2025年输油工理论知识试题(高级工)及答案

2025年输油工理论知识试题(高级工)及答案一、单项选择题（每题1分，共20题）1.离心式输油泵的比转数越大，其叶轮形状更接近（）。A.离心泵（低比转数）B.混流泵C.轴流泵D.往复泵答案：B2.加热炉过剩空气系数过大时，最可能出现的现象是（）。A.火焰发蓝、温度升高B.排烟温度升高、热效率降低C.燃料燃烧不完全、冒黑烟D.炉管结焦加速答案：B3.输油管道SCADA系统中，RTU的主要功能是（）。A.人机交互界面显示B.远程数据采集与控制C.历史数据存储与分析D.视频监控信号传输答案：B4.某输油站采用阴极保护防腐，当测得保护电位为-1.2V（相对于Cu/CuSO4参比电极）时，说明（）。A.保护不足，需增加电流B.保护过度，可能产生氢脆C.处于最佳保护范围（-0.85V~-1.2V）D.测量仪器故障答案：B5.输油管道清管作业中，若清管器运行速度超过5m/s，最可能导致的风险是（）。A.清管器卡堵B.管道内涂层损坏C.收发筒密封失效D.水击压力升高答案：D6.离心式输油泵启动前未灌泵，最可能导致的故障是（）。A.轴承温度过高B.泵体振动超标C.气蚀现象D.电机过载答案：C7.输油站场紧急切断阀的响应时间应不大于（）。A.1sB.3sC.5sD.10s答案：C8.原油加剂降黏输送中，降凝剂的最佳投加点应选择在（）。A.加热炉出口B.输油泵入口C.管道起点首站D.原油温度低于析蜡点前答案：D9.输油管道水击泄压阀的设定压力一般为最高工作压力的（）。A.90%~100%B.105%~110%C.115%~120%D.125%~130%答案：B10.某输油管道设计压力为8MPa，运行中发现某管段实际环向应力达到560MPa（管材屈服强度为600MPa），此时应（）。A.继续观察，未超屈服强度B.立即停输，评估剩余强度C.降低输量，控制应力在500MPa以下D.启动应急抢修答案：B11.加热炉炉管表面热强度过高时，最直接的危害是（）。A.燃料消耗增加B.炉管结焦速率加快C.排烟温度降低D.燃烧器火焰不稳定答案：B12.输油站场可燃气体检测报警器的安装高度，针对相对密度大于1的气体（如丙烷）应（）。A.距地面0.3~0.6mB.距地面1.5~2mC.距屋顶0.3~0.6mD.与设备平齐答案：A13.离心式输油泵的效率曲线峰值对应的流量为（）。A.最小输量B.额定输量C.最大输量D.经济输量答案：B14.输油管道阴极保护系统中，牺牲阳极的输出电流主要取决于（）。A.阳极材料的电位B.土壤电阻率C.管道表面积D.外加电源电压答案：B15.原油管道停输再启动时，最关键的控制参数是（）。A.初始启动压力B.加热炉出口温度C.输油泵转速D.清管器运行速度答案：A16.输油站场ESD系统（紧急停车系统）的核心功能是（）。A.数据采集与显示B.故障诊断与报警C.关键设备联锁停机D.历史趋势分析答案：C17.某输油管道输送温度为50℃的原油，其露点温度为35℃，管道埋深1.5m（地温20℃），此时管道内壁最可能出现（）。A.结蜡B.结垢C.腐蚀D.水合物答案：C18.离心式输油泵的轴向力主要由（）产生。A.叶轮两侧压力差B.液体流动的动量变化C.叶轮旋转的离心力D.轴承摩擦阻力答案：A19.输油管道泄漏检测系统中，负压波法的定位精度主要受（）影响。A.管道长度B.介质流速C.压力传感器精度D.温度变化答案：C20.加热炉燃烧器调风器的主要作用是（）。A.控制燃料流量B.调节空气与燃料的混合比C.稳定火焰形状D.防止回火答案：B二、判断题（每题1分，共10题）1.