铝合金门窗、栏杆与幕墙工程施工组织设计说明

年4月19日铝合金门窗、栏杆与幕墙工程施工组织设计说明文档仅供参考桐庐”一品江山”II标铝合金门窗、栏杆 及幕墙工程施工组织设计编制:校对:审核:杭州东升铝幕墙装癀有限公司二○一二年二月十七日

目录第一部分 施工方案综述编制依据工程概况工程设计及施工方案综述第二部分 工程项目组织及质量管理体系工程项目管理组织体系工程项目管理人员职责工程项目质量管理体系工程主要施工人员名单第三部分 工程质量专案管理计划幕墙主要项目质量控制与工艺简述工程质量专案管理内容第四部分 幕墙施工工艺幕墙施工一般方案幕墙施工工艺流程幕墙施工流程第五部分 施工现场管理措施1.施工安全措施2.文明生产措施3.成品、半成品保护措施4.设计修改通知方法5.施工联系方法第六部分 施工计划1.材料运输及管理2.施工准备3.施工计划4.竣工资料第七部分 施工单位资格证明文件1.企业法人代表营业执照(复印件) 2.施工资质证书(复印件)3.专项工程甲级设计证书(复印件)4.铝合金门窗生产许可证(复印件)5.安全资格许可证(复印件)6.杭州市建设工程质量监督备案登记证书(复印件)7.质量管理体系认证证书(复印件)12.本工程项目经理资质证书(复印件) 13.本工程项目经理职称证书(复印件)14.本工程技术负责人职称证书(复印件)15.质安员岗位证书(复印件)

施工方案综述

编制依据GB/T21086-<建筑幕墙>GB50017-<钢结构设计规范>GB/T18091-<玻璃幕墙光学性能>GB50011-<建筑抗震设计规范>GB50009-<建筑结构荷载规范>GB50057-<建筑物防雷设计规范>(修订版)GB50045<高层民用建筑设计防火规范>()JGJ133-<金属与石材幕墙工程技术规范>JGJ102-<玻璃幕墙工程技术规范>JGJ81-<建筑钢结构焊接技术规程>CECS127:<点支式玻璃幕墙工程技术规程>JGJ138-<建筑玻璃幕墙支承装置>GB50068-<建筑结构可靠度设计统一标准>铝合金组合门采用标准规范、规程GB/T8478-<铝合金门窗>GBJ15-30-<铝合金门窗工程设计、施工及验收规范>建筑材料标准规范、规程GB11614-1999<浮法玻璃>GB9962-1999<夹层玻璃>GB15763.2-<钢化玻璃>GB/T11944-<中空玻璃>GB17841-1999<幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃>GB/T18915.2-<镀膜玻璃第2部分低辐射镀膜玻璃>GB/T18915.1-<镀膜玻璃第1部分阳光控制镀膜玻璃>GB/T3280-<不锈钢冷轧钢板及钢带>GB/T4237-<不锈钢热轧钢板及钢带>GB/T24498-<建筑门窗、幕墙用密封胶条>JC/T882-<幕墙玻璃接缝用密封胶>JC/T883-JC/T485-<石材幕墙接缝用密封胶><建筑窗用弹性密封剂>JC/T486-<中空玻璃用弹性密封胶>JC/T914-<中空玻璃用丁基热熔密封胶>GB/T11835-<绝热用岩棉、矿渣棉及其制品>GB10800<建筑隔热用硬质聚氨脂泡沫材料>JC/T887-GB5237.1-<干挂石材幕墙用环氧胶粘剂><建筑铝型材基材>GB5237.4-<建筑铝型材铝合金建筑型材粉末喷涂型材>GB5237.5-<建筑铝型材铝合金建筑型材氟碳漆喷涂型材>GB/T3880.1-<一般工业用铝及铝合金板>JG/T133-<建筑用铝型材铝板氟碳涂层>GB/T3190-<铝及铝合金加工产品的化学成份>GB8013<铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范>YS/T431-<铝及铝合金彩色涂层板、带材>GB700-<碳素结构钢>GB/T4171-<高耐候结构钢>GB3077-1999<合金结构钢>GB/T1591-<低合金高强度结构钢>GB699-1999<优质碳素结构钢>”桐庐‘一品江山’外立面铝合金门窗及幕墙施工图”;工程概况工程名称:桐庐一品江山外立面铝合金门窗、栏杆及幕墙建设单位:桐庐顺和置业有限公司设计单位: 浙江亚厦幕墙幕墙有限公司监理单位:浙江文华建设项目管理有限公司工程范围:铝合金门窗、玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、铝合金栏杆、钢结构及雨蓬设计及施工方案综述针对本工程,我公司组将安排一批有丰富的设计施工经验的人员队伍,以精良的施工来实现桐庐”一品江山”II标外立面门窗幕墙效果和产品性能。我们将在施工中提供进一步的针对性技术资料,派出精干的现场施工管理人员和施工队伍,在历年来丰富的设计施工经验基础上,全力以赴确保本工程达到预定的质量目标,并确保在规定工期内完成工程。本工程幕墙严格服从建筑师的总体设计要求,尽量实现建筑师的预期建筑效果。施工方案综述如下:一、技术措施 遵照桐庐”一品江山”外立面门窗幕墙设计要求,结合我公司多年的施工经验以及近年我公司的产品工艺,进行针对性。该设计满足外墙系统的各项性能要求;同时我公司提供了一整套质量控制方案和制作施工方案,来保证该产品的各项指标。二、施工措施现场实施项目经理负责制。项目经理为负责外墙装饰施工安装的专案经理,有多年的外墙装饰施工经验。施工方案经集体论证,力求最优化。严格控制材料采购及加工质量。除工地质量自检、互检、专检外,派公司专职质检员定期质检,定期组织以公司技术副总牵头的现场质量安全大检查。严格服从土建总包单位现场施工管理,密切配合工程质量和进度要求。在施工过程中,提供详细齐全的文件资料,包括各类施工图纸、材料质保书、隐检验收、中间关键工序验收资料、关键工序记录报告及竣工资料等等,密切配合贵方对本工程的详细了解和控制掌握。三、质量及工期为保证本工程的质量目标,我公司对质量、工期目标如下:确保工程验收达到合格。本工程计划工期为:开工后60日历天完工。工程项目组织及质量管理体系

工程项目管理组织体系本工程项目部主要管理人员组成:傅文俊(项目经理),朱鹏(技术负责),王志奎(施工员),夏培寿(施工队长),金德荣(加工厂厂长),崔春林(质安员),赵志青(材料员)。项目管理机构网络图项目施工队长项目质安员项目材料员加工厂厂长项目技术负责人项目经理

