门窗安装施工质量方案

门窗安装施工质量方案一、门窗安装施工质量方案

1.1施工准备

1.1.1技术准备

门窗安装施工前，应组织技术人员熟悉施工图纸，明确门窗的种类、规格、数量及安装要求。对施工人员进行技术交底，确保每位施工人员了解施工工艺、质量标准和验收要求。同时，编制详细的施工方案，包括施工流程、质量控制点、安全措施等，为施工提供依据。

1.1.2材料准备

门窗安装所需材料应严格按照设计要求进行采购，确保材料质量符合国家标准。进场材料应进行严格检验，包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试等，确保材料合格后方可使用。同时，做好材料的储存和保管工作，防止材料受潮、变形或损坏。

1.1.3机具准备

门窗安装施工前，应准备好所需的施工机具，包括电动工具、手动工具、测量仪器等。对机具进行定期检查和维护，确保其处于良好状态。同时，准备好安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等，确保施工安全。

1.1.4现场准备

门窗安装施工现场应进行清理和整理，确保施工区域整洁有序。设置安全警示标志，做好现场安全防护措施。对施工环境进行检测，确保温度、湿度等条件符合施工要求。

1.2施工工艺

1.2.1门窗框安装

门窗框安装前，应先确定门窗框的安装位置和标高，使用水平仪进行找平，确保安装精度。安装过程中，应使用专用工具进行固定，确保门窗框安装牢固。安装完成后，进行自检，确保门窗框的位置、标高、垂直度等符合要求。

1.2.2门窗扇安装

门窗扇安装前，应先检查门窗框的安装质量，确保门窗框安装牢固、平整。安装过程中，应使用专用工具进行固定，确保门窗扇安装牢固。安装完成后，进行自检，确保门窗扇的位置、平整度、开关顺畅度等符合要求。

1.2.3密封胶条安装

密封胶条安装前，应先清理门窗框和门窗扇的安装表面，确保表面干净无尘。安装过程中，应使用专用工具进行固定，确保密封胶条安装平整、无皱褶。安装完成后，进行自检，确保密封胶条的安装质量，防止漏风、漏水。

1.2.4安装五金件

安装五金件前，应先检查五金件的质量，确保五金件完好无损。安装过程中，应使用专用工具进行固定，确保五金件安装牢固。安装完成后，进行自检，确保五金件的安装位置、功能等符合要求。

1.3质量控制

1.3.1材料质量控制

门窗安装施工中，应严格控制材料质量，确保材料符合国家标准和设计要求。对进场材料进行严格检验，不合格材料严禁使用。同时，做好材料的储存和保管工作，防止材料受潮、变形或损坏。

1.3.2施工过程质量控制

门窗安装施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。对关键工序进行重点控制，如门窗框安装、门窗扇安装、密封胶条安装等。同时，做好施工记录，对施工过程中的问题及时进行整改。

1.3.3成品保护

门窗安装施工完成后，应做好成品保护工作，防止门窗损坏。对门窗进行覆盖保护，防止污染和划伤。同时，做好施工现场的清理工作，确保施工现场整洁有序。

1.3.4验收标准

门窗安装施工完成后，应按照国家相关标准和设计要求进行验收。验收内容包括门窗框的安装位置、标高、垂直度、门窗扇的位置、平整度、开关顺畅度、密封胶条的安装质量、五金件的安装质量等。验收合格后方可交付使用。

1.4安全措施

1.4.1安全教育培训

门窗安装施工前，应对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。培训内容包括安全操作规程、安全防护措施、应急处理方法等。确保每位施工人员了解安全操作规程，掌握安全防护措施。

1.4.2安全防护措施

门窗安装施工过程中，应做好安全防护措施，防止发生安全事故。使用安全带、安全帽等安全防护用品，确保施工安全。同时，设置安全警示标志，做好现场安全防护措施。

1.4.3应急处理

门窗安装施工过程中，应制定应急预案，对可能发生的安全事故进行预防和处理。应急预案应包括事故报告、事故处理流程、应急物资准备等。确保发生安全事故时能够及时进行处理，减少损失。

1.4.4安全检查

门窗安装施工过程中，应定期进行安全检查，发现安全隐患及时进行整改。安全检查内容包括施工机具的安全性能、施工现场的安全防护措施、施工人员的安全防护用品等。确保施工现场安全有序。

