除尘清扫制度不规范

PAGE除尘清扫制度不规范一、总则（一）目的为加强公司生产作业环境管理，确保工作场所符合国家相关法律法规及行业标准要求，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本除尘清扫制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产车间、仓库、办公区域等涉及粉尘产生与积聚的场所。（三）基本原则1.预防为主原则：通过规范的除尘清扫工作，预防粉尘爆炸、职业病等安全与健康风险。2.全员参与原则：全体员工应积极参与除尘清扫工作，共同维护良好的工作环境。3.持续改进原则：不断完善除尘清扫制度与措施，提高环境管理水平。二、职责分工（一）生产部门1.负责本部门生产区域的日常除尘清扫工作安排与实施。2.组织员工学习除尘清扫操作规程，确保员工正确执行清扫任务。3.对生产设备进行定期检查与维护，减少粉尘泄漏。（二）设备管理部门1.负责除尘设备的选型、安装、调试与维护管理。2.制定除尘设备操作规程，指导操作人员正确使用设备。3.定期对除尘设备进行检查、维修与保养，确保设备正常运行。（三）安全管理部门1.监督除尘清扫制度的执行情况，对违规行为进行纠正与处罚。2.组织开展粉尘危害监测与评估，提出改进建议。3.参与除尘清扫相关安全事故的调查与处理。（四）行政部门1.负责办公区域及公共区域的除尘清扫工作安排与监督。2.提供必要的清洁工具与物资支持。3.对公司整体环境卫生状况进行检查与考核。（五）员工个人1.严格遵守除尘清扫制度，做好本岗位区域的日常清扫工作。2.正确佩戴和使用个人防护用品。3.发现异常情况及时报告上级。三、除尘清扫标准与要求（一）生产车间1.地面清扫每班工作结束后，必须对车间地面进行清扫，清除散落的物料、粉尘等。地面应保持清洁，无明显积尘、积水、杂物。采用湿式清扫方式时，要确保地面干燥后无滑倒风险。2.设备及管道清扫定期对生产设备进行清扫，清除设备表面及内部的粉尘。重点清扫易产生粉尘泄漏的部位，如密封接口、输送管道等。设备清扫频率根据生产工艺和粉尘产生情况确定，一般每周至少进行一次全面清扫。3.通风系统清扫通风管道应定期清扫，防止积尘堵塞影响通风效果。通风口、过滤器等部件要保持清洁，及时清理附着的粉尘。通风系统清扫周期根据实际情况确定，一般每季度进行一次。4.粉尘收集处理装置清扫粉尘收集器、布袋除尘器等装置要定期清理，确保收集效果。清理时要注意防止粉尘飞扬，避免造成二次污染。粉尘收集处理装置的清扫频率应根据粉尘浓度和收集量确定，一般每月至少进行一次。（二）仓库1.物料堆放区域清扫各类物料应分类堆放整齐，保持通道畅通。定期清扫物料堆放区域，清除散落的物料和粉尘。对易产生扬尘的物料，应采取覆盖、封闭等措施。2.货架清扫货架表面要定期擦拭，清除灰尘。检查货架结构，确保安全稳固，如有损坏及时维修。3.仓库地面及墙面清扫仓库地面应保持清洁，无积尘、积水。墙面要定期清扫，无明显污渍、灰尘。（三）办公区域1.桌面及办公设备清扫每天上班前和下班后，对桌面进行擦拭，保持整洁。定期对电脑、打印机、复印机等办公设备进行清洁，防止灰尘影响设备性能。2.地面及公共区域清扫办公区域地面每天进行清扫，保持干净。走廊、楼梯、卫生间等公共区域要定时清扫，无杂物、异味。3.绿植及装饰清扫定期对办公区域的绿植进行擦拭叶片，清理花盆周边杂物。对装饰物品进行清洁，保持美观。四、除尘清扫流程与操作规范（一）准备工作1.确定清扫区域、范围和任务。2.准备好所需的清扫工具，如扫帚、拖把、吸尘器、抹布等。3.根据清扫区域的特点，佩戴好相应的个人防护用品，如口罩、手套等。（二）清扫顺序1.一般按照从上到下、从左到右的顺序进行清扫。2.先清扫高处的灰尘、蜘蛛网等，再清扫地面和设备表面。3.对于设备内部清扫，应先停机并切断电源，确保安全后再进行操作。（三）清扫方法1.地面清扫：采用扫帚扫、拖把拖等方式，将灰尘、杂物集中清扫到一起，然后用簸箕收集。2.