2026年综掘机操作工技能测试模拟含答案

2026年综掘机操作工技能测试模拟含答案一、单选题（共15题，每题2分，计30分）1.综掘机在掘进过程中，若发现截割电机温度异常升高，应首先采取的措施是（）。A.加速掘进速度B.降低截割油温C.停机检查冷却系统D.更换截齿2.使用综掘机截割岩石时，为提高效率应优先选择（）。A.小幅宽、低转速截割B.大幅宽、高转速截割C.中幅宽、中转速截割D.根据岩石硬度调整3.综掘机液压系统油温超过70℃时，应立即（）。A.继续掘进并观察B.减少泵站压力C.停机冷却检查D.更换液压油4.若综掘机截割头无法正常旋转，可能的原因是（）。A.液压油缸漏油B.电机动力不足C.截齿磨损严重D.控制阀故障5.在煤矿掘进中，综掘机截割头倾角调整不当可能导致（）。A.掘进效率降低B.巷道成型不良C.设备振动加剧D.以上都是6.综掘机截割头左右偏移量过大时，应检查（）。A.液压泵压力B.导向套磨损C.电机接线D.液压油缸行程7.掘进过程中，若发现煤岩混合物从机壳间隙溢出，可能的原因是（）。A.截齿间隙过大B.液压系统压力不足C.机壳密封损坏D.推进油缸故障8.综掘机截割头左右摆动不灵活，可能的原因是（）。A.液压油缸卡滞B.控制阀响应迟缓C.截齿磨损不均D.导向套变形9.在综掘机操作中，若遇到瓦斯浓度超限，应（）。A.继续掘进并加强通风B.停止掘进并切断电源C.加快掘进速度D.关闭截割头10.综掘机推进油缸漏油会导致（）。A.推进力下降B.设备过热C.截割头偏移D.液压油温升高11.若综掘机截割头运转声音异常，可能的原因是（）。A.电机轴承损坏B.截齿安装不当C.液压系统压力不稳D.以上都是12.综掘机在掘进过程中，若发现机身倾斜，应（）。A.加快掘进速度B.减小推进力C.紧急停机检查D.调整截割头高度13.在综掘机操作中，若遇到顶板破碎，应优先采取（）。A.加大截割力度B.减小掘进速度C.增加支护强度D.使用强力截割头14.综掘机液压系统压力不足可能导致（）。A.推进力下降B.截割头抖动C.油温异常升高D.以上都是15.综掘机截割头左右摆动角度受限，可能的原因是（）。A.控制阀故障B.液压油缸行程不足C.截齿磨损D.导向套变形二、多选题（共10题，每题3分，计30分）1.综掘机截割头出现异常振动的原因可能包括（）。A.截齿安装不平衡B.液压系统压力不稳C.电机动力不足D.机壳内部积煤2.综掘机液压系统常见故障有（）。A.油缸漏油B.液压油温过高C.控制阀卡滞D.油泵噪音过大3.综掘机在掘进过程中，若遇到瓦斯积聚，应采取的措施包括（）。A.停止掘进并切断电源B.加强局部通风C.使用瓦斯检测仪D.降低截割速度4.综掘机截割头左右摆动不灵活的原因可能包括（）。A.液压油缸卡滞B.控制阀响应迟缓C.导向套变形D.截齿间隙不当5.综掘机推进系统常见故障有（）。A.推进力下降B.油缸漏油C.推进速度不稳D.液压油温过高6.综掘机截割头运转声音异常的原因可能包括（）。A.电机轴承损坏B.截齿磨损严重C.液压系统压力不足D.机壳内部积煤7.综掘机在掘进过程中，若遇到顶板来压，应采取的措施包括（）。A.加强支护强度B.减小掘进速度C.增加截割力度D.停止掘进观察8.综掘机液压系统压力不足的原因可能包括（）。A.油泵损坏B.油路堵塞C.控制阀故障D.油缸漏油9.综掘机截割头左右偏移量过大的原因可能包括（）。A.导向套磨损B.液压油缸行程不足C.控制阀响应迟缓D.截齿磨损不均10.综掘机在掘进过程中，若遇到底鼓现象，应采取的措施包括（）。A.增加支护强度B.调整掘进方向C.减小推进力D.使用强力截割头三、判断题（共10题，每题1分，计10分）1.综掘机截割头左右偏移量过大时，会导致巷道成型不良。（√）2.综掘机液压系统油温超过80℃时，应立即停机检查。（×）3.综掘机截割头运转声音异常时，应立即停机检查。（√）4.