2025年高职化纤生产技术（化纤生产操作）试题及答案

2025年高职化纤生产技术（化纤生产操作）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）答题要求：本卷共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在题后的括号内。1.化纤生产中，熔体纺丝的关键工艺参数是（）A.温度B.压力C.速度D.以上都是2.聚酯切片干燥的主要目的是（）A.去除水分B.提高结晶度C.降低分子量D.增加色泽3.纺丝过程中，喷丝板的作用是（）A.挤出熔体B.形成丝条C.控制丝的粗细D.以上都是4.化纤生产中，拉伸倍数的大小主要影响纤维的（）A.强度B.细度C.弹性D.以上都是5.热媒炉的作用是为化纤生产提供（）A.热量B.压力C.动力D.冷却水6.熔体输送管道通常采用的材质是（）A.不锈钢B.碳钢C.塑料D.陶瓷7.化纤生产中，卷绕速度过快可能会导致（）A.断头B.毛丝C.拉伸不均匀D.以上都是8.切片输送过程中，防止切片破碎的关键措施是（）A.控制输送速度B.选择合适的输送设备C.避免振动D.以上都是9.纺丝油剂的作用是（）A.减少摩擦B.提高纤维的平滑度C.防止静电D.以上都是10.化纤生产中，冷却吹风的风速对纤维的（）有影响A.冷却效果B.取向度C.结晶度D.以上都是11.熔体过滤器的作用是（）A.过滤杂质B.提高熔体质量C.防止堵塞喷丝板D.以上都是12.聚酯切片的特性粘度主要反映了（）A.分子量大小B.结晶度高低C.水分含量D.色泽深浅13.化纤生产中，牵伸倍数是指（）A.拉伸前与拉伸后纤维长度之比B.拉伸前与拉伸后纤维直径之比C.拉伸前与拉伸后纤维强度之比D.拉伸前与拉伸后纤维细度之比14.热媒系统中，热媒的循环方式通常是（）A.自然循环B.强制循环C.重力循环D.以上都不是15.纺丝箱体的温度控制精度要求一般在（）A.±1℃B.±2℃C.±3℃D.±5℃16.化纤生产中，卷绕张力的大小对纤维的（）有影响A.成型质量B.强度C.弹性D.以上都是17.切片干燥过程中，干燥温度过高可能会导致（）A.切片氧化B.切片熔融C.水分去除不完全D.色泽变深18.纺丝计量泵的作用是（）A.精确计量熔体流量B.提高熔体压力C.控制纺丝速度D.以上都是19.化纤生产中，冷却水温的变化对纤维的（）有影响A.冷却效果B.收缩率C.染色性能D.以上都是20.熔体输送过程中，压力损失主要与（）有关A.管道长度B.管道直径C.熔体粘度D.以上都是第II卷（非选择题，共60分）二、填空题（共10分）答题要求：本大题共5小题，每空1分。请将答案填在题中的横线上。1.化纤生产中，常见的化纤品种有聚酯纤维、______、______等。2.聚酯切片的生产过程主要包括______、______、______等环节。3.纺丝过程中，熔体的温度、压力、______等参数对纤维的质量有重要影响。4.拉伸工艺中，拉伸温度、拉伸速度、______等因素决定了纤维的拉伸效果。5.化纤生产中的主要设备有______、______、______、卷绕机等。三、判断题（共10分）答题要求：本大题共10小题，每小题1分。判断下列说法是否正确，正确的打“√”，错误的打“×”。1.化纤生产中，只要控制好温度，就能保证产品质量。（）2.聚酯切片的结晶度越高，纺丝性能越好。（）3.喷丝板的孔数越多，纺出的丝越细。（）4.拉伸倍数越大，纤维的强度越高。（）5.热媒炉的热效率越高，能源消耗越低。（）6.熔体输送管道的材质对熔体质量没有影响。（）7.卷绕速度与纤维的成型质量无关。（）8.切片干燥过程中，干燥时间越长越好。（）9.纺丝油剂的用量越多，纤维的性能越好。（）10.冷却水温越低，纤维的冷却效果越好。（）四、简答题（共20分）答题要求：本大题共4小题，每小题5分。请简要回答问题。1.简述聚酯切片干燥的工艺流程及关键控制点。2.纺丝过程中，如何控制纤维的细度均匀性？3.拉伸工艺对化纤纤维性能有哪些影响？4.热媒系统在化纤生产中的作用及维护要点有哪些？五、综合分析题（共20分）答题要求：本大题共2小题，每小题10分。请结合所给材料进行分析回答。材料：在某化纤生产车间，近期发现纺丝过程中出现毛丝现象增多的情况。经过调查，发现熔体过滤器堵塞、纺丝油剂添加量不稳定、冷却吹风不均匀等问题。1.请分析上述问题对纺丝质量的影响，并提出相应的解决措施。2.谈谈如何从整体上优化化纤生产操作流程，提高产品质量。答案：1.D2.A3.D4.D5.A6.A7.D8.D9.D10.D11.D12.A13.A14.B15.A16.D17.A18.A19.D20.D二、1.锦纶、腈纶2.酯化、缩聚、切片干燥3.流量4.牵伸倍数5.螺杆挤压机、纺丝箱体、计量泵三、1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.×8.×9.×10.×四、1.聚酯切片干燥工艺流程：切片进入干燥塔，通过热风加热去除水分，然后经过冷却后出料。关键控制点：干燥温度控制在一定范围内，防止切片氧化；干燥时间要足够，确保水分含量达标；热风的流量和温度均匀性。2.控制纤维细度均匀性：保证熔体流量稳定，通过计量泵精确计量；确保喷丝板孔的尺寸和分布均匀；控制纺丝过程中的温度、压力等参数稳定。3.拉伸工艺影响：提高纤维强度和取向度；改善纤维的物理性能如弹性模量等；使纤维的结构更加规整。4.作用：为生产提供热量，保证熔体温度等工艺参数稳定。维护要点：定期检查热媒炉设备运行状况；保证热媒的质量和液位；检查热媒循环系统的管道和阀门等。五、1.熔体过滤器堵塞会导致熔体杂质增多，易产生毛丝，应定期清理过滤器。纺丝油剂添加量不稳定影响纤维平滑