工程项目管理人员职责:项目施工队长项目质安员项目材料员加工厂厂长项目技术负责人项目经理项目经理全面负责项目管理的各项工作,实行项目经理终身负责制。全面负责施工、技术及各项组织工作。全面负责工程现场各方的协调工作。全面负责质量、进度、安全防范的管理及控制工作。全面负责控制项目的各项费用、质量及工程款结算工作。全面负责处理施工中出现的一切问题,特别是安全问题,层层负责,落实到人。全面负责监督各项规章制度的执行工作。全面负责贯彻执行上级下达的各项指示及生产任务。严格执行国家颁发的幕墙装饰行业的有关规定。制定项目管理实施细则,实行项目部全员考核。项目技术负责人全面协助项目经理抓好各项管理工作。全面负责工程项目中的各项技术工作。全面负责技术深化攻关及图纸的会审、会签工作。全面负责对上岗人员进行技术培训与考核工作。全面负责监督工程质量标准的执行工作。全面负责对进场施工人员操作前的技术交底工作。全面负责处理在施工中发生的技术难题,制定有效的实施方案。严格制定、实施、控制施工顺序、施工质量、施工进度的全面工作,落实到人。项目施工队长职责根据施工进度要求,合理安排劳动力及施工机械投入,具体落实每天的作业内容。控制材料损耗,接收材料并负责材料、成品、半成品的保护工作。合理安排施工进度,并组织施工技术方案的实施工作。具体负责现场施工质量及安全,贯彻施工技术要求。协调与其它施工单位的施工接口。做好现场的施工日记。加工厂厂长职责全面负责各个车间的管理、加工、制作、质量、安全工作。全面负责生产进度、合理安排生产任务,并贯彻实施。全面负责完成公司与工程项目部所下达的各项生产任务。负责制定管理的各项规章制度。负责制定生产计划,科学、合理地安排生产用料。负责车间加工、制作与工程项目部的整体配合工作。负责每月的生产进度、质量及安全情况,并按月上报公司与工程项目部。负责做好管理人员及各加工制作人员的出勤考评工作。项目质量员职责按照国家有关技术规范及标准,并参照设计要求及企业内部标准,制定检测实施细则。组织上岗人员进行岗前质量意识培训,制定项目质量管理与控制的有效方案。严格检查进场原材料、成品及半成品质量情况,严格把好材料及成品的质量关。严格执行公司的”三检制度”(自检、中检、互检),做到上道工序不合格,决不准下道工序施工,并如实做好检查记录。发现质量问题及时做出处理并上报项目经理及技术负责人。做好工程隐蔽验收、竣工验收的有关资料的备档工作。项目安全员职责制定并监督执行安全制度、管理细则及安全操作规程。随时检查施工机具与设备的操作安全性能、施工用电、脚手架及安全网的安全性能和施工规程的执行情况。发现安全隐患,及时纠正处理。严格执行公司安全操作规程,对上岗人员进行”三级”(公司、项目部、施工队)安全教育与培训工作,严禁不合格人员上岗。贯彻落实文明施工细则,抓好现场文明施工工作。严格执行对特殊工种人员的资格审查。严格执行对特殊工种人员安全操作的检查工作。项目材料管理员职责对进入现场的所有材料认真清点,按要求存放,分类保管。负责现场材料的安全保护措施,对材料存放环境采取防盗、防火、防水、防污染等防护措施。对现场材料进出与发放情况详细登记,设立材料帐目管理。定期向项目经理提交材料供应计划报表、用途报表及材料库存报表,做到帐物相符,严禁材料流失与浪费。观察现场材料的使用动态,提出各种材料的补缺情况。负责记录和保管损耗、损坏的材料,注明原因,以便公司进行考核。根据工程施工进度要求,及时组织好材料的供应工作。做好材料安装上墙统计工作。

工程项目质量管理体系质量管理总指挥质量管理总指挥质量管理授权人信息反馈管理

工程主要现场施工人员名单姓名职务(工种)工号从事施工时间夏培寿队长G01杨正贵技工JO17年丁波技工J026年官江伟技工H015年李跃帅技工JO17年陈家俊技工JO17年梁小天电焊工J033年工程质量专案管理计划

幕墙主要项目质量控制与工艺简述我公司对于本工程幕墙制作、安装全面质量管理的要求进行全过程的管理,公司技术部编制施工组织设计及每道工序工艺设计与工、模具的设计、制造并培训工人掌握操作方法,务使施工组织设计落到实处。施工组织设计将生产过程划分为若干主要项目进行有针对性的选择施工方法,解决关键问题,现将主要项目控制与工艺简述如下:主要材料:铝型材、型钢、玻璃、硅酮胶严格进行采购质量控制,只选购质量、信誉好的厂家的产品,在进厂时除检查产品合格证外,对重要材料还检查是否提供有关质量检测机构的检验报告及质量质保期限承诺,并进行抽样复查,对玻璃幕墙用结构胶、型材、玻璃、铝型材进行相容性和粘接性试验,其它相关材料均检查产品合格证,达到规定要求的产品方可投入使用。杆件加工:根据施工图进行翻样设计,并制成样板作为划线的依据,对机器设备、量具定期检查维修,只使用经计量检查合格的量具。在加工过程中均使用带软包裹物的运料车,堆放时层层用软物隔开。杆件安装:我厂总结多年施工幕墙的经验,认为一般工程相对幕墙要求偏差较大,为使幕墙适应这一特点,必须量体裁衣,即在主体结构完工后,对整个结构进行测量,得出主体上结构的实际尺寸,将结构偏差进行控制、消化、分配、必要时调整组体制作尺寸。同时我厂对幕墙与预埋件的连接件设计成多种长度,以便于根据杆件与预埋件之间不同间隔宽度选用,避免垫塞带来的不利影响。隐蔽工程:对幕墙的隐蔽工程、预埋件、立柱与主体连接、横梁与立柱连接、防雷、伸缩缝、防腐蚀等处理,对照施工图纸进行严格检查,如经检查有不合格项目则无条件整改,直至合格,经监理公司或业主检查签字认可后方可进行下一部分施工。上悬窗玻璃板块加工:玻璃幕墙在加工玻璃前,应抽送玻璃、结构胶、耐候胶、泡沫条、双面胶条及铝型材等做相溶性及粘结性测试,检查结构胶出厂日期,无问题后方可进行板块加工。上悬窗玻璃板块打胶必须在厂房内使用打胶机,专人打胶,为确保质量,对打胶人员、环境等做档案记录,实现十年质保追踪负责制。玻璃安装:玻璃安装应在杆件安装及隐蔽工程验收合格后进行,对未验收合格的杆件框格面幅不准安装玻璃。玻璃安装时要随时检查安装质量,发现偏差超过规定,要停下来进行分析原因,研究解决办法,在得出完善方案后再继续安装。安装一定长度、宽度后要用耐候胶填缝,填缝前对填缝部位要用二甲苯净化,擦干胶缝周边用50mm宽保护胶带粘贴后注胶,注胶一个组件长(宽)后用刮刀刮平后撕去保护胶带纸,对胶带纸以外表面上的胶污渍要清洗干净。对每幅幕墙划分单元(对垂直度一幅幕墙为一单元)进行逐项检查。

工程质量专案管理内容主要用料检验要领名称检验项目检验方法判断基准备注1.铝型材及型钢形状尺寸计测公司标准抽检外观目视公司标准全检2.纯铝板厚度计测公司标准抽检外观目视公司标准全检3.隔热材料性能公司标准抽检形状尺寸外观计测目视公司标准全检4.五金形状尺寸计测公司标准抽检性能外观感触目视公司标准全检5.配件(固定紧固件)形状尺寸计测公司标准抽检外观目视公司标准全检6.密封条(防雨条.玻璃压条)性能(老化)公司标准抽检形状尺寸外观计测目视公司标准全检7.密封剂(硅酮胶)性能(附着相容,老化)依标准规范品质规范抽检编号颜色有效期目视品质规范8.玻璃性能(透光遮蔽透热)品质规范抽检、全检尺寸外观计测目视品质规范公司标准:制造厂家提供的规范

