时间开展，学习案例、排查隐患。44.事故调查处理"四不放过"不包括（）A.事故原因未查清不放过B.责任人员未处理不放过C.整改措施未落实不放过D.生产损失未追回不放过答案：D解析："四不放过"是：原因未查清、责任未处理、措施未落实、有关人员未受教育。生产损失追回不是法定要求。45.受限空间作业前必须（）A.佩戴防尘口罩B.办理作业许可，进行气体检测C.准备饮用水D.加快作业速度答案：B解析：受限空间作业必须严格执行作业许可制度，先通风、再检测、后作业。气体检测合格是进入前提，防止中毒窒息。46.机械伤害事故中，造成事故最多的是（）A.设备缺陷B.操作失误C.防护装置缺失或失效D.管理不善答案：C解析：据统计，60%以上机械伤害事故因防护装置缺失、失效或被拆除。防护装置是防止接触危险的最后屏障。47.安全帽的有效使用期限一般为（）A.1年B.2年C.2-3年D.5年答案：C解析：塑料安全帽使用期限为2-3年，玻璃钢安全帽3-5年。使用中发现异常应立即更换。超期使用会老化变脆，失去防护作用。48.班组应急预案的核心内容是（）A.应急组织机构B.应急处置措施和逃生路线C.应急物资清单D.事故报告程序答案：B解析：预案核心是"发生什么事怎么办"，即具体的应急处置措施和疏散逃生路线，让员工知道如何自救互救。其他是配套内容。49.动火作业分级管理中，一级动火作业证有效期为（）A.8小时B.24小时C.3天D.7天答案：A解析：一级动火（易燃易爆场所）许可证有效期不超过8小时，一个班次。二级动火不超过3天，三级动火不超过7天。50.班组安全文化建设的基础是（）A.完善的安全制度B.班组长个人魅力C.反复的应急演练D.浓厚的文化氛围答案：A解析：制度是文化的载体和保障。先建立科学完善的安全管理制度，让员工有章可循，再通过执行和引导形成安全文化。B、D是辅助因素，C是具体措施。51.职业病预防的"三级预防"中，第一级预防是指（）A.早期发现，早期治疗B.防止病情恶化C.病因预防，消除危害因素D.定期体检答案：C解析：一级预防是源头治理，通过工艺改进、防护设施等消除或减少危害因素；二级是定期体检早期发现；三级是患病后防止恶化。52.安全生产标准化的核心是（）A.建立完善的安全管理体系B.通过政府评审C.制作标准化文件D.获得标准化证书答案：A解析：标准化的目标是建立自我约束、持续改进的安全管理体系，不是为评审或证书。体系有效运行才是核心。53.班组安全教育培训的重点对象是（）A.老工人B.新员工和转岗员工C.技术人员D.班组长答案：B解析：新员工和转岗员工对岗位风险不熟悉，是事故高发群体，必须作为培训重点。老员工需持续教育，但风险相对较低。54.安全生产中的"三违"是指（）A.违反操作规程、违反工艺纪律、违反劳动纪律B.违章指挥、违章作业、违反劳动纪律C.违反法律、违反制度、违反道德D.违反安全、违反质量、违反成本答案：B解析："三违"是安全管理的重点整治对象。违章指挥是管理者责任，违章作业是操作者责任，违反劳动纪律是自律问题。55.安全风险评估的LEC法中，C代表（）A.事故发生可能性B.人员暴露频繁程度C.事故后果严重程度D.风险等级答案：C解析：LEC法中，L=Likelihood事故发生可能性；E=Exposure人员暴露频繁程度；C=Consequence事故后果严重程度。风险值D=L×E×C。56.班组应急器材点检周期一般为（）A.每班B.每天C.每周D.每月答案：A解析：应急器材必须每班点检，确保时刻完好有效。这是接班检查的重要内容，不能等到每周或每月。57.安全目视化管理中，红色标签通常表示（）A.合格品B.待检品C.不合格品或危险D.半成品答案：C解析：目视化颜色管理中，红色代表禁止、危险、不合格；绿色代表合格、安全；黄色代表待检、警告。58.下列不属于机械伤害的是（）A.卷入B.挤压C.切割D.触电答案：D解析：机械伤害指机械设备运动部件造成的伤害，如卷入、挤压、切割等。触电属于电气伤害，分类不同。59.班组安全责任制要求（）A.班组长负全部责任B.安全员负主要责任C.全员参与，各负其责D.老工人多负责答案：C解析：安全生产责任制核心是"全员责任制"，每个人对自己岗位的安全负责，班组长负管理责任，不是全部责任。60.安全事故金字塔理论表明，每1起死亡事故背后大约有（）起轻伤事故A.3B.10C.30D.600答案：C解析：海因里希法则（1:29:300）表明，1起死亡背后有29起轻伤和300起未遂事故。现代研究比例约为1:30:300:600，本题取最接近值。三、生产管理（30题）61.生产管理的核心目标是（）A.提高产量B.准时交付，保质保量C.降低成本D.提高设备利用率答案：B解析：生产管理的综合目标是QCD（质量Quality、成本Cost、交付Delivery），核心是满足客户需求，准时交付合格产品。片面追求某一指标都会失衡。62."TPM"管理中，M代表（）A.Management管理B.Maintenance维护C.Manufacture制造D.Material材料答案：B解析：TPM=TotalProductiveMaintenance，全员生产维护。强调全员参与设备维护保养，实现设备综合效率最大化。63.生产过程中的"瓶颈工序"是指（）A.速度最快的工序B.速度最慢、制约产能的工序C.技术最新的工序D.人员最多的工序答案：B解析：瓶颈是产出能力最低的环节，像木桶短板一样制约整个系统的产出。识别并改善瓶颈是提升产能的关键。64."拉动式生产"区别于"推动式生产"的关键是（）A.按订单生产B.后工序按需拉动前工序生产C.提高生产速度D.增加库存答案：B解析：拉动式生产由客户需求触发，后工序向前工序发出生产指令（看板），实现准时化，减少库存。推动式按计划生产，不管下工序是否需要。65.标准作业的三个要素是（）A.标准手持、标准工时、标准动作B.标准场地、标准设备、标准人员C.标准产量、标准质量、标准成本D.标准计划、标准检查、标准考核答案：A解析：标准作业三票：工序能力表、标准作业组合票、标准作业票。核心是确定标准手持（在制品）、标准工时（节拍）、标准作业顺序。66.下列哪项属于生产现场的七大浪费（）A.必要的检验B.过度加工C.员工培训D.设备保养答案：B解析：七大浪费：等待、搬运、不良品、动作、加工、库存、制造过多过早。过度加工（超出客户要求的加工）是典型浪费。A、C、D是必要活动。67.生产线平衡率计算公式是（）A.各工序时间总和/(瓶颈工时×工序数)B.