2025年耕整地机械操作工异常处理考核试卷及答案

2025年耕整地机械操作工异常处理考核试卷及答案一、单项选择题（共10题，每题2分，共20分）1.某型微耕机启动时起动机正常运转但发动机无法着火，最可能的异常原因是（）。A.火花塞间隙过小B.燃油管路中有空气未排净C.机油液面过高D.离合器分离轴承卡滞答案：B2.旋耕机作业时刀轴出现周期性异响，伴随振动加剧，首先应检查（）。A.刀轴轴承是否损坏B.刀片安装角度是否一致C.变速箱齿轮油标号D.限深轮高度调节答案：A3.履带式拖拉机耕地时驱动轮出现打滑，且发动机转速未明显下降，可能的原因是（）。A.履带张紧度不足B.土壤含水率过高C.差速锁未锁止D.轮胎气压过低答案：A4.圆盘耙作业后地表出现明显沟痕，未达到碎土要求，最可能的异常是（）。A.圆盘偏角过小B.圆盘间距过大C.牵引速度过快D.镇压轮气压过高答案：A5.液压翻转犁作业时犁体无法正常翻转，操作手柄推至翻转位置后无动作，首先应检查（）。A.液压油箱油位B.犁体限深轮固定螺栓C.发动机冷却液温度D.离合器踏板自由行程答案：A6.铧式犁作业时出现“啃底”现象（犁尖入土过深），调整方法应为（）。A.增大犁的水平间隙B.减小犁的垂直间隙C.降低拖拉机悬挂提升臂高度D.增加犁的耕深调节手柄行程答案：B7.田园管理机作业中突然出现动力输出轴（PTO）异响，且伴随半轴温度升高，可能的故障是（）。A.PTO离合器摩擦片烧蚀B.变速箱一轴轴承损坏C.万向节十字轴润滑不足D.发动机点火时间过早答案：C8.激光平地机作业时平地铲无法跟随激光信号调整高度，故障点优先排查（）。A.激光接收器信号线路B.平地铲液压油缸密封C.发动机输出功率D.轮胎气压对称性答案：A9.深松机作业后土壤松碎度不足，局部出现板结层未被打破，可能的原因是（）。A.深松铲间距过大B.拖拉机牵引速度过慢C.深松铲铲尖磨损D.液压系统压力过高答案：C10.播种施肥一体机配套的旋耕机作业时，传动链条频繁跳齿，首先应检查（）。A.链条张紧度B.刀轴轴承游隙C.发动机输出扭矩D.变速箱油位答案：A二、多项选择题（共10题，每题3分，共30分。错选、漏选均不得分）1.发动机启动后冒蓝烟的可能原因包括（）。A.空气滤清器堵塞B.活塞环磨损C.气门油封老化D.燃油标号过低答案：BC2.旋耕机刀轴转速低于设计值的异常原因有（）。A.离合器摩擦片打滑B.PTO传动轴万向节卡滞C.变速箱高速挡齿轮磨损D.液压油温度过高答案：ABC3.液压系统无压力输出的可能故障点包括（）。A.液压油泵损坏B.溢流阀卡滞在开启位置C.液压缸活塞杆弯曲D.液压油管破裂答案：ABD4.圆盘耙偏牵引（整机向一侧偏移）的原因可能是（）。A.左右耙组偏角不一致B.单侧圆盘轴承损坏C.拖拉机牵引点左右高度差过大D.土壤硬度不均匀答案：ABC5.铧式犁作业时犁架振动剧烈的异常因素有（）。A.犁体曲面磨损B.犁柱与犁架连接螺栓松动C.拖拉机轮距与犁幅不匹配D.耕深调节过浅答案：ABC6.微耕机作业中动力突然中断的可能原因是（）。A.燃油箱盖通气孔堵塞B.离合器操纵钢丝绳断裂C.发动机连杆螺栓松动D.驱动轮半轴断裂答案：ABCD7.激光平地机平地精度下降的异常原因包括（）。A.激光发射器位置偏移B.平地铲铲刃磨损C.液压系统响应延迟D.操作人员未校准接收器答案：ABCD8.深松机作业时单个深松铲阻力明显增大的可能原因是（）。A.该铲铲尖磨损严重B.相邻铲间距过小C.对应悬挂拉杆变形D.土壤中存在石块答案：ACD9.播种机配套旋耕机作业时，旋耕刀断裂的异常因素有（）。A.刀座焊接质量差B.作业速度超过设计值C.土壤中存在钢筋等硬物D.