工厂材料检验作业流程材料、配件工厂仓储人员(收货)合格检验仓储料办理入库不合格填品质异常单协作厂商了解异常原因工厂品质负责人会同协作厂商确认检验退回重做合格全数检验

工厂制作检验作业程序成品工厂品管人员合格检验流入下一个制程不合格填品质异常单会相关单位检讨异常原因并处理工厂品质负责人会同协作厂商确认检验不需重做重做修改合格全数检验不合格

工地进料验收表工程名称:合格:√交运日期:收料日期:不合格:注明项目编号位置名称规范数量检验项目备注数量形状尺寸外观附注:不合格者在备注栏内说明业主会验工地主任工地验收工厂交运

工厂进料检验作业程序材料工厂验收人员(配合业主验收人员)合格检验送至储放位置不合格记录不合格事项工厂了解不合格原因制造品管负责人全数检验重做修改全数检验不合格合格

工地阶段完成或完工检验作业程序阶段完成或完工工地品管负责人安装工程检验表安装承包单位或工厂检验工厂异常情况追踪表合格修正是否可业主验收人员改进有困难不合格品管总负责人检验品质检讨会签认对策执行门窗幕墙施工工艺

幕墙施工一般方案1.画线及后置锚固钢板安装:根据土建基准线及控制尺寸,定出各个面的水平的水平线和垂直线。以所测出的水平线和垂直为基础,按设计要求,在各层之间画出后置锚固钢板位置的中直线。依后置钢板孔位及安装中直线,在建筑结构体上打孔,用专用吹气筒清理干净孔内灰尘后,安装M12*160化学锚栓,待锚栓化学剂固化后,安装并金固钢板。2.主受力杆的安装:用钢角码把主受力杆初步固定在窗洞口。主料安装完毕,经甲方验收经过,然后安装横料。4.横料的安装:把已裁好的横料联接在每个主料间,全部采用不锈钢丝连接。调整横料的水平度,然后紧固螺丝。5.玻璃的安装:清理铝材表面及玻璃粘接表面。把玻璃固定在立柱及横料上,调整其水平度和垂直度。扣装外盖板。对盖板玻璃间隙进行密封处理。6.封口处理:玻璃安装完毕,对幕墙周边进行封口处理。7.清洁幕墙表面及铝材表面。8.工程验收:全部工程安装完毕后,乙方向甲方提出验收报告,甲方与乙方一道进行工程验收。工程验收合格后,甲方应督促有关部门对幕墙进行保护。

幕墙施工流程图放样查核会同业主监工后置锚固钢板安装直料零配件组装直料安装防锈漆工程横料安装上悬窗安装会同甲方或业主隐蔽工程验收玻璃安装幕墙封口以下施工步骤须待整工程大约完成时开始(一般由业主通知再进行)拆保护膜、清洁拆架补防水胶

