施工现场临时用电方案编制范本

施工现场临时用电方案编制范本一、施工现场临时用电方案编制范本

1.1总则

1.1.1编制目的与依据

本方案旨在规范施工现场临时用电的安全管理，确保施工过程中电气设备运行安全，预防触电事故发生。依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等国家标准及行业标准编制。方案明确了临时用电系统的设计原则、设备选型、安装要求、运行维护及应急预案，为施工现场电气安全管理提供技术指导。方案编制遵循“安全第一、预防为主”的原则，结合工程实际特点，确保临时用电系统符合安全、可靠、经济的要求。方案内容涵盖临时用电负荷计算、线路布置、接地保护、设备检测等方面，形成完整的用电安全管理体系。

1.1.2适用范围

本方案适用于各类建筑工程施工现场临时用电系统的设计、安装、使用及维护。包括但不限于建筑工程、市政工程、装饰装修工程等涉及临时用电的施工项目。方案覆盖从用电系统规划、设备选型、安装调试到运行监管的全过程，适用于施工现场所有临时用电设备，如塔式起重机、施工电梯、照明设备、电动工具等。方案不适用于永久性电气工程及特殊高风险作业环境，如深基坑、高电压作业等，需结合专项方案另行补充。方案强调对所有用电人员进行安全培训，确保其掌握临时用电安全操作规程。

1.2方案编制原则

1.2.1安全可靠性原则

方案以保障人身和设备安全为核心，采用TN-S接零保护系统，确保所有用电设备外壳接地，防止漏电事故。临时用电线路采用电缆沟敷设或架空敷设，避开机械损伤及潮湿环境，关键部位设置保护装置。所有电气设备选型符合国家标准，如开关箱、漏电保护器等，其额定电流、短路容量等参数满足实际需求。方案要求定期检查接地电阻，不得大于4Ω，确保保护系统有效。在特殊危险区域，如地下室、潮湿作业面，增设漏电保护器，实现分级保护。

1.2.2经济合理性原则

方案在满足安全要求的前提下，优化用电系统布局，减少电缆敷设长度，降低材料成本。采用集中供电模式，减少配电箱数量，简化线路连接，提高施工效率。设备选型兼顾性能与价格，优先选用节能型电气设备，如LED照明、变频器等，降低运行能耗。方案通过科学计算负荷，避免设备过载运行，延长设备使用寿命，减少维修费用。在施工过程中，动态调整用电负荷，实现资源合理配置，避免浪费。

1.3方案编制流程

1.3.1负荷计算与参数确定

根据施工用电设备清单及工作制，采用需要系数法计算总计算负荷，确定变压器容量及导线截面积。如施工现场主要设备包括塔式起重机、混凝土搅拌机等，其工作制分别为轻载、重载，需分别计算负荷系数。计算公式采用公式P=ΣPn×Kd，其中Pn为设备额定功率，Kd为需要系数，考虑同时使用率及设备效率。计算结果用于确定变压器型号，如选用315kVA变压器，确保覆盖所有用电需求。同时，计算线路电流，选择导线截面积，如主线路采用YJV4×70+1×35电缆，满足载流量及电压损失要求。

1.3.2用电系统图绘制

方案绘制临时用电系统图，包括电源进线、变压器、配电柜、分配电箱、末端设备等，标注设备型号、参数及线路规格。系统图采用树状图形式，自上而下展示电力分配路径，明确各级保护关系。如主电源从市政电网引入，经总配电箱分配至各分配电箱，最终连接电动工具等末端设备。系统图中标注漏电保护器、熔断器等关键设备参数，如总配电箱漏电保护器额定电流100A，动作电流30mA。系统图需经技术负责人审核，确保符合设计规范。

1.4方案审核与审批

1.4.1技术审核

方案编制完成后，由项目技术负责人组织电气工程师、安全员等进行技术审核，检查负荷计算、设备选型、线路布置等是否符合规范。审核重点包括接地系统设计、保护装置配置、电缆敷设方式等，确保方案科学合理。如发现计算错误或设备选型不当，需及时修正，并重新提交审核。审核过程需记录所有修改内容，形成技术交底文件，确保施工人员理解方案要求。

