室外排水管道检查井敷设施工方案

室外排水管道检查井敷设施工方案一、室外排水管道检查井敷设施工方案

1.施工准备

1.1施工前准备

1.1.1技术准备施工单位应组织技术人员熟悉施工图纸，明确检查井的布置位置、尺寸规格、材质要求及施工工艺，编制详细的施工方案，并报送监理及业主单位审批。施工前应对施工现场进行踏勘，了解土质情况、地下管线分布及周边环境，确保施工方案的可操作性。同时，应准备必要的施工测量仪器，如全站仪、水准仪等，并对仪器进行校准，确保测量精度符合规范要求。施工人员应进行岗前培训，掌握检查井施工的技术要点和质量标准，确保施工过程符合设计要求。

1.1.2材料准备检查井所用材料应符合设计要求及相关国家标准，主要材料包括混凝土、砖块、预埋件等。混凝土应采用C30强度等级，砖块应选用MU10强度等级的MU10标准砖，预埋件应进行防腐处理。材料进场时应进行严格检验，确保其质量符合要求，并按规定进行取样送检，合格后方可使用。材料堆放时应分类存放，防潮防锈，并做好标识，防止混用。

1.1.3机械准备施工现场应配备挖掘机、装载机、搅拌机等主要施工机械，并确保其性能完好，操作人员应持证上岗。同时，应配备运输车辆、振捣器、养护设备等辅助机械，确保施工顺利进行。施工前应对所有机械进行安全检查，确保其处于良好状态，并做好维护保养记录。

1.2施工现场准备

1.2.1场地平整施工现场应进行清理和平整，清除障碍物，确保施工区域平整，满足施工机械的作业要求。平整后的场地应进行碾压，确保密实度符合要求，防止施工过程中出现沉降。同时，应设置临时排水沟，防止雨水影响施工。

1.2.2临时设施搭设施工现场应搭设临时办公室、仓库、工人宿舍等临时设施，并配备必要的消防、安全设施。临时用电应按规范要求进行布置，确保用电安全。同时，应设置施工围挡，防止无关人员进入施工区域，确保施工安全。

1.2.3测量放线根据设计图纸，使用全站仪和水准仪进行测量放线，确定检查井的位置、尺寸及高程，并设置控制点，确保放线精度符合规范要求。放线完成后应进行复核，防止出现误差。同时，应绘制测量放线图，标注控制点及检查井的位置，方便施工过程中进行校核。

2.检查井基础施工

2.1基础开挖

2.1.1开挖方法检查井基础开挖应采用机械开挖为主，人工修整为辅的方法。开挖前应根据设计图纸确定开挖边界，并设置开挖线，防止超挖。开挖过程中应严格控制开挖深度，确保基础底面标高符合设计要求。同时，应做好边坡防护，防止塌方。

2.1.2土方处理开挖过程中产生的土方应及时外运，防止影响施工。土方外运时应合理安排运输路线，防止影响周边环境。剩余的土方应进行分类堆放，可用于回填或他用。回填时应分层进行，每层厚度不宜超过300mm，并应进行压实，确保密实度符合要求。

2.1.3基础验槽开挖完成后应进行基础验槽，检查基础底面是否平整、密实，是否符合设计要求。验槽合格后应立即进行基础施工，防止基础底面受扰动。验槽时应重点检查基础底面的土质、标高及尺寸，确保其符合设计要求。

2.2基础浇筑

2.2.1模板安装检查井基础模板应采用钢模板或木模板，安装时应确保模板的平整度和垂直度，并做好支撑，防止模板变形。模板安装完成后应进行复核，确保其符合要求。同时，应做好模板的防水措施，防止混凝土浇筑时出现漏浆。

2.2.2混凝土浇筑混凝土应采用商品混凝土，进场时应检查混凝土的配合比、坍落度等指标，确保其符合要求。混凝土浇筑时应分层进行，每层厚度不宜超过300mm，并应进行振捣，确保混凝土密实。振捣时应采用插入式振捣器，避免过振或漏振。

2.2.3混凝土养护混凝土浇筑完成后应进行养护，养护时间不宜少于7天。养护可采用覆盖洒水的方式进行，防止混凝土干缩。同时，应做好养护记录，确保养护质量。

3.检查井主体施工

3.1砌筑工艺

3.1.1砌筑材料检查井主体应采用MU10标准砖和M7.5水泥砂浆进行砌筑。砖块应进行筛选，剔除破损严重的砖块。砂浆应采用机械搅拌，并严格控制配合比，确保砂浆质量符合要求。