铝合金门窗施工规范一、安装前测量放线安装前应按设计要求复核建筑物铝合金门窗安装位置标高及轴向位置;如果偏差过大则要求土建方及时处理,使其达到要求;检查铝合金门窗锚固予留件规格及数量,应按设计要求的尺寸,准确埋入混凝土中;安装铝合金门窗必须采用予留洞口的方法,严禁采用边安装边彻口或先安装后彻口;二、安装前准备铝合金门窗安装前应根据设计图纸。检查门窗的品种.规格.开启方向及组合杆,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装;检查铝合金门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐蚀处理;三、外框安装安装时,将外框按设计标高.轴向位置及进出要求在洞口内摆正,用木楔临时固定,并借助钢卷尺.角尺及线锤调整位置.垂直度及对角度,确保横平竖直;铝合金门窗固定可采用水泥钉或射钉等方式,但砖墙严禁用射钉固定;检验。四、嵌缝处理外框及接地安装完毕后,应按设计要求对外框与墙体的缝隙进行填塞处理。如采用发炮剂填充,应在土建填缝前沿窗框四周注发泡剂,注意在施工前应湿润基面,尽量做到表面无尘、无脂、无油,填充垂直胶缝时,应从上而下施工,一般发炮剂在30分钟内固化,待其完全固化后,方可水泥砂浆填缝处理。若设计无特殊要求,应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞;完成矿棉条或玻璃棉毡条填塞后应采用水泥砂浆或细石混凝土将洞口填实,注意填缝外表予留用5-8mm深的槽口,以注防水密封材料用;在水泥砂浆凝固后,取出定位木楔,并用水泥砂浆将木楔取出后留下的洞口抹平。检验。五、中间隐检验收外框固定后,即进行中间隐检验收,铝合金门窗隐检验收的内容:防腐处理,防雷处理,锚固程度及外框平整度,垂直度,对角度等质量情况;中间隐检验收应在施工单位严格自检的基础上,组织总包监理,质检及建设方共同参与验收,并签署中间隐检验收记录表。六、注防水胶在注防水胶之前应先在勾缝四周粘贴保护胶带,以免胶水污染其它部位;清洁勾缝部位后即注防水胶水修整胶缝,要求胶缝饱满平直,然后撕去保护胶带;用清洁剂抹布清洁非注胶面胶污;检验。七、内扇及玻璃安装内扇.玻璃安装前,先安装外框上附件,然后安装内扇.玻璃;注固定玻璃密封胶,并清洁胶污;安装并调整内扇及外框附件,使其达到设计及质量要求;检验。八、完工后全面清洁.检查拆除铝合金门窗外围脚手架后,全面清洁铝合金门窗卫生,清洁玻璃及型材表面必须采用中性清洁剂,中性清洁剂清洁后及时用清水冲洗干净;全面检查铝合金门窗成品质量,如有不符质量检查及设计要求内容及时调整并修复;检验。九、竣工验收竣工验收前。先组织公司内部验收;书面通知总包.监理.质检及建设方组织竣工验收。工程验收合格后,甲方应督促有关部门对门铝合金窗进行保护。幕墙施工工艺流程一、幕墙施工工艺流程脚手架设置测量放线确认主体结构和各面中心线以中心线为基准,按设计安装后置锚固钢板确定立柱位置并安装立柱,精调矫正钢构件满焊固定并防腐处理横梁安装收口处理中间验收(隐蔽工程)安装板块构件安装玻璃(铝板)安装泡沫棒并注胶卫生清理分项工程完成自检竣工验收二、施工前准备1、施工前准备工作属于工程前期工作,准备工作的好坏,是否充分对工程的施工有很大的影响,施工现场领导班子要对工程的技术资料、工具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备,项目经理要亲自落实各项措施。施工前准备的内容范围:工程概况:对工地概况进行了解掌握,熟悉有关施工单位及甲方、监理公司的有关情况,熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。技术资料准备:首先图纸准备:对图纸要充分熟悉,对不清楚有疑难的地方要问明弄懂,还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需要的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。工具、器具准备:对所需的工具、器具提出供应计划,具体到型号、数量、供应时间等,同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门,共同做好工具、器具的准备。材料准备:根据图纸及工程情况,做出详细的材料订货供应计划单,根据施工进度计划安排,将所有材料的供货时间安排好。人员准备:项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划,包括工种、各工种人数、进场时间,尽量做到落实到岗、到位、明确责任。三、测量放线1、说明:由于幕墙的高精级的特征,因此对土建的要求就相对提高(土建施工的误差与建筑结构的难易、施工单位的水平等有着密切关系),这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整,这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量,根据测量结果确定幕墙的调整处理方法,提供给设计室作出设计更改。2、工艺流程熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面(或层次)→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报设计室3、基本操作熟悉图纸。对于本作业的操作,首先要对有关图纸有全面的了解,不但是对幕墙施工图,对土建图、结构图也需要了解,主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点,对图纸全面掌握需对照实际施工进行。对整个工程进行分区、分面、编制测量计划,对于工作量较大的或是较复杂的工程,测量要分类有序的进行,在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划,对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量,然后进行综合,测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础,以立面变化为界限的原则,全方位进行测量。在对整个工程进行分区(可在图纸上完成,也可在现场完成)后,就对每个区进行测量。根据实际情况,可一区一区分行,也能够几个区同时进行,在测量时首先找到关键层,关键层必须具备以下几个条件:①要具备纵观全区的特性;②能够由此层开线到全区的每一部分;③由此层所放的线具有测量性和可控性。④可影响周围环境的层次,关键层也是垂直方位的定位层。确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的定位基准线,幕墙施工定位前,首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。关键层、基准轴线确定后,随后确定的即是关键点,关键点在关键层寻找,但不一定在基准轴上,且不低于两个。放线:放线从关键点开始,先放水平线,用水准仪进行水平线的放线,一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧,然后吊线(垂线),放线时要注意风力大于4级时不宜放线,同时高层、超高层建筑一般要采用高精度激光经纬仪器放线,再配以铁线吊线的方法进行放线。测量:根据放线后的现场情况,对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意:①多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差,即测量前要对尺;②测量点要统一;③测量结果要随时记录,记录清单要清楚明了。数据记录整理分类:对测量的结果,要进行整理,对各种结果进行分类,同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。处理数据。对数据进行处理后,要对误差大、需调整的位置进行处理,提出切实可行的处理方案。同时,将资料(原始)整理成册上报设计室,同时进行下一道工序的工作。4、所需工器具及人员工器具:冲击钻、电焊机、水准仪、经纬仪、圈尺、吊锤、铁线固定用角铁或钢筋头。人员:每组2~3人。5、作业时间在土建结构完成或局部结构完成时进行。四、后置锚固钢板的安装说明:锚固钢板有不同种类。但不论是哪一种,其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来,故锚固钢板的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。1、主要材料说明锚固钢板、钢方垫、化学锚栓锚固钢板:钢板厚为8-12mm(按设计)在安装前检查连接件是否符合要求,是否是合格品,电镀是否按标准进行,孔洞是否符合产品标准。钢方垫:镀锌40*4。化学锚栓:M12*160化学锚栓要注意保存,要注意胶管不破损。2、工艺流程工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准锚固钢板安装中线→打孔→清理孔洞→加化学剂→固化→安装锚固钢板及钢方垫→紧固化学螺栓。3、基本操作熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容:一是对准已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步的安排。安装后置锚固钢板:后置锚固钢板的作用就是将连接钢角码固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接钢角码前首先要正确安装后置锚固钢板,只有后置锚固钢板准了才能准确地安装连接钢角码。对照竖梁垂线:竖梁的中心线也是后置锚固钢板的中心线,故在安装时注意控制后置锚固钢板的位置,其偏差小于10mm。拉水平及纵向控制线,按后置锚固钢板孔位打孔。安装化学锚栓:安装前必须认真清理孔内灰尘,按操作规程安装锚栓化学剂及锚栓。安装后置锚固钢板:安装前必须确保化学剂固化时间达到规定要求,安装后置锚固钢板时保证横平竖直,后置锚固钢板后即加钢方垫紧固化学锚栓。验收检查。对后置锚固钢板按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于10mm,水平误差小于10mm,进深误差小于5mm。4、所需工器具及人员器具:冲击电锤、水平管、水平尺、角尺或纱线。人员:2~3人。5、作业时间在竖梁放线完成时及竖梁安装前。6、管理要领熟悉图纸,不放过每一个细节。对原材料半成品质量控制及存放现场管理。检查后置锚固钢板安装位置是否准确,严格控制好安装误差。熟悉各项施工程序,了解特殊工种的操作程序,严格控制施工按规范进行。验收严格认真,记录详细真实。7、安全、防范:前几道工序施工时要注意以下问题:千万小心不要将材料工具坠落下去,以免伤人伤物。锚栓孔清理要干净。对发现的质量、安全问题的处理意见要明确,并做好记录。五、连接件安装说明:在后置锚固钢板安装完成后,就着手进行镀锌钢角码连接件的安装。镀锌钢角码可在此间安装,也能够与竖梁同时进行,两种安装方法都能够。1、主要材料说明镀锌钢角码、规格不同的不锈钢螺栓、电焊条。镀锌钢角码:在进入工地前对镀锌钢角码要进行全面质量检查,首先检查规格是否正确,其次镀锌是否完整。不合格的半成品不得进入工地,更不能安装。由于镀锌钢角码材料属于镀锌防腐,故在现场存放时要特别小心,防止生锈。电焊条:φ3.2电焊条要注意保存,要注意防水防潮,还要注意安全用电。