1.4.2审批流程

技术审核通过后，方案提交项目部负责人及企业安全部门审批，必要时邀请外部专家进行评审。审批需符合企业内部管理制度，如涉及重大变更需报公司总工程师批准。审批过程中，相关部门提出意见需在方案中明确标注，并逐一解决。最终审批通过的方案需存档备案，作为施工现场用电管理的依据。方案实施前，组织全体用电人员进行安全技术交底，确保其掌握操作要点。

二、临时用电系统设计

2.1负荷计算与设备选型

2.1.1计算负荷确定

根据施工现场用电设备清单及工作制，采用需要系数法计算总计算负荷，确定变压器容量及导线截面积。如施工现场主要设备包括塔式起重机、混凝土搅拌机等，其工作制分别为轻载、重载，需分别计算负荷系数。计算公式采用公式P=ΣPn×Kd，其中Pn为设备额定功率，Kd为需要系数，考虑同时使用率及设备效率。计算结果用于确定变压器型号，如选用315kVA变压器，确保覆盖所有用电需求。同时，计算线路电流，选择导线截面积，如主线路采用YJV4×70+1×35电缆，满足载流量及电压损失要求。在计算过程中，需考虑季节性因素，如夏季高温可能导致设备效率下降，适当增加备用容量。对于非线性负荷，如变频器，需计入谐波电流，避免线路过热。

2.1.2设备选型标准

变压器选型需符合国家标准GB/T1094，额定容量误差不得大于±5%，接线组别为Dyn11。配电柜采用GCK型固定式柜，内设空气开关、漏电保护器、电压表等，防护等级IP44。导线选型依据GB50217，铜芯电缆长期允许载流量不低于计算电流1.25倍，电压损失不得大于5%。开关设备额定电流需大于计算电流，动作时间小于0.1秒。所有设备需有出厂合格证及检测报告，禁止使用淘汰产品。设备外观完好，无锈蚀、变形，关键部件如绝缘子、接线端子需定期检查。

2.1.3功率因数补偿

为提高用电效率，临时用电系统需进行功率因数补偿，目标值达到0.9以上。采用静电电容器组进行补偿，安装在总配电箱，容量根据负荷计算确定。如总计算功率为200kW，功率因数为0.75，需补偿至0.92，计算补偿容量为Qc=200×(tanφ1-tanφ2)=200×(0.882-0.426)=105kvar。补偿装置采用自动投切式，分多级调节，避免过补。同时安装电流互感器监测补偿前后电流，确保补偿效果。定期检测电容器组绝缘电阻，不得低于0.5MΩ，防止短路故障。

2.2线路布置与敷设

2.2.1线路路径规划

临时用电线路布置需避开施工机械作业区域、热源及易燃易爆物品存放地。采用电缆沟或架空敷设，电缆沟深度不小于0.6m，设盖板保护。架空线路采用绝缘子固定，档距不大于6m，跨越道路时加保护套管。线路走向需尽量短捷，减少弯头，避免电磁干扰。在潮湿区域，如地下室、地下室泵房，采用防水电缆，如YJV22型铠装电缆。线路布置需绘制平面图，标注起点、终点、转弯点及交叉点，便于施工与维护。

2.2.2敷设方式要求

电缆沟内电缆排列整齐，水平间距不小于100mm，垂直间距不小于50mm，设防火隔板。架空线路采用独立电杆，杆高不低于4m，电线间距不小于1.5m。电缆穿越建筑物、道路时，加套管保护，套管内径不小于电缆外径的1.5倍。所有电缆敷设前需做绝缘测试，用500V兆欧表测量线间及对地电阻，不得低于0.5MΩ。线路接头采用热缩管防水处理，禁止使用普通胶带。定期检查电缆外皮，发现破损及时修复，防止漏电。