综掘机在掘进过程中，若遇到瓦斯积聚，应继续掘进并加强通风。（×）5.综掘机截割头倾角调整不当会导致掘进效率降低。（√）6.综掘机液压系统压力不足时，应立即加大泵站压力。（×）7.综掘机截割头左右摆动不灵活时，应检查控制阀是否卡滞。（√）8.综掘机在掘进过程中，若遇到顶板来压，应立即停止掘进观察。（√）9.综掘机截割头运转声音异常时，可能是截齿磨损严重。（√）10.综掘机推进系统漏油会导致推进力下降。（√）四、简答题（共5题，每题5分，计25分）1.简述综掘机截割头左右偏移量过大的原因及解决方法。答：原因：（1）导向套磨损严重；（2）液压油缸行程不足；（3）控制阀响应迟缓；（4）截齿磨损不均。解决方法：（1）更换或修复导向套；（2）调整液压油缸行程；（3）检查并修复控制阀；（4）均衡截齿磨损。2.简述综掘机液压系统油温过高的原因及解决方法。答：原因：（1）液压油泵压力过高；（2）油路堵塞；（3）散热系统故障；（4）液压油粘度过高。解决方法：（1）调整泵站压力；（2）清理油路；（3）检查散热系统；（4）更换合适粘度的液压油。3.简述综掘机在掘进过程中遇到瓦斯积聚时应采取的措施。答：（1）立即停止掘进并切断电源；（2）加强局部通风；（3）使用瓦斯检测仪检测浓度；（4）确认安全后继续掘进；（5）加强瓦斯监测，防止积聚。4.简述综掘机截割头运转声音异常的原因及解决方法。答：原因：（1）电机轴承损坏；（2）截齿安装不当；（3）液压系统压力不稳；（4）机壳内部积煤。解决方法：（1）检查并更换电机轴承；（2）重新安装截齿；（3）调整液压系统压力；（4）清理机壳内部积煤。5.简述综掘机推进系统漏油的原因及解决方法。答：原因：（1）油缸密封件损坏；（2）油管破裂；（3）液压泵泄漏；（4）控制阀故障。解决方法：（1）更换密封件；（2）修复或更换油管；（3）检查并修复液压泵；（4）检查并修复控制阀。五、论述题（共1题，计10分）结合实际案例，论述综掘机在掘进过程中遇到顶板来压时应采取的应对措施及预防方法。答：案例背景：某煤矿在掘进过程中，因顶板破碎导致顶板来压，综掘机截割头无法正常推进，且顶板出现掉块现象。应对措施：1.立即停止掘进：切断综掘机电源，防止设备损坏及人员伤亡。2.加强支护：增打锚杆、钢带，必要时使用液压锚杆进行临时支护。3.调整掘进方向：微调截割头角度，避免直接冲击顶板。4.减小推进力：降低液压系统压力，缓慢推进，防止顶板进一步破坏。5.加强监测：使用顶板监测仪实时监测顶板位移，确保安全。预防方法：1.优化掘进参数：根据顶板条件调整截割速度和推进力，避免过度截割。2.加强顶板管理：掘进前进行顶板检查，及时处理危岩。3.提高支护质量：确保锚杆安装牢固，钢带连接可靠。4.加强通风：确保掘进工作面通风良好，防止瓦斯积聚影响安全。5.定期维护设备：检查综掘机液压系统、推进系统，确保设备运行稳定。参考答案一、单选题1.C2.B3.C4.B5.D6.B7.C8.A9.B10.A11.D12.C13.C14.D15.B二、多选题1.AB2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABC三、判断题1.√2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.√9.√10.√四、简答题答案要点1.原因：导向套磨损、液压油缸行程不足、控制阀故障、截齿磨损不均；解决方法：更换导向套、调整油缸行程、修复控制阀、均衡截齿磨损。2.原因：泵站压力过高、油路堵塞、散热系统故障、液压油粘度过高；解决方法：调整泵站压力、清理油路、检查散热系统、更换液压油。3.停止掘进、加强通风、检测瓦斯浓度、确认安全后继续掘进、加强监测。4.原因：电机轴承损坏、截齿安装不当、液压系统压力不稳、机壳积煤；解决方法：更换轴承、重新安装截齿、调整液压