橡皮布管理制度及规范

PAGE橡皮布管理制度及规范一、总则（一）目的为了加强公司橡皮布的管理，确保橡皮布的正常使用和维护，提高生产效率，保证产品质量，特制定本管理制度及规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及橡皮布使用、存储、维护等相关工作的部门和人员。（三）相关职责1.生产部门负责橡皮布在生产过程中的正确使用，按照操作规程进行操作。及时反馈橡皮布使用过程中出现的问题，配合相关部门进行处理。2.采购部门负责橡皮布的采购工作，选择符合质量要求和公司标准的供应商。确保采购的橡皮布及时供应，满足生产需求。3.仓库管理部门负责橡皮布的存储管理，确保橡皮布存放环境适宜，防止损坏和变质。做好橡皮布的出入库登记工作，保证账目清晰。4.设备维护部门负责橡皮布的定期维护和保养工作，制定维护计划并组织实施。对橡皮布出现的故障进行及时维修，确保其正常运行。5.质量控制部门负责对橡皮布的质量进行检验和监督，确保其符合生产要求和质量标准。对因橡皮布质量问题导致的产品质量问题进行分析和处理。二、橡皮布的采购管理（一）供应商选择1.采购部门应选择具有良好信誉、生产能力和质量保证体系的供应商。供应商应提供相关产品的质量认证文件，如质量检测报告、产品合格证等。2.对供应商进行定期评估，评估内容包括产品质量、交货期、售后服务等。根据评估结果，调整供应商名单，确保采购的橡皮布质量稳定可靠。（二）采购流程1.生产部门根据生产计划和橡皮布的使用情况，提前向采购部门提交采购申请。采购申请应明确橡皮布的规格、型号、数量等要求。2.采购部门接到采购申请后，对市场进行调研，选择合适的供应商进行询价。在询价过程中，应要求供应商提供详细的产品报价单，包括产品价格、交货期、付款方式等。3.采购部门根据询价结果，综合考虑供应商的信誉、产品质量、价格等因素，选择最优供应商签订采购合同。采购合同应明确双方的权利和义务，包括产品规格、数量、价格调整方式、交货期、质量标准、验收方式、付款方式等条款。4.采购合同签订后，采购部门应及时跟踪合同执行情况，确保供应商按时、按质、按量交货。在交货前，采购部门应通知仓库管理部门做好收货准备。三、橡皮布的验收管理（一）验收标准1.橡皮布到货后，质量控制部门应按照相关行业标准和公司内部制定的验收标准进行检验。验收标准应包括橡皮布的外观质量、尺寸精度、物理性能、化学性能等方面的要求。2.外观质量要求橡皮布表面平整、光滑，无划痕、破损、气泡等缺陷。尺寸精度应符合合同要求，偏差在规定范围内。物理性能方面，如拉伸强度、断裂伸长率等应满足行业标准和生产工艺要求。化学性能方面，应符合环保要求，无有害物质超标现象。（二）验收流程1.仓库管理部门在收到橡皮布后，应及时通知质量控制部门进行验收。质量控制部门接到通知后，应安排专人对橡皮布进行检验。2.检验人员应按照验收标准对橡皮布进行逐批检验，检验过程中应做好记录。记录内容包括橡皮布的规格型号、数量、供应商名称、检验日期、检验项目、检验结果等。3.如检验合格，质量控制部门应出具验收合格报告，并在橡皮布上加盖验收合格章。验收合格报告应一式两份，一份交仓库管理部门存档，一份交采购部门作为付款依据。4.如检验不合格，质量控制部门应及时通知采购部门与供应商协商处理。处理方式包括退货、换货、补货等。在处理过程中，应做好记录，跟踪处理结果，确保问题得到妥善解决。四、橡皮布的存储管理（一）存储环境1.橡皮布应存放在干燥、通风、温度适宜的仓库内。仓库温度应保持在[具体温度范围]，相对湿度应控制在[具体湿度范围]。2.仓库内应设置专门的橡皮布存放区域，避免与其他物品混放。存放区域应保持清洁卫生，防止灰尘、油污等杂质污染橡皮布。（二）存储方式1.橡皮布应采用平放或卷放的方式存储。平放时，应在橡皮布下面垫上平整的木板或垫板，防止橡皮布与地面接触受潮。卷放时，应注意卷绕方向，避免橡皮布产生扭曲变形。2.对于不同规格、型号的橡皮布，应分别存放，并做好标识。标识内容应包括橡皮布的规格型号、数量来源、入库日期等信息，以便于查找和管理。（三）库存盘点1.仓库管理部门应定期对橡皮布进行库存盘点，盘点周期为[具体盘点周期]。