2.2.3电压损失控制

临时用电线路电压损失不得大于5%，采用公式△U=△U1+△U2计算，其中△U1为线路电阻引起的电压损失，△U2为电抗引起的电压损失。主线路导线截面积需根据最长分支线路计算，确保末端电压不低于额定值。如末端设备额定电压为220V，线路长度100m，可选用YJV4×16+1×10电缆，计算△U1=I×R×L×10-3，其中I为电流，R为电阻率，L为长度。分支线路采用放射式供电，减少电压损失累积。在关键设备处安装电压表，实时监测电压变化。

2.3接地与防雷保护

2.3.1接地系统设计

临时用电系统采用TN-S接零保护系统，保护线PE线与工作零线N线严格分开，禁止混用。所有设备金属外壳、配电箱外壳均可靠接地，接地电阻不得大于4Ω，采用专用接地极，如L型接地棒，长度不小于2m。总配电箱设重复接地，距离不小于20m，接地电阻不大于10Ω。接地线采用铜芯电缆，截面积不小于16mm²，连接处需做防锈处理。定期检测接地电阻，如发现不合格及时处理，确保接地连续性。

2.3.2防雷措施配置

高度超过15m的设备，如塔式起重机，需安装避雷针，针长1.5m，接地电阻不大于30Ω。避雷针与设备金属外壳连接，形成等电位体。架空线路引入处加装避雷器，型号为FS40，防止雷电过电压。所有电气设备金属外壳均做等电位连接，用40mm×4mm铜排跨接，确保接地系统完好。雷雨天气停止室外作业，检查避雷装置是否正常工作。避雷器定期测试绝缘电阻，不得低于0.5MΩ，防止失效。

2.3.3绝缘保护措施

临时用电系统各级设置漏电保护器，总配电箱采用AC220V、30mA型，分支箱采用AC220V、15mA型。漏电保护器需定期测试，按下测试按钮时跳闸时间不大于0.1秒。所有电缆、开关、插座均采用防水型，潮湿区域使用IP67防护等级设备。电动工具外壳需做绝缘处理，手持工具加装绝缘手套。非电工人员禁止私自接线，所有接线由专业电工完成。定期检查绝缘胶带、护套管是否老化，及时更换损坏部件。

2.4配电系统设计

2.4.1配电柜布置

总配电箱设于施工现场入口处，距离地面1.5m，采用封闭式柜，门锁完好。配电柜内分断路器、漏电保护器、电度表等，排列整齐。主回路设总开关，分支回路设分开关，开关容量匹配负荷。柜内设电压表、电流表，实时监测运行状态。配电柜前留1m操作空间，禁止堆放杂物。定期检查开关动作是否灵活，触头接触是否良好。

2.4.2分配电箱设置

分配电箱设置在用电设备集中区域，如钢筋加工区、木工棚，距离设备不大于3m。箱体采用铁皮制作，尺寸不小于600mm×400mm，防护等级IP55。箱内设漏电保护器、熔断器，分路清晰。所有接线使用端子排，禁止裸露连接。分配电箱设门上锁，专人管理。定期检查箱体是否进水，接线是否松动。发现异常立即停用，修复后重新送电。

2.4.3线路连接规范

电缆与设备连接采用接线端子，如铜鼻子，压接牢固，力矩达标。接线前剥除电缆绝缘层，长度不小于15mm，压接后露铜不大于1mm。PE线单独连接，禁止与N线混接。所有接头做绝缘处理，用热缩管包裹，防水防潮。定期检查接头是否发热，防止接触不良。新接线需做电阻测试，不得大于0.1Ω，确保连接可靠。非标准接头禁止使用，所有材料符合国家标准。