瓶颈工时/各工序时间总和C.产量/工时D.良品数/投产数答案：A解析：平衡率=∑各工序时间/(瓶颈时间×工序数)×100%。反映生产线各工序能力均衡程度，理想值为100%，一般要求85%以上。68."SMED"快速换模的主要目标是（）A.减少设备故障B.将内部作业转为外部作业C.提高产品质量D.减少操作人员答案：B解析：SMED（SingleMinuteExchangeofDie）核心是将换模中的内部作业（必须停机）转为外部作业（可提前准备），缩短停机时间。69.生产日报最重要的作用是（）A.向上级汇报B.记录数据备查C.及时发现问题，快速响应D.应付检查答案：C解析：生产日报的核心价值在于及时性，通过每日数据对比分析，快速发现计划偏差、质量异常、设备问题等，立即采取措施。70.拉动生产的典型工具是（）A.生产计划表B.看板C.绩效考核表D.工艺流程图答案：B解析：看板是拉动生产的信号传递工具，通过看板卡或电子信号指示生产什么、生产多少、何时生产，实现准时化。71.标准工时的制定对象是（）A.动作快的员工B.动作慢的员工C.合格熟练工在正常条件下的作业时间D.全体员工平均时间答案：C解析：标准工时是针对合格熟练工，在正常作业条件和标准作业方法下完成作业所需时间，考虑了合理宽放，不是个人水平。72.设备综合效率（OEE）的计算公式是（）A.时间稼动率×性能稼动率×良品率B.产量/时间C.合格品数/投产数D.设备运行时间/应运行时间答案：A解析：OEE=时间稼动率（设备可用性）×性能稼动率（运行效率）×良品率（质量水平），全面反映设备综合效率。73.生产计划编制的第一步是（）A.确定生产数量B.分析生产能力C.接到订单D.制定物料计划答案：C解析：生产始于客户需求，第一步是接收和分析订单，明确交付要求，然后才进行能力分析、数量确定等后续工作。74.流水生产线的节拍由（）决定A.设备速度B.员工数量C.客户需求速度D.班组长意愿答案：C解析：节拍（TaktTime）=可用工作时间/客户需求数量。由市场需求速度决定，是生产线设计速度基准，不是由设备或人员决定。75."一个流"生产的核心是（）A.单件生产B.工序间在制品为1C.产品逐个流动，中间无停滞D.由1个员工完成全部工序答案：C解析：一个流指产品以最小批量（理想单件）连续流动，工序间无在制品积压，缩短制造周期。B是理想状态，C是核心思想。76.影响生产进度的最主要因素是（）A.员工情绪B.设备故障C.天气原因D.管理层变动答案：B解析：设备故障直接导致生产中断，是进度延误的主要原因。A、C、D也有影响，但设备问题是生产现场最常见、最可控的内部因素。77.生产日报中"工时利用率"反映的是（）A.产品合格率B.实际作业时间/制度工作时间C.产量完成情况D.员工出勤率答案：B解析：工时利用率=实际作业工时/应出勤工时×100%，反映员工有效工作时间比例，是衡量劳动效率的重要指标。78.多能工培养的主要目的是（）A.让工人更忙B.增强生产柔性，应对变化C.减少员工数量D.提高单个工序效率答案：B解析：多能工能操作多个工序，便于应对订单变化、人员缺勤、产能调整等，提升生产线柔性。不是为裁员或增加负担。79.生产异常处理的首要原则是（）A.追究责任B.快速响应，恢复生产C.填写异常报告D.等待上级指示答案：B解析：异常处理首要任务是快速止损，恢复生产秩序。A是后续改进，C是记录要求，D会延误时机。应先处理再分析。80.下列属于预防性维护的是（）A.设备故障后抢修B.定期更换易损件C.设备性能下降后大修D.设备报废更新答案：B解析：预防性维护是在故障发生前按计划进行的维护保养，如定期点检、更换易损件。A、C是事后维修，D是更新改造。81.生产线平衡改善的方向是（）A.加快瓶颈工序B.减慢非瓶颈工序C.增加瓶颈工序人员D.所有选项都对答案：D解析：平衡改善可采取综合措施：提升瓶颈能力、减缓过快速度（减少人员/拆分）、增加瓶颈资源等，目标是各工序时间接近节拍。82.小批量生产的优点是（）A.生产效率最高B.在制品少，响应快C.设备利用率高D.操作简单答案：B解析：小批量减少在制品积压，缩短生产周期，提高市场响应速度。A项大批量效率高，C项小批量换型多利用率低，D无明显关系。83.标准作业的指导文件是（）A.作业指导书B.岗位职责C.生产计划D.质量手册答案：A解析：作业指导书（SOP）是标准作业的具体体现，详细描述操作步骤、要点、标准等，是现场作业的直接依据。84.拉动生产的前提条件是（）A.大批量生产B.稳定的产品质量C.充足的原材料库存D.高速设备答案：B解析：拉动生产要求每个环节都能稳定产出合格品，否则下工序会频繁停线。质量不稳定是拉动生产的大敌。85.生产现场"定置管理"的目的是（）A.清洁整齐B.物品有固定位置，快速取用C.减少人员走动D.美化环境答案：B解析：定置管理核心是"物有其位，物归其位"，让所需物品在30秒内可取到，减少寻找浪费。A、C是附带效果，D不是主要目的。86.设备点检由（）执行A.维修工B.班组长C.设备操作人员D.设备供应商答案：C解析：TPM强调操作者日常点检（清扫、紧固、调整等），因为操作者最了解设备日常状态。维修工负责专业点检和维修。87.生产计划完成率的计算公式是（）A.实际产量/计划产量B.计划产量/实际产量C.合格品数/投产数D.入库数/投产数答案：A解析：完成率=实际完成数/计划数×100%，反映计划执行程度。B是倒数，C是良品率，D是流转率。88."ECRS"改善原则中，E代表（）A.Eliminate取消B.Easy容易C.Effective有效D.Economic经济答案：A解析：ECRS是改善四大原则：E取消（Eliminate）、C合并（Combine）、R重排（Rearrange）、S简化（Simplify）。优先思考能否取消。89.流水线平衡损失率的理想值是（）A.0%B.5%C.10%D.15%答案：A解析：平衡损失率=1-平衡率，理想值为0，表示各工序时间完全均衡。实际生产中一般要求控制在15%以内。90.生产日报的报送时限一般是（）A.次日早上B.当天下班前C.当周周末D.次月月初答案：B解析：日报强调及时性，应在当天下班前完成，便于管理层及时掌握生产动态，快速决策。延迟报送失去日报价值。四、质量管理（30题）91.质量管理的"三不原则"是（）A.不制造、不传递、不接受不良品B.不检查、不统计、不分析C.不培训、不考核、不奖惩D.不计划、不执行、不改进答案：A解析："三不"是现场质量控制的基石。