刀片材料热处理不当答案：ABCD10.拖拉机行驶中转向沉重的可能原因是（）。A.转向液压泵磨损B.转向器齿轮间隙过小C.轮胎气压过低D.前桥主销润滑不良答案：ABCD三、判断题（共10题，每题2分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）1.发动机启动困难时，连续多次强行启动可排除燃油管路空气。（）答案：×2.旋耕机作业时刀轴转速越高，碎土效果越好，因此应尽量提高PTO转速。（）答案：×3.液压系统油液乳化说明混入了水分，需立即更换液压油并清洗油箱。（）答案：√4.圆盘耙作业中出现“拥土”现象（土壤堆积在耙组前），应减小圆盘偏角。（）答案：√5.铧式犁“飘犁”（犁尖不上土）时，可通过增大垂直间隙或减小水平间隙调整。（）答案：√6.微耕机离合器分离不彻底会导致挂挡困难，需调整离合器踏板自由行程至规定值。（）答案：√7.激光平地机作业前无需校准接收器，可直接根据经验调整平地铲高度。（）答案：×8.深松机作业后地表起伏过大，可能是因为深松铲入土角度不一致。（）答案：√9.播种机配套旋耕机作业时，若刀片安装方向错误（正刀装反），会导致抛土方向改变，影响覆盖效果。（）答案：√10.拖拉机行驶中制动跑偏的主要原因是左右制动蹄片磨损不一致，与轮胎气压无关。（）答案：×四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述发动机启动后自行熄火的异常处理步骤。答案：（1）检查燃油供给系统：确认燃油箱有油，燃油滤清器是否堵塞，燃油管路是否有气阻；（2）排查点火/喷油系统：检查火花塞跳火情况（柴油机检查喷油器雾化效果），高压油泵工作是否正常；（3）检测传感器信号：读取ECU故障码（电喷机型），重点检查转速传感器、节气门位置传感器；（4）调整怠速：检查怠速阀是否卡滞，调整怠速转速至规定范围；（5）其他：检查空气滤清器是否严重堵塞，导致进气量不足。2.旋耕机作业时刀座断裂的异常原因及处理措施。答案：异常原因：（1）刀座焊接工艺差，存在裂纹；（2）作业中刀片撞击硬物（如石块、树根），瞬时冲击力超过刀座强度；（3）刀轴转速过高或作业速度过快，惯性力过大；（4）刀座材料疲劳，长期使用后强度下降。处理措施：（1）立即停机，清理刀轴周围杂物；（2）更换断裂刀座，选择与原刀座材质、尺寸一致的配件，采用CO₂保护焊焊接，确保焊缝强度；（3）分析断裂原因，若为硬物撞击，需提前清理作业区域；若为参数不当，调整PTO转速（一般200-250r/min）和拖拉机前进速度（2-4km/h）；（4）检查相邻刀座是否有裂纹，必要时全部更换。3.液压翻转犁无法锁定在工作位置（作业中自动升起）的异常排查方法。答案：（1）检查液压系统压力：使用压力表检测系统压力是否符合设计值（一般12-16MPa），若不足，调整溢流阀或检修液压泵；（2）排查液压缸内漏：将犁升至最高位置，关闭发动机，观察液压缸活塞杆是否缓慢缩回，若缩回，说明活塞密封件损坏，需更换O型圈或Y型密封；（3）检查分配器锁止阀：操作手柄至“下降”位置后，锁止阀应卡紧，若锁止阀弹簧失效或阀杆卡滞，需拆解清洗或更换；（4）其他：检查液压油是否变质（如乳化、粘度降低），必要时更换符合标号的液压油（如L-HM46）。4.圆盘耙作业后地表平整度差的异常原因及调整方法。答案：异常原因：（1）圆盘偏角不一致，导致单侧碎土能力弱；（2）圆盘轴承损坏，个别圆盘不转动，形成沟痕；（3）牵引速度过快（超过6km/h），土壤来不及翻转；（4）圆盘间距过大（大于300mm），中间未被覆盖；（5）土壤含水率过高或过低，影响碎土效果。