三、临时用电系统安装与施工

3.1施工准备与现场布置

3.1.1技术交底与人员培训

在临时用电系统安装前，项目部组织技术负责人、电工、安全员等进行专项技术交底，明确施工流程、安全要点及质量标准。交底内容包括用电系统图、设备参数、接地要求、验收标准等，确保所有参与人员掌握方案要点。针对新进场电工，开展岗前培训，内容涵盖电气基础知识、操作规程、应急处置等，培训时长不少于8小时，考核合格后方可上岗。例如，在某高层建筑施工现场，培训中重点讲解TN-S接零保护系统的安装方法，并通过模拟案例分析触电事故原因，强化安全意识。根据住建部2022年统计数据，施工现场触电事故中80%与临时用电不规范有关，因此培训必须注重实操性。

3.1.2材料与设备验收

临时用电系统安装前，对进场材料进行严格验收，核对型号、规格、数量及合格证，禁止使用过期或劣质产品。以某地铁车站项目为例，其临时用电系统需使用YJV4×70+1×35电缆，验收时检查电缆外皮是否完好、铜芯是否粗细均匀。同时，对变压器、配电柜、漏电保护器等设备进行绝缘测试、动作性能检测，确保符合GB50168标准。例如，某工地发现一批漏电保护器动作电流标注为10mA，实际测试为50mA，立即退回更换。根据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）要求，所有设备需在安装前进行1000V耐压测试，历时1分钟不击穿方可使用。

3.1.3施工现场布置

临时用电系统安装前，规划施工现场用电区域，设置专用电缆沟或架空线路，禁止与机械、材料堆放区交叉。例如，某桥梁工程在基坑边敷设电缆时，采用埋地方式，深度0.8m，并沿基坑壁设置警示带，防止挖掘机破坏。同时，总配电箱设置在施工现场入口处，占地面积不小于3m²，周围保持干燥，禁止堆放易燃物。根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）规定，配电箱应采用防雨棚，门上悬挂“有人工作，禁止合闸”标识。在潮湿区域，如地下室泵房，采用IP67防护等级的防水配电箱，确保设备运行安全。

3.2线路敷设与设备安装

3.2.1电缆沟敷设工艺

临时用电电缆沟敷设时，先铺设100mm厚细沙，再埋设电缆，覆沙并盖砖保护，最上层距地面不大于0.7m。例如，某厂房建设过程中，电缆沟长150m，采用YJV4×50+1×25电缆，敷设时每20m设置一个电缆固定点，防止晃动。电缆弯曲半径不小于电缆外径的10倍，禁止死弯。根据GB50217标准，铠装电缆埋地敷设时，接头需做防水处理，并埋入专用井内。在交叉路口，电缆加套管保护，套管内径不小于电缆外径的1.5倍。例如，某工地在电缆穿越道路处，采用DN100PVC管保护，两端封堵，防止机械损伤。

3.2.2架空线路安装要求

架空线路采用绝缘子固定，直线段档距不大于6m，转角处不大于4m。例如，某工地塔吊高度50m，其避雷针引下线采用40mm×4mm铜排，与设备外壳连接，接地电阻测试为25Ω，符合规范。电杆采用梢径不小于150mm的杉木或混凝土电杆，埋深不小于1.5m。电线间距水平不小于1.5m，垂直不小于2m，跨越道路时高度不低于6m。例如，某市政工程架空线路跨越机动车道，电线离地高度实测7.2m，符合要求。根据GB50174标准，架空线路应设警示牌，夜间采用高亮度灯照明，确保安全。

3.2.3配电箱安装规范

配电箱安装高度1.3-1.5m，采用膨胀螺栓固定，水平误差不大于3mm。例如，某工地配电箱安装后，用水平尺检测，确保稳固。箱体内设备排列整齐，开关上方标注回路名称，PE线单独绑扎，截面积不小于16mm²。例如，某项目配电箱内PE线采用黄绿双色线，与其他线路分开敷设。根据JGJ46-2005要求，箱体做重复接地，接地线截面积不小于25mm²，连接处镀锌处理。例如，某工地配电箱接地线采用40mm×4mm镀锌扁钢，与接地极焊接，焊接点做防腐处理。