3、工艺流程准备材料→材料就位→检查质量→清理镀锌钢角码连接件→安装→调整→收紧。4、基本操作说明:准备材料:在施工前要对材料进行准备,因为下道工序较简单,材料需要量大且材料较重,故在施工前要做好材料准备工作,以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象,同进也可避免对原材料的损耗及损坏。材料就位:此处的就位是工作面位置,同样由于规格不同材料质量很重,故在安装前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近,以便安装。质量检查:对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的镀锌钢角码安置在相应的位置,这要考虑几个问题:首先要考虑到土建结构的误差,同时要根据竖梁定位线确定用何种规格的角码,这样控制的目的是为了安装竖梁时方便;二是保证不返工,如果角码很长或过短,对以后的安装将造成很大的麻烦,故要严格控制。清理后置锚固钢板:安装锌钢角码前要对已安装的后置锚固钢板表面进行清理,若已有污染或腐蚀,要再进行防腐处理。安装镀锌钢角码:上道工序完成后,就要对钢角码进行安装,即将不锈钢螺栓穿过立柱和钢角码的长圆孔并拧紧,并保持可调节状态。点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行,一人固定位置,另一个点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。对不符位置的镀锌钢角码连接件要及时更换,不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。检查:对所装上的镀锌钢角码要进行全面检查,内容包括防腐是否可靠,规格是否正确,调节是否够位。5、所需工器具及人员:工器具:电焊机、水平管、水平尺、角尺或纱线,17~19梗叉或梅花扳手。人员:1~2人。6、管理要领:材料的配备一定要配准,包括数量和规格两方面。对安装的铁码进行检查。把好材料关,并加强材料的现场管理。所有当日未安装完的材料要归仓,不许有材料留在工作面上的情况。7、安全及防范:参照其它工序。注意千万不能有坠落物,特别是靠公路或交通要道施工时,一定要有完善的安全措施,以避免人员伤亡或财产损失。六、竖梁安装说明:竖梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大,施工不便,精度要求高而占有极重要的地位。如果竖梁安装完,则整个工程进度都易控制了,故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。1、工艺操作流程:检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。2、基本操作检查竖梁型号、规格:安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图,准确了解各部位使用何种竖梁,避免张冠李戴。检查包括以下几个方面:①颜色是否正确,氧化膜是否符合要求;②截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);③长度是否符合要求(是否扣除20mm伸缩缝)。对号就位:按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置,同时注意其表面的保护。竖梁安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上,并保留20mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装。若采用吊船施工,可将吊船在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完,再水平移动吊船安装另一段立面的竖梁。竖梁安装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<5mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。4、所需工器具及人员:工器具:大号电钻、φ12.5钻嘴、扳手、木棰。人员:每组三人.5、管理要领:竖梁选择型号、规格正确无误。螺栓安装避免出现死角,以保持螺栓孔的可调节性。选择恰当的安装顺序。注意材料安全(防损伤;防丢失),操作和安全。注意使用镀锌角码时不得忘记竖梁与角码之间的防腐处理。七、竖梁校正与验收说明:竖梁安装用螺栓固定后,对整个安装完的竖梁进行校正,校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收,对此道工序的重复验收确定了整个幕墙质量的基础,这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量,因此在幕墙施工中竖梁安装所花的时间是最多,技术也最复杂,其精度要求也最高,幕墙最后的效果大部分由竖梁来决定。总之对安装过的竖梁进行校正,是控制竖梁的关键性一步也是决定性的一步,无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。1、工艺操作流程放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→调整间距(分格)误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位签证。2、基本操作放基准线:在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误,先要吊垂直基准线,每隔3~4根竖梁要吊一根垂直基准线,垂直基准线放好后要用经纬仪,测定基准线的准确度,要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响,在经纬仪测定时要将基准线端固定好,基准线垂线位于竖梁的外侧面。打水平线:在垂直基准线放好后,要每隔2~3层打一次闭合水平线,水平线用水准仪抄平固定,水平线位于竖梁的外侧面。建立基准平面(垂直):在基准垂线与基准水平线确定后,在竖梁外侧面就形成了一个平面(垂直面)。这就是我们建立的基准面,所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上,同时竖梁应与基准垂线平齐,否则就要调整。校尺:基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量只进行校尺,所有量具必须准确无误,所使用的米尺要统一,有误差的米尺不能在测量中使用。误差:基准面确定后,要检查每一根竖梁的外侧面是否在基准面上,测量出误差并登记,同时对水平线垂直误差进行测量,一般在铁角码位处测量水平分格误差,具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A,至乙竖梁距离为B,列表可测出若干组数,然后用B±A=C,C则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每2~3层再如此测量,如所得C值相等并等于设计值,则该竖梁安装准确。如A、B、C值不同,则甲乙两根竖梁都不垂直且间距有误差,如A值同B值不同则C值不同,证明乙竖梁不垂直,分格不准确,依次类推确定竖梁垂直和水平误差。调整平面外误差(进深误差):在测到平面误差后,对有平面外误差的竖梁进行调整,调整时用木块轻击竖梁,注意不能损伤铝材表面氧化膜,必要时将螺栓松开调整,如依然调整不好就要将竖梁拆下重新安装。调整平面内垂直误差(分割误差):调整三维误差,事实上不能单独分开调整,调整时要综合考虑,兼顾调整;调整误差时要注意新的误差的发生。用经纬仪检验误差调整结果:在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况,严格的检验和复验是质量的保证,经纬仪检验能够抽样也能够全部复验。所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后,竖梁定位完成。已定位的竖梁在组织验收时,在误差允许范围内就不必调整,如超过误差标准范围时仍须调整。组织验收:组织验收分两步:第一步是由工程项目负责人组织,由班组长、施工员、质检员参加组成验收小组,对竖梁安装情况进行验收,并填写质量验收表,同时做好隐蔽工程记录;第二步是由厂部组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等人员进行验收。在此项验收经过后才能进行下一道工序。4、所需工器具及人员:工器具:梗叉、锤子、紧仔、水准仪、经纬仪。人员:熟练工2~3人一组。5、管理要领:按照行业标准的规定全面控制各项指标。管理人员在此工序中要亲自操作。人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。所有资料要全面落实,各种表格要填写整齐,同时要做好隐蔽工程验收单。八、竖梁保护膜的包装说明:竖梁安装加固后,由于建筑施工现场污染严重,故对铝型材要进行保护。对于铝材的保护有两种:一种是在工厂内保护即过塑保护;一种在施工工地用保护膜进行保护。两种方法目的都是避免铝型材受到损伤及防止污染。1、主要材料说明:塑料膜、胶粘带。胶布要采用非腐蚀性胶粘带以防止对铝材形成腐蚀。3、工艺操作流程:选择合适规格的塑料膜→清洁竖梁面→包裹竖梁→贴胶粘带→检查是否有遗漏。4、基本操作选择合适规格的塑料膜:不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜,短了达不到保护的效果,长了影响以后的施工。清理竖梁面:在包装竖梁前要清洁铝型材表面的杂物用白布将铝型材表面抹净。包装竖梁:竖梁包装要两人同时施工,从内向外面包装,包装时要注意美观不能出现塑料布到处飘的现象,一般情况下一层为一个包装段,每个包装段间接头要接好,但不能重叠,要保证清除某一层不能影响其它层的包装。贴胶粘带:用胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上,既不能太紧又不能脱落。检查是否有遗漏:竖梁包装好后要检查,是否有遗漏或不规范而影响施工的现象,既要达到保护竖梁外表面完整,同时又不能影响下道工序的施工。5、所需工器具及人员工器具:剪纸刀、白布、清洁液。人员:每组2人。6、管理要领:要在包装前将竖梁清洁干净。包装竖梁既要对竖梁形成有效保护又不能影响施工。九、横梁安装说明:横梁安装包括三个部分:一是横梁角码安装;二是横梁防震垫圈安装;三是横梁安装,而这三部分是经过不锈钢自攻螺钉穿进竖梁(钻孔)固定而成,因此这就造成了横梁安装复杂性,同时安装是一种连续安装,安装第一根横梁,第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁依然要考虑美观。2、主要材料说明:横梁、横梁垫圈、横梁角码、不锈钢自攻螺钉。横梁:横梁根据不同的用途一般分为三种。即固定扇横梁,开启扇上横梁,开启扇下横梁,带型窗中还有专用的开启扇上下横梁,另外根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁,不带托块横梁。横梁在车间加工其精确度要求很高。横梁垫圈:为了防止铝材间的接触磨擦引起的对幕墙质量影响,在横梁与竖梁间用垫圈隔开,形状根据不同的横梁截面设计,厚度1mm。横梁角码:是横梁与竖梁连结的转接件,承受水平荷载和垂直荷载传来的剪切力。