砖机开机制度规范标准

PAGE砖机开机制度规范标准一、总则1.目的本制度旨在规范砖机开机操作流程，确保砖机设备的安全、稳定运行，提高生产效率，保证产品质量，保障操作人员的人身安全，减少设备故障和事故的发生，特制定本开机制度规范标准。2.适用范围本制度适用于本公司所有砖机设备的开机操作及相关管理活动。3.引用标准和法规本制度依据国家相关法律法规，如《安全生产法》、《特种设备安全法》等，以及行业标准，如[具体行业标准名称]等制定。二、开机前准备1.人员要求操作人员必须经过专业培训，熟悉砖机的性能、操作规程和安全注意事项，取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。操作人员应穿戴好符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋、手套等。操作人员应保持良好的身体状态和精神状态，严禁酒后上岗操作。2.设备检查检查砖机设备的外观是否有损坏、变形等情况，各连接部位是否牢固，螺栓是否松动。检查传动系统，包括皮带、链条、联轴器等，是否有松动、磨损、断裂等现象，传动部位的防护装置是否齐全有效。检查润滑系统，润滑油的油位是否在规定范围内，油质是否良好，各润滑点是否已按要求加注润滑油。检查液压系统，液压油的油位是否正常，油温是否在允许范围内，液压管路是否有泄漏现象，液压泵、阀等元件是否工作正常。检查电气系统，各电器元件的连接是否牢固，电线电缆是否有破损、老化现象，控制柜内的电器元件是否正常，接地是否良好。检查搅拌系统，搅拌轴、叶片等部件是否有松动、磨损，搅拌筒内是否有杂物。检查成型系统，模具是否安装正确，各成型部件是否灵活，脱模机构是否正常。3.原材料及工具准备根据生产任务，准备好所需的原材料，如粘土、页岩、煤矸石等，原材料的质量应符合生产要求。准备好必要的工具，如扳手、钳子、螺丝刀等，并确保工具完好无损。清理工作场地，保持设备周围环境整洁，无杂物堆积，通道畅通无阻。三、开机操作流程1.接通电源合上砖机设备的总电源开关，检查电源指示灯是否亮起。按下控制柜上的启动按钮，启动主电机，观察电机的转向是否正确，有无异常声响。2.空载运行在主电机启动后，让砖机设备空载运行510分钟，检查各部件的运行情况。观察传动系统、搅拌系统、成型系统等的运转是否平稳，有无振动、异响、卡顿等现象。检查各仪表的指示是否正常，如温度、压力、电流等。3.加料及搅拌空载运行正常后，开始向搅拌筒内加料，按照规定的配比加入原材料。启动搅拌电机，进行搅拌作业，搅拌时间应根据原材料的性质和生产工艺要求进行调整，一般搅拌时间为[X]分钟。在搅拌过程中，观察搅拌效果，确保原材料充分混合均匀，无明显的分层现象。4.成型作业搅拌好的物料达到规定的湿度和均匀度后，启动成型系统。根据砖的规格和型号，调整成型模具的参数，如压力、速度、保压时间等。将搅拌好的物料放入成型模具中，进行成型作业，生产出符合要求的砖坯。在成型过程中，密切关注砖坯的质量，如尺寸精度、外观质量等，如有异常应及时调整或停机检查。5.脱模及输送砖坯成型后，启动脱模机构，将砖坯从模具中脱出。脱出的砖坯通过输送装置输送到指定的地点，如码垛区或晾晒场。在输送过程中，注意保护砖坯，避免砖坯受损。四、运行过程中的监控与维护1.运行监控操作人员应密切关注砖机设备的运行状态，定时检查各部件的运行情况，如温度、压力、电流、振动等。每[X]小时记录一次设备的运行参数，如电机电流、液压油温、搅拌时间等，发现异常情况应及时分析原因并采取相应的措施。观察原材料的供应情况，确保原材料的供应充足且质量稳定，避免因原材料问题影响生产质量和效率。2.