3.3接地与防雷系统施工

3.3.1接地极安装工艺

临时用电接地极采用L型接地棒，长度2.5m，垂直打入地下，顶部埋深0.5m。例如，某工地总配电箱接地极采用3根2.5m接地棒，间距不小于5m，用40mm×4mm铜排连接，接地电阻测试为3Ω，符合要求。根据GB/T17949.1标准，接地极周围回填时禁止使用酸性土壤，需加绝缘层。在土壤电阻率高的地区，如西北某工地，采用水平接地带，埋深0.8m，接地电阻降至5Ω。所有接地线连接处做防腐处理，镀锌层厚度不小于80μm。

3.3.2避雷针安装要求

高度超过15m的设备，如塔吊，安装避雷针，针长1.5m，采用圆钢制作，接地电阻不大于30Ω。例如，某工地塔吊避雷针安装后，接地电阻测试为28Ω，符合规范。避雷针与设备外壳用40mm×4mm铜排连接，确保等电位。例如，某工地避雷针与塔吊基础焊接，焊接点做防腐处理。根据GB50057标准，避雷针与设备距离不小于3m，防止感应雷。例如，某工地避雷针与电气设备保持5m距离，并安装屏蔽线，确保安全。

3.3.3漏电保护器安装

临时用电系统各级设置漏电保护器，总配电箱采用AC220V、30mA型，分支箱采用AC220V、15mA型。例如，某工地总配电箱漏电保护器动作电流测试为28mA，符合要求。漏电保护器安装前，用测试按钮测试跳闸功能，确保灵敏可靠。例如，某工地漏电保护器测试时，按下按钮1秒内跳闸，符合规范。根据JGJ46-2005要求，漏电保护器安装处做标识，如“禁止合闸”标签。例如，某工地漏电保护器箱门上悬挂黄黑警示带，并记录测试日期，确保定期维护。

3.4系统调试与验收

3.4.1电气参数测试

临时用电系统安装完成后，进行电气参数测试，包括绝缘电阻、接地电阻、线路电压损失等。例如，某工地用500V兆欧表测试电缆线间绝缘，阻值不小于0.5MΩ，符合要求。根据GB50168标准，线路导通性测试用500V兆欧表，线间及对地电阻均需检测。例如，某工地用万用表测试电缆导通性，电阻小于0.1Ω，确保连接可靠。电压损失测试用电压表测量末端电压，不小于额定值，例如，220V线路末端实测电压215V，符合要求。

3.4.2功能性试验

临时用电系统调试时，进行空载、负载试验，检查设备运行是否正常。例如，某工地先空载送电，检查开关动作、指示灯显示是否正常，再逐步加载，测试电流、电压是否稳定。根据JGJ59-2011要求，负载试验持续2小时，记录设备温升、跳闸情况。例如，某工地配电箱空载时温度35℃，负载时不超过45℃，符合标准。漏电保护器测试时，用测试按钮模拟触电，确保1秒内跳闸。例如，某工地漏电保护器测试时，动作电流为28mA，符合要求。

3.4.3验收标准与记录

临时用电系统验收依据GB50194、JGJ46-2005标准，包括材料合格证、测试报告、安装记录等。例如，某工地验收时检查电缆合格证、接地电阻测试报告，并核对安装尺寸。验收内容包括线路敷设、设备安装、接地系统等，合格率需达100%。例如，某工地验收时发现3处接线不规范，要求整改后复验。验收合格后，填写验收报告，签字归档，并纳入项目安全管理档案。例如，某工地建立临时用电台账，记录设备型号、安装日期、测试结果，便于后续管理。