3、工艺操作流程施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。4、基本操作施工准备:在横梁安装前要做好的施工准备有:第一,资料准备。要认清图纸,注意分清开启扇位置,不能将横梁装错;第二,材料准备。要准备好各种所需材料,清查各材料的规格数量是否符合要求,施工人员要有各横梁应在哪儿就位的观点;第三,人员准备;第四,施工段现场的清理,由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况,故在施工前要进行清理工作;第五,对横梁进行包装,以防止脏物污染横梁。检查各种材料质量:在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查,包括检查横梁是否已被破坏,冲口是否按要求冲口,同时所有冲口边是否有变形,是否有毛刺边等,如发现类似情况要将其清理后再进行安装。就位安装:横梁就位安装先找好位置,将横梁角码予置于横梁两端,再交横梁垫圈予置于横梁两端,用5×16不锈钢螺钉穿过横梁角码,逐渐收紧不锈钢螺钉,同时注意观察横梁角码的就位情况,调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。检查:横梁安装完成后要对横梁进行检查,主要查以下几个内容:各种横梁的就位是否有错,横梁与竖梁接口是否吻合,横梁垫圈是否规范整齐,横梁是否水平,横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等。5、工器具及人员工器具:梗叉8~10、水平尺。人员:每组2~3人。6、管理要领:要严格把好质量关,不合格的半成品不得安装。要调整好横梁与各配件间的配合间隙。注意对铝材表面氧化膜的保护。十、防火隔断板安装说明:防火隔断是为防止层间窜火而设计的,它的依据是建筑设计防火规范。1、主要材料防火隔断板。射钉、射钉弹、防火岩棉。防火隔断板:是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上,将上下两层隔开。2、工艺操作流程准备工作→整理防火板并对位→试装→检查工器具→打孔→拉钉→就位打射钉→检查安装质量。3、基本操作准备工作:准备工作包括两个方面,一是加工单准备即测量尺寸,填写下料单,测量时按左右分开测量并记录原始数据,然后计算出下料尺寸并附上加工简图,经复核审查后交车间加工;二是车间加工的半成品送到工地后要清理好,并检查是否按要求加工。整理防火板并对位:将车间加工好的防火板对照下料单,一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好,以便安装,如发现有错马上通知车间及有关部门处理。试装:即是将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是否合适。检查工器具:在正式安装前要先检查一下工器具是否正常。工器具主要有:电钻、拉钉钳、射钉枪,要检查这些工具是否完好,能否正常使用。打孔:就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁(或可当作防火隔断横梁)上,用拉钉固定,一侧与主体连接,用射钉固定,在安装中先在横梁钻孔,用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。拉钉:选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。注意如果拉钉不稳要重新钻孔再拉锚。就位打射钉:将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位,然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。检查安装质量:防火板固定好后,要检查是否牢固,是否有孔洞需要补等现象,检查时要做好详细的检查记录,并按规定签字,整理成册。5、工器具及人员:工器具:电钻、拉钉钳、射钉枪。人员:2~3人每组。6、作业时间:在幕墙框架安装结束,板块安装前安装。7、管理要领:要注意防火板对号变位,防止混乱。使用工器具时要按正确的使用方法,注意安全。各种工器具使用后要加强保养。做好隐蔽记录。十一、防火棉及保温棉安装说明:为满足幕墙防火性能和保温节能的要求,在幕墙设计中必须考虑防火保温的措施。防火除了安装防火隔断板外,还要在板内填塞防火岩棉,根据不同的要求,分别填塞50mm、70mm、或100mm厚(按设计)的防火岩棉。1、主要材料防火岩棉(50mm、70mm、100mm厚),保温玻璃棉(40mm、50mm或60mm)。2、工艺操作流程防火棉(保温棉)尺寸测量→按尺寸下料→安放→固定→检查修补→隐蔽验收。3、基本操作说明防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内,安装需在晴天进行,并可即时封闭,以免被雨水淋湿,可在板块安装完后安装的应后安装以保护防火岩棉,安装完后应表面用钢丝网封闭。保温棉有两种安装方法:一种是安装在主体墙外侧;一种是安装在幕墙框架内(距玻璃间隙不小于20mm)或直接附在铝板背面,当玻璃棉独立安装时,应加设铝条加强筋,并用胶钉将玻璃棉与加强筋固定好,保温棉应在板块安装时同时安装以避免被水淋湿,玻璃棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。4、工器具及人员:工器具:裁纸刀、米尺、螺丝批。人员:每组2人。5、管理要领:防火棉、保温棉要确保其安装时机,既不能过早安装不利保护,又不能太晚安装而影响板的的安装。注意材料厚度,填塞完整。安装完后采取妥善的成品保护措施。作隐蔽验收记录。十二、玻璃板块安装说明:玻璃板块是由车间加工,然后在工地安装的,由于工地不宜长期贮存玻璃,故在安装前要制定详细的安装计划,列出详细的玻璃、铝板供应计划,这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。1、主要材料说明:玻璃板块、不锈钢机械螺栓、铝压块。玻璃板块:由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。它由玻璃、结构胶、双面贴、铝型材(框料)及玻璃托块、密封胶条等组成。2、工艺操作流程:施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。3、基本操作说明:施工准备:由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排4~5人,玻璃等板块安装时,可安排6人/组。安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场,是否有没有到场或损坏的玻璃,另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。检查验收玻璃板块:检查的内容有:①规格数量是否正确;②各层间是否有错位玻璃、铝板;③玻璃、铝板堆放是否安全、可靠;④是否有误差超过标准的玻璃、铝板;⑤是否有已经损坏的玻璃、铝板;验收的内容有:①三维误差是否在控制范围内;②玻璃、铝板铝框是否有损伤,该更换的要更换;③结构胶是否有异常现象;④抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册,签注参加验收检查人员名单。玻璃板块按层次规格堆放:在安装板块前要将板清理按层次堆放好,同时要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免玻璃倾覆。初安装:安装时每组4~5人,安装有以下几个步骤:①检查寻找玻璃;②运玻璃;③调整方向;④将玻璃抬至安装位;⑤落横梁槽;⑥对胶缝;⑦钻孔;⑧上压块(临时固定)。调整:玻璃板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。横平即横梁水平,胶缝水平;竖直即竖梁垂直、胶缝垂直;面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平,各处尺寸是否达到设计要求。固定:玻璃板块调整完成后马上要进行固定。主要是用压块固定。上压块时要注意钻孔,手电钻钻咀不得大于φ4.5,螺栓采用5×20的不锈钢机械螺栓,压块间距不大于300mm,上压块时要上正压紧,杜绝松动现象。验收:每次玻璃安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有:①板块自身是否有问题;②胶缝大小是否符合设计要求;③胶缝是否横平竖直;④玻璃板块是否有错面现象;⑤室内铝材间的接口是否符合设计要求;4、工器具及人员:工器具:吸盘、电钻、螺丝刀、其它。人员:每组4~5人。5、管理要领:计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。严格把好质量关,包括半成品原材料安装施工等。注意劳动安全保护。注意劳动成果的保护。安排好人员、材料运输、现场管理。十三、耐候密封胶说明:玻璃板块安装调正后即开始注密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。1、材料及工器具材料:耐候密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。2、工艺流程填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。3、基本操作填塞垫杆:选择规格合适质量的垫杆填塞到拟注胶之缝中,保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力,填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。清洁注胶缝:选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯,用”二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。粘贴刮胶纸:(略)。注胶:胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶。超过时间后应重新清洁。刮胶:刮胶应沿同一方面将胶缝刮平(或凹面),同时应注意密封胶的固化时间。4、操作人员:人员:每组2~3人。5、管理要领:在填塞垫杆前要全面检查压块的安装,并做好隐蔽验收记录。现场要派人跟踪清洁质量。收胶应光滑流畅。抽样做耐候胶的粘结测试,并做好记录。十四、清洁收尾说明:清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序,虽然安装已完工,但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。1、材料及工器具说明:干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。2、注意事项:铝型材在最后工序时揭开保护膜胶纸,若已产生污染,应用中性溶剂清洗后,用清水冲洗干净,若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。玻璃表面(非镀膜面)的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心,不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦,只可用溶剂、清水等清洁。在全过程中注意成品保护。

