机动采油制度规范要求

PAGE机动采油制度规范要求一、总则（一）目的为了规范机动采油作业流程，确保采油工作的安全、高效、稳定进行，提高采油效率，保障原油生产顺利，特制定本制度规范要求。（二）适用范围本制度适用于公司所有机动采油设备的操作、维护、管理等活动，包括但不限于各类抽油机、注水泵、电动潜油泵等设备及其相关配套设施与作业环节。各部门及员工应严格遵守本制度，任何涉及机动采油的工作均需依据本制度执行。（三）基本原则1.安全第一原则始终将安全放在首位，确保机动采油作业过程中人员、设备和环境的安全。严格遵守国家安全生产法律法规及行业安全标准，杜绝安全事故的发生。2.合规运行原则所有机动采油活动必须符合相关法律法规、行业标准以及公司内部规定。确保各项作业活动在合法合规的框架内进行，维护公司良好的运营秩序。3.高效优质原则通过科学合理的制度规范，优化机动采油作业流程，提高设备运行效率，确保原油生产的质量和产量，满足公司生产经营目标要求。4.责任明确原则明确各部门、各岗位在机动采油作业中的职责和权限，做到责任到人，避免出现职责不清、推诿扯皮的现象，确保各项工作有序开展。二、设备管理要求（一）设备选型与采购1.根据油田地质条件、原油产量要求等因素，科学合理地选型机动采油设备。选型过程中应充分考虑设备的性能、可靠性、适用性、经济性等指标。2.采购机动采油设备时，必须选择具有良好信誉、生产资质和产品质量保证的供应商。采购合同应明确设备的规格型号、技术参数、质量标准、售后服务等条款，确保所采购设备符合公司生产需求。3.设备到货后，采购部门应协同相关技术人员、质量检验人员按照合同要求进行严格的验收。验收内容包括设备外观、数量、规格型号、技术资料、质量证明文件等，确保设备质量合格，资料齐全。（二）设备安装与调试1.设备安装前，应由专业技术人员根据设备安装说明书和现场实际情况，制定详细的安装方案。安装方案应包括安装步骤、安全措施、质量控制要点等内容。2.安装过程中，必须严格按照安装方案和相关操作规程进行作业，确保设备安装牢固、位置准确、连接可靠。安装人员应做好安装记录，包括设备安装时间、地点、安装人员、安装过程中出现的问题及处理情况等。3.设备安装完成后，应进行全面的调试工作。调试内容包括设备的空载运行、负载运行、性能测试等，确保设备各项性能指标达到设计要求。调试过程中应做好调试记录，对调试结果进行分析评估，发现问题及时整改。（三）设备日常维护与保养1.建立健全设备日常维护保养制度，明确设备维护保养的周期、内容、责任人等。维护保养工作应做到定时、定点、定人，确保设备始终处于良好的运行状态。2.设备操作人员应严格按照操作规程进行设备操作，在操作过程中注意观察设备运行状况，发现异常情况应及时停机检查，并报告相关部门。3.设备维护保养人员应定期对设备进行巡检，检查设备的外观、连接部位、润滑情况、电气系统、安全装置等。对设备进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐等维护保养工作，及时消除设备故障隐患。4.按照设备维护保养计划，定期对设备进行一级保养、二级保养等深度维护保养工作。一级保养以设备操作人员为主，维修人员协助，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位；二级保养以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行全面检查和维护。5.做好设备维护保养记录，记录设备维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息。设备维护保养记录应妥善保存，以备查阅。（四）设备维修与改造1.当设备出现故障时，操作人员应及时报告设备管理部门，并详细描述故障现象。设备管理部门应根据故障情况，组织专业技术人员进行故障诊断和维修。2.维修人员应根据设备故障诊断结果，制定合理的维修方案。维修方案应包括维修步骤、维修方法、所需的零部件、安全措施等内容。维修过程中应严格按照维修方案进行作业，确保维修质量。3.对于设备的重大故障或维修难度较大的问题，应组织相关专家进行会诊，共同制定维修方案。维修完成后，应对设备进行试运转，确保设备恢复正常运行。4.根据生产发展需要以及设备技术状况，适时对设备进行技术改造。设备改造应遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则，由专业技术人员制定改造方案，并组织实施。改造完成后，应对设备进行验收，确保改造后的设备满足生产要求。（五）设备报废管理1.符合下列条件之一的机动采油设备，可申请报废：已超过规定使用年限，且设备技术性能严重下降，无法满足生产要求的；因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复或修复费用过高的；技术落后，能耗高，效率低，经济效益差，已被国家明令淘汰的；其他原因导致设备无法正常使用，且无维修价值的。2.设备报废申请应由使用部门提出，填写《设备报废申请表》，详细说明设备报废原因、设备名称、型号规格、购置时间等等信息，并提交设备管理部门。3.设备管理部门收到报废申请后，应组织相关技术人员、财务人员等进行审核。审核内容包括设备的技术状况、使用年限、维修记录、报废原因等。审核通过后，报公司主管领导审批。4.经公司主管领导批准后的设备报废申请，由设备管理部门负责组织实施报废处理。报废设备可采取出售、拆解、捐赠等方式进行处理，但必须按照国家相关法律法规和公司规定办理相关手续。5.设备报废处理完成后，设备管理部门应及时进行账务处理，核销固定资产。同时，做好设备报废资料的归档工作，包括设备报废申请表、审核报告、报废处理记录等。三、操作规范要求（一）操作人员资质要求1.机动采油设备操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可上岗操作。