四、临时用电系统运行与维护

4.1用电负荷管理

4.1.1负荷监测与控制

临时用电系统运行期间，需对负荷进行实时监测，防止过载。采用电度表、电流互感器等设备，记录总用电量及各分支回路电流，如某工地安装智能电表，实时显示电流、电压、功率因数等数据。当电流超过额定值20%时，自动断开对应回路，防止设备损坏。根据GB50194标准，大型设备如塔吊、施工电梯，需设置专用回路，禁止与其他设备共用。例如，某高层建筑塔吊回路电流实测85A，额定90A，系统自动跳闸，避免过载。同时，采用功率因数补偿装置，如某工地补偿后功率因数达到0.92，减少线路损耗。

4.1.2用电计划安排

临时用电需制定用电计划，合理安排设备运行时间，避免高峰期集中用电。例如，某工地混凝土搅拌机安排在夜间运行，减少白天负荷压力。根据设备工作制，如塔吊轻载运行时减少功率需求，混凝土泵送设备分批次作业。根据住建部2023年数据，施工现场高峰期用电负荷率达120%，合理计划可降低30%线路损耗。同时，定期检查设备效率，如电机绝缘老化导致效率下降，需及时维修或更换。例如，某工地发现风机轴承磨损，更换后效率提升15%，减少用电量。

4.1.3节能措施实施

临时用电系统采用节能设备，如LED照明替代白炽灯，变频器调节电机转速。例如，某地铁车站项目LED照明覆盖率100%，较传统照明节电50%。根据《绿色施工导则》，优先选用节能型电气设备，如某工地采用永磁同步电机，较传统电机节电20%。同时，优化线路布置，减少电缆长度，如某厂房改造临时线路，缩短15%电缆，减少损耗。定期检测设备功率因数，如低于0.9，及时补充无功补偿装置。例如，某工地安装电容补偿后，线路电流下降10%，提高供电稳定性。

4.2设备检查与维护

4.2.1日常巡检制度

临时用电系统每天巡检，重点检查线路绝缘、设备运行状态、接地系统等。例如，某工地巡检时发现电缆接头处发热，及时处理避免火灾。巡检内容包括电缆有无破损、开关有无异响、漏电保护器是否正常等。根据JGJ59-2011要求，巡检记录需详细记录检查时间、内容、问题及整改措施。例如，某工地巡检表记录显示，某配电箱门锁损坏，已更换新锁。巡检人员需持证上岗，如某工地电工持电工证编号12345，确保专业性。

4.2.2定期专业检测

临时用电系统每月进行专业检测，包括绝缘电阻、接地电阻、漏电保护器性能等。例如，某工地用500V兆欧表测试电缆绝缘，阻值不小于0.5MΩ，符合标准。检测内容包括设备绝缘老化、接线松动等隐患。根据GB50168标准，检测项目包括线间绝缘、相对地绝缘，以及PE线连接可靠性。例如，某工地发现漏电保护器老化，更换后测试动作电流为28mA，符合要求。检测数据需记录存档，如某工地检测报告编号2023005，便于追溯。

4.2.3故障应急处置

临时用电系统故障时，立即断电检修，防止触电事故。例如，某工地漏电保护器跳闸，检查发现电缆破损，立即更换后送电。根据GB50194标准，故障处理需由持证电工操作，禁止非专业人员维修。例如，某工地电工证编号67890，处理故障时佩戴绝缘手套，确保安全。故障处理流程包括断电、标识、检查、修复、测试，如某工地跳闸后，标识“有人工作”标签，检测确认无误后恢复供电。例如，某工地建立应急箱，内含绝缘胶带、热缩管、万用表等，便于快速处理故障。

4.3安全管理与培训

4.3.1用电操作规程

临时用电系统运行时，严格遵守操作规程，禁止违章作业。例如，某工地规定电动工具使用前检查绝缘，禁止手持部分浸水。根据JGJ46-2005要求，所有用电人员需经过培训，如某工地电工培训记录编号007，考核合格后方可上岗。操作规程包括设备启动顺序、紧急停机方法等，如某工地制定塔吊操作手册，规范启动前检查钢丝绳。规程需张贴在操作台，如某工地配电箱旁悬挂操作规程牌，便于查阅。