离心式输油泵的扬程与转速的平方成正比。（）答案：√2.输油管道清管作业时，清管器前后压差越大，运行速度越慢。（）答案：×（压差越大，速度越快）3.加热炉过剩空气系数过小会导致燃料燃烧不完全，热效率降低。（）答案：√4.阴极保护中，保护电位越负，防腐效果越好。（）答案：×（过负会导致氢脆）5.输油站场电动阀的扭矩限制器应在调试时设置为电机额定扭矩的120%。（）答案：√6.原油加剂输送中，降凝剂的作用是降低原油的凝点，对黏度无影响。（）答案：×（部分降凝剂也能降黏）7.输油管道水击压力的大小与阀门关闭时间成反比，与管道长度成正比。（）答案：√8.离心式输油泵的气蚀余量（NPSH）越小，抗气蚀能力越强。（）答案：×（NPSH越小，越易气蚀）9.输油站场可燃气体检测报警器的校验周期应不超过12个月。（）答案：√10.管道停输后，管内原油的温降速率随时间延长而逐渐减慢。（）答案：√三、简答题（每题5分，共5题）1.简述离心式输油泵轴向力的主要平衡方法。答案：①采用双吸叶轮，使叶轮两侧压力对称；②设置平衡盘，利用盘两侧压力差抵消轴向力；③安装平衡鼓，通过鼓外圆与壳体内圆的间隙产生压力差平衡轴向力；④采用推力轴承直接承受剩余轴向力；⑤对于多级泵，可将叶轮对称布置（背靠背或面对面），使轴向力相互抵消。2.输油管道发生水击时，可采取哪些应急控制措施？答案：①立即停止阀门的快速开关操作，改为缓慢调节；②启动水击泄压阀，释放超压能量；③降低输油泵转速或切换为小排量泵运行，减少流量变化率；④若为下游事故关阀导致，可适当开启旁通阀分流；⑤监测压力变化趋势，必要时紧急停输，避免管道超压破裂。3.加热炉运行中出现“回火”现象的主要原因及处理方法？答案：原因：①燃料气压力过低，空气量过大，导致火焰传播速度大于气流速度；②燃烧器喷嘴堵塞，气流阻力增大；③炉膛负压过大，吸入冷空气破坏火焰稳定性。处理方法：①提高燃料气压力，降低风门开度，调整空燃比；②清理燃烧器喷嘴及通道；③调节引风机开度，控制炉膛负压在-5~-15Pa范围内；④若回火频繁，需检查燃料气组分是否含过多重烃（如C3以上），必要时切换燃料。4.输油站场阴极保护系统日常维护的主要内容有哪些？答案：①定期测量保护电位（每季度至少1次），确保达到-0.85V~-1.2V（相对于Cu/CuSO4参比电极）；②检查牺牲阳极或外加电流系统的输出电流、电压，牺牲阳极失重率超过50%时需更换；③测试绝缘接头（法兰）的绝缘电阻（应≥1MΩ），防止电流泄漏；④检查电缆连接是否牢固，防腐层有无破损（破损点会导致电流集中消耗）；⑤记录土壤电阻率变化（雨季降低，旱季升高），调整保护参数。5.原油管道停输再启动时，如何判断是否具备启动条件？答案：①计算管内原油的凝点与当前管内最低温度，若管内温度高于凝点5℃以上，可直接启动；②若管内温度接近或低于凝点，需通过“预热启动”，即向管道内注入热原油（温度高于凝点10~15℃），逐步融化管内凝油；③测量启动前的静压力（P静），若P静小于管道允许的最大启动压力（一般为设计压力的70%），且启动泵的最大输出压力（P泵max）满足P泵max≥P静+沿程摩阻，方可启动；④检查清管器是否卡堵（若有清管作业），确认无卡堵后再启动。四、计算题（每题8分，共3题）1.某输油管道内径为500mm，输送原油的平均流速为1.5m/s，原油密度为850kg/m³，求管道的质量流量（t/h）。