昆山护栏施工方案

昆山护栏施工方案演讲人01工程概况工程概况本项目为昆山市某市政道路护栏安装工程，位于昆山市玉山镇，沿前进西路（江浦路至虹桥路）单侧设置，全长3.2公里。护栏类型为钢质波形梁护栏，设计标准参照《公路交通安全设施设计规范》（JTGD81-2017）及《苏州市市政设施施工技术规程》（SZJG/T01-2021），设计防撞等级为Am级，立柱采用Φ114×4.5mm镀锌钢管，间距4米；波形梁板为3mm厚Q235B钢，表面热镀锌（锌层厚度≥85μm）；柱帽、防阻块等配件均符合国标要求。项目需在2024年9月30日前完成施工，质量目标为一次性验收合格率100%，争创“苏州市优质市政工程”。现场条件施工区域为城市主干道，现状道路已完成沥青摊铺，路缘石安装完毕，地下管线（电力、通信、雨污水）已探明并标记，无新增管线冲突；施工期间需保持半幅通行，日均车流量约1.8万辆，需协调交警部门实施交通导改。气候与地质昆山属亚热带季风气候，施工期（6-9月）多阵雨，平均气温25-32℃，最大风速8级；场地表层为1.2-1.5米厚杂填土，下部为粉质黏土，承载力特征值fak=120kPa，满足立柱基础锚固要求。02编制依据国家及行业规范1.《公路交通安全设施施工技术规范》（JTG/T3671-2021）2.《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）3.《热镀锌合金镀层钢板及钢带》（GB/T2518-2019）地方标准与文件1.《苏州市市政工程施工安全管理办法》（苏府规字〔2022〕8号）2.《昆山市建设工程文明施工管理规定》（昆政发〔2023〕15号）3.项目设计图纸（图号：KS-HT-2024-03）及设计交底纪要企业内部标准施工单位《交通安全设施施工工艺标准》（Q/KSGC005-2023）、《施工现场安全管理手册》（2024版）。03施工准备技术准备2.技术交底：项目技术负责人向施工班组交底，明确测量放线精度（误差≤5mm）、立柱垂直度（偏差≤1%）、螺栓扭矩（80-100Nm）等关键参数。1.图纸会审：组织设计、监理、施工三方核对护栏线形、立柱间距、基础深度等参数，确认波形梁板与路缘石顶面高度差为60cm，立柱埋深1.2米（入粉质黏土层≥0.8米）。3.试验检测：进场前委托第三方检测机构对波形梁板、立柱、防阻块进行力学性能（抗拉强度≥375MPa）、镀锌层厚度（立柱≥85μm，梁板≥70μm）检测，出具合格报告。010203资源准备1.人员配置：投入施工班组3组（每组10人），含测量工2人、焊工1人、安装工6人、杂工1人；配备专职安全员2名、质量员1名、材料员1名。2.设备机具：投入汽车吊（8t）2台、打桩机（液压式）3台、电焊机（BX1-500）4台、扭矩扳手（0-200Nm）6把、全站仪1台、水准仪1台。3.材料进场：按进度分批进场，首批材料（立柱500根、梁板600片）进场后按规范抽检10%，核对规格、镀锌层厚度，不合格品立即退场。010203现场准备1.临时设施：在江浦路西侧设置材料堆放区（200㎡），地面硬化处理，材料分类码放（立柱竖放、梁板平放），覆盖防雨布；设置工具房（30㎡）存放小型机具。2.交通导改：与交警部门联合制定导改方案，施工段设置“前方施工”警示牌（间距500m、200m、50m）、反光锥（间距3m）、夜间警示灯（间距10m），安排交通协管员2名疏导车辆。04施工工艺测量放线1.基准点复核：以道路中心线为基准，用全站仪测放护栏内边缘线（距路缘石内沿30cm），每20米设一控制桩，标记立柱中心位置（误差≤5mm）。2.高程测量：用水准仪测量路缘石顶面高程，计算立柱顶设计高程（路缘石顶面+60cm），标记于控制桩上。立柱基础施工1.钻孔：采用液压打桩机在标记位置钻孔，孔径Φ130mm，深度1.2米（超深5cm），清孔后检测孔深、垂直度（偏差≤1%）。2.