2026年生产调度招聘面试模拟练习解析

2026年生产调度招聘面试模拟练习解析一、单选题（共5题，每题2分，总分10分）1.题目：某制造企业采用滚动式生产计划，计划周期为4周，当前周期为第10周。若需调整第14周的生产计划，通常采用以下哪种方法？A.一次性调整整个计划周期B.仅调整第14周的计划C.调整第10周至第14周的计划D.重新制定整个年度计划答案：C解析：滚动式生产计划的核心在于短期计划与长期计划的动态平衡。当需调整远期计划时，通常以当前计划周期为基准，向前滚动调整一定周数（如4周或8周），确保计划的连续性。若仅调整第14周，会导致近期计划与远期计划脱节；一次性调整整个周期或重新制定年度计划则过于保守，缺乏灵活性。因此，调整第10周至第14周的计划是最佳选择。2.题目：某食品加工厂面临订单波动，计划采用何种方法平衡供需矛盾？A.减少生产班次B.提高库存水平C.动态调整生产排程D.增加临时工答案：C解析：订单波动是制造业的常见问题。减少生产班次可能导致交货延迟；提高库存水平会增加资金占用和仓储成本；增加临时工虽能短期应对，但长期成本高且稳定性差。动态调整生产排程（如采用有限能力排程、快速响应机制等）能够在不显著增加成本的情况下，灵活应对需求变化，是平衡供需矛盾的有效方法。3.题目：某电子厂的生产设备A和设备B能力分别为1000件/天和800件/天，某产品需经两道工序加工。若产品需同时完成，该产品的理论节拍为多少？A.1000件/天B.800件/天C.1000/800=1.25件/天D.取平均值（900件/天）答案：B解析：理论节拍由瓶颈资源决定。设备B能力（800件/天）低于设备A（1000件/天），因此设备B是瓶颈，产品的理论节拍为800件/天。若同时完成，需按瓶颈资源的能力安排生产。4.题目：某汽车零部件厂发现某零件的加工时间波动较大，导致生产计划不稳定。以下哪种措施最可能改善该问题？A.更换更先进的设备B.优化操作流程C.增加操作人员D.提高产品售价答案：B解析：加工时间波动主要源于操作流程的不规范或效率低下。更换设备可能不彻底解决问题，增加人员会提高成本，提高售价与生产稳定性无关。优化操作流程（如标准化作业、减少无效动作、改进工具等）是解决此类问题的根本方法。5.题目：某服装厂生产某款外套，需经过裁剪、缝纫、熨烫三道工序。若当前裁剪工序积压200件，缝纫工序积压150件，熨烫工序积压100件，该款外套的生产瓶颈在哪？A.裁剪工序B.缝纫工序C.熨烫工序D.取决于各工序效率答案：B解析：工序积压量反映各环节的产出能力差异。缝纫工序积压量（150件）最高，表明其产出能力最低，是生产瓶颈。裁剪工序积压量次之，熨烫工序积压量最低，均受瓶颈工序制约。二、多选题（共4题，每题3分，总分12分）1.题目：某机械厂实施精益生产，以下哪些措施有助于减少生产浪费？A.推行快速换模B.优化生产布局C.实施全面生产维护D.提高产品售价答案：A、B、C解析：精益生产的核心是消除浪费（如等待、搬运、过量生产、不良品等）。快速换模（SMED）减少换线时间，优化生产布局缩短物料搬运距离，全面生产维护（TPM）提高设备效率，均能有效减少浪费。提高产品售价与减少浪费无关。2.题目：某家电企业需制定生产计划，以下哪些因素需纳入考虑？A.原材料库存B.人员技能水平C.市场预测D.设备维护计划答案：A、B、C、D解析：生产计划制定需综合考虑资源、需求、限制等多方面因素。原材料库存决定生产能力，人员技能水平影响作业效率，市场预测指导产量，设备维护计划影响可用产能，均需纳入考虑。3.题目：某制药厂采用MRP系统，以下哪些功能是MRP的核心？A.物料需求计划B.能力需求计划C.资金需求计划D.库存管理答案：A、B、D解析：MRP（制造资源计划）的核心功能包括：根据主生产计划（MPS）计算物料需求（A）、评估生产设备能力（B）、管理库存水平（D）。资金需求计划（C）非MRP核心功能，通常由ERP系统整合管理。4.题目：某纺织厂面临紧急订单插入，以下哪些措施可能影响原计划的执行？