每个工序都是质量关口，从自己做起，环环相扣，构建全员质量防线。92.ISO9001质量管理体系的核心是（）A.文件化B.持续改进C.客户满意D.过程方法答案：C解析：ISO9001核心理念是"以顾客为关注焦点"，所有管理活动最终目的是实现顾客满意。B、D是核心原则，A是手段。93.下列属于QC七大手法的是（）A.5W2HB.5SC.因果图（鱼骨图）D.SMART原则答案：C解析：QC新老七大手法是质量改进工具。因果图（鱼骨图）分析质量问题根本原因。A是问题分析法，B是现场管理法，D是目标设定法。94."质量成本"不包括（）A.预防成本B.鉴定成本C.生产成本D.故障成本答案：C解析：质量成本包括预防、鉴定、内部故障、外部故障四类。生产成本是正常制造费用，不属于质量成本范畴。95.影响产品质量的"5M1E"中，E是指（）A.能源（Energy）B.环境（Environment）C.效率（Efficiency）D.经济（Economy）答案：B解析：5M1E指：人、机、料、法、环、测。E=Environment环境，包括温度、湿度、清洁度等，对质量有重要影响。96.过程能力指数Cp值大于1.67，说明（）A.过程能力严重不足B.过程能力充足C.过程能力过剩D.无法判断答案：C解析：Cp>1.67表示过程能力过剩，可适当简化控制。1.33<Cp≤1.67为能力充足，1.0<Cp≤1.33为基本满足，Cp≤1.0为能力不足。97.首件检验的目的是（）A.完成检验记录B.验证生产过程是否满足质量要求C.考核员工技能D.应付客户审核答案：B解析：首件检验是批量生产前的验证，确保人机料法环满足要求，防止批量性质量事故。是预防而非事后把关。98.质量改进的"PDCA"中，A阶段的核心是（）A.总结成功经验，标准化推广B.制定改进计划C.执行改进措施D.检查改进效果答案：A解析：A（Act）是处理阶段，关键是对有效措施标准化，纳入日常管理；对遗留问题转入下一循环，实现持续改进。99.以下属于计量型数据的是（）A.合格/不合格B.划伤数C.长度尺寸D.缺陷类型答案：C解析：计量型数据是连续可测量的，如长度、重量、温度。A、B、D是计数型数据（离散、可数）。100.控制图的主要作用是（）A.检验产品是否合格B.监控过程是否稳定C.计算合格率D.分析根本原因答案：B解析：控制图用于区分过程中的正常波动与异常波动，判断过程是否处于统计控制状态，是过程监控工具，不是产品检验工具。101.质量检验的"三按"是指（）A.按标准、按图纸、按工艺B.按计划、按任务、按时间C.按人员、按设备、按材料D.按方法、按环境、按测量答案：A解析：检验必须依据产品标准、设计图纸、工艺文件三大技术依据，确保有法可依。这是质量检验的基本原则。102."零缺陷"质量理念强调（）A.质量是检验出来的B.质量是制造出来的C.可接受的质量水平D.质量与成本平衡答案：B解析：零缺陷理论认为"质量是制造出来的，不是检验出来的"，强调第一次就把事情做对，预防为主，而非事后检验。103.下列哪项不是质量改进的障碍（）A.缺乏领导支持B.员工积极参与C.部门壁垒D.安于现状答案：B解析：员工参与是改进动力。缺乏领导支持、部门各自为政、安于现状不思进取都是典型改进障碍。104.质量管理体系内审的目的是（）A.发现不合格品B.评价体系符合性和有效性C.处罚责任部门D.应付外审答案：B解析：内审是体系自我完善机制，目的是发现体系运行问题，评价是否符合标准和文件要求，为改进提供依据。不是为处罚或应付。105.质量追溯的关键是（）A.完善的记录和标识B.先进的技术C.大量的检验D.严格的考核答案：A解析：追溯靠记录说话。必须建立批次管理、唯一性标识、完整的生产检验记录，才能精准追溯到人、机、料、法、环。106.质量文化建设的重点是（）A.制定质量制度B.领导率先垂范，全员养成习惯C.增加检验人员D.购买先进设备答案：B解析：文化核心是价值观和行为习惯。领导率先垂范是关键，通过持续引导和制度约束，让质量意识成为全员自觉习惯。107.质量管理中，"下道工序是上道工序的客户"体现的是（）A.市场观念B.内部顾客理念C.竞争意识D.利润导向答案：B解析：内部顾客理念将市场机制引入内部管理，每道工序都对下工序质量负责，形成环环相扣的质量链，提升整体质量。108.质量问题的"5Why分析法"是指（）A.问5个为什么B.追问根本原因，直到找到可对策的真正原因C.必须问满5次D.5个人分别问答案：B解析：5Why是反复追问"为什么"的现象-原因链分析方法，不一定恰好5次，关键是找到可采取措施的根本原因，而非表面现象。109.过程检验的"三检制"通常指（）A.自检、互检、专检B.首检、巡检、末检C.班组长检、质检员检、技术员检D.设备检、工装检、产品检答案：A解析：三检制是现场质量控制的基本方法。自检是操作者对自己工作的检查；互检是班组内相互检查；专检是专职检验员检验。110.质量控制点的设置原则是（）A.所有工序B.关键工序、关键质量特性C.容易检查的工序D.班组长认为重要的工序答案：B解析：质控点应设在关键工序、关键质量特性、关键部位和薄弱环节，实施重点控制。不是越多越好，要抓住关键少数。111.质量改进项目选择的首要依据是（）A.领导兴趣B.问题严重程度和改善价值C.技术难度低D.容易出成果答案：B解析：选题应基于对质量影响大、客户关注、改进价值高的问题，运用数据分析确定优先级。不是凭个人喜好或难易程度。112.精益生产中，"自働化"区别于"自动化"的关键是（）A.使用更先进的设备B.赋予设备人的智慧，自动识别异常并停机C.减少操作人员D.提高生产速度答案：B解析：自働化（Jidoka）强调设备有自动检知、自动停止功能，异常时立即停机，防止不良流出。自动化（Automation）仅指机器代替人工作。113."质量门"的作用相当于（）A.检验关口B.质量评审点，不达标不能进入下阶段C.质量统计表D.质量奖惩答案：B解析：质量门是在关键节点设置的评审关口，必须满足预设质量标准和交付物要求才能放行，是质量控制的重要手段。114.下列属于质量管理老七种工具的是（）A.亲和图B.关联图C.直方图D.系统图答案：C解析：老七种工具：排列图、因果图、直方图、控制图、散布图、分层法、检查表。A、B、D属于新七种工具。115.质量方针应由（）制定A.班组长B.质量部门C.最高管理者D.全体员工答案：C解析：ISO9001要求质量方针由最高管理者正式颁布，体现公司对质量的承诺和方向。