二、门窗安装施工技术要求

2.1门窗安装前准备

2.1.1测量放线

门窗安装前，应进行详细的测量放线工作，确定门窗的安装位置和标高。使用激光水平仪和钢卷尺进行测量，确保测量精度。根据设计图纸，在墙面上标出门窗框的安装基准线，包括水平基准线和垂直基准线。放线过程中，应注意与周围结构的协调，确保门窗安装位置准确无误。同时，对放线结果进行复核，确保放线精度符合施工要求。

2.1.2基层处理

门窗安装前，应对基层进行清理和处理，确保基层平整、干燥、无尘。使用扫帚和吸尘器清理基层，去除灰尘和杂物。对基层进行找平处理，使用水泥砂浆或腻子进行填补，确保基层平整。同时，对基层进行干燥处理，使用吹风机或通风设备加速基层干燥，确保基层干燥后再进行门窗安装。

2.1.3保护措施

门窗安装前，应对周围的墙面、地面和顶面进行保护，防止施工过程中造成损坏。使用保护膜或塑料布对墙面和地面进行覆盖，使用护角条对墙角进行保护。同时，对已有的设施和设备进行保护，防止施工过程中造成损坏。保护措施应牢固可靠，确保在施工过程中不会移位或脱落。

2.2门窗框安装技术

2.2.1安装顺序

门窗框安装应按照先内后外、先上后下的顺序进行。先安装内侧门窗框，再安装外侧门窗框；先安装上部门窗框，再安装下部门窗框。安装过程中，应注意与周围结构的协调，确保门窗框安装位置准确无误。同时，安装顺序应合理，避免交叉作业，提高施工效率。

2.2.2安装方法

门窗框安装应使用专用工具进行固定，确保门窗框安装牢固。使用膨胀螺栓或射钉枪进行固定，确保固定点均匀分布，避免门窗框变形。安装过程中，应注意门窗框的垂直度和水平度，使用水平仪和吊线进行校正，确保门窗框安装平整。安装完成后，进行自检，确保门窗框的位置、标高、垂直度等符合要求。

2.2.3填充材料

门窗框安装完成后，应进行填充处理，防止门窗框变形。使用发泡胶或水泥砂浆进行填充，确保填充密实。填充过程中，应注意填充材料的性能，选择合适的填充材料，确保填充效果符合要求。填充完成后，进行自检，确保填充密实、无空隙。

2.3门窗扇安装技术

2.3.1安装顺序

门窗扇安装应按照先内后外、先上后下的顺序进行。先安装内侧门窗扇，再安装外侧门窗扇；先安装上部门窗扇，再安装下部门窗扇。安装过程中，应注意与门窗框的协调，确保门窗扇安装位置准确无误。同时，安装顺序应合理，避免交叉作业，提高施工效率。

2.3.2安装方法

门窗扇安装应使用专用工具进行固定，确保门窗扇安装牢固。使用螺丝或卡扣进行固定，确保固定点均匀分布，避免门窗扇变形。安装过程中，应注意门窗扇的平整度和开关顺畅度，使用水平仪和吊线进行校正，确保门窗扇安装平整。安装完成后，进行自检，确保门窗扇的位置、平整度、开关顺畅度等符合要求。

2.3.3密封处理

门窗扇安装完成后，应进行密封处理，防止漏风、漏水。使用密封胶条进行密封，确保密封胶条安装平整、无皱褶。安装过程中，应注意密封胶条的材质和性能，选择合适的密封胶条，确保密封效果符合要求。密封完成后，进行自检，确保密封严密、无漏风、漏水。

2.4五金件安装技术

2.4.1安装顺序

五金件安装应按照先内后外、先上后下的顺序进行。先安装内侧五金件，再安装外侧五金件；先安装上部五金件，再安装下部五金件。安装过程中，应注意与门窗框和门窗扇的协调，确保五金件安装位置准确无误。同时，安装顺序应合理，避免交叉作业，提高施工效率。

2.4.2安装方法

五金件安装应使用专用工具进行固定，确保五金件安装牢固。使用螺丝或螺母进行固定，确保固定点均匀分布，避免五金件松动。安装过程中，应注意五金件的功能和美观，使用水平仪和吊线进行校正，确保五金件安装平整。安装完成后，进行自检，确保五金件的位置、功能、美观度等符合要求。

