设备保养制度国标规范

PAGE设备保养制度国标规范一、总则（一）目的本制度旨在建立一套科学、规范、有效的设备保养管理体系，确保公司设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高生产效率，降低维修成本，保障产品质量，同时符合国家相关法律法规及行业标准要求。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产设备、办公设备、检测设备等各类设备的保养管理工作。（三）引用标准本制度参考了以下国家相关法律法规及行业标准：1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全监察条例》3.各类设备的国家标准、行业标准及相关技术规范二、设备保养职责分工（一）设备管理部门1.负责制定和完善设备保养制度及相关操作规程。2.组织编制设备年度保养计划，并监督实施。3.定期对设备保养工作进行检查、评估和总结，提出改进措施。4.负责设备保养所需物资的采购、库存管理及发放。5.组织设备保养人员的培训和考核。（二）使用部门1.负责本部门设备的日常维护保养工作，严格按照操作规程使用设备。2.协助设备管理部门制定设备保养计划，并配合实施。3.及时向设备管理部门反馈设备运行状况及故障信息。4.负责本部门设备保养记录的填写和保管。（三）维修部门1.负责设备的故障维修工作，确保设备尽快恢复正常运行。2.参与设备保养计划的制定，提供技术支持和指导。3.对设备保养过程中发现的问题进行分析和处理，提出改进建议。4.负责维修工具和设备的管理及维护。（四）质量部门1.监督设备保养工作对产品质量的影响，确保设备保养后产品质量符合标准要求。2.参与设备保养计划的审核，提出质量方面的意见和建议。3.对因设备保养不当导致的质量问题进行调查和分析，提出处理措施。三、设备保养计划（一）保养计划分类1.日常保养由设备使用人员负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，确保设备正常运行。日常保养应填写《设备日常保养记录》，记录设备运行状况、保养内容及发现的问题等。2.一级保养以设备操作人员为主，并由维修人员辅助进行。一般每月或每季度进行一次，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养完成后，应填写《设备一级保养记录》，详细记录保养项目、更换的零部件、保养效果等。3.二级保养以维修人员为主，操作人员参加。一般每半年或一年进行一次，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行检查和维护。二级保养完成后，应填写《设备二级保养记录》，包括保养内容、更换的主要零部件、设备性能检测数据等。4.年度保养每年年底由设备管理部门组织实施，对设备进行全面的检查、维护和保养，确保设备在下一年度能够正常运行。年度保养应制定详细的保养方案，包括保养项目、人员安排、时间进度等。保养完成后，应编写《设备年度保养总结报告》，总结保养工作的完成情况、设备存在的问题及改进措施等。（二）保养计划制定依据1.设备的使用说明书、操作规程及技术要求。2.设备的运行记录、故障维修记录等历史数据。3.国家相关法律法规及行业标准对设备保养的要求。4.设备的使用寿命、性能特点及实际运行状况。（三）保养计划制定流程1.每年年底，设备管理部门组织各使用部门对设备进行全面盘点，收集设备运行数据和故障信息。2.根据设备盘点情况和相关依据，设备管理部门编制下一年度设备保养计划初稿，明确各类设备的保养类别、时间安排及责任人等。3.将设备保养计划初稿发放至各使用部门、维修部门及质量部门征求意见，各部门应在规定时间内反馈意见和建议。4.设备管理部门根据各部门反馈的意见对保养计划进行修改和完善，形成正式的年度设备保养计划，报公司主管领导审批后实施。四、设备保养实施（一）日常保养实施1.设备使用人员应在每天设备开机前、运行中及停机后，按照日常保养内容对设备进行检查和维护。2.日常保养过程中，如发现设备有异常情况，应及时停机检查，并报告设备管理部门。对于一般性问题，使用人员应及时进行处理；对于较为复杂的问题，应通知维修人员进行维修。3.设备使用人员应认真填写《设备日常保养记录》，记录内容应真实、准确、完整。（二）一级保养实施1.设备管理部门根据设备保养计划，提前通知使用部门和维修部门做好一级保养准备工作。2.一级保养由设备操作人员为主，维修人员辅助进行。