库房垫木施工方案

库房垫木施工方案演讲人目录01.工程概况07.验收标准与流程03.施工准备05.质量控制要点02.编制依据04.垫木施工工艺06.安全文明施工管理08.应急预案与保障措施01工程概况工程概况本库房垫木施工项目位于XX物流园区3号仓库，库房总面积为5000㎡，设计用途为存放精密仪器及电子元件，对地面防潮、承重及稳定性要求较高。垫木系统作为地面支撑结构，需承担货架、设备及货物的荷载（设计荷载标准值为15kN/㎡），同时需满足防潮、防虫及后期维护便利性要求。垫木采用东北松（含水率≤12%），规格为150mm×150mm×4000mm，纵向间距600mm，横向间距800mm，与地面通过膨胀螺栓固定，表面涂刷木蜡油防潮层。02编制依据国家标准规范1.《建筑地面设计规范》（GB50037-2013）；3.《建筑防潮工程技术规程》（JGJ/T269-2012）；4.《木材物理力学试验方法总则》（GB/T1927-2021）。2.《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2020）；设计文件及项目要求1.库房地面结构图（图号：XX-03-01）；2.甲方技术要求（2023-XX号文件）：垫木含水率≤12%，单根抗压强度≥12MPa，与地面固定抗拔力≥5kN。03施工准备技术准备1.组织施工、技术、质检人员进行图纸会审，明确垫木布置间距、固定方式及防潮层做法；2.编制专项技术交底文件，内容涵盖基层处理标准、垫木安装误差（轴线偏差≤5mm，标高偏差±3mm）、固定工艺等，交底至作业班组并签字确认；3.对库房地面进行实测，记录基层平整度（2m靠尺检查偏差≤5mm）、含水率（≤8%）等数据，形成测量报告。321材料准备1.垫木：选用东北松，进场时核查材质证明、含水率检测报告（第三方检测），逐根检查有无开裂、虫蛀，剔除不合格品；2.辅助材料：膨胀螺栓（M12×150mm，镀锌）、木垫片（与垫木同材质，厚度5-10mm）、SBS改性沥青防潮卷材（3mm厚）、木蜡油（环保型，耐候性≥5年）；3.材料堆放：垫木离地300mm架空存放，覆盖防水帆布，避免受潮；辅助材料分类存放于干燥仓库。321机具准备1.测量工具：激光水平仪、钢卷尺（精度1mm）、靠尺（2m）；2.安装工具：电锤（Φ14钻头）、电钻（Φ10钻头）、扭矩扳手（量程0-100Nm）、手动液压起顶器；3.辅助工具：木工刨、砂纸（80目）、毛刷（涂刷木蜡油）。人员准备1.作业班组：配备组长1名（5年以上类似经验）、测量工2名（持证）、安装工8名（经技术交底培训）；2.管理人员：技术负责人1名（工程师职称）、质检员1名（持证）、安全员1名（C类证），全程监督施工。04垫木施工工艺基层处理1.清理地面：清除浮灰、碎石、油污，采用吸尘器或高压气泵彻底清扫；2.防潮处理：铺设SBS改性沥青卷材，搭接宽度≥100mm，边缘用压条固定，确保无空鼓、褶皱；3.找平定标高：根据设计标高（±0.000），在库房四角墙面弹基准线，间隔5m设置标高控制点，用1:2水泥砂浆修补基层凹陷（厚度≤20mm），凸出部位打磨至平整度达标。定位放线1.纵向轴线：从库房长边起始端（距墙300mm）开始，用激光水平仪弹出首根垫木中心线，后续按600mm间距弹线，误差≤2mm；2.横向控制线：沿纵向轴线，按800mm间距标记垫木端点位置，形成网格状定位点，用红漆标记。垫木安装与固定1.垫木调平：将垫木放置于定位点，用木垫片（涂刷木蜡油）垫塞底部空隙，调整至表面水平（2m靠尺检查偏差≤2mm）；2.