培训内容应包括设备操作规程、安全知识、维护保养知识等。2.操作人员应熟悉设备的性能、结构、工作原理、操作规程等，具备熟练的操作技能和故障处理能力。3.定期对操作人员进行技能考核和再培训，确保操作人员的技能水平始终满足岗位要求。对于考核不合格的操作人员，应暂停其操作资格，进行补考或重新培训，直至考核合格后方可重新上岗。（二）操作前准备1.操作人员在操作设备前，应穿戴好符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋、手套等。2.检查设备周围环境是否安全，清理设备周围的杂物，确保设备操作区域畅通无阻。3.检查设备的外观是否完好，各连接部位是否紧固，润滑情况是否良好，电气系统是否正常，安全装置是否齐全有效。4.按照设备操作规程的要求，对设备进行盘车检查，确认设备无异常情况后，方可启动设备。（三）操作过程要求1.严格按照设备操作规程进行设备操作，不得擅自更改操作程序或违规操作。操作人员应集中精力，密切关注设备运行状况，及时调整设备运行参数，确保设备平稳运行。2.在设备运行过程中，如发现异常声音、异味、振动等情况，应立即停机检查，待排除故障后方可继续运行。如遇紧急情况，应立即采取紧急停机措施，并及时报告相关部门。3.定期对设备的运行参数进行记录，如压力、温度、电流、电压、排量等。运行参数记录应真实、准确、完整，以便及时发现设备运行中的问题，并为设备维护保养和故障诊断提供依据。4.严禁设备超温、超压、超速、超负荷运行。如因生产需要必须调整设备运行参数时，应按照规定的程序进行审批，并采取相应的安全措施。（四）操作后要求1.设备操作完毕后，应按照操作规程的要求，依次关闭设备的各个阀门、开关等，停止设备运行。2.对设备进行清洁、保养工作，清理设备表面的油污、灰尘等杂物，检查设备各部位的润滑情况，如有必要，及时补充润滑油。3.填写设备运行记录，记录设备运行时间、运行参数、设备状况、操作人等信息。设备运行记录应妥善保存，以备查阅。4.检查设备周围环境，清理现场杂物，确保设备周围环境整洁、安全。四、安全管理要求（一）安全制度与责任1.建立健全机动采油安全管理制度，明确各级管理人员、操作人员的安全职责，确保安全管理工作责任到人。2.制定安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、安全事故应急预案等一系列安全管理制度，确保机动采油作业有章可循、规范有序。3.定期对安全管理制度进行修订和完善，使其适应公司生产发展和安全管理的需要。（二）安全教育培训1.对所有参与机动采油作业的人员进行三级安全教育培训，包括公司级、部门级和班组级安全教育培训。培训内容应包括安全法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等。2.新员工入职后，必须经过三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗操作。对于转岗、复工人员，也应进行相应的安全教育培训，确保其熟悉新岗位的安全要求。3.定期组织安全知识培训和技能培训，提高员工的安全意识和操作技能。培训方式可采用内部培训、外部培训、现场演示、案例分析等多种形式。4.对特殊工种作业人员，如电工、焊工、起重机司机等，必须按照国家规定进行专门的安全技术培训，取得相应的资格证书后，方可上岗作业。（三）安全检查与隐患排查1.建立安全检查制度，定期对机动采油设备、作业现场进行安全检查。安全检查应包括日常检查、定期检查、专项检查等多种形式。2.安全检查人员应认真填写安全检查记录，对检查中发现的问题及时进行整改。对于重大安全隐患，应立即停止相关作业，采取有效的防范措施，并及时报告公司领导，组织相关人员进行整改。3.鼓励员工积极参与安全隐患排查工作，对发现安全隐患并及时报告的员工给予奖励。同时，对隐瞒安全隐患或不及时整改安全隐患的行为进行严肃处理。（四）安全事故应急管理1.制定安全事故应急预案，明确安全事故应急处置的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。安全事故应急预案应定期进行演练和修订，确保其科学性、实用性和可操作性。2.定期组织安全事故应急演练，提高员工的应急处置能力和自我保护能力。演练内容应包括火灾事故、爆炸事故、泄漏事故、触电事故等常见安全事故的应急处置。3.发生安全事故后，应立即启动安全事故应急预案，迅速组织救援工作，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。事故处理应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。五、环境保护要求（一）环境管理制度与责任1.建立健全机动采油环境保护管理制度，明确各级管理人员、操作人员在环境保护方面的职责，确保环境保护工作责任到人。2.制定环境保护操作规程、环境监测制度、污染防治措施等一系列环境保护管理制度，确保机动采油作业符合国家环境保护法律法规和相关标准要求。3.定期对环境管理制度进行修订和完善，使其适应公司生产发展和环境保护的需要。（二）污染防治措施1.加强对采油废水的管理，采用有效的污水处理工艺，对采油废水进行处理，达标后回用或排放。严禁将未经处理的采油废水直接排放到环境中。2.对采油过程中产生的废气进行收集和处理，采用安装废气处理设备等措施，减少废气污染物的排放。确保废气排放符合国家相关标准要求。3.合理处置采油过程中产生的固体废弃物，如油泥、砂等。对于危险废弃物，应按照国家相关规定进行分类收集、储存和处置，严禁随意丢弃。4.在机动采油作业现场设置必要的环保设施，如油污回收装置、垃圾收集容器等，及时清理作业现场的油污和垃圾，保持作业现场环境整洁。（三）环境监测与报告1.定期对机动采油作业现场的环境质量进行监测，监测内容包括水质、大气质量、土壤质量等。监测结果应及时记录，并进行分析评估。2.如发现