A.调整生产班次B.动用库存原材料C.临时增加工人D.优先生产原订单答案：A、C解析：紧急订单插入通常需调整原计划，可能措施包括：调整生产班次（A）、临时增加工人（C）、动用库存原材料（B）等。优先生产原订单（D）是处理紧急订单的常见策略，本身不直接调整计划，但可能需要其他措施配合。三、判断题（共5题，每题2分，总分10分）1.题目：生产节拍越短，代表生产效率越高。（×）答案：×解析：生产节拍（如1小时生产100件）反映产出速度，但未必代表效率。若节拍过短，可能导致设备空转、人员疲劳等问题，反而降低效率。效率需综合考虑产出、成本、质量等多维度。2.题目：生产排程的目的是最大化设备利用率。（×）答案：×解析：生产排程的目标是平衡成本、交期、质量、柔性等多重约束，最大化设备利用率仅是其中一个方面。过度追求利用率可能导致交期延误、库存积压等问题。3.题目：APS（高级计划排程）系统适用于所有制造业。（×）答案：×解析：APS系统适用于复杂、多变的制造业（如汽车、航空航天），对数据精度要求高。简单、稳定的行业（如食品加工）可能更适用MRP或ERP系统。4.题目：生产调度需实时响应突发事件。（√）答案：√解析：生产调度的核心能力之一是应对突发事件（如设备故障、物料短缺），需具备快速响应和调整能力。5.题目：库存水平越高，生产计划越稳定。（×）答案：×解析：高库存虽能缓冲需求波动，但增加资金占用和仓储成本，且可能导致过时风险。生产计划稳定性需综合管理，而非单纯依赖库存。四、简答题（共3题，每题4分，总分12分）1.题目：简述生产调度在应对供应链中断时的主要措施。答案：-动用备用供应商或库存；-调整生产顺序，优先保障关键订单；-内部资源调配（如临时转产、人员支援）；-与客户协商调整交期；-启动应急预案（如紧急采购、替代方案）。2.题目：某汽车零部件厂计划推行看板系统，简述实施步骤。答案：-确定看板适用范围（如特定工序或物料）；-设计看板类型（如信号看板、固定看板）；-优化生产布局，减少搬运距离；-培训员工看板操作规则；-逐步推广，监控效果并持续改进。3.题目：简述生产调度中的“瓶颈”概念及其影响。答案：-瓶颈是指生产系统中产出能力最低的环节，决定整体产出速度；-影响：制约总产量、增加在制品库存、可能引发连锁延误；-策略：优先资源投入瓶颈工序、优化瓶颈前后的工序衔接。五、计算题（共2题，每题6分，总分12分）1.题目：某服装厂生产某款外套，计划周需求1000件，当前库存200件，每周最大产能1200件，每周最小需求800件。若采用简单平滑法（α=0.2）预测下周需求，请计算预测值。答案：-预测公式：Ft+1=αDt+(1-α)Ft-F10=0.2×800+(1-0.2)×1000=960件-（注：假设初始预测值F9为1000件）2.题目：某电子厂生产线A段能力为800件/天，B段能力为1000件/天，当前A段积压300件，B段积压200件。若需当天完成积压，B段需工作多少小时？答案：-A段完成积压需：300件÷800件/天=0.375天（9小时）-B段需同时完成200件，需：200件÷1000件/天=0.2天（4.8小时）-因A段优先，B段需工作0.375天（9小时）以确保同步完成。六、论述题（共1题，12分）题目：结合实际案例，论述生产调度如何平衡成本、质量和交期三重目标。答案：生产调度在制造业中扮演关键角色，需在成本、质量和交期三重目标间寻求平衡。以某家电企业为例，该企业在旺季面临订单激增，需通过以下策略平衡三重目标：1.成本控制：-动态调整生产班次，优先利用现有资源，避免过度加班成本；-优化物料利用率，减少浪费（如推行套料排版）；-合理安排外协，降低临时产能投入成本。2.质量保障：-增加质检频次，关键工序实施100%抽检；-优先保障关键客户订单，确保其质量标准；-若质量下降，果断放缓产量，避免批量不良。3.交期管理：-优先排产紧急订单，但需确保其可行性；-透明化进度管理，及时预警潜在延误风险；-