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文档简介
PAGE刀夹具管理制度规范一、总则(一)目的为加强公司刀夹具的管理,确保刀夹具的正常使用、维护和保养,提高生产效率,保证产品质量,降低生产成本,特制定本管理制度规范。(二)适用范围本制度适用于公司内所有涉及刀夹具的采购、验收、存储、使用、维护、报废等环节的管理。(三)管理职责1.生产部门负责刀夹具的日常使用和管理,根据生产任务合理安排刀夹具的使用,确保生产的顺利进行。及时反馈刀夹具在使用过程中出现的问题,配合相关部门进行维修和更换。2.采购部门负责刀夹具的采购工作,按照公司需求和相关标准选择合格的供应商,签订采购合同。确保采购的刀夹具符合质量要求和交货期要求。3.质量部门参与刀夹具的验收工作,对刀夹具的质量进行检验,确保其符合生产工艺和产品质量要求。对刀夹具在使用过程中对产品质量的影响进行监督和评估。4.设备管理部门负责刀夹具的维护、保养计划的制定和实施,定期对刀夹具进行检查、维修和保养,确保其性能良好。建立刀夹具的维修档案,记录维修情况和更换部件等信息。5.仓库管理部门负责刀夹具的存储管理,按照规定的存储条件和方式存放刀夹具,确保其安全和完好。做好刀夹具的出入库登记工作,定期盘点库存。二、采购管理(一)采购计划1.生产部门根据生产任务和刀夹具的使用情况,提前制定刀夹具的采购计划,明确采购的品种、规格、数量、交货期等要求。2.采购计划应提交给相关部门审核,确保其合理性和可行性,审核通过后报采购部门执行。(二)供应商选择1.采购部门应建立合格供应商名录,对供应商的资质、信誉、产品质量、价格、售后服务等方面进行评估和选择。2.优先选择具有良好口碑、生产工艺先进、产品质量可靠、价格合理且能提供优质售后服务的供应商。(三)采购合同签订1.采购部门与选定的供应商签订采购合同,合同应明确刀夹具的规格、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、售后服务等条款。2.合同签订后,采购部门应及时跟踪合同执行情况,确保供应商按时、按质、按量交货。(四)验收1.刀夹具到货后,采购部门应及时通知质量部门、仓库管理部门等相关人员进行验收。2.验收人员应按照合同要求和相关标准对刀夹具的数量、规格、外观、质量等进行检查,填写验收报告。3.验收合格的刀夹具办理入库手续,验收不合格的刀夹具应及时与供应商沟通,要求其更换或处理。三、存储管理(一)存储环境1.仓库管理部门应根据刀夹具的特性和要求,提供适宜的存储环境,确保刀夹具不受潮、生锈、损坏等。2.对于精密刀夹具,应存放在干燥、通风、温度和湿度适宜的专用仓库或存储区域。(二)存储方式1.刀夹具应分类存放,标识清晰,便于查找和管理。2.对于刀具,应采用专用的刀具架或刀具盒存放,防止刀具碰撞和损坏。3.对于夹具,应按照其类型和规格进行摆放,避免相互挤压和变形。(三)库存盘点1.仓库管理部门应定期对刀夹具进行库存盘点,确保账实相符。2.盘点周期可根据实际情况确定,一般为每月或每季度进行一次全面盘点。3.盘点过程中发现的问题应及时记录并上报,查明原因后进行处理。四、使用管理(一)领用1.生产部门员工根据生产任务需要领用刀夹具,填写领用申请表,经部门负责人审批后到仓库领取。2.仓库管理人员应按照领用申请表发放刀夹具,做好发放记录,包括领用时间、领用人员、刀夹具名称、规格、数量等。(二)使用规范1.操作人员应严格按照刀夹具的操作规程进行使用,不得违规操作。2.在使用过程中,如发现刀夹具出现异常情况,应立即停止使用,并及时报告相关部门进行处理。3.严禁将刀夹具转借他人或用于非生产任务。(三)归还1.生产任务完成后,操作人员应及时将刀夹具归还仓库,仓库管理人员应进行检查和验收。2.对于归还的刀夹具,如发现有损坏或丢失情况,应查明原因,由责任人照价赔偿。五、维护管理(一)维护计划1.设备管理部门应根据刀夹具的使用频率、使用寿命等因素,制定刀夹具的维护计划,明确维护的内容、周期、责任人等。2.维护计划应定期进行检查和评估,根据实际情况进行调整和完善。(二)日常维护1.操作人员在使用刀夹具前,应对其进行外观检查和简单的清洁、润滑等维护工作。2.在使用过程中,应注意观察刀夹具的运行情况,及时发现并处理异常问题。3.使用完毕后,应将刀夹具清理干净,涂防锈油,妥善存放。(三)定期维护1.设备管理部门按照维护计划定期对刀夹具进行全面维护,包括拆卸、清洗、检查、维修、更换零部件等。2.定期维护过程中应做好记录,包括维护时间、维护内容、更换的零部件等信息。(四)维修管理1.当刀夹具出现故障或损坏时,操作人员应及时报告设备管理部门,设备管理部门安排维修人员进行维修。2.维修人员应根据故障情况进行诊断和修复,填写维修记录,详细记录故障原因、维修过程、更换的零部件等信息。3.维修后的刀夹具应进行试运转,确保其性能恢复正常后才能投入使用。六、报废管理(一)报废鉴定1.刀夹具出现下列情况之一时,可申请报废:已超过规定的使用寿命,且无法修复或修复后不能满足生产要求。因损坏严重无法正常使用,且维修成本过高。因技术更新等原因,现有刀夹具已被淘汰,不再适用。2.由设备管理部门组织相关人员对申请报废的刀夹具进行鉴定,填写报废鉴定表,明确报废原因和处理意见。(二)报废审批1.报废鉴定表经相关部门负责人审核后,报公司领导审批。2.经批准报废的刀夹具,方可进行报废处理。(三)报废处理1.对于批准报废的刀夹具,仓库管理部门应及时办理出库手续,进行报废处理。2.报废处理方式可根据刀夹具的材质和特性选择合适的方法,如回收利用、变卖等。3.报废处理过程中应做好记录,包括报废时间、报废刀夹具名称、规格、数量、处理方式等信息。七、监督与考核(一)监督检查1.公司应定期对刀夹具的管理情况进行监督检查,包括采购、存储、使用、维护、报废等环节。2.监督检查可采用现场检查、查阅记录、询问相关人员等方式进行,对发现的问题及时提出整改意见。(二)考核1.建立刀夹具管理考核制度,对各部门和相关人员在刀夹具管理工作中的表现进行考核。2.考核内容包括刀夹具的采购及时性、质量合格率、存储安全性、使用
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