4.3.2安全防护措施

临时用电系统运行时，加强安全防护，防止触电事故。例如，某工地潮湿区域使用防水插座，并加装绝缘罩。根据GB50194标准，所有用电设备外壳需接地，如某工地用铜排连接设备外壳与接地极。同时，设置警示标志，如某工地电缆井口安装“小心触电”标识。根据住建部2022年数据，70%触电事故与防护措施缺失有关，因此必须严格执行。例如，某工地定期检查绝缘胶带，发现老化及时更换，确保防护有效。

4.3.3安全教育与演练

临时用电系统运行期间，定期开展安全教育培训，提高人员安全意识。例如，某工地每月组织安全会议，学习触电急救方法，如某工地急救培训记录编号008，考核合格率达100%。根据GB50194要求，新员工培训时长不少于8小时，如某工地电工培训内容涵盖临时用电规范、设备操作等。同时，开展应急演练，如某工地模拟触电事故，演练中急救员用绝缘棒断开电源，使伤员脱离危险。例如，某工地演练记录显示，急救时间控制在1分钟内，符合规范。

五、临时用电系统拆除与废弃物处理

5.1拆除作业方案

5.1.1拆除前准备

临时用电系统拆除前，项目部制定拆除方案，明确拆除顺序、安全措施及废弃物处理方式。拆除前需切断总电源，并悬挂“禁止合闸”标识，确保安全。例如，某厂房拆除临时用电时，先断开总配电箱空气开关，再拆除分支线路，避免误操作。根据GB50194标准，拆除方案需经技术负责人审核，并组织电工、安全员等进行交底，明确拆除责任人。例如，某工地拆除方案编号2023006，由技术负责人签字确认。拆除前检查所有设备状态，如漏电保护器动作是否正常，电缆有无破损，确保拆除过程安全。

5.1.2拆除作业流程

临时用电拆除按“先敷设后拆除”原则，先拆除分支线路，再拆除主干线，最后拆除设备。例如，某工地先拆除钢筋加工区的电缆，再拆除总配电箱，最后拆除变压器。拆除过程中，电缆需分段剪断，禁止一次性拉拽，防止损坏。例如，某工地用切割机分段剪断电缆，避免铜芯散落。配电箱内设备需逐个拆除，记录型号、数量，如某工地统计拆除6个配电箱，内含23个漏电保护器。拆除时注意保护设备，如配电箱用胶带包裹棱角，防止损坏。

5.1.3应急预案

临时用电拆除时，制定应急预案，防止触电事故。例如，某工地拆除过程中，电缆绝缘破损，立即用绝缘胶带包裹，并停止作业，修复后继续。根据JGJ59-2011要求，应急预案包括触电急救、火灾处置等，如某工地急救箱存放于拆除现场，内含绝缘手套、急救药箱等。拆除时设专人监护，如某工地安排电工证编号91011负责安全。如遇恶劣天气，暂停拆除作业，确保人员安全。例如，某工地遇暴雨，立即停止拆除，人员撤离至安全区域。

5.2设备处置与回收

5.2.1设备分类处置

临时用电拆除设备需分类处置，可回收利用的交专业回收公司，不可利用的按危险废物处理。例如，某工地将YJV电缆交电缆回收公司，变压器送废品站，漏电保护器作报废处理。根据《国家危险废物名录》，废弃电器电子产品需委托有资质单位处理，如某工地与某环保公司签订协议，处理费用由施工单位承担。设备处置前需拆除电池、灯管等危险部件，如某工地拆除LED灯具时，先取出LED芯片，防止污染。

5.2.2回收利用管理

临时用电可回收设备需登记造册，确保循环利用。例如，某工地统计拆除变压器3台，电缆1000m，登记编号为2023007，交回收公司时核对数量。根据GB50411标准，回收设备需保持完好，如电缆绝缘层无破损，变压器油位正常。回收公司需提供处理证明，如某公司出具回收发票，编号008，便于追溯。施工单位需建立回收台账，记录设备型号、数量、回收时间等，如某工地台账记录显示，变压器已回收，款项已支付。