3.1.2砌筑方法检查井主体砌筑应采用一顺一丁的砌筑方法，灰缝应饱满，厚度不宜超过10mm。砌筑时应从下往上进行，每层高度不宜超过30cm，并应进行错缝砌筑，防止出现通缝。

3.1.3砌筑质量控制砌筑过程中应进行质量控制，检查砖块的垂直度、平整度及灰缝饱满度，确保砌筑质量符合要求。同时，应做好砌筑记录，方便后续检查。

3.2预埋件安装

3.2.1预埋件类型检查井主体应预埋必要的预埋件，如爬梯、检修口等。预埋件应进行防腐处理，确保其耐久性。

3.2.2预埋件安装方法预埋件安装应在砌筑过程中进行，安装时应确保预埋件的标高和位置符合设计要求，并做好固定，防止移位。安装完成后应进行复核，确保其符合要求。

3.2.3预埋件质量控制预埋件安装完成后应进行质量控制，检查预埋件的标高、位置及固定情况，确保其符合要求。同时，应做好安装记录，方便后续检查。

4.检查井防水处理

4.1防水材料选择

4.1.1防水材料类型检查井防水应采用柔性防水材料，如卷材防水或涂料防水。防水材料应具有良好的粘结性、抗渗性和耐久性。

4.1.2防水材料性能要求防水材料应符合国家相关标准，具有良好的憎水性和抗老化性能。进场时应进行抽样检验，确保其性能符合要求。

4.1.3防水材料储存防水材料应进行妥善储存，防止受潮或变形。储存时应做好标识，防止混用。

4.2防水施工工艺

4.2.1基层处理防水施工前应进行基层处理，清除基层表面的杂物和油污，确保基层平整、干燥。基层处理完成后应进行验收，确保其符合要求。

4.2.2防水层施工防水层施工应采用涂刷或粘贴的方式进行，施工时应确保防水层的厚度和均匀性，防止出现漏涂或夹杂物。防水层施工完成后应进行验收，确保其符合要求。

4.2.3保护层施工防水层施工完成后应进行保护层施工，保护层可采用水泥砂浆或细石混凝土，施工时应确保保护层的厚度和密实度，防止防水层受损。保护层施工完成后应进行验收，确保其符合要求。

5.检查井回填

5.1回填材料选择

5.1.1回填材料类型检查井回填应采用砂土或碎石，回填材料应具有良好的压实性能，防止出现沉降。

5.1.2回填材料质量要求回填材料应无杂物和有机物，粒径不宜超过50mm，含水量应适宜，确保压实性能良好。

5.1.3回填材料检验回填材料进场时应进行抽样检验，确保其质量符合要求。检验合格后方可使用。

5.2回填施工工艺

5.2.1回填顺序检查井回填应从检查井底部往上进行，分层进行，每层厚度不宜超过300mm，并应进行压实，确保密实度符合要求。

5.2.2压实工艺回填时应采用机械压实为主，人工夯实为辅的方法，确保回填土的密实度。压实时应分层进行，每层压实度不宜低于90%。

5.2.3回填质量控制回填完成后应进行质量控制，检查回填土的密实度，确保其符合要求。同时，应做好回填记录，方便后续检查。

6.质量验收

6.1验收标准

6.1.1检查井基础验收检查井基础应进行验收，检查基础尺寸、标高及混凝土强度，确保其符合设计要求。

6.1.2检查井主体验收检查井主体应进行验收，检查砌筑质量、预埋件安装情况及防水层质量，确保其符合设计要求。

6.1.3检查井回填验收检查井回填应进行验收，检查回填土的密实度及回填高度，确保其符合设计要求。

6.2验收程序

6.2.1分项工程验收检查井施工应进行分项工程验收，每完成一个分项工程后应进行验收，验收合格后方可进行下一分项工程。

6.2.2隐蔽工程验收检查井基础及预埋件安装完成后应进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下一道工序。

6.2.3竣工验收检查井施工完成后应进行竣工验收，验收合格后方可交付使用。竣工验收时应检查所有分项工程的质量，确保其符合设计要求。

二、室外排水管道检查井敷设施工方案

2.1施工测量放线

2.1.1测量控制点布设检查井施工前应进行详细的测量放线工作，首先根据设计图纸和现场实际情况，布设测量控制点。控制点应选择在稳固、不易受施工影响的地点，并应进行标记和保护，确保其精度和稳定性。控制点布设完成后，应使用全站仪进行复核，确保控制点的精度符合规范要求。控制点布设完成后，应绘制控制点分布图，标注控制点的位置和编号，方便后续施工过程中进行测量和校核。