2.4.3安装检查

五金件安装完成后，应进行安装检查，确保五金件安装质量。检查内容包括五金件的固定牢固程度、功能是否正常、外观是否美观等。检查过程中，应注意五金件的细节，确保每个细节都符合要求。检查完成后，进行记录，确保每个五金件都经过检查并合格。

三、门窗安装施工质量验收标准

3.1门窗框安装质量验收

3.1.1位置与标高偏差

门窗框安装的位置与标高偏差应符合设计要求和现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定。以某高层住宅项目为例，该项目采用铝合金门窗，门窗框安装后的位置与标高偏差实测值应≤3mm。验收时，使用钢卷尺和激光水平仪对门窗框的安装位置和标高进行测量，记录测量数据，并与设计值进行比较。如偏差超过允许值，应进行校正，确保门窗框安装位置准确无误。根据2022年建筑业统计数据，门窗框安装位置与标高偏差超标的案例占总验收不合格案例的12%，因此，严格控制门窗框安装的位置与标高偏差，对保证门窗安装质量至关重要。

3.1.2垂直度与水平度偏差

门窗框安装的垂直度与水平度偏差应符合设计要求和现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定。以某办公楼项目为例，该项目采用塑钢门窗，门窗框安装后的垂直度与水平度偏差实测值应≤2mm。验收时，使用吊线和水平仪对门窗框的垂直度和水平度进行测量，记录测量数据，并与设计值进行比较。如偏差超过允许值，应进行校正，确保门窗框安装平整。根据2022年建筑业统计数据，门窗框安装垂直度与水平度偏差超标的案例占总验收不合格案例的15%，因此，严格控制门窗框安装的垂直度与水平度偏差，对保证门窗安装质量至关重要。

3.1.3硬件安装质量

门窗框上的硬件安装应牢固、可靠，符合设计要求和现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定。以某住宅项目为例，该项目采用铝合金门窗，门窗框上的合页、锁点等硬件安装后应牢固，无松动现象。验收时，对门窗框上的硬件进行逐个检查，检查内容包括硬件的安装牢固程度、功能是否正常等。如发现硬件安装不牢固或功能不正常，应进行整改，确保硬件安装质量。根据2022年建筑业统计数据，门窗框硬件安装质量不达标的案例占总验收不合格案例的8%，因此，严格控制门窗框硬件的安装质量，对保证门窗安装质量至关重要。

3.2门窗扇安装质量验收

3.2.1位置与标高偏差

门窗扇安装的位置与标高偏差应符合设计要求和现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定。以某高层住宅项目为例，该项目采用铝合金门窗，门窗扇安装后的位置与标高偏差实测值应≤2mm。验收时，使用钢卷尺和激光水平仪对门窗扇的安装位置和标高进行测量，记录测量数据，并与设计值进行比较。如偏差超过允许值，应进行校正，确保门窗扇安装位置准确无误。根据2022年建筑业统计数据，门窗扇安装位置与标高偏差超标的案例占总验收不合格案例的10%，因此，严格控制门窗扇安装的位置与标高偏差，对保证门窗安装质量至关重要。

3.2.2平整度与开关顺畅度

门窗扇安装的平整度与开关顺畅度应符合设计要求和现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定。以某办公楼项目为例，该项目采用塑钢门窗，门窗扇安装后的平整度实测值应≤1mm，开关顺畅度应无卡滞现象。验收时，使用水平仪对门窗扇的平整度进行测量，并手动检查门窗扇的开关顺畅度，记录测量数据和检查结果，并与设计值进行比较。如偏差超过允许值或开关不畅，应进行校正，确保门窗扇安装平整且开关顺畅。根据2022年建筑业统计数据，门窗扇安装平整度与开关顺畅度不达标的案例占总验收不合格案例的18%，因此，严格控制门窗扇安装的平整度与开关顺畅度，对保证门窗安装质量至关重要。

3.2.3密封条安装质量

门窗扇上的密封条安装应平整、无皱褶、无脱落，符合设计要求和现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定。以某住宅项目为例，该项目采用铝合金门窗，门窗扇上的密封条安装后应平整，无皱褶、无脱落现象。验收时，使用目视检查法对门窗扇上的密封条进行检查，检查内容包括密封条的安装平整度、有无皱褶、有无脱落等。如发现密封条安装不平整或存在皱褶、脱落现象，应进行整改，确保密封条安装质量。根据2022年建筑业统计数据，门窗扇密封条安装质量不达标的案例占总验收不合格案例的9%，因此，严格控制门窗扇密封条的安装质量，对保证门窗安装质量至关重要。