操作人员应按照一级保养操作规程对设备进行局部解体检查和清洗，维修人员负责提供技术支持和指导。3.在一级保养过程中，应认真检查设备各部位的磨损情况，对磨损严重的零部件及时进行更换或修复；调整设备各部位的配合间隙，确保设备运行精度；紧固设备的各个部位，防止松动。4.一级保养完成后，操作人员和维修人员应共同对设备进行调试和试运行，检查设备运行状况是否正常。如发现问题，应及时进行处理，直至设备正常运行。5.一级保养工作完成后，应填写《设备一级保养记录》，由操作人员和维修人员签字确认。（三）二级保养实施1.设备管理部门按照设备保养计划，组织维修人员和操作人员对设备进行二级保养。2.二级保养以维修人员为主，操作人员参加。维修人员应对设备进行全面解体检查和清洗，对设备的各个部件进行详细检查，修复或更换磨损的零部件。3.在二级保养过程中，应检查和调整设备的精度、性能，对电气系统、液压系统、润滑系统等进行全面检查和维护，确保设备各项性能指标符合要求。4.二级保养完成后，应对设备进行全面调试和试运行，进行设备性能检测，并填写检测数据。如发现设备存在问题，应及时进行整改，直至设备性能达到规定标准。5.二级保养工作完成后，应填写《设备二级保养记录》，由维修人员、操作人员及设备管理部门负责人签字确认。（四）年度保养实施1.每年年底，设备管理部门按照年度保养计划组织实施年度保养工作。2.年度保养工作应制定详细的实施方案，明确保养项目、人员分工、时间进度等。保养工作应按照实施方案有序进行，确保保养工作的质量和进度。3.在年度保养过程中，应对设备进行全面的检查、维护和保养，包括设备的机械部分、电气部分、液压部分、润滑部分等。对设备存在的问题进行彻底整改，更换老化、损坏的零部件，修复设备的精度和性能。4.年度保养完成后，应编写《设备年度保养总结报告》，总结保养工作的完成情况、设备存在的问题及改进措施等。报告应报公司主管领导审批，并作为下一年度设备管理工作的参考依据。五、设备保养质量控制（一）保养过程质量控制1.设备管理部门应制定设备保养质量控制标准，明确各类保养工作的质量要求和验收规范。2.在设备保养过程中，操作人员和维修人员应严格按照质量控制标准进行操作，确保保养工作的质量。设备管理部门应定期对保养工作进行检查，发现问题及时纠正。3.对于关键设备和重要保养项目，应进行质量跟踪和记录，确保保养工作的质量符合要求。（二）保养后质量验收1.设备保养完成后，应由设备管理部门组织使用部门、维修部门及质量部门等相关人员进行质量验收。2.验收人员应按照设备保养质量控制标准和验收规范，对设备的外观、性能、精度等进行检查和测试，确保设备保养后能够正常运行，各项性能指标符合要求。3.验收合格后，验收人员应在《设备保养记录》上签字确认；如验收不合格，应责令相关人员进行整改，直至验收合格为止。六、设备保养记录与档案管理（一）保养记录管理1.设备保养记录应包括日常保养记录、一级保养记录、二级保养记录及年度保养记录等。记录应使用统一的格式，内容应真实、准确、完整。2.设备使用人员应及时填写设备保养记录，并妥善保管。设备管理部门应定期对保养记录进行检查和审核，确保记录的规范性和完整性。3.设备保养记录应保存一定期限，以便查阅和追溯设备保养历史情况。保存期限按照国家相关法律法规及公司规定执行。（二）设备档案管理1.设备管理部门应建立设备档案，设备档案应包括设备的基本信息、采购合同、使用说明书、操作规程、保养记录、维修记录、故障记录等相关资料。2.设备档案应实行电子化管理，便于查阅和检索。设备管理部门应定期对设备档案进行更新和维护，确保档案信息的准确性和完整性。3.设备档案的借阅和使用应按照公司档案管理制度执行，严格履行借阅手续，确保档案资料的安全和保密。七、设备保养培训与考核（一）培训计划制定1.设备管理部门应根据设备保养工作需要和员工技能水平，制定年度设备保养培训计划。2.培训计划应明确培训内容、培训方式、培训时间、培训对象等，确保培训工作的针对性和有效性。（二）培训内容1.设备的基本原理、结构和性能。2.设备的操作规程和保养方法。3.设备常见故障的诊断和处理方法。4.设备保养质量控制标准和验收规范。5.国家相关法律法规及行业标准对设备保养的要求。（三）培训方式1.内部培训：由公司内部的技术人员或专家进行培训，培训内容具有针对性和实用性。2.外部培训：根据培训需求，组织员工参加外部专业培训机构的培训课程，学习先进的设备保养技术和管理经验。3.现场培训：在设备保养现场进行实际操作培训，让员工直观地了解设备保养的过程和方法，提高员工的实际操作能力。（四）考核与评估1.设备管理部门应定期对员工进行设备保养知识和技