盘点时，应确保账实相符，如有差异，应及时查明原因并进行处理。2.在库存盘点过程中，应检查橡皮布的存储环境是否符合要求，橡皮布是否有损坏、变质等情况。如发现问题，应及时采取措施进行处理，如调整存储环境、对损坏的橡皮布进行报废处理等。五、橡皮布的使用管理（一）使用前准备1.生产部门在使用橡皮布前，应检查橡皮布的型号、规格是否与生产工艺要求相符。同时，应检查橡皮布表面是否有损坏、污渍等缺陷，如有问题应及时更换或清理。2.根据生产设备的要求，对橡皮布进行正确的安装和调试。安装过程中，应注意橡皮布的平整度和张力均匀性，确保其与设备贴合良好，避免出现褶皱、偏移等现象。（二）操作规程1.生产操作人员应严格按照橡皮布的操作规程进行操作。操作规程应包括开机前检查、运行过程中的注意事项、停机后的清理和维护等内容。2.在开机前，应检查橡皮布的安装是否正确，各连接部位是否牢固。同时，应检查设备的润滑、电气等系统是否正常。运行过程中，应密切关注橡皮布的运行情况，如发现异常声音、振动等现象，应及时停机检查。3.停机后，应及时清理橡皮布表面的油墨、纸张碎片等杂质，防止其干结在橡皮布上影响下次使用。清理时，应使用专用的清洁工具，避免刮伤橡皮布表面。（三）使用记录1.生产部门应建立橡皮布使用记录台账，详细记录橡皮布的使用日期、使用设备、生产产品批次、使用时长等信息。使用记录应真实、准确、完整，以便于对橡皮布的使用情况进行跟踪和分析。2.使用记录台账应定期进行整理和归档，保存期限为[具体保存期限]。在需要查询橡皮布使用情况时，应能够及时提供准确的记录信息。六、橡皮布的维护管理（一）定期维护计划1.设备维护部门应根据橡皮布的使用情况和寿命周期，制定详细的定期维护计划。维护计划应包括维护周期、维护内容、维护人员等信息。2.定期维护内容包括橡皮布的清洁、润滑、调整张力等。清洁时，应使用专用的清洁剂和清洁工具，按照操作规程进行操作，确保橡皮布表面清洁干净。润滑时，应使用合适的润滑剂，对橡皮布的传动部位、连接部位等进行润滑，减少磨损。调整张力时，应根据橡皮布的实际情况，使用专业工具进行调整，确保其张力均匀适中。（二）维护记录1.设备维护人员在对橡皮布进行维护后，应及时填写维护记录。维护记录应包括维护日期、维护内容、维护人员、维护效果等信息。2.维护记录应与橡皮布使用记录台账相结合，形成完整的设备维护档案。通过维护记录，可以及时发现橡皮布在使用过程中出现的问题，为后续的维护和管理提供参考依据。（三）故障维修1.当橡皮布出现故障时，生产部门应及时通知设备维护部门进行维修。设备维护部门接到通知后，应迅速组织维修人员对故障进行诊断和排除。2.在维修过程中，维修人员应详细记录故障现象、故障原因、维修过程和维修结果等信息。维修完成后，应填写维修报告，并提交给相关部门存档。3.对于因橡皮布故障导致的生产停机时间，应进行统计和分析。通过分析故障原因，采取相应的改进措施，如加强设备维护、优化操作规程、更换质量更好的橡皮布等，减少类似故障的发生，提高生产效率。七、橡皮布的报废管理（一）报废标准1.橡皮布出现以下情况之一时，应予以报废：表面严重磨损、破损，无法修复且影响正常使用。物理性能、化学性能严重下降，不符合生产工艺要求。超过规定的使用期限，且经评估继续使用会对产品质量产生严重影响。2.报废标准应根据行业标准和公司实际情况制定，并定期进行评估和修订，确保其合理性和科学性。（二）报废流程1.当橡皮布达到报废标准时,使用部门应填写橡皮布报废申请单，详细说明报废原因、橡皮布规格型号、数量等信息。报废申请单应经部门负责人审核签字后，提交给设备维护部门进行技术鉴定。2.设备维护部门接到报废申请单后，应组织专业技术人员对橡皮布进行技术鉴定。鉴定人员应根据报废标准，对橡皮布的实际情况进行评估，确定是否符合报废条件。如鉴定通过，设备维护部门应在报废申请单上签署意见，并提交给质量控制部门进行审核。3.质量控制部门接到报废申请单后，应从质量角度对橡皮布进行审核。审核内容包括橡皮布对产品质量的影响程度、是否存在潜在质量风险等。如审核通过，质量控制部门应在报废申请单上签署意见，并提交给公司主管领导审批。4.公司主管领导对橡皮布报废申请单进行审批。如审批通过，批准报废的橡