2025年中职第二学年(数控车床加工)零件车削专项试题及答案_第1页
2025年中职第二学年(数控车床加工)零件车削专项试题及答案_第2页
2025年中职第二学年(数控车床加工)零件车削专项试题及答案_第3页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2025年中职第二学年(数控车床加工)零件车削专项试题及答案

(考试时间:90分钟满分100分)班级______姓名______第I卷(选择题,共30分)答题要求:每题只有一个正确答案,请将正确答案的序号填在括号内。(总共10题,每题3分)1.数控车床加工中,确定切削用量时,首先应考虑的是()。A.切削深度B.进给速度C.主轴转速D.刀具寿命2.车削外圆时,若车刀安装高于工件中心,则刀具的工作前角会()。A.增大B.减小C.不变D.不确定3.数控车床的坐标系采用()判定X轴的方向。A.右手直角笛卡尔坐标系B.左手直角笛卡尔坐标系C.极坐标系D.柱坐标系4.车削螺纹时,车刀的()会影响螺纹的牙型角。A.前角B.后角C.刃倾角D.刀尖角5.数控车床加工精度较高的零件时,一般采用()。A.开环控制系统B.半闭环控制系统C.闭环控制系统D.混合控制系统6.车削细长轴时,为了减少工件的变形和振动,应采用()的车刀。A.较大主偏角B.较小主偏角C.较大副偏角D.较小副偏角7.数控车床的刀具补偿功能不包括()。A.刀具位置补偿B.刀具半径补偿C.刀具长度补偿D.刀具磨损补偿8.车削加工中,工件的装夹方式应根据()来选择。A.工件的形状和尺寸B.加工精度要求C.生产批量D.以上都是9.数控车床的程序编制中,G00指令表示()。A.直线插补B.圆弧插补C.快速定位D.螺纹切削10.车削加工时,切削液的作用不包括()。A.冷却B.润滑C.清洗D.提高刀具硬度第II卷(非选择题,共70分)1.填空题(每题2分,共10分)(1)数控车床的主要组成部分包括______、______、______、______和______。(2)车削加工中,常用的刀具材料有______、______、______和______。(3)数控车床的编程基础包括______、______、______和______。(4)车削螺纹时,螺纹的导程等于______与______的乘积。(5)数控车床的操作面板上,用于程序编辑的按键有______、______、______和______。2.判断题(每题2分,共10分)(1)数控车床只能加工回转体零件。()(2)车削加工时,切削速度越高,加工质量越好。()((3)数控车床的刀具半径补偿功能可以提高编程效率。()(4)车削加工中,工件的装夹必须牢固,否则会影响加工精度。()(5)数控车床的程序编制中,G代码和M代码都是模态代码。()3.简答题(每题10分,共30分)(1)简述数控车床加工的工艺特点。(2)车削加工中,如何保证工件的尺寸精度?(3)数控车床的刀具磨损会对加工质量产生哪些影响?如何解决?4.零件车削加工工艺分析题(共15分)材料:45钢零件名称:轴类零件零件尺寸:直径φ30mm,长度100mm加工要求:表面粗糙度Ra3.2μm,圆柱度0.01mm请分析该零件的车削加工工艺,包括毛坯选择、装夹方式、刀具选择、切削用量选择和加工步骤。5.零件车削加工程序编制题(共5分)根据上述零件车削加工工艺分析题,编制该零件的车削加工程序。答案:第I卷:1.A2.A3.A4.D5.C6.A7.A8.D9.C10.D第II卷:1.(1)床身、主轴箱、进给系统、刀架、控制系统(2)高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼(3)程序结构、指令系统、编程方法、工艺处理(4)螺距、线数(5)编辑、插入、删除、修改2.(1)×(2)×(3)√(4)√(5)×3.(1)自动化程度高、加工精度高、生产效率高、适应性强(2)合理选择刀具、控制切削用量;正确安装刀具和工件;合理选择量具并定期校准;进行试切和测量调整(3)影响:尺寸精度超差、形状精度超差、表面粗糙度增大、刀具磨损加快。解决:合理选择刀具材料和几何角度;控制切削用量;及时更换磨损刀具;采用合适的切削液4.毛坯选择:φ35mm圆钢。装夹方式:三爪卡盘。刀具选择:90°外圆车刀、切断刀。切削用量:切削深度2mm,进给速度0.1mm/r,主轴转速500r/min。加工步骤:车端面;粗车外圆;精车外圆;切断。5.O0001;G99M03S500T010

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论