2.1.2检查井位置放线依据布设的控制点，使用全站仪和水准仪进行检查井位置的放线，根据设计图纸确定每个检查井的中心位置和边界线。放线过程中应进行多次复核，确保放线精度符合规范要求。放线完成后，应在现场设置明显的标志，如木桩或钢钉，并做好保护措施，防止施工过程中被破坏。同时，应绘制放线图，标注检查井的位置和尺寸，方便施工过程中进行校核。

2.1.3高程控制测量放线过程中，应进行高程控制，确保检查井的标高符合设计要求。使用水准仪将高程控制点引测到现场，并进行复核，确保高程控制的精度符合规范要求。高程控制点应进行标记和保护，防止施工过程中被破坏。同时，应绘制高程控制图，标注高程控制点的位置和标高，方便施工过程中进行校核。

2.2施工放线复核

2.2.1放线精度复核测量放线完成后，应进行放线精度复核，检查放线的位置、尺寸和高程是否符合设计要求。复核过程中应使用全站仪和水准仪进行测量，并将测量结果与设计图纸进行对比，确保放线精度符合规范要求。复核过程中发现的问题应及时进行调整，并做好记录。

2.2.2放线保护措施放线完成后，应采取有效的保护措施，防止放线被破坏。保护措施包括设置围挡、覆盖保护膜等，确保放线的精度和稳定性。同时，应定期进行检查，发现破坏情况应及时进行修复。

2.2.3放线记录测量放线过程中应做好记录，记录放线的位置、尺寸、高程等信息，并绘制放线图，方便后续施工过程中进行校核。放线记录应妥善保存，作为施工过程中的重要资料。

2.3施工坐标系统建立

2.3.1坐标系统选择检查井施工前应建立施工坐标系统，选择合适的坐标系统，如国家坐标系统或城市坐标系统。坐标系统的选择应根据设计要求和现场实际情况进行，确保坐标系统的精度和适用性。

2.3.2坐标控制点布设根据选择的坐标系统，布设坐标控制点，并使用全站仪进行测量和复核，确保坐标控制点的精度符合规范要求。坐标控制点应进行标记和保护，防止施工过程中被破坏。同时，应绘制坐标控制点分布图，标注坐标控制点的位置和编号，方便后续施工过程中进行测量和校核。

2.3.3坐标系统应用坐标系统建立完成后，应在施工过程中进行应用，使用全站仪进行测量和放线，确保施工精度符合规范要求。同时，应定期进行坐标系统的复核，确保其精度和稳定性。

2.4施工测量记录管理

2.4.1测量记录内容测量放线过程中应做好记录，记录放线的位置、尺寸、高程、坐标等信息，并绘制放线图和坐标控制点分布图，方便后续施工过程中进行校核。测量记录应包括测量日期、测量人员、测量仪器、测量结果等信息，确保记录的完整性和准确性。

2.4.2测量记录审核测量记录完成后，应进行审核，检查记录的内容是否完整、准确，是否符合规范要求。审核过程中发现的问题应及时进行修正，并做好记录。

2.4.3测量记录保存测量记录应妥善保存，作为施工过程中的重要资料。保存过程中应做好防潮、防火等措施，确保测量记录的安全性和完整性。同时，应定期进行检查，发现损坏情况应及时进行修复。

三、室外排水管道检查井敷设施工方案

3.1检查井基础施工

3.1.1基础开挖方法选择检查井基础施工的首要步骤是开挖基槽。根据工程实践，当基槽深度不超过3米时，可采用人工开挖，配合小型挖掘机进行辅助作业；当基槽深度超过3米时，应采用挖掘机进行开挖，并配备自卸汽车进行土方转运。例如，在某市政排水工程中，检查井基础深度为2.5米，施工单位采用挖掘机进行开挖，人工修整边坡，基槽开挖过程中，通过设置临时排水沟，及时排除地表水，防止基槽积水影响开挖质量。根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）的要求，基槽开挖后的地基承载力应进行检测，确保满足设计要求。

3.1.2基槽边坡稳定性控制基槽开挖过程中，边坡的稳定性是关键控制点。边坡坡度应根据土质情况、开挖深度及支护方式确定。例如，在上述市政排水工程中，由于土质为粉质粘土，开挖深度为2.5米，采用放坡开挖，边坡坡度为1:0.67。施工单位在开挖过程中，通过设置水平层和坡度控制线，严格控制边坡坡度，防止边坡失稳。同时，在降雨季节，应加强边坡的排水措施，防止雨水浸泡边坡，影响边坡稳定性。根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）的要求，基槽开挖后，应进行边坡稳定性检测，确保边坡安全。