现场施工管理措施

安全生产、文明施工保证措施首先服从现场综合治理,服从总包的各项安全生产条例。同时要认真传达有关安全生产的现场会议精神。本公司有关安全生产制度如下:现场管理人员安全生产责任制生产班组安全生产责任制项目经理(工地负责人)安全生产责任制工地安全员安全生产责任制现场施工员安全生产责任制班组长安全生产责任制生产工人安全生产责任制安全生产教育制度安全生产奖罚制度安全生产检查制度生活和环境卫生制度安全生产基本措施工地负责人对安全生产负责直接责任。认真贯彻执行各项安全生产规章制度,切实落实好施工组织设计中有关安全生产技术措施。做好安全生产的值日制,每周组织一次安全检查,每日检查施工现场机电设备、电气线路等是否符合安全规定,检查情况做好台帐记录。做好边查边改的原则,不留隐患。因地制宜,做好现场的安全生产宣传教育活动,协助做好新工人三级教育,安全交底工作,并做好记录。负责抓好施工范围内现场文明施工管理,为安全生产创良好条件。严格执行工种的安全操作规程。严格遵守生产规章制度。认真贯彻执行各项安全生产规章制度,切实落实好施工组织设计中有关安全生产的技术措施。组织好管理人员的安全生产的值日制。每周组织一次安全检查,检查工作贯彻边查边改的原则,不留隐患。督促班组按工种交底要求注意安全生产。重要关键项目要亲自交底,支持安全人员工作,对违章作业班组进行教育、批评,必要时直至停工整顿。掌握工程范围内安全工作的重点和薄弱环节,并采取切实有效的防范措施。负责抓好施工范围内现场文明施工管理,为健全生产创造良好条件。发生伤亡事故要及时上报,紧急抢救,保护现场,并认真分析事故原因,吸取教训,提出措施,并实放改进。按规定进入施工现场,必须戴安全帽,作业须系安全带,不赤脚,不穿拖鞋。机械设备必须配置齐全有效的安全防护装置。架设临时电线必须符合当地供电部门的规定,电气设备必须全部接零或全部接地。电动机械和电动手持工具要设置漏电保护装置,严禁使用不合格电器。发现损坏及时请电工检查修理,确认无误后方能使用。安装玻璃应对手持吸盘进行检查,并作吸附重量试验。禁止使用无吸附力的吸盘,防止玻璃脱落,砸伤行人。施工工程的”四口”,必须用栏杆或盖板等加以保护。构件、预埋件组装焊接时,不能在同一立面的两个高度同时工作,不然应在中间设隔等防护设施。保证现场平整,交通道路畅通。电焊操作必须严格按照操作规程,并注意周围环境,清除周围杂物和易燃易爆物品,或在焊件下方加设接斗。现场必须配备足够的灭火器。施工所需的易燃物品要有专人妥善保管,现场堆放必须符合防火安全距离要求,并设”严禁烟火”的警告标志。施工现场一切孔洞必须加设牢固盖板、围栏或安全网。施工前必须仔细检查脚手架的牢固程度。施工人员在3米以上高处作业均须系好安全带,在陡坡施工要挂好保险绳。遇强风、暴雨、大雪等气候应停止露天高空作业。施工人员必须严格按照安全规程操作。吊篮安装,在施工前必须检查设备是否完好,如发现问题,必须维修好后再进行施工。文明施工措施建立科学合理的劳动组织体系,做到管理到现场,服务到现场,有问题及时解决。制订现场作业标准,实现作业标准化,操作规范化。加强操作工人之间的安排协调、消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现象。现场物资、器具安放整齐有序,场容整洁,并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。及时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除,消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差现象,保证工人在劳动中的安全和健康。对材料的包装箱、包装纸要妥善放置,决不能乱扔,坚持文明作业,文明施工。保证工期办法根据<建设工程施工合同>(示范文本)GF－1999－0201(国家工商行政管理局,中华人民共和国建设部制定)第二章<通用条款>第13条,因以下原因造成工期延误,经工程师确认,工期相应顺延:发包人未能按专用条款的约定提供图纸及开工条件;发包人未能按约定日期支付工程预付款、进度款,致使施工不能正常进行;工程师未按合同约定提供所需指令、批准等,致使施工不能正常进行;设计变更和工程量增加;一周内非承包人原因停水、停电、停气造成停工累计超过8小时;不可抗力(指因战争、动乱、空中飞行物体坠落或其它非发包人责任造成的爆炸、火灾以及专用条款约定的风、雨、雪、洪、震等自然灾害);专用条款中约定或工程师同意工期顺延的其它情况。在全面进入现场施工前,我方将进行前期处理工作,精心制订计划,提前订料,工序穿插、衔接合理科学安排,为进场后续工作做好充分准备。在现场施工条件成熟后,我方发出开工报告,全部施工人员进场施工,尽可能按照计划进行,如遇调整,及时提交措施及配合要求。如因上述工期调整的各种原因,以及因施工工序的必要等待而延误工期,应及时提交总包业主单位签字认可。同时,在后续工序中,还将制定赶工计划,加班加点以尽量弥补工期。产品的保护办法加强劳工的思想教育,增强产品保护意识。与甲方方及业主制定必要的产品保护制度,设立巡回监督岗,发现问题及时处理。所有铝型材外侧都贴有保护膜,待工程竣工后才撕去。设计修改通知办法进行施工前,首先应甲方组织进行设计方案选定认可,以及设计图纸的会审和批准。设计图批准后,施工单位应严格按照设计图纸进行施工。如需建筑设计变更,应由设计单位、甲方在进场施工前两个月提出,并将修改资料全部交给我方,我方将在5天内给予答复,双方签字生效,变更造成的损失应由甲方负责。对于较复杂的工程结构,或者施工当中误差太大,图纸同实际有出入的部分,无法准确确定幕墙尺寸的,应在图纸会审时说明,且甲方应有书面材料通知我方。我方确定施工方案时,首先应参照施工图纸,然后到现场下该特殊部分的料,甲方应对我方的作法应及时作出答复,防止造成不必要的浪费,如甲方没有提出异议,我方视甲方同意了方案,继续施工,以确保工期。我方根据实际情况,如原设计方案不适于现场施工,应及时提交新的方案给甲方。甲方应在三天内给予答复和协商处理办法。如甲方没有提出异议,我方视甲方同意了方案,继续施工,以确保工期。施工联系方法对于本工程,我方指定傅文俊作为施工现场代表,联系施工配合各项要求的执行以及方案协商等事务,施工现场代表应做好以下事项:作好施工日记。作好施工联系记录,保存签证后的文件。对重要的联系事项,及时与本公司联系,及时获取上级指令。对重要的联系事项,发联系单交送本工程相应部门和单位,并及时返回对方意见,以便进一步安排组织施工。附:<工程联系单>