钻孔固定：用电锤在垫木与地面接触点钻孔（Φ14×120mm），植入膨胀螺栓（M12×150mm），螺栓间距≤1500mm（每根垫木至少3个固定点）；3.紧固验收：用扭矩扳手紧固螺栓，扭矩值控制在60-80Nm，检查垫木无松动（用手推晃无位移）。321表面处理与保护1.打磨修整：用木工刨、砂纸打磨垫木表面毛刺，确保光滑无棱角；2.涂刷木蜡油：分2遍涂刷，第一遍干燥4小时后（环境温度20℃），用细砂纸轻磨表面，第二遍涂刷均匀，厚度0.2-0.3mm；3.临时保护：施工区域设置警戒带，24小时内禁止上人或堆放重物。05质量控制要点材料质量控制1.垫木：每批次抽样3%进行含水率检测（快速水分仪，误差±1%），抗压强度检测（取3根做抗压试验，破坏荷载≥12kN）；2.膨胀螺栓：每500套抽样5套做抗拔试验（抗拔力≥5kN），镀锌层厚度≥80μm（磁性测厚仪检测）。施工过程控制1.基层平整度：每100㎡检查5点（2m靠尺），合格率≥95%；2.垫木间距：每100延长米检查5处（钢卷尺），偏差≤±5mm；3.固定强度：每根垫木随机抽检1个螺栓（扭矩扳手），扭矩值符合60-80Nm要求；4.木蜡油厚度：每100㎡用测厚仪检查5点，厚度≥0.2mm。隐蔽工程验收1.基层防潮层：铺设后检查卷材搭接、空鼓（敲击法），合格后签字确认；2.螺栓固定：钻孔深度、螺栓植入长度（钢卷尺测量），记录验收数据。06安全文明施工管理现场安全措施1.个人防护：作业人员佩戴安全帽、防滑手套，电钻操作时戴护目镜；2.机具管理：电锤、电钻每日检查电线绝缘性（兆欧表≥0.5MΩ），下班后断电上锁；3.防火要求：木蜡油存放区设置灭火器（4kg干粉灭火器，间距≤20m），禁止吸烟，涂刷区域通风良好（排风扇24小时开启）。文明施工要求1.材料堆放：垫木按规格分区码放，高度≤1.5m，标识清晰；2.垃圾处理：木削、废螺栓每日清理，分类存放（木削可回收，废金属集中处理）；3.噪音控制：电锤作业时间限制在8:00-12:00、14:00-18:00，避免夜间施工扰民。01020307验收标准与流程验收阶段划分1.工序验收：基层处理、定位放线、垫木固定、表面处理完成后，由质检员现场检查，合格后进入下道工序；2.专项验收：全部施工完成后7日内，由建设单位、监理单位、施工单位联合验收，形成《库房垫木施工验收报告》。验收项目及标准1.主控项目：01（1）垫木含水率≤12%（检测报告）；（2）固定螺栓抗拔力≥5kN（现场拉拔试验，合格率100%）；（3）垫木表面平整度≤2mm/2m（靠尺检查，合格率≥95%）。2.一般项目：02（1）垫木间距偏差±5mm（钢卷尺检查，合格率≥90%）；（2）木蜡油无漏涂、流挂（观感检查，合格率100%）；（3）防潮卷材无空鼓、破损（敲击+观感检查，合格率100%）。08应急预案与保障措施材料问题应对1.垫木含水率超标：立即停用，退回厂家更换，已到场材料转移至通风干燥区，用除湿机降低环境湿度（湿度≤60%）；2.螺栓抗拔力不足：加大螺栓规格至M14×180mm，重新钻孔固定，已安装部分重新检测，不合格点返工。基层质量问题应对1.基层含水率＞8%：暂停施工，开启工业风扇强制通风（风速≥3m/s），每2小时检测1次，直至达标；2.基层平整度偏差＞5mm：用自流平砂浆修补（厚度≤30mm），养护48小时后重新验收。安全事故应急1.人员受伤：现场配备急救箱（酒精、纱布、止血带），轻微擦伤立即处理；严重受伤时，10分钟内拨打120，同时报告项目