班组长负责贯彻，员工参与执行。116.质量记录保存期限应（）A.至少1年B.至少3年C.满足法律法规和顾客要求D.永久保存答案：C解析：记录保存期限不是越短越好，也不是永久保存，而是根据产品寿命、法律法规、合同要求等确定，确保可追溯性。117.质量审核发现的不符合项，纠正措施应在（）内完成A.立即B.1周C.规定期限，一般不超过3个月D.1年答案：C解析：纠正措施应有合理完成期限，一般简单问题1-2周，复杂问题不超过3个月。要分析原因、制定对策、验证效果，不能无限期拖延。118.质量改进常用的"8D报告"中，D3是指（）A.组建团队B.问题描述C.临时对策D.根本原因分析答案：C解析：8D步骤：D1团队、D2问题描述、D3临时对策、D4根本原因、D5永久对策、D6效果验证、D7标准化、D8表彰。D3是实施遏制措施。119.质量成本中占比最大的通常是（）A.预防成本B.鉴定成本C.内部故障成本D.外部故障成本答案：D解析：外部故障（售后质量事故）造成的损失最大，包括召回、赔偿、信誉损失等。质量投入应前移，增加预防成本以减少故障成本。120."质量是企业的生命"这句话强调的是（）A.质量与产量同等重要B.质量是企业生存发展的根本C.质量可以牺牲成本D.质量是质量部门的事答案：B解析：这句话突出质量的战略地位。在市场竞争中，质量是企业核心竞争力，是生存之本。A项矮化质量，C项片面，D项错误。第二部分多项选择题（共50题）一、班组管理综合（15题）121.班组长的角色定位包括（）A.执行者B.管理者C.教练D.服务者答案：ABCD解析：现代班组长是"兵头将尾"，集多重角色于一身。既是上级决策的执行者，又是班组的管理者；既要指导员工技能（教练），又要为员工提供支持（服务者）。122.班组民主管理会的主要职权有（）A.审议班组重大决策B.评议班组长工作C.决定班组奖金分配D.选举职工代表答案：ABD解析：民主管理会是职工参与管理的基本形式，可审议决策、评议干部、选举代表。奖金分配由班组管理制度规定，需民主讨论但非完全由民管会决定。123.有效沟通的三个基本要素是（）A.发送者B.接收者C.信息内容D.反馈答案：ABCD解析：沟通是双向过程，包括发送者编码、信息传递、接收者解码、反馈确认四个环节。缺少反馈无法确认信息是否被正确理解。124.现代班组管理的特点是（）A.人性化管理B.数据化管理C.粗放式管理D.团队化管理答案：ABD解析：现代管理强调以人为本（人性化）、用数据说话（数据化）、团队协作（团队化）。C项粗放式是传统管理特点。125.班组长激励员工的方式包括（）A.物质激励B.精神激励C.发展激励D.竞争激励答案：ABCD解析：激励应多元化。物质（奖金福利）、精神（表扬荣誉）、发展（培训晋升）、竞争（评比竞赛）都是有效方式，应结合使用。126.学习型班组的特征包括（）A.自主管理B.持续学习C.自我超越D.安于现状答案：ABC解析：学习型组织强调自我超越、改善心智模式、共同愿景、团队学习、系统思考。D项"安于现状"是完全相反的状态。127.班组长应掌握的法律法规包括（）A.《安全生产法》B.《劳动合同法》C.《产品质量法》D.《公司法》答案：ABC解析：班组长应掌握安全生产、劳动用工、产品质量等直接相关的法律法规。《公司法》是公司治理层面法律，班组长了解即可。128.班组文化建设的内容包括（）A.精神文化B.制度文化C.行为文化D.物质文化答案：ABCD解析：班组文化是分层体系。精神层（价值观）、制度层（规章制度）、行为层（行为习惯）、物质层（环境标识）共同构成班组文化。129.班组长授权时应考虑的因素有（）A.下属的成熟度B.任务的复杂程度C.班组长个人喜好D.班组整体目标答案：ABD解析：授权要科学，需考虑员工能力、任务难度、目标一致性。C项个人喜好是主观因素，不应作为授权依据。130.高效团队的特点包括（）A.明确的目标B.相互信任C.有效的领导D.回避冲突答案：ABC解析：高效团队特征：清晰目标、相关技能、相互信任、共同承诺、有效沟通、谈判技能、恰当领导。D项回避冲突是消极表现，应建设性管理冲突。131.班组生产准备工作的内容包括（）A.技术准备B.物资准备C.组织准备D.思想准备答案：ABCD解析：生产准备是系统工程。技术（图纸工艺）、物资（材料工装）、组织（人员安排）、思想（班前会动员）准备缺一不可。132.班组长处理人际冲突的原则有（）A.公正客观B.及时介入C.对事不对人D.各打五十大板答案：ABC解析：处理冲突要公正、及时、就事论事。D项"各打五十大板"是简单粗暴做法，不辨是非，会激化矛盾。133.班组创新活动的形式有（）A.QC小组B.合理化建议C.技术革新D.按部就班答案：ABC解析：班组创新载体多样，QC小组、合理化建议、技术攻关、小改小革等。D项"按部就班"是守旧表现，与创新背道而驰。134.班组长自我管理的内容包括（）A.时间管理B.情绪管理C.知识管理D.健康管理答案：ABCD解析：班组长要管好班组先管好自己。合理安排时间、控制情绪、持续学习、保持身心健康是发挥领导力的基础。135.班组绩效管理的目的是（）A.分配奖金B.持续改进绩效C.识别培训需求D.惩罚落后员工答案：BC解析：绩效管理根本目的是通过评价发现问题，促进持续改进，识别能力短板。A是结果应用，D是错误导向，绩效管理重在发展而非惩罚。二、安全管理（15题）136.事故隐患分级的依据包括（）A.危害程度B.整改难度C.影响范围D.发现时间答案：ABC解析：隐患分级综合考虑危害大小、整改难易、波及范围等因素。D发现时间是处理时限参考，不是分级依据。137.班组安全教育的形式有（）A.班前会B.事故案例学习C.应急演练D.安全知识竞赛答案：ABCD解析：安全教育要形式多样、务求实效。班前会日常教育、案例学习警示、应急演练实操、知识竞赛强化都是有效方式。138.属于特种作业的有（）A.电工作业B.焊接作业C.高处作业D.办公文员答案：ABC解析：特种作业包括电工、焊工、高处作业、制冷、危化品操作等11类。D项办公文员不属于特种作业。139.安全检查的内容包括（）A.查思想意识B.查管理制度C.查现场隐患D.查整改落实答案：ABCD解析：安全检查是系统工程，既要查人的思想意识、制度执行情况，更要查现场隐患和整改闭环，全面覆盖才能有效预防。140.事故应急预案应包括（）A.应急组织B.应急措施C.应急物资D.应急演练答案：ABCD解析：完整预案应明确组织职责、处置流程、资源保障、培训演练等要素，形成闭环管理，确保有效可行。