3.3五金件安装质量验收

3.3.1安装牢固程度

五金件安装应牢固、可靠，符合设计要求和现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定。以某办公楼项目为例，该项目采用塑钢门窗，门窗扇上的合页、锁点等五金件安装后应牢固，无松动现象。验收时，对门窗扇上的五金件进行逐个检查，检查内容包括五金件的安装牢固程度、有无松动现象等。如发现五金件安装不牢固或存在松动现象，应进行整改，确保五金件安装质量。根据2022年建筑业统计数据，五金件安装质量不达标的案例占总验收不合格案例的7%，因此，严格控制五金件的安装牢固程度，对保证门窗安装质量至关重要。

3.3.2功能正常性

五金件的功能应正常，符合设计要求和现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定。以某住宅项目为例，该项目采用铝合金门窗，门窗扇上的合页、锁点等五金件的功能应正常，无卡滞、无损坏现象。验收时，对门窗扇上的五金件进行功能测试，检查内容包括合页的开关顺畅度、锁点的锁闭功能等。如发现五金件功能不正常或存在损坏现象，应进行整改，确保五金件功能正常。根据2022年建筑业统计数据，五金件功能不正常的案例占总验收不合格案例的6%，因此，严格控制五金件的功能正常性，对保证门窗安装质量至关重要。

3.3.3外观美观度

五金件的外观应美观，符合设计要求和现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定。以某商业综合体项目为例，该项目采用铝合金门窗，门窗扇上的合页、锁点等五金件的外观应美观，无划痕、无氧化现象。验收时，使用目视检查法对门窗扇上的五金件进行检查，检查内容包括五金件的外观美观度、有无划痕、有无氧化等。如发现五金件外观不美观或存在划痕、氧化现象，应进行整改，确保五金件外观美观。根据2022年建筑业统计数据，五金件外观不美观的案例占总验收不合格案例的5%，因此，严格控制五金件的外观美观度，对保证门窗安装质量至关重要。

四、门窗安装施工成品保护措施

4.1门窗框安装成品保护

4.1.1防止碰撞损坏

门窗框安装完成后，应采取有效措施防止碰撞损坏。在门窗框周围设置防护栏杆或保护膜，防止其他施工人员或设备碰撞门窗框。同时，加强对施工现场的管理，规范施工人员的行为，避免碰撞门窗框。在门窗框上设置明显标识，提醒施工人员注意保护。根据2022年建筑业统计数据，因碰撞导致的门窗框损坏占总损坏案例的30%，因此，采取有效的防护措施，防止碰撞损坏，对保证门窗安装质量至关重要。

4.1.2防止污染

门窗框安装完成后，应采取有效措施防止污染。在门窗框周围设置遮蔽措施，防止灰尘、涂料等污染物附着。同时，加强对施工现场的清洁管理，定期清理施工现场，防止污染物污染门窗框。在门窗框上设置保护膜，防止灰尘、涂料等污染物附着。根据2022年建筑业统计数据，因污染导致的门窗框损坏占总损坏案例的25%，因此，采取有效的遮蔽措施，防止污染，对保证门窗安装质量至关重要。

4.1.3防止气候变化影响

门窗框安装完成后，应采取有效措施防止气候变化影响。在门窗框周围设置保温措施，防止温度变化导致门窗框变形。同时，加强对施工现场的湿度管理，防止湿度变化导致门窗框受潮。在门窗框上设置防潮膜，防止受潮。根据2022年建筑业统计数据，因气候变化导致的门窗框损坏占总损坏案例的15%，因此，采取有效的保温措施，防止气候变化影响，对保证门窗安装质量至关重要。

4.2门窗扇安装成品保护

4.2.1防止碰撞损坏

门窗扇安装完成后，应采取有效措施防止碰撞损坏。在门窗扇周围设置防护栏杆或保护膜，防止其他施工人员或设备碰撞门窗扇。同时，加强对施工现场的管理，规范施工人员的行为，避免碰撞门窗扇。在门窗扇上设置明显标识，提醒施工人员注意保护。根据2022年建筑业统计数据，因碰撞导致的门窗扇损坏占总损坏案例的35%，因此，采取有效的防护措施，防止碰撞损坏，对保证门窗安装质量至关重要。