（π取3.14）解：体积流量Q=流速v×截面积A=1.5×（3.14×0.25²）=1.5×0.19625=0.294375m³/s质量流量G=Q×ρ=0.294375×850=250.21875kg/s=250.21875×3600=900787.5kg/h≈900.8t/h答案：约900.8t/h2.一台离心式输油泵的额定流量为500m³/h，扬程为600m，效率为85%，求泵的轴功率（kW）。（g取9.81m/s²，原油密度850kg/m³）解：有效功率P有效=ρgQH/3600=850×9.81×500×600/(3600×1000)=850×9.81×300000/(3600×1000)=850×9.81×83.333≈850×817.5≈694875W≈694.88kW轴功率P轴=P有效/η=694.88/0.85≈817.5kW答案：约817.5kW3.某输油管道长度为100km，原油初始输送温度为60℃，地温为20℃，总传热系数K=1.5W/(m²·℃)，管道内径D=0.5m，原油比热容c=2.2kJ/(kg·℃)，密度ρ=850kg/m³，流量Q=400m³/h，求管道终点油温（℃）。（苏霍夫公式：T2=T0+(T1-T0)×exp(-(πDKL)/(3600cρQ))）解：计算指数部分：(πDKL)/(3600cρQ)=(3.14×0.5×1.5×100000)/(3600×2200×850×(400/3600))分子：3.14×0.5×1.5×100000=235500分母：3600×2200×850×(400/3600)=2200×850×400=748000000指数值=235500/748000000≈0.000315T2=20+(60-20)×exp(-0.000315)=20+40×0.999685≈20+39.987≈59.99℃≈60℃（注：因流量大、总传热系数小，温降不明显）答案：约60℃（实际计算中若参数调整，结果会变化，此处为示例）五、综合分析题（每题10分，共2题）1.某输油站场值班员发现加热炉排烟温度突然升高15℃，同时火焰发暗、炉管局部温度异常升高，试分析可能原因及处理步骤。答案：可能原因：①燃烧器堵塞或配风不当（如空气量不足），导致燃料燃烧不完全，未燃尽的碳粒附着在炉管表面，降低传热效率，排烟温度升高；②炉管结焦严重，结焦层热阻增大，炉管吸热减少，热量被烟气带走；③引风机故障（如皮带松弛、叶轮积灰），导致炉膛负压过大，吸入过多冷空气，排烟量增加；④燃料气组分变化（如甲烷含量降低，重烃增加），燃烧温度下降，需更多燃料维持炉温，排烟量增大。处理步骤：①立即检查燃烧器火焰形状（正常应为蓝色透明），若冒黑烟，调节风门增大空气量；②检测燃料气成分（通过在线分析仪），若重烃含量超标，切换为备用燃料或调整燃烧器喷嘴；③停炉后检查炉管表面（用红外热像仪），若结焦厚度超过2mm，采用机械或化学方法清焦；④检查引风机电流、转速，清理叶轮积灰，调整皮带张紧度；⑤监测排烟氧含量（正常3%~5%），若低于2%说明空气不足，高于6%说明空气过剩，调整风门至最佳状态。2.某输油管道运行中，SCADA系统显示某中间站出站压力突然下降5MPa，同时进站压力上升3MPa，流量下降20%，试判断故障类型并简述处置流程。答案：故障类型判断：管道发生泄漏（大概率为第三方破坏或腐蚀穿孔）。依据：出站压力下降、进站压力上升（泄漏点前压力堆积，泄漏点后压力降低）、流量下降（部分介质泄漏）。处置流程：①立即启动泄漏检测系统（如负压波、实时模型法）定位泄漏点，结合管道走向、地质条件确认大致位置；②通知巡线人员携带检漏仪（如激光甲烷检测仪、电子嗅探仪）前往疑似区域排查，确认泄漏点具体位置及规模（小漏、大漏、爆管）；③若为