消防管道压力试验方案范例

消防管道压力试验方案范例一、方案目的为验证消防管道系统（含消火栓、自动喷水灭火等子系统）的安装质量，确保管道强度与严密性满足设计及规范要求，保障系统投用后可靠运行，特编制本方案指导现场试压作业。二、工程概况本项目为[XX建筑项目]消防管道工程，包含：消火栓系统：管道材质为镀锌钢管，设计工作压力0.8MPa，管径DN100~DN150；自动喷水灭火系统：管道材质为热浸镀锌钢管，设计工作压力1.0MPa，管径DN50~DN100。管道已完成安装、支吊架固定及接口（焊缝/沟槽/法兰）检测，具备试压条件。三、编制依据1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB____-2002）；2.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB____-2017）；3.本项目消防工程设计图纸、施工组织设计；4.管材及连接件厂家技术说明书。四、试验准备（一）技术准备组织技术人员、施工班组会审图纸，明确系统设计压力、接口形式及试压要求；对作业人员进行技术交底，讲解试压流程、质量标准及安全要点。（二）材料与设备准备试压设备：电动试压泵（额定压力≥试验压力的1.5倍）、压力表（精度1.5级，量程为试验压力的1.5~2倍，且经校验）；辅助材料：盲板（承压匹配试验压力）、密封垫片、临时短管、排气阀、泄水阀；检测工具：肥皂水（气压试验渗漏检测）、记号笔（标记渗漏点）。（三）现场准备管道系统安装完毕，支吊架牢固，接口外观合格，隐蔽工程已验收；管道与无关设备（如报警阀、水流指示器）隔离，采用盲板/临时短管替代；试压区域清理障碍物，设警戒线、警示标识，配备排水设施。五、压力试验流程消防管道压力试验以水压试验为主（含强度试验+严密性试验）；若环境温度＜5℃或设计允许，可采用气压试验（仅限公称直径≤100mm的镀锌钢管）。（一）水压试验（以自动喷水灭火系统为例）1.管道冲洗试验前对管道系统冲洗：从最低点进水、最高点排水，水流速度≥2m/s，直至排水口出水清澈无杂质。2.强度试验（验证管道强度）试验压力：设计工作压力的1.5倍（本项目自动喷水灭火系统试验压力1.5MPa；消火栓系统试验压力1.2MPa）；升压过程：升压至0.3MPa，稳压5min，检查接口、支吊架无变形、渗漏；继续升压至0.6MPa（或试验压力的50%），稳压10min，观察压力降及渗漏；最终升压至试验压力（1.5MPa），稳压30min，压力降≤0.05MPa（或设计要求），且管道无渗漏、无明显变形。3.严密性试验（验证系统严密性）强度试验合格后，将压力降至设计工作压力（1.0MPa），稳压24h（或设计时长），检查接口、阀门、设备连接处无渗漏，压力降≤0.02MPa。（二）气压试验（特殊情况采用）试验压力：设计工作压力的1.15倍（本项目消火栓系统试验压力0.92MPa）；升压与稳压：缓慢升压至试验压力，稳压30min，压力降≤0.01MPa；渗漏检测：用肥皂水涂抹焊缝、接口，无气泡则合格。六、质量验收标准1.水压试验：强度试验压力降≤0.05MPa，严密性试验压力降≤0.02MPa，且管道、接口无渗漏、无变形；2.气压试验：压力降≤0.01MPa，焊缝、接口涂肥皂水无气泡；3.试验记录完整（含试压曲线、渗漏点处理记录），参与方签字确认。七、安全保障措施区域管理：试压区域设警戒线，非作业人员严禁进入，安排专人监护；设备操作：试压泵专人操作，升压缓慢均匀，严禁超压；高空防护：高空管道试压时，作业人员系安全带，搭设操作平台；电气与防水：试压区域电气设备做好防水，避免触电；应急物资：现场配备灭火器、急救箱、堵漏工具（快速堵漏胶、管钳）。八、应急预案（一）渗漏处理发现渗漏时，立即停止升压，打开泄水阀降压至0.1MPa以下，查找渗漏点并标记；采用焊接/更换管件修复后，重新冲洗、试压。（二）压力异常若试压泵失控超压，立即关闭电源，打开泄水阀紧急泄压；检查管道变形，必要时更换受损管道。（三）人员伤害触电：切断电源，用绝缘工具施救，必要时心肺复苏；高空坠落：移至安全区域，检查伤情，拨打急救电话并上报。九、试验记录与资料归档试压完成后，整理《管道压力试验记录》，内容包括：试验日期、系统名称、管材规格、试验压力、稳