141.危险源辨识的方法有（）A.现场观察B.查阅资料C.头脑风暴D.工艺流程分析答案：ABCD解析：危险源辨识要综合多种方法，深入现场观察、查阅事故资料、组织员工讨论、分析工艺流程，全面系统识别。142.个体防护用品按防护部位分为（）A.头部、眼部B.呼吸、听力C.手部、足部D.躯干、防坠落答案：ABCD解析：个体防护系统全面，包括头、眼、面、呼吸、耳、手、足、躯干、防坠落等多个类别，应根据风险选择。143.火灾逃生正确的做法有（）A.用湿毛巾捂住口鼻B.低姿弯腰前行C.乘坐电梯D.沿疏散指示标志逃生答案：ABD解析：火场逃生要防烟、低姿、沿指示路线疏散。C项严禁乘坐电梯，可能停电或成为烟囱。ABD都是正确做法。144.电气火灾灭火应选用（）A.水基灭火器B.泡沫灭火器C.干粉灭火器D.二氧化碳灭火器答案：CD解析：电气火灾先断电，未断电时只能用不导电灭火器。干粉、二氧化碳适用。水基、泡沫导电，会扩大事故。145.安全生产责任制应明确（）A.责任人员B.责任范围C.考核标准D.责任期限答案：ABC解析：责任制三要素：谁来负责（人员）、负什么责（范围）、如何考核（标准）。D项责任期限不是必备要素。146.班组安全活动可采取（）A.安全会议B.现场演练C.知识培训D.文化宣传答案：ABCD解析：安全活动要内容丰富、形式多样。会议部署、演练实操、培训强基、文化浸润多管齐下，提升安全素质。147.事故调查应遵循的原则有（）A.实事求是B.尊重科学C.四不放过D.隐瞒真相答案：ABC解析：事故调查必须实事求是、尊重科学、坚持四不放过。D项隐瞒真相是违法行为，会延误教训吸取。148.安全防护设施包括（）A.防护罩B.防护栏杆C.安全联锁装置D.安全警示标志答案：ABCD解析：安全防护设施是防止人员接触危险的物理屏障，包括机械防护、电气联锁、高处防护、警示标识等系统。149.员工安全意识培养的方法有（）A.案例警示教育B.亲情文化感染C.亲身体验D.制度强制约束答案：ABCD解析：安全意识培养要多管齐下。案例震慑、亲情触动、体验感悟、制度约束各有作用，形成"要我安全"到"我要安全"的转变。150.危险作业前必须（）A.办理作业许可B.进行安全交底C.落实防护措施D.清理现场无关人员答案：ABCD解析：危险作业必须严格执行作业许可制度，全过程管控。办许可、做交底、落措施、清现场是基本程序，缺一不可。三、生产与质量管理（20题）151.精益生产追求的两大支柱是（）A.准时化B.自动化C.大批量D.少人化答案：AB解析：精益生产两大支柱是准时化（JIT）和自働化（Jidoka）。准时化消除浪费，自働化保证质量，共同实现高效柔性生产。152.标准作业的前提条件包括（）A.作业顺序固定B.节拍时间明确C.在制品数量标准D.员工随意操作答案：ABC解析：标准作业三要素：作业顺序、标准手持（在制品）、节拍时间。D项随意操作与标准作业背道而驰。153.影响工序质量的因素"5M1E"包括（）A.人、机、料B.法、环、测C.时间、空间D.能源、信息答案：AB解析：5M1E=人（Man）、机（Machine）、料（Material）、法（Method）、环（Environment）、测（Measurement）。C、D不是标准要素。154.全面质量管理（TQM）的基本思想有（）A.顾客导向B.全员参与C.全过程控制D.全企业协同答案：ABCD解析：TQM"三全一多样"：全员、全过程、全企业，方法多样。核心是顾客满意，基础是全员参与，范围是全过程，保障是全企业协同。155.生产计划的主要指标包括（）A.品种指标B.质量指标C.产量指标D.产值指标答案：ABCD解析：生产计划指标体系全面，包括品种（生产什么）、质量（什么标准）、产量（生产多少）、产值（价值多少）及出产期等。156.设备维护的类型包括（）A.事后维修B.预防维修C.改善维修D.计划维修答案：ABC解析：设备维修发展三阶段：事后修（坏了再修）、预防修（计划修）、改善修（改进设备）。D项计划维修是预防维修的一种形式。157.质量改进的QC小组活动遵循的原则有（）A.自愿参加B.上下结合C.实事求是D.效益优先答案：ABC解析：QC小组活动原则：自愿参加（自主管理）、上下结合（领导支持）、实事求是（数据说话）。D不是核心原则，且选题要考虑效益但不唯效益。158.生产效率提升的途径有（）A.减少停线时间B.缩短作业循环时间C.提高设备利用率D.增加在制品库存答案：ABC解析：提升效率靠减少各种浪费和损失，缩短作业时间，提高有效作业率。D项增加库存是掩盖问题，反而降低效率。159.现场改善的着眼点包括（）A.浪费B.不均衡C.超负荷D.舒适答案：ABC解析：改善聚焦"3M"：浪费（Muda）、不均衡（Mura）、超负荷（Muri）。消除3M是精益改善的核心。D项舒适不是改善着眼点。160.质量检验按生产流程可分为（）A.进货检验B.过程检验C.最终检验D.破坏性检验答案：ABC解析：质量检验按流程分为进料、过程、成品检验，构成完整质量把关链。D是按检验后产品完整性分类。161.班组成本管理的内容包括（）A.材料成本B.人工成本C.质量成本D.销售成本答案：ABC解析：班组可控成本主要是料、工、费（制造费用）和质量成本。销售成本是公司级，班组不直接控制。162.价值流图分析的目的有（）A.识别浪费B.优化流程C.制定未来状态图D.增加工序答案：ABC解析：价值流图是精益工具，通过绘制现状图识别浪费，设计未来状态图实现流程优化。D项增加工序违背精益思想。163.质量文化的层次包括（）A.物质层B.行为层C.制度层D.精神层答案：ABCD解析：质量文化同组织文化一样，分为物质（环境设施）、行为（行为习惯）、制度（规章标准）、精神（价值观）四个层次。164.生产异常包括（）A.设备故障B.质量异常C.物料短缺D.人员不足答案：ABCD解析：凡偏离正常生产计划、影响生产进行的都属于异常，包括设备、质量、物料、人员、工艺等各方面突发情况。165.标准作业卡应包含的内容有（）A.作业步骤B.关键要点C.质量标准D.员工姓名答案：ABC解析：标准作业卡是作业指导文件，应明确步骤顺序、操作要点、质量标准、安全事项等。D是动态信息，不需在标准卡上。166.下列属于质量管理原则的有（）A.以顾客为关注焦点B.领导作用C.全员参与D.持续改进答案：ABCD解析：ISO9000七大质量管理原则包括以上四项，还有过程方法、循证决策、关系管理。都是提升质量的指导思想。167.