5.2.3废弃物合规处理

临时用电不可利用设备需按危险废物处理，防止环境污染。例如，某工地将废弃配电箱送危险废物处理厂，处理前拍照存档，编号为2023008。根据《危险废物规范化环境管理评估工作方案》，处理厂需有资质，如某处理厂资质编号为X12345，处理过程符合要求。施工单位需与处理厂签订协议，明确处理费用及责任，如某工地支付处理费5000元。处理完成后，获取处理证明，如某厂出具处理报告，编号009，纳入项目档案。

5.3环境保护措施

5.3.1施工现场清理

临时用电拆除后，清理施工现场，防止遗留废弃物。例如，某工地拆除后，将电缆、配电箱等分类堆放，禁止混入建筑垃圾。根据GB50194要求，清理范围包括电缆沟、架空线路、设备存放地等，如某工地清理电缆沟时，用铲车清除淤泥，防止污染土壤。清理过程中，禁止焚烧废弃物，如某工地将废电缆送回收公司，避免产生有害气体。清理完成后，拍照存档，编号为2023009，确保可追溯。

5.3.2土壤与水体防护

临时用电拆除时，采取措施防止土壤与水体污染。例如，某工地拆除电缆时，发现电缆埋地深度不足，立即用土覆盖，防止污染地下水。根据《施工现场环境保护管理办法》，拆除过程中产生的废弃物需集中存放，禁止随意丢弃。例如，某工地设置废弃物临时堆放场，周围挖防渗沟，防止渗漏。拆除变压器时，防止油液泄漏，如某工地用吸油棉吸附油液，送专业处理厂，避免污染土壤。

5.3.3资源节约措施

临时用电拆除时，尽可能回收利用资源，减少浪费。例如，某工地将电缆铜芯送回收公司，铁芯用于其他项目，减少资源浪费。根据《绿色施工评价标准》，优先选用可回收材料，如某工地临时用电系统采用铝合金电缆，回收价值高。拆除过程中，优化拆解方案，如某工地将配电箱内设备逐个拆解，减少损耗。施工单位需建立资源回收台账，记录回收数量、价值等，如某工地台账显示，回收电缆价值3000元，用于项目奖励。

六、临时用电系统应急预案

6.1应急组织与职责

6.1.1应急组织架构

临时用电系统建立应急组织，由项目经理担任组长，安全员、电工等组成应急小组，明确职责分工。例如，某工地应急小组组长为项目经理张三，安全员李四负责现场协调，电工王五负责设备抢修。根据GB/T29490标准，应急小组需定期演练，提高处置能力。例如，某工地每季度组织应急演练，模拟触电、火灾等场景。应急小组职责包括事故报告、现场处置、人员救护等，如某工地制定职责清单，明确各成员任务。职责分工需书面化，如某工地制定应急组织图，标注各成员联系方式。

6.1.2职责分工

临时用电应急小组各成员职责明确，确保快速响应。例如，项目经理负责全面指挥，安全员负责现场警戒，电工负责断电抢修。根据JGJ59-2011要求，触电事故时，首先切断电源，禁止直接接触伤员。例如，某工地安全员发现触电事故，立即按下总开关，再进行急救。电工负责检查设备，如某工地发现漏电保护器跳闸，需排查线路故障。所有成员需经过培训，如某工地电工持证编号67890，熟悉急救流程。职责分工需公示，如某工地在配电箱旁张贴应急职责牌。

6.1.3应急资源配备

临时用电应急小组配备应急资源，包括绝缘工具、急救设备等。例如，某工地应急箱存放绝缘手套、绝缘棒、急救药箱等，由安全员保管。根据GB50194标准，应急工具需定期检查，如某工地每月测试绝缘手套，确保完好。应急资源需标注有效期，如某工地急救箱药品有效期至2024年6月。同时