设备维护根据设备的运行情况和维护保养计划，定期对砖机设备进行维护保养。对设备的传动部位、润滑部位、液压部位、电气部位等进行检查和维护，及时更换磨损的零部件，清理设备表面的灰尘和杂物。定期对设备进行润滑，按照规定的时间和油质要求加注润滑油，确保设备各润滑点得到良好的润滑。对液压系统进行维护，定期检查液压油的质量和油位，更换液压油滤清器，清洗液压泵、阀等元件，防止液压系统出现故障。对电气系统进行维护，检查电器元件的连接情况，清理控制柜内的灰尘，测试接地电阻是否符合要求，确保电气系统的安全可靠。3.故障处理当砖机设备出现故障时，操作人员应立即停机，并及时报告设备管理人员。设备管理人员应迅速组织维修人员对故障进行诊断和排除，分析故障原因，制定维修方案。在故障排除过程中，应做好记录，包括故障发生的时间、现象、处理过程等，以便对故障进行总结和分析，采取相应的预防措施。对于重大故障或复杂故障，应组织相关技术人员进行会诊，共同研究解决方案，确保设备尽快恢复正常运行。五、关机操作流程1.停止加料及搅拌先停止向搅拌筒内加料，关闭搅拌电机，停止搅拌作业。2.成型系统停机停止成型系统的运行，关闭成型模具的液压系统，将成型模具的参数恢复到初始状态。3.空载运行一段时间让砖机设备空载运行35分钟，将设备内的物料排空，避免物料残留导致设备堵塞。4.关闭电源按下控制柜上的停止按钮，停止主电机运行，然后合上砖机设备的总电源开关，切断电源。5.设备清理待设备完全停止运行后，清理设备表面的物料和灰尘，保持设备整洁。对设备的各部件进行检查，如有需要，进行简单的维护和保养工作，如紧固螺栓、清理油污等。六、安全注意事项1.一般安全注意事项操作人员必须严格遵守操作规程，严禁违规操作。在设备运行过程中，严禁触摸设备的转动部位和危险部位。设备运行时，如发生异常情况，应立即停机检查，严禁在设备运行状态下进行维修和调整。严禁无关人员进入设备操作区域，设备操作区域应设置明显的警示标志。2.电气安全注意事项电气设备的安装、维修和保养必须由专业电工进行，严禁非电工人员擅自操作电气设备。电气设备应接地良好，防止触电事故发生。在检查电气设备时，应先切断电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。严禁湿手操作电气设备，避免发生触电事故。3.液压安全注意事项液压系统的操作和维护必须由专业人员进行，操作人员应熟悉液压系统的工作原理和操作规程。在液压系统运行过程中，严禁触摸液压管路和液压元件，防止高压油喷出伤人。检查液压系统时，应先关闭液压泵，待系统压力降为零后，方可进行检查和维修。液压油应定期更换，防止液压油变质影响系统性能。4.机械安全注意事项设备的传动部位应安装防护装置，防止人员接触传动部件发生危险。在设备维修和保养时，应先切断电源，并采取相应的安全措施，如设置警示标志、悬挂警示牌等。严禁在设备运行时进行清理、调整、维修等作业，如需进行此类作业，必须先停机并切断电源。设备的安全装置应保持完好有效，不得随意拆除或损坏。七、培训与考核1.培训计划人力资源部门应制定砖机开机操作的培训计划，定期组织操作人员进行培训。培训内容包括砖机的工作原理、操作规程、安全注意事项、维护保养知识等。培训方式可采用理论培训、现场实操培训、案例分析等多种形式，确保操作人员能够熟练掌握砖机的操作技能和相关知识。2.培训记录每次培训应做好记录，包括培训时间、培训内容、培训人员、培训效果等。培训记录应妥善保存，作为操作人员培训档案的重要组成部分。3.考核制度建立砖机开机操作考核制度，定期对操作人员进行考核。考核内容包括理论知识考核和实际操作考核两部分，考核成绩应与操作人员的绩效挂钩。对于考核