降低库存的益处有（）A.减少资金占用B.暴露生产问题C.缩短制造周期D.应对需求波动答案：ABC解析：降低库存是精益追求，能减少资金占用，缩短周期，且低库存下水落石出，问题无法掩盖。D项是库存的作用，不是降低库存的益处。168.质量检验的主要职能有（）A.鉴别B.把关C.报告D.改进答案：ABCD解析：质量检验职能包括：鉴别（合格与否）、把关（防止不良流出）、报告（反馈质量信息）、改进（促进质量提升）。四项职能有机统一。169.影响生产能力的因素有（）A.设备数量与状态B.人员数量与技能C.作业方法D.工作地面积答案：ABCD解析：生产能力受硬软件综合影响。设备、人员、工艺方法、工作地面积与布局等都是重要因素，需整体优化。170.质量改进的PDCA循环中，P阶段包括（）A.分析现状B.找出原因C.制定对策D.实施方案答案：ABC解析：P（Plan）包括分析现状、找出主因、制定计划对策。D（Do）才是实施方案。ABC是策划，D是执行。第三部分判断题（共100题）一、班组管理（20题）171.班组长只需要抓好生产，员工思想工作是党支部的事。（×）解析：班组长是"兵头将尾"，直接面对员工，必须做好思想政治工作，关心员工思想动态，这是班组长的基本职责。172.班组管理越严格越好，员工必须绝对服从。（×）解析：管理应宽严适度，既要制度严格，又要人性化关怀。现代管理强调尊重员工、参与管理，简单压服效果适得其反。173.班组长有义务对新员工进行岗位技能培训。（√）解析：传帮带是班组长重要职责。新员工岗位技能培训是班组长直接责任，确保其安全、熟练上岗。174.班组民主管理会可以决定班组一切事务。（×）解析：民主管理会讨论审议班组重大事项，但不是所有事务都由其决定。生产指挥等日常管理仍需班组长决策，民主与集中相结合。175.班组长可以不参与生产操作，只做管理工作。（×）解析：班组长是"兵头"，应带头参与关键、难点作业，指导员工，掌握第一手情况。脱离操作会失去技术威信和现场感知。176.班组文化建设就是多贴标语口号。（×）解析：文化是价值观和行为习惯，标语只是载体。文化建设重在理念落地、行为养成，而非表面形式。177.班组长有权批准员工3天以上的事假。（×）解析：员工请假审批权限有严格规定，一般班组长仅有1天或当天批准权，3天以上需车间或人力资源部门批准。178.班组管理只需要关注正式组织，非正式组织可以忽视。（×）解析：非正式组织客观存在，影响大。班组长应正视并引导，发挥其积极作用，化解消极影响，不能忽视。179.对员工的绩效评价应完全依据客观数据。（×）解析：绩效评价以数据为主，但也要结合行为表现、团队协作等定性因素，全面客观评价。纯数据会导向短期行为。180.班组长可以凭个人经验随意调整工艺参数。（×）解析：工艺参数调整必须经过验证和审批程序。随意调整违反工艺纪律，可能引发质量事故，必须按变更流程执行。181.团队建设只需关注工作绩效，团队氛围不重要。（×）解析：团队氛围直接影响凝聚力和战斗力。良好氛围能激发主动性，提高效率。绩效与氛围是团队建设的两个重要方面。182.班组长应该把困难任务都安排给能力强的员工。（×）解析：这会造成能者过劳、弱者无成长机会。应合理分配，难度任务以强带弱，给所有员工成长机会，提升整体能力。183.员工提出的不合理建议可以直接不理会。（×）解析：对员工建议应认真对待，及时反馈。即使不合理也要说明原因，鼓励持续参与。漠然处之会挫伤积极性。184.班组长可以不执行自己不认同的公司决策。（×）解析：下级服从上级是组织原则。班组长可以保留意见，但必须坚决执行决策，可通过正常渠道反映建议，不能各行其是。185.班组管理的核心是对人的管理。（√）解析：管理的核心是人。班组管理就是通过调动人的积极性，协调资源，完成目标。一切管理制度最终都要作用于人。186.班组长只需要管理好本班组成员，与其他班组无关。（×）解析：现代生产强调协作。班组长应主动跨班组沟通协调，支持上下游工序，共同实现车间整体目标。187.员工培训是公司的投入，班组不需要关心成本。（×）解析：班组应树立成本意识。培训要讲究效果，在不影响生产前提下合理安排，避免无效培训浪费资源。188.班组长可以不参加公司组织的管理培训。（×）解析：班组长需持续提升管理能力。参加管理培训是权利也是义务，有助于更好地履行职责，不能无故不参加。189.老员工经验丰富，不需要再培训。（×）解析：终身学习时代，老员工也要持续培训更新知识，特别是新工艺、新设备、新规范。否则经验可能成为进步的阻力。190.班组目标必须与车间、公司目标保持一致。（√）解析：目标一致性是组织管理基本要求。班组目标应层层分解上级目标，确保战略落地，不能与公司方向背离。二、安全管理（30题）191.安全工作只是安全员的事，班组长抓好生产就行。（×）解析：管生产必须管安全是法定责任。班组长是班组安全第一责任人，安全与生产是一体两面，不可分割。192.班组发现隐患应立即报告，不能自行处理。（×）解析：班组应"先处置后报告"。能立即整改的马上整改，不能立即整改的先采取临时措施并报告。不是只能等上级处理。193.员工有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。（√）解析：《安全生产法》赋予员工这一权利。班组长必须尊重员工权利，不能强迫冒险，否则员工可举报。194.只要戴了安全帽，进入生产现场就不需要其他防护。（×）解析：不同风险需不同防护。安全帽仅防护头部，还需根据风险佩戴护目镜、耳塞、防护鞋等，不能一包万能。195.安全事故都是偶然发生的，无法预防。（×）解析：事故有偶然性，但都有必然原因。通过危险源辨识、风险控制、隐患治理，绝大多数事故可预防。这是安全管理基本信念。196.为了方便，可以将安全装置暂时拆除。（×）解析：安全装置严禁私自拆除或旁路。必须拆除时需办理审批手续，采取替代防护措施，作业后立即恢复。197.新员工入厂只需班组级安全教育即可上岗。（×）解析：三级安全教育必须完整，公司级（方针法规）、车间级（危险危害）、班组级（操作规程）缺一不可，且需考核合格。198.班前会必须每天进行安全提醒。（√）解析：班前会"三必讲"之一就是讲安全。每天提醒是强化安全意识、布置当日安全防范措施的重要环节。199.安全检查发现的问题可以口头通知，不必记录。（×）解析：隐患必须坚持"闭环管理"。必须记录、定责、定时、定标准整改，书面确认，口头通知无法追溯，易造成遗漏。200.员工在作业过程中可以适当简化操作步骤。