混凝土浇筑：采用C25细石混凝土（塌落度80-100mm），分层浇筑（每层30cm），插入式振捣棒振捣密实，立柱插入孔内后调整垂直度（用铅垂线检测），固定后覆盖养护（≥7天）。立柱与梁板安装1.立柱安装：养护期满后，安装防阻块（与立柱螺栓连接，扭矩80Nm），检查立柱顶面高程（偏差±10mm）、间距（偏差±20mm）。2.波形梁板安装：从道路起点向终点逐片安装，梁板拼接螺栓（M16×35）初拧（扭矩50Nm），调整线形平顺后终拧（扭矩100Nm），检查板缝间隙（≤3mm）、梁板顶面高差（≤5mm）。收尾调整1.整体调直：用拉线法检查护栏线形，对立柱倾斜、梁板扭曲部位进行调整，确保纵向顺直度（20m弦长偏差≤8mm）。2.清洁验收：清除护栏表面油污、混凝土残渣，用软布擦拭镀锌层表面，验收合格后安装柱帽（与立柱扣紧无松动）。05质量控制质量目标分项工程合格率100%，关键项目（立柱埋深、镀锌层厚度、螺栓扭矩）优良率≥95%，观感质量评分≥90分。过程控制1.原材料检验：每批材料进场核查质量证明文件，抽检梁板厚度（用千分尺测量，偏差-0.1~+0.2mm）、立柱壁厚（偏差-0.2~+0.3mm），留存样品备查。012.工序验收：钻孔深度、立柱垂直度、螺栓扭矩实行“三检制”（班组自检、质量员专检、监理抽检），上道工序不合格不得进入下道工序。013.实体检测：完工后委托第三方检测机构检测护栏抗水平推力（≥40kN）、镀锌层附着力（划格试验无脱落），出具检测报告。0106安全管理安全目标零死亡、零重伤，轻伤率≤0.1‰，杜绝火灾、坍塌等责任事故。危险源管控1.高空作业：立柱安装时作业人员佩戴安全带（高挂低用），设置爬梯（防滑措施），禁止抛接工具。012.机械伤害：打桩机、电焊机操作人员持证上岗，设备接地保护（接地电阻≤4Ω），传动部位设置防护罩。023.交通风险：施工人员穿反光背心，材料堆放区距行车道≥2m，夜间施工设置频闪灯（间距10m），禁止无关人员进入作业区。03安全措施1.安全交底：每日班前会强调当日风险点（如雨天防滑、高温防中暑），签字留存记录。2.防护设施：作业区设置硬质围挡（高度2m），路口处设置导向牌，临时用电线路架空（高度≥5m）或穿管埋设。07环境保护与文明施工扬尘控制材料运输覆盖篷布，场地定期洒水（每日3次），钻孔时采用雾炮机降尘，废弃混凝土装袋清运（禁止随意倾倒）。噪音控制打桩机、电焊机等设备避开夜间（22:00-6:00）使用，高噪音工序（如切割）设置隔音棚（降噪≥15dB）。废弃物管理废焊条、螺栓分类回收（可回收物交物资公司，危险废物交有资质单位），生活垃圾分类投放（设置可回收、厨余、其他垃圾桶）。08进度计划与保障总体进度总工期90天（2024.6.1-2024.9.30），其中：测量放线5天，立柱基础施工30天（每日完成50根），立柱与梁板安装45天（每日完成80米），收尾调整10天。关键节点6月30日前完成基础施工50%（250根），7月31日前完成全部基础施工；8月31日前完成梁板安装80%（2560米），9月20日前完成全部安装，9月30日前通过验收。保障措施1.资源保障：材料按周计划进场（提前7天备货），设备每日检查维护（留存记录），人员实行两班制（6:00-12:00，14:00-18:00）应对高温。2.动态调整：每周召开进度协调会，对比实际进度与计划（偏差＞5%时，增加班组或延长作业时间），雨季储备防雨材料（塑料布500㎡、抽水泵2台）。09应急预案组织机构成立应急小组（组长：项目经理，副组长：安全员），下设救援组（5人）、联络组（2人）、后勤组（3人），24小时值班（电话：138××××1234）。常见事故处置1.人员受伤：现场急救（止血、固定骨折部位），拨打120（说明位置：前进西路与江浦路交叉口东500米），30分钟内送医。2.暴雨内涝：启动抽水泵排水，对未凝固的混凝土基础覆盖塑料布，雨后检查