设备表面清扫：使用抹布擦拭设备外壳，对于缝隙和孔洞处，可使用小型清洁工具进行清理。3.通风系统清扫：可使用专业的通风管道清扫设备，如毛刷、吸尘器等，对通风管道进行分段清扫。（四）粉尘收集与处理1.清扫过程中产生的粉尘应及时收集，避免飞扬。2.对于收集的粉尘，应按照规定的方式进行处理，一般可采用密封袋包装后送至指定的粉尘处理场所。3.严禁在车间内随意倾倒粉尘。（五）清扫记录1.每次清扫工作完成后，清扫人员应填写清扫记录，包括清扫日期、区域、清扫情况等。2.清扫记录应妥善保存，以备查阅。五、除尘清扫设备与工具管理（一）设备选型与配置1.根据公司生产工艺和粉尘特点，选择合适的除尘清扫设备，如布袋除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器等。2.确保除尘清扫设备的处理能力与生产规模相匹配，满足工作场所的除尘要求。3.配备必要的辅助工具，如扫帚、拖把、抹布、吸尘器等，以满足不同清扫任务的需求。（二）设备安装与调试1.除尘清扫设备应由专业人员按照安装说明书进行安装，确保设备安装牢固、连接正确。2.设备安装完成后，进行调试运行，检查设备的运行状况、除尘效果等，确保设备正常运行。（三）设备维护与保养1.制定设备维护保养计划，定期对除尘清扫设备进行维护保养。2.设备维护保养内容包括设备清洁、部件检查、润滑、紧固、更换易损件等。3.对设备运行过程中出现的故障，应及时进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。（四）工具管理1.建立工具管理制度，对清扫工具进行统一登记、编号和管理。2.定期检查工具的使用状况，及时维修或更换损坏的工具。3.工具应存放在指定的地点，保持整齐有序。六、培训与教育（一）培训计划1.安全管理部门负责制定除尘清扫培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间等。2.培训计划应根据公司实际情况和员工需求进行调整和完善。（二）培训内容1.除尘清扫制度与规范：包括制度的目的、适用范围、职责分工、清扫标准与要求等。2.粉尘危害知识：介绍粉尘的种类、危害及预防措施。3.除尘清扫操作技能：如清扫工具的使用、设备的操作方法等。4.个人防护用品的正确佩戴与使用：讲解口罩、手套等防护用品的选择、佩戴方法和注意事项。（三）培训方式1.集中培训：定期组织员工进行集中培训，邀请专家或内部专业人员进行授课。2.现场培训：在实际工作现场，由经验丰富的员工对新员工进行操作示范和指导。3.在线学习：提供在线学习平台，让员工可以随时随地学习除尘清扫相关知识。（四）培训考核1.对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用理论考试、实际操作考核等。2.考核结果应记录在员工培训档案中，对于考核不合格的员工，应进行补考或重新培训。七、监督与检查（一）日常检查1.各部门负责人应每天对本部门的除尘清扫工作进行检查，确保清扫工作按要求完成。2.检查内容包括清扫区域的清洁状况、设备运行情况、员工操作规范等。（二）定期检查1.安全管理部门每月组织一次对公司整体除尘清扫工作的定期检查。2.定期检查可采用现场查看、查阅记录、询问员工等方式进行全面检查。3.对检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，明确整改责任人和整改期限。（三）专项检查1.根据公司生产特点和季节变化，适时组织专项除尘清扫检查。2.专项检查重点关注易产生粉尘爆炸风险的区域、关键设备等。3.对专项检查中发现的重大问题，应立即采取措施进行整改，确保生产安全。（四）检查记录与报告1.每次检查都应做好记录，包括检查时间、检查人员、检查区域、发现的问题及整改情况等。2.检查结束后，应编写检查报告，总结检查情况，提出改进建议和措施。八、奖励与处罚（一）奖励1.对在除尘清扫工作中表现突出的部门或个人，给予表彰和奖励。2.奖励方式包