调整方法：（1）校准左右耙组偏角（一般15°-25°），使用角度尺测量并调整拉杆长度；（2）更换损坏的圆盘轴承，确保所有圆盘转动灵活；（3）降低拖拉机前进速度至4-5km/h；（4）调整圆盘间距至250-300mm（根据土壤类型）；（5）选择适宜含水率（15%-20%）的土壤作业，过湿则晾晒，过干则提前灌溉。5.深松机作业时整机阻力过大的异常处理流程。答案：（1）检查深松深度：使用深度尺测量实际耕深是否超过设计最大值（一般30-50cm），若过深，调整限深轮高度；（2）排查深松铲状态：检查铲尖、铲柄是否磨损（铲尖厚度小于5mm需更换），铲面是否附着泥土（清理并涂抹黄油）；（3）检测牵引参数：检查拖拉机与深松机挂接点是否正确（三点悬挂应水平），若挂接过高会增加阻力；（4）分析土壤条件：若土壤板结严重（硬度＞3MPa），需先进行浅耕或耙地预处理；（5）其他：检查深松机传动部件是否卡滞（如拉杆、销轴），润滑不足时加注黄油。五、案例分析题（共2题，每题15分，共30分）案例1：某农场使用1GQN-230型旋耕机配套东方红MF804拖拉机进行秋整地作业，连续作业2小时后，操作人员发现发动机转速明显下降（从2200r/min降至1800r/min），旋耕机刀轴转速降低，同时闻到焦糊味，停车后检查发现离合器外壳温度过高（＞80℃）。问题：分析异常原因及处理措施。答案：异常原因分析：（1）离合器摩擦片打滑：连续作业导致摩擦片表面温度升高，摩擦系数下降；可能因摩擦片磨损（厚度＜3mm）或表面有油污（如变速箱油泄漏污染）；（2）离合器压盘弹簧疲劳：长期使用后弹簧弹力不足，无法提供足够压紧力；（3）离合器操纵机构调整不当：踏板自由行程过小（标准15-25mm），导致分离轴承长期压迫膜片弹簧，离合器处于半接合状态；（4）拖拉机负荷过大：旋耕深度过深（超过20cm）或作业速度过快（＞5km/h），超过发动机额定功率（80马力）。处理措施：（1）停机冷却离合器，检查摩擦片厚度（用游标卡尺测量），若＜3mm则更换；（2）清理摩擦片表面油污（用汽油清洗），检查变速箱是否漏油（重点检查一轴油封）；（3）调整离合器踏板自由行程：通过调节分离拉杆长度，使自由行程符合标准，调整后踩下踏板时分离轴承与膜片弹簧间隙为2-3mm；（4）检查压盘弹簧弹力（用弹簧测力计测量，标准弹力1500-1800N），若不足则更换压盘总成；（5）优化作业参数：将旋耕深度调整至15-18cm，降低拖拉机前进速度至3-4km/h，使发动机负荷率控制在80%以内。案例2：某合作社使用1LYF-435型液压翻转犁配套约翰迪尔3240拖拉机进行春播前耕地作业，作业中发现犁体翻转时动作缓慢（正常应2-3秒完成翻转），且液压油箱油温升高（＞80℃），操作人员多次操作手柄后，翻转动作完全失效。问题：分析异常故障链及修复步骤。答案：故障链分析：（1）初始阶段：液压油污染（含颗粒杂质）导致液压泵内泄增加，输出流量减少，翻转速度变慢；同时内泄产生热量，油温升高；（2）发展阶段：油温升高使液压油粘度降低（HM46油在80℃时粘度＜20mm²/s），进一步加剧泵内泄，形成恶性循环；（3）最终失效：杂质堵塞多路阀换向阀孔，或油缸活塞密封件因高温老化（丁腈橡胶耐温＜100℃），导致液压系统无压力输出，翻转动作完全停止。修复步骤：（1）检测液压系统压力：连接压力表至多路阀测压口，启动发动机至额定转速（2200r/min），操作翻转手柄，正常压力应为14-16MPa，若＜12MPa说明泵或阀内泄；（2）清洗或更换液压泵：拆解齿轮泵，检查齿轮端面与泵体间隙（标准0.05-0.10mm），若＞0.15mm则更换