电焊工安全防护及操作规范

电焊工安全防护及操作规范一、引言电焊作业伴随高温、电弧辐射、有害气体与金属烟尘等风险，规范的安全防护与操作流程是保障人员安全、避免设备损坏及火灾事故的核心前提。本文结合行业实践与安全标准，从防护要点到操作细节梳理关键准则，为从业者提供实用参考。二、安全防护要点（一）个人防护装备（PPE）配置电焊工需根据焊接工艺（如手工电弧焊、气体保护焊等）选择适配的防护装备：面部防护：佩戴符合GB/T3609.1标准的焊接面罩，滤光片遮光号需与焊接电流匹配（低电流焊接选9-11号，大电流选12-14号），避免弧光灼伤眼睛与面部皮肤。身体防护：穿着阻燃、耐磨的焊接专用防护服，禁用化纤材质（高温下易熔融粘连皮肤）；裤脚需覆盖鞋面，袖口收紧，防止火花溅入。手部防护：选用牛皮材质、加衬隔热的焊接手套，长度需覆盖手腕（至少30cm），避免高温金属飞溅或电极接触皮肤。足部防护：穿着防砸、绝缘、阻燃的焊接防护鞋，鞋底具备防滑与耐高温性能，鞋面覆盖皮革或阻燃面料，防止热渣烫伤。呼吸防护：密闭空间或焊接有色金属（如铝、锌）时，佩戴防尘防毒面具（配相应滤毒盒）；常规露天作业可使用带活性炭层的防尘口罩，过滤焊接烟尘中的锰、氧化铁等有害颗粒。（二）作业环境安全防护通风与除尘：焊接区域需保持自然通风或强制通风（如轴流风机、排烟管道），有限空间作业前需检测空气质量，确保有害气体（如一氧化碳、氮氧化物）浓度低于职业接触限值（参考GBZ2.1-2019）。防火防爆：作业点周围5m内清除易燃易爆物品（如油漆、木材、气瓶），必要时用阻燃挡板隔离；高空焊接时，下方设接火斗，地面安排专人监护，配备灭火器与消防水带。防触电措施：焊接设备外壳需可靠接地（接地电阻≤4Ω），电缆线无破损、老化，接头用绝缘胶带包裹；潮湿环境或金属容器内作业时，使用隔离变压器（安全电压≤36V），严禁赤手接触电极或工件。（三）职业健康防护定期体检：电焊工需每年进行职业健康检查，重点监测血常规（锰中毒易致贫血）、肺功能（长期吸入烟尘可能引发尘肺）及眼耳鼻喉健康。防护用品管理：滤光片、口罩等耗材需定期更换（滤光片出现划痕、烧蚀立即更换；口罩使用后及时丢弃），防护服、手套破损后应立即更新，避免防护失效。作业习惯养成：避免长时间连续焊接，每作业1-2小时休息15分钟，远离焊接区域呼吸新鲜空气；作业后及时清洗面部、手部，更换衣物，防止有害物残留。三、操作规范流程（一）作业前准备设备检查：确认电焊机外观无损坏，电缆连接牢固，空载电压、电流调节旋钮灵活；试焊时观察电弧稳定性，若出现断弧、飞溅过大等问题，需检查电极夹、地线夹是否松动，或更换焊条/焊丝。场地确认：检查作业区域是否符合“三无”要求（无积水、无易燃物、无障碍物），高空作业需系好安全带（高挂低用），搭设可靠的操作平台，下方设警戒区。资质核查：作业人员需持有效《特种作业操作证》上岗，严禁无证人员操作；多人协同作业时，需明确指挥者与监护者职责。（二）焊接过程操作参数调节：根据焊条/焊丝类型、工件厚度调节焊接电流、电压（如J422焊条焊接2mm钢板，电流选80-100A），避免过载运行（电焊机温升超过60℃需停机冷却）。操作姿势：站立时双脚与工件保持安全距离，避免踩在金属构件或电缆上；手持焊钳时，手臂自然弯曲，焊钳与工件夹角保持30°-45°，确保电弧稳定且熔池清晰可见。应急处置：若发生触电，立即切断电源（不可直接拉拽触电者），进行心肺复苏；若出现火灾，用干粉灭火器或湿棉被覆盖火源，禁止用水扑灭电气火灾。（三）特殊工况操作要求有限空间作业：进入容器、管道前，需断开设备电源并挂牌上锁，检测氧气浓度（≥19.5%）与有害气体浓度，作业时设专人监护，每隔30分钟轮换一次。雨天/潮湿环境作业：禁止露天焊接，若需应急作业，需在防雨棚内进行，设备做好防水保护，作业人员穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套，使用防水电缆。高空焊接：使用符合标准的登高设备（如脚手架、升降平台），焊条、工具放入工具袋，防止坠落；焊接电缆用绳索固定，避免随风摆动引发触电。（四）作业后收尾设备归位：关闭电焊机电源，拆除电缆接头（先拆焊钳端，后拆电源端），清理焊钳、地线夹上的焊渣，将设备存放在干燥、通风的工具房内。现场清理：收集剩余焊条、焊丝，清理作业区域的焊渣、废料，检查是否有未熄灭的火星（可浇水或用灭火器彻底扑灭），确认无火灾隐患后撤离。记录与反馈：填写《焊接作业日志》，记录焊接参数、工件质量及安全隐患，若发现设备故障或安全问题，及时上报维修或整改。