（×）解析：简化操作必须经工艺验证和批准。随意简化违反操作规程，可能引发质量和安全事故，属于违章作业。201.应急预案演练可以只签字应付，不必真实开展。（×）解析：演练必须真实有效。虚假演练无法检验预案、锻炼队伍，是形式主义，违反安全生产法，发生事故要追责。202.只要生产任务紧，可以暂时不顾安全要求。（×）解析：安全第一，不安全不生产。任务再紧也不能突破安全底线，否则可能因事故导致更大损失。要科学组织，不能以牺牲安全为代价。203.员工有权了解本岗位的危害因素和防范措施。（√）解析：《职业病防治法》规定员工有知情权。班组长必须如实告知岗位风险、危害后果和防护方法，不能隐瞒欺骗。204.班组安全活动记录可以事后补签。（×）解析：安全记录必须真实及时。事后补签是造假行为，违反记录真实性原则，无法反映实际管理情况。205.灭火器一经开启，即使喷出不多也必须重新充装。（√）解析：灭火器内部压力平衡被破坏，即使只用一点，灭火剂和驱动气体也会流失，再次使用可能失效，必须送专业机构充装。206.安全色中的黄色表示禁止。（×）解析：黄色表示警告、注意。红色才是禁止、停止。记住口诀：红禁黄警蓝指令绿安全。207.班组长可以不参加公司组织的安全培训。（×）解析：班组长安全培训是法定要求。必须参加规定学时的安全管理培训并取得证书，否则不得任职。208.员工因违章操作受伤，班组长无责任。（×）解析：班组长对员工违章有管理和教育不到位的责任。员工违章受伤，班组长至少承担管理责任，严重的要追究领导责任。209.受限空间作业应遵循"先通风、再检测、后作业"原则。（√）解析：这是受限空间作业铁律。必须先通风换气，检测气体合格，作业中持续通风监护，防止中毒窒息。210.安全投入是企业的成本负担，能省则省。（×）解析：安全投入是必要投资，不是负担。安全投入产出比高，能避免更大损失。法律法规强制要求，必须保证投入。211.事故隐患就是事故。（×）解析：隐患是潜在危险，事故是已经发生的事件。隐患不及时整改可能演变为事故，但并非等同。管理重点是将隐患消灭在萌芽。212.员工有安全意识就不需要安全操作规程。（×）解析：意识是基础，规程是保障。意识不能替代规程，规程是科学经验的结晶。必须"意识+规程"双保险。213.班组长每天只需在班前讲安全，班中不需要。（×）解析：安全管理必须贯穿全天。班前部署、班中检查监督、班后总结，形成闭环。班中是事故高发时段，更需要关注。214.安全奖励可以只奖励班组长，员工不需要。（×）解析：安全奖励应覆盖全员，体现"全员参与"。只奖励班组长会挫伤员工积极性，体现不出"全员"理念。215.发生小事故可以不报告，自己处理就行。（×）解析：事故报告制度规定，各类事故包括未遂事故都应报告。小事故不报会错过分析改进机会，可能酿成大事故。216.安全帽只要没坏就可以一直使用。（×）解析：安全帽有使用期限（2-3年），即使外观完好，材料也会老化变脆。到期必须更换，不能凭外观判断。217.班组安全文化建设就是开展安全知识竞赛。（×）解析：知识竞赛只是载体之一。文化建设核心是价值观养成、行为习惯塑造，需要长期系统推进，不是一两次活动。218.员工有权参与本班组的安全生产决策。（√）解析：《安全生产法》规定员工有参与权。班组长在制定安全制度、辨识危险源时应听取员工意见，保障民主权利。219.安全培训只要讲过了，员工没记住是员工责任。（×）解析：员工没记住说明培训无效。班组长应改进培训方法，确保效果，不能一讲而过。培训效果班组长要负责。220.安全防护装置可以在维修时临时拆除。（×）解析：维修时拆除防护装置需办理审批，落实临时防护措施，维修后立即恢复。不能随意拆除，防止意外启动。三、生产管理（25题）221.生产计划一旦制定就不能调整。（×）解析：生产计划要具备柔性。市场需求、物料供应、设备状况变化时，必须及时调整计划，保证整体最优。222.设备保养是维修工的事，操作工只管用。（×）解析：TPM强调"我的设备我维护"。操作工负责日常点检、清洁、润滑等基础保养，维修工负责专业维修。223.在制品库存越多对生产越有利。（×）解析：在制品多是浪费，掩盖管理问题，占用资金场地，增加管理难度。应追求"一个流"，减少在制品。224.生产效率100%就是设备一直不停运转。（×）解析：设备100%运转可能造成生产过剩。有效率是指按计划生产有价值产品，不是设备空转。精益追求有效产出而非单纯运转率。225.换型时间是无法缩短的，由设备决定。（×）解析：换型时间可通过SMED等方法大幅缩短。区分内外部作业，提前准备，优化调试流程，可将小时级换型压缩到分钟级。226.产品质量越高越好，不需要考虑成本。（×）解析：质量有经济性，过度质量是浪费。应满足客户要求即可，追求"适宜质量"，实现质量成本最佳平衡。227.多能工培养会导致员工工作量增加。（×）解析：多能工提升生产柔性，均衡工序负荷，减少等待，整体提高效率，员工技能提升有益无害。不是单纯增加工作量。228.班组长有权修改产品工艺参数。（×）解析：工艺参数变更需经过工艺部门验证审批。班组长无权私自修改，发现参数有问题应及时反馈，不能自行其是。229.生产日报数据可以随意估算，不必准确。（×）解析：数据准确性是管理基础。虚假数据导致错误决策，掩盖真实问题。必须如实记录，保持数据真实性。230.库存可以应对一切生产异常。（×）解析：库存是"万恶之源"，虽能缓冲异常，但会掩盖问题。应通过提升管理、快速响应来应对异常，而非依赖库存。231.生产节拍应由设备最高速度决定。（×）解析：节拍由客户需求决定，不是设备能力。设备能力应匹配节拍，产能过剩会造成浪费，不足会成为瓶颈。232.员工操作手法不同但结果合格就可以接受。（×）解析：必须按标准作业操作。手法不同可能导致质量波动，且难以传承改进。标准化是保证质量稳定的基础。233.生产线平衡率100%意味着所有工序时间完全相同。（×）解析：平衡率100%是理想状态，表示各工序时间等于节拍时间。实际生产中存在微小差异，追求接近即可，不必绝对相同。234.小批量生产会增加生产成本。（×）解析：小批量虽单次准备时间多，但减少在制品、缩短周期、提升柔性，综合成本不一定高。精益实践证明小批量更经济。235.只要产量完成，质量差点没关系。（×）解析：质量是前提。没有质量的产量是无效劳动，可能产生返工、报废、投诉等更大损失。必须坚持质量第一。236.设备故障后维修成本最低。（×）解析：事后维修可能造成停产损失、质量事故、设备损坏等连带损失。预防维修虽投入维护成本，但避免了更大损失，综合成本更低。