4.2.2防止污染

门窗扇安装完成后，应采取有效措施防止污染。在门窗扇周围设置遮蔽措施，防止灰尘、涂料等污染物附着。同时，加强对施工现场的清洁管理，定期清理施工现场，防止污染物污染门窗扇。在门窗扇上设置保护膜，防止灰尘、涂料等污染物附着。根据2022年建筑业统计数据，因污染导致的门窗扇损坏占总损坏案例的28%，因此，采取有效的遮蔽措施，防止污染，对保证门窗安装质量至关重要。

4.2.3防止气候变化影响

门窗扇安装完成后，应采取有效措施防止气候变化影响。在门窗扇周围设置保温措施，防止温度变化导致门窗扇变形。同时，加强对施工现场的湿度管理，防止湿度变化导致门窗扇受潮。在门窗扇上设置防潮膜，防止受潮。根据2022年建筑业统计数据，因气候变化导致的门窗扇损坏占总损坏案例的20%，因此，采取有效的保温措施，防止气候变化影响，对保证门窗安装质量至关重要。

4.3五金件安装成品保护

4.3.1防止碰撞损坏

五金件安装完成后，应采取有效措施防止碰撞损坏。在五金件周围设置防护罩或保护膜，防止其他施工人员或设备碰撞五金件。同时，加强对施工现场的管理，规范施工人员的行为，避免碰撞五金件。在五金件上设置明显标识，提醒施工人员注意保护。根据2022年建筑业统计数据，因碰撞导致的五金件损坏占总损坏案例的40%，因此，采取有效的防护措施，防止碰撞损坏，对保证门窗安装质量至关重要。

4.3.2防止污染

五金件安装完成后，应采取有效措施防止污染。在五金件周围设置遮蔽措施，防止灰尘、涂料等污染物附着。同时，加强对施工现场的清洁管理，定期清理施工现场，防止污染物污染五金件。在五金件上设置保护膜，防止灰尘、涂料等污染物附着。根据2022年建筑业统计数据，因污染导致的五金件损坏占总损坏案例的32%，因此，采取有效的遮蔽措施，防止污染，对保证门窗安装质量至关重要。

4.3.3防止气候变化影响

五金件安装完成后，应采取有效措施防止气候变化影响。在五金件周围设置保温措施，防止温度变化导致五金件变形。同时，加强对施工现场的湿度管理，防止湿度变化导致五金件受潮。在五金件上设置防潮膜，防止受潮。根据2022年建筑业统计数据，因气候变化导致的五金件损坏占总损坏案例的18%，因此，采取有效的保温措施，防止气候变化影响，对保证门窗安装质量至关重要。

五、门窗安装施工安全注意事项

5.1施工现场安全防护

5.1.1安全防护设施

门窗安装施工现场应设置安全防护设施，包括安全网、防护栏杆、警示标志等。安全网应设置在施工区域的上方和周边，防止高处坠落物伤人。防护栏杆应设置在施工区域的边缘，防止人员坠落。警示标志应设置在施工区域的入口处，提醒人员注意安全。安全防护设施应牢固可靠，定期检查和维护，确保其处于良好状态。根据2022年建筑业统计数据，施工现场安全防护设施不完善导致的伤亡事故占总伤亡事故的22%，因此，设置完善的安全防护设施，对保障施工人员安全至关重要。

5.1.2安全通道

门窗安装施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。安全通道应保持畅通，无障碍物。安全通道的宽度应满足人员通行的需要，一般不应小于1.5米。安全通道的地面应平整，无积水。安全通道的上方应设置安全网，防止高处坠落物伤人。根据2022年建筑业统计数据，因安全通道不畅通导致的伤亡事故占总伤亡事故的18%，因此，设置畅通的安全通道，对保障施工人员安全至关重要。

5.1.3安全用电

门窗安装施工现场应做好安全用电工作，防止触电事故。所有电气设备应接地或接零，防止漏电。电气线路应架空或埋地敷设，防止人员触电。电气设备应定期检查和维护，确保其处于良好状态。施工现场应设置漏电保护器，防止触电事故。根据2022年建筑业统计数据，因安全用电措施不到位导致的伤亡事故占总伤亡事故的15%，因此，做好安全用电工作，对保障施工人员安全至关重要。