杭州东升铝幕墙装璜有限公司工程联系单字第号主送单位:抄送单位:事由:盖公章:审核:经办:年月日签复意见:盖公章:审核:经办:年月日

施工计划

材料运输及管理运输方法产品的运输时,利用适当包装,分批运输包装按事前商定的运输方法,采取取小心的方式以防在运输过程中有所打破或遭到操作损伤。运输路线工程 构杭甬高速公路萧山工地件材料材料的储存办法搬入地点搬入工地的材料,原则上须保持包装或原有包装的情况下搬进工地。搬进工地的材料须妥善保管存入,需要时利用塔吊及垂直外墙升降机动到需要的楼层。存入在工地的材料须安排放置妥当,不能阻碍通道,推行车道路及额外的位置。搬进工地的材料,工箱等必须包扎妥当,放平,不可随便打开,致使材料损坏或分散放于工地。各楼层的储存地方及方式各层储存在地方及方式,必须按照有关单位及负责人恰商的地点放置,每层均须的储存的地点。材料在分层储存地点与范围在周围显眼处张贴告示。储存在储存前,各方必须考虑下列条件方可决定储存的形式及地点,并得到储存地方负责人的确认、批准后方可搬入储存。是否有物件从上面掉下,或强风吹下物件,强风吹散甚至对材料有损坏的危险性。是否影响其它工程施工。是否通风或是潮湿的情况。是否周围有腐蚀物品接触。是否有足够的光明和照明。须搬运的距离。储存办法材料储存时须考虑注意事项,或应有之措施。参照安装次序、安装位置等分类存放,以便日后搬运。材料及包装木箱不应直接放置地面上,须加枕木垫托。小件(散件)材料及配件等须存入在包装箱内,并与负责人员共同保管好,以免造成损失。若存放的材料有可能被强风吹散或有吸吹落的物件打倒,则须用绳索捆绑或盖上薄板加以保护。材料按照东、西、南、北分批存放后,须做好标签。保持存入地点整洁。材料工地间的搬运在存放于各楼层的材料开箱取用时,必须由两名员工或更多的员工利用手推托车,将木箱移近安装地点或接近员工楼面边缘附近(合理的边缘距离),开箱时并注意以下的事项:小心搬运型材和玻璃制品。以免擦伤产品或工地其它材料设备。将产品或木箱放距离楼层边缘内侧不少于2m处。用绳索捆紧产品,以免被强风吹散或吹倒。产品和材料放置须整齐,以保持道路安全畅通。材料的升提方法材料包装在木箱内利用塔吊及较小的包装和垂直升降机提升到各层面内放置于前述的储存范围。提升前需做好一切准备工作,如编排次序、按安装进度需要安排。由搬运负责人利用手推托车于各层内搬运材料至储存位置。利用塔吊将包装较长的材料提升到各层楼面。须与现场提升机械负责人紧密联络,了解及确认使用的机械效能如塔吊及升降机,可使用从开始到完结时间提升的次数等。

施工准备施工人员进场前现场应具备的条件:明确双方在施工现场的代表,负责协调解决施工中出现的各种问题和矛盾,并以协调记录的形式进行联系,协调记录应由双方代表签字和留查。土建方在乙方进入现场之前,应将安装幕墙处建筑物结构的施工误差,采用剔凿、修补的方法给予找平,由土建方提供每层标高水平线,轴线中心线及圆弧部分的曲率半径,如因土建方施工中产生的误差影响我方放线施工,由土建方在要求时间内负责凿除和修补。对建筑物的最高点和最低点及分布,用书面形式通知乙方,以确保乙方顺利设计安装。土建方应将幕墙安装的前后、左右、上下控制坐标轴线、幕墙边界线、水平标高及垂直标高,根据建施图或结施图准确清晰地用油漆或弹墨线标注在建筑上,以便作为幕墙设计与安装的根据。根据本工程特点和初议施工方案搭设脚手架进行幕墙施工,脚手架离墙面40公分。土建方协助乙方解决现场施工中有关手续的办理工作及解决工人住宿问题。土建方向我方提供约10平方米的简易宿舍,解决乙方约10名安装工人的住宿。土建方为乙方提供通风、防雨、防风、防火、防晒的仓库储存区约20平方米,地点另行确定即可。甲方应为乙方的二次搬运创造必要的方便条件,以便乙方进入现场。土建方协助将周围所有影响幕墙安装,材料搬运的障碍物清理掉。幕墙工程图纸的设计,以建施图为准。如需设计变更,应由建筑设计院、甲方在一个月之前提出,并将修改的资料全部交给乙方,乙方应在五天之内答复,双方签字生效,变更造成的损失应由甲方负责。对于较复杂的工程结构(如圆弧、转角、斜角),或者施工当中误差太大,图纸同实际有出入的部分,无法准确确定其下料尺寸,应在施工图纸中注明,甲方应用书面通知乙方。乙方确定施工方案时,首先应参照建筑施工图纸,然后到现场下该特殊部分的料,甲方对乙方作法应及时作出答复,防止造成不必要的浪费,如甲方没有提出异议,乙方应视为甲方同意了方案,继续施工,以确保工期。我方在进场安装前,应由甲方、我方协商,并签订施工配合协议。根据JGJ3－91上规定,现浇框架、框架剪力墙结构偏差,应附合下表:项次项目允许偏差(mm)备注1轴线位置梁柱8尺检剪力墙52垂直度层间层高<5m82m靠尺检层高>5m10全高H/1000;30经纬仪检查3标高层高±10尺检全高±304截面尺寸抹灰+8-5尺检不抹灰±45表面平整不抹灰42m靠尺楔刀检查抹灰86预埋设施中心线位移预埋件10尺检预埋螺栓预留孔57预留洞口中心线位移15尺检安装过程中的配合及要求:安装过程中需方如要移位、更改或变动设计时,应提前5～15天写现变更通知书,通知安装公司或厂技术科,由此而发生的一切费用均需方负担。成品件上,所贴的保护膜在未嵌缝之前不准随意撕掉,不准在外框上搁脚手、灰桶等杂物,对已装好的幕墙框架玻璃等要小心爱护,如有发生损坏、破碎等,谁造成损失谁负责赔偿。消除一切有有碍于安装的物体,解决安装必要的临时脚手架。对于框架安装的刮糙补平等工作,以及玻璃安装的面砖嵌缝等工作,请土建及时先行完成。

施工计划工程内容介绍合约备料材料加工现场施工安装竣工验收总工期预订进度安排分析 总工期天数: 60天放样设计天数: 3材料采购及运输: 15材料加工天数: 6安装天数: 36发货顺序型材:由国内型材公司挤压成型,经表面处理、裁剪加工、组装完成后,依楼层顺序由上往下发送至工地,排列于放置区。玻璃:由专业厂家加工,包装成箱直接运送至工厂,后再运送至工地现场,依楼层顺序排列定位。材料置放场所及搬运路线安排所有材料于进场前,需先排定材料堆置场所的位置及移动及移动路线,并预先设置工程处及临时仓库。小五金、零配件及硅树脂等物品直接堆放于仓库中妥为保管。以上堆放区以不影响安装施工及其它工程为最佳,并须与业主协调后处理。幕墙施工流程(见图)脚手架为必备条件放样计划 结构体的予检在放样线设定之后,和在任何地方开始安装之前,安装之前,应先检查结构体所有将要安装外墙材料的地方,若有会妨碍正确施工状况的地方,应即把该等状况以书面方式向建筑师报告,并待该等状况经矫正或调整至建筑师满意后,方得在该处进行施工。 每层楼安装施工用的基准线应由总承包商提供。固定紧固件施工锚固系统的所有材料,方法均应经结构设计师之审核,并能符合本项规范之性能与设计上要求。本项的工程正确地安装及锚固,同时应在工作图纸上详细,并加注尺寸,标出各不同的工作所用的锚固件种类和位置,所有均应严格符合本项规范所规定或工作图纸上注明。一次紧固件,依放样的分格及望出位置,调整紧固件于固定位置,并焊接固定。二次紧固定件,组装于立柱料上,依放样分格及进出位置微调,于定位后固定。焊接后须做防锈漆处理,依合约规范。焊