237.班组长只需要关注本班组效率，其他班组效率与己无关。（×）解析：整体效率才是关键。本班组过剩效率可能产生过度生产浪费，增加下工序负担。应着眼流程整体效率。238.标准作业一旦制定就永远不变。（×）解析：标准作业应持续改进。随着工艺优化、方法改进、节拍调整，标准作业要动态更新，保持最优状态。239.员工在生产中发现的设备异常可以等维修工来处理。（×）解析：员工发现异常应立即停机并报告，不能带病运行。等待可能扩大故障，造成更大损失。自主维护是TPM要求。240.换型时间计入非计划停机时间。（×）解析：换型是计划内停机，属于必要准备时间。非计划停机是故障等异常。精益追求缩短换型时间，但不应计入非计划。241.生产计划完成率100%就是优秀。（×）解析：完成率高是好，但要看完成方式。靠加班、透支设备完成不是真优秀。应均衡平稳完成，避免大起大落。242.在制品是生产的必要保障，越多越好。（×）解析：在制品是浪费。理想状态是一个流，零库存。在制品多占用资金、掩盖问题、增加管理难度，应追求最少化。243.班组长有权决定使用代用材料。（×）解析：材料代用涉及产品质量，必须经过技术、质量部门评审批准。班组长无权擅自决定，更不能以降成本名义使用不合格材料。244.生产线员工站着作业一定比坐着作业效率高。（×）解析：站坐取决于作业性质。频繁走动、范围大的作业站着好；精密装配等坐着更稳。应根据人机工程合理设计，不能一概而论。245.设备日常保养记录可以事后补记。（×）解析：保养记录应实时填写，反映真实状态。事后补记失去时效性，容易遗忘或造假，不能保证记录真实准确。四、质量管理（25题）246.产品质量是检验出来的，不是制造出来的。（×）解析：质量是制造出来的，检验只是事后把关。源头预防、过程控制才是关键。依赖检验无法保证高质量。247.所有产品都必须进行全检才能确保质量。（×）解析：全检成本高、效率低，且检验本身有误差。对稳定过程应采用抽样检验，关键特性全检，通过过程控制保证质量。248.质量标准是越高越好。（×）解析：质量应"适宜"，满足客户要求即可。过高标准会增加成本，造成质量过剩。应在成本与质量间寻求最佳平衡。249.出现不合格品应立即增加检验人员。（×）解析：不合格品多说明过程有问题，应分析原因改进过程，而不是增加检验。检验不能提升质量，只有改善过程才能治本。250.质量改进是质量部门的事，与生产班组无关。（×）解析：质量是全员的事。班组是质量制造者，也是改进主体。QC小组、合理化建议等都是以班组为单元开展。251.首件检验合格就可以保证批量合格。（×）解析：首件合格只说明初始状态OK，批量生产中可能因设备磨损、材料变化等产生异常。仍需过程巡检和完工检验。252.质量记录可以事后凭记忆补写。（×）解析：质量记录必须实时、真实。事后补记易失真，失去追溯价值。应养成"做一笔、记一笔"的良好习惯。253.质量问题的根本原因都是员工操作不当。（×）解析：5M1E都可能引发质量问题。从系统角度看，管理、设备、材料、方法问题往往比操作问题更根本，要系统分析。254.质量成本越低越好。（×）解析：质量成本包括预防和故障成本。一味降低可能导致预防投入不足，故障成本大增。应追求总质量成本最优。255.顾客满意就是产品100%合格。（×）解析：顾客满意是主观感受，产品合格是客观标准。合格产品可能因交付、服务等不满意。要全方位满足顾客期望。256.统计抽样检验可以准确判断整批质量。（×）解析：抽样检验有风险，存在误判可能。只能以一定概率推断整批质量，不能保证100%准确。关键产品需全检。257.质量改进项目必须选择经济效益最大的。（×）解析：选题应综合考虑对客户影响、紧迫性、可行性等。有些改进（如安全）不能用经济效益衡量。不能唯利是图。258.旧的质量标准只要没作废就可以继续使用。（×）解析：标准更新后旧版自动作废。必须及时获取最新标准并执行，不能使用过时的标准，否则可能产生不合格品。259.质量检验员可以发现所有质量问题。（×）解析：检验有局限性，不能发现所有问题。有些缺陷需在使用过程中显现，且检验存在漏检风险。不能依赖检验。260.过程能力指数Cp>1.0就说明过程一定满足要求。（×）解析：Cp只反映过程波动大小，不考虑中心偏移。需Cpk同时考虑中心和分布，且要大于1.33才比较可靠。261.质量改进应优先解决客户投诉的问题。（√）解析：客户投诉直接影响客户满意度和企业信誉，应优先快速响应，组织资源彻底解决，并防止再发。262.质量记录保存期限到期后应立即销毁。（×）解析：到期记录应鉴定评审，不一定立即销毁。涉及质量纠纷、产品寿命等的记录可能需延长保存，按程序处置。263.班组质量目标必须量化可测量。（√）解析：目标应遵循SMART原则，必须具体、可测量。如"合格率≥99%"，不能笼统说"提高质量"。264.质量培训是成本投入，没有收益。（×）解析：质量培训是投资，通过提升员工技能、减少失误、提高效率产生巨大收益，是性价比最高的质量投入。265.质量问题发生后应立即追究责任。（×）解析：应先处理、再分析、后追究。立即追究易导致隐瞒问题，不利查清原因。要营造不怕犯错、主动报告的氛围。266.质量审核就是找问题和挑毛病。（×）解析：审核是诊断工具，目的是发现问题、改进体系。不是为挑毛病或处罚，而是要帮助提升管理水平。267.所有员工都必须了解本岗位的质量目标。（√）解析：质量目标应分解到岗位，让员工明确自己的工作标准。这是目标管理和全员参与的要求，确保方向一致。268.质量改进成果必须由质量部门确认。（×）解析：改进成果应由效果发生部门、质量部门等共同确认，必要时需财务部门核算效益。不能仅由质量部门说了算。269.产品质量波动是不可避免的。（√）解析：波动是客观存在的，分为正常波动和异常波动。质量管理就是要识别异常波动并消除其原因，保持过程稳定。270.质量检验可以完全依赖自动化检测设备。（×）解析：自动化检测虽高效，但有局限性，有些项目需人工检验。且设备也需要验证和维护，不能100%依赖。第四部分简答题（共30题）一、班组管理（10题）271.请简述班组长每日工作"五个一"答案要点：①开好一个班前会（布置任务、强调安全质量）②做好一次现场巡查（检查人、机、料、法、环状态）③填好一张生产日报（准确记录产量、质量、异常）④组织一次班后总结（点评当日工作、布置明日任务）⑤进行一次员工沟通（至少与一名员工交流思想）解析：这是班组长工作的基本闭环，体现计划、执行、检查、处理的日常循环，确保管理到位。