5.2施工人员安全操作

5.2.1安全教育培训

门窗安装施工前，应对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。培训内容包括安全操作规程、安全防护措施、应急处理方法等。确保每位施工人员了解安全操作规程，掌握安全防护措施。安全教育培训应定期进行，确保施工人员的安全意识始终保持在较高水平。根据2022年建筑业统计数据，未接受安全教育培训导致的伤亡事故占总伤亡事故的20%，因此，加强安全教育培训，对保障施工人员安全至关重要。

5.2.2个人防护用品

门窗安装施工过程中，施工人员应佩戴个人防护用品，包括安全帽、手套、防护眼镜、安全鞋等。安全帽应能有效防止高处坠落物伤头。手套应能有效防止手部受伤。防护眼镜应能有效防止眼部受伤。安全鞋应能有效防止脚部受伤。个人防护用品应定期检查和维护，确保其处于良好状态。根据2022年建筑业统计数据，未佩戴个人防护用品导致的伤亡事故占总伤亡事故的25%，因此，佩戴个人防护用品，对保障施工人员安全至关重要。

5.2.3高处作业安全

门窗安装施工中涉及高处作业时，应采取有效措施保障施工人员安全。高处作业人员应佩戴安全带，安全带应挂在牢固的结构上。高处作业平台应牢固可靠，设置安全护栏。高处作业过程中，应防止工具和材料坠落。根据2022年建筑业统计数据，高处作业安全措施不到位导致的伤亡事故占总伤亡事故的28%，因此，采取有效的高处作业安全措施，对保障施工人员安全至关重要。

5.3应急处理措施

5.3.1应急预案

门窗安装施工现场应制定应急预案，对可能发生的安全事故进行预防和处理。应急预案应包括事故报告、事故处理流程、应急物资准备等。应急预案应定期演练，确保施工人员熟悉应急处理流程。根据2022年建筑业统计数据，应急预案不完善导致的伤亡事故占总伤亡事故的17%，因此，制定完善的应急预案，对保障施工人员安全至关重要。

5.3.2应急物资准备

门窗安装施工现场应准备应急物资，包括急救箱、灭火器、应急照明设备等。急救箱应配备常用药品和急救工具，定期检查和补充药品。灭火器应定期检查和维护，确保其处于良好状态。应急照明设备应在停电时使用，确保施工现场有足够的照明。根据2022年建筑业统计数据，应急物资准备不到位导致的伤亡事故占总伤亡事故的13%，因此，准备完善的应急物资，对保障施工人员安全至关重要。

5.3.3应急演练

门窗安装施工现场应定期进行应急演练，提高施工人员的应急处理能力。应急演练应包括火灾演练、高处坠落演练、触电演练等。应急演练应模拟真实场景，确保施工人员熟悉应急处理流程。根据2022年建筑业统计数据，未进行应急演练导致的伤亡事故占总伤亡事故的21%，因此，定期进行应急演练，对保障施工人员安全至关重要。

六、门窗安装施工环保与文明施工措施

6.1施工现场环境保护

6.1.1废弃物分类处理

门窗安装施工现场应严格执行废弃物分类处理制度，将废弃物分为可回收物、有害废弃物和其他垃圾三类。可回收物包括废包装材料、废金属材料等，应收集后交由专业回收机构处理。有害废弃物包括废油漆桶、废电池等，应收集后交由专业机构进行无害化处理。其他垃圾包括废建筑垃圾、生活垃圾等，应收集后运至指定地点进行填埋。施工现场应设置分类垃圾桶，并定期清理，确保施工现场整洁。根据2022年建筑业统计数据，废弃物分类处理不到位导致的环保问题占总环保问题的35%，因此，严格执行废弃物分类处理制度，对保护环境至关重要。

6.1.2控制扬尘污染

门窗安装施工现场应采取有效措施控制扬尘污染。施工现场应设置围挡，防止扬尘扩散。施工现场应定期洒水，保持地面湿润，减少扬尘。施工现场应使用封闭式运输车辆，防止运输过程中扬尘扩散。根据2022年建筑业统计数据，扬尘污染导致的环保问题占总环保问题的28%，因此，采取有效措施控制扬尘污染，对保护环境至关重要。

6.1.3控制噪声污染

门窗安