生活垃圾填埋场渗滤液调节池施工方案

生活垃圾填埋场渗滤液调节池施工方案一、工程概况生活垃圾填埋场渗滤液调节池作为渗滤液处理系统的核心预处理单元，需兼顾水量调节（缓冲填埋场渗滤液产生量的动态波动）与水质均衡（稳定后续处理工艺的进水浓度）功能。本工程调节池采用钢筋混凝土结构，设计需结合填埋场规模、地质条件（土层承载力、地下水位）及渗滤液特性（pH值、污染物浓度）优化，确保结构安全、防渗可靠及长期耐久性。二、施工准备（一）技术准备1.图纸会审与深化：联合设计、监理单位核对池体尺寸、防渗设计与地质勘察报告的匹配性，明确施工界面（如地基处理范围、防渗层搭接要求）。2.方案编制与论证：编制含基坑开挖、结构施工、防渗系统等环节的专项方案，细化混凝土强度等级、防渗层厚度等参数，经专家论证后实施。3.技术交底：对施工班组分层交底，明确质量标准（如钢筋保护层厚度≥50mm）、安全要求（如基坑周边防护）及工艺要点（如土工膜焊接参数）。（二）材料准备1.结构材料：钢筋、水泥等原材料需提供质量证明文件，进场后抽样送检（如混凝土抗渗等级≥P8）。2.防渗材料：HDPE土工膜、防渗涂料需核查厂家资质与检测报告，进场前检测物理性能（如土工膜焊接强度、涂料固含量）。3.辅助材料：止水带、密封胶需与主体结构兼容，确保接缝密封可靠性。（三）机具准备1.土方作业：配备挖掘机、压路机，软基段采用小型机械配合人工开挖，避免扰动原状土。2.结构施工：钢模板、钢筋加工机械（切断机、弯曲机）需调试合格，模板预拼装保证尺寸精度。3.防渗施工：土工膜焊接机、真空检测仪需定期校准焊接参数（温度、速度）。（四）现场准备1.场地平整与排水：清理障碍物，平整场地并设临时排水系统（排水沟、集水井），防止雨水浸泡基坑。2.测量放线：精确测放基坑开挖线、池体轴线，设置永久性测量标志并定期复核。三、施工工艺（一）基坑开挖与支护1.开挖工艺：分层开挖，机械开挖至基底以上200mm后人工修整，避免超挖。开挖坡度依地质条件确定（如粉质黏土层1:1.5放坡）。2.支护措施：基坑深度超5m或地质复杂时，采用钢板桩/土钉墙支护，支护结构需验算稳定性。（二）地基处理1.软基处理：承载力不足时，级配砂石换填（分层压实，压实度≥93%），环刀法检测压实度。2.硬基处理：岩石地基破碎后清理浮渣，浇筑C15素混凝土垫层（厚度≥100mm，平整度≤5mm/2m）。（三）池体结构施工1.模板工程：钢模板拼装，接缝贴止水胶带防漏浆，支撑系统确保刚度（垂直度偏差≤3mm/m）。2.钢筋工程：主筋机械连接/焊接（接头错开率≥50%），绑扎时设混凝土垫块保证保护层厚度。3.混凝土工程：商品混凝土（C30、抗渗P8）分层振捣（厚度≤500mm），浇筑后覆盖养护≥14天。（四）防渗系统施工1.土工膜铺设：基层清理（无尖锐物、平整度≤5mm/2m），顺坡铺设，搭接≥100mm，双轨热熔焊接后真空检测（压力≥25kPa，保压≥30s）。2.防渗涂层施工：混凝土迎水面涂刷水泥基防水涂料，分两次施工（总厚≥1.0mm），养护7天，测厚仪检测厚度。（五）附属设施安装1.集水管安装：HDPE管热熔连接，坡度≥0.5%，管身开孔率、外包土工布符合设计，管底设混凝土支墩。2.液位监测装置：液位计避开进水管口，电缆穿管防水密封。四、质量控制要点（一）结构施工质量混凝土：坍落度180±20mm，试块检测抗压/抗渗强度；外观无蜂窝麻面，裂缝宽度≤0.2mm。钢筋：间距偏差≤±10mm，焊接/机械连接接头强度≥母材。（二）防渗系统质量土工膜：焊接无虚焊漏焊，破损处补丁修补（面积≥1.5倍），真空检测合格率100%。防渗涂层：厚度均匀，附着力≥1.5MPa（拉拔试验），无起皮空鼓。（三）工序验收每道工序自检合格后报监理验收，重点验收基坑支护、地基压实度、混凝土浇筑、防渗完整性。五、安全与环保措施（一）施工安全基坑：周边设1.2m防护栏、警示标志，夜间红灯警示；上下设钢爬梯，严禁踩踏支撑。用电：TN-S系统，“一机一闸一漏一箱”，电工持证上岗。高空：2m以上系安全带，搭设操作平台/脚手架，脚手板满铺固定。（二）环境保护扬尘：土方洒水降尘，裸露土堆覆盖；搅拌站封闭，车辆冲洗出场。废水：施工废水经沉淀后排入渗滤液系统，生活污水经化粪池外运。噪声：低噪声设备，夜间（22:00-6:00）禁止高噪声作业，符合《建筑施工场界噪声标准》。六、验收标准与流程（一）结构验收外观：轴线偏差≤15mm，垂直度≤H/1000，平整度≤8mm/2m。强度：混凝土试块强度≥设计值，钢筋保护层偏差≤±5mm。（二）防渗验收闭水试验：满水24小时无渗漏，渗水量≤2L/(m²·d)（按《给水排水构筑物规范》）。防渗层：土工膜接头强度≥母材90%，涂层附着力/厚度符合设计。（三）验收流程施工自检→监理验