3.1.3基槽底面处理基槽开挖完成后，应进行底面处理，确保基槽底面平整、密实，符合设计要求。处理方法包括清除基槽底面的杂物、淤泥和软弱土层，并进行平整和碾压。例如，在某高速公路排水工程中，检查井基础基槽底面存在部分淤泥，施工单位采用人工清理的方式，将淤泥清除，并采用蛙式打夯机进行碾压，确保基槽底面密实度达到90%以上。根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）的要求，基槽底面处理完成后，应进行承载力检测，确保满足设计要求。

3.2检查井基础浇筑

3.2.1模板安装技术检查井基础浇筑前，应进行模板安装。模板材料应采用钢模板或木模板，安装时应确保模板的平整度和垂直度，并做好支撑，防止模板变形。例如，在某市政排水工程中，检查井基础模板采用钢模板，安装过程中，通过设置水平拉杆和垂直支撑，确保模板的稳定性。模板安装完成后，应进行复核，确保其符合设计要求。同时，应做好模板的防水措施，防止混凝土浇筑时出现漏浆。根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）的要求，模板安装完成后，应进行预拼装，确保模板的拼缝严密，防止漏浆。

3.2.2混凝土浇筑工艺检查井基础混凝土浇筑应采用商品混凝土，进场时应检查混凝土的配合比、坍落度等指标，确保其符合要求。混凝土浇筑时应分层进行，每层厚度不宜超过300mm，并应进行振捣，确保混凝土密实。例如，在某高速公路排水工程中，检查井基础混凝土浇筑采用插入式振捣器，振捣过程中，通过设置振捣点，确保混凝土密实。混凝土浇筑完成后，应进行表面收光，防止出现裂缝。根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）的要求，混凝土浇筑完成后，应进行养护，养护时间不宜少于7天。

3.2.3混凝土强度检测检查井基础混凝土浇筑完成后，应进行强度检测，确保混凝土强度符合设计要求。检测方法包括回弹法、超声法或取芯法。例如，在某市政排水工程中，检查井基础混凝土浇筑完成后，采用回弹法进行强度检测，检测结果表明混凝土强度达到C30，符合设计要求。根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）的要求，混凝土强度检测合格后方可进行后续施工。

3.3检查井基础验收

3.3.1基础尺寸验收检查井基础浇筑完成后，应进行尺寸验收，检查基础的尺寸、标高及形状，确保其符合设计要求。例如，在某高速公路排水工程中，检查井基础验收过程中，通过使用钢尺和水准仪进行测量，发现基础的尺寸和标高符合设计要求。根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）的要求，基础尺寸验收合格后方可进行后续施工。

3.3.2基础强度验收检查井基础验收过程中，还应进行强度验收，检查基础的强度是否满足设计要求。验收方法包括回弹法、超声法或取芯法。例如，在某市政排水工程中，检查井基础验收过程中，采用回弹法进行强度检测，检测结果表明基础的强度达到C30，符合设计要求。根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）的要求，基础强度验收合格后方可进行后续施工。

3.3.3验收记录验收过程中应做好记录，记录验收的时间、人员、方法、结果等信息，并绘制验收图，方便后续施工过程中进行查阅。验收记录应妥善保存，作为施工过程中的重要资料。

四、室外排水管道检查井敷设施工方案

4.1检查井主体砌筑

4.1.1砌筑材料质量控制检查井主体砌筑前，应对砌筑材料进行严格的质量控制。砖块应采用规格统一、质地坚实的MU10标准砖，进场时需抽样进行外观和强度检测，确保砖块尺寸偏差、外观质量及强度符合国家标准。砂浆应采用M7.5水泥砂浆，配合比需经过试验确定，并使用机械搅拌，确保砂浆的和易性及均匀性。例如，在某市政排水工程中，施工单位对进场砖块进行抽样检测，发现部分砖块存在裂纹和强度不足的问题，立即将其清退出场，并重新采购合格砖块。砂浆搅拌过程中，通过设置专人进行坍落度检测，确保砂浆质量符合要求。根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）的要求，砌筑材料的质量必须符合设计要求和规范标准，不合格的材料严禁使用。

4.1.2砌筑工艺流程检查井主体砌筑应遵循“一顺一丁”的砌筑方法，灰缝应饱满，厚度控制在8-12mm之间，确保砌体密实。砌筑过程中，应从下往上分层进行，每层高度不宜超过30cm，并应进行错缝砌筑，防止出现通缝。例如，在某高速公路排水工程中，施工单位在砌筑过程中，通过设置皮数杆，严格控制砖块的排列和灰缝厚度，确保砌筑质量。同时，采用“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉压），确保灰缝饱满。砌筑完成后，应进行自检，检查砌体的垂直度、平整度及灰缝饱满度，确保符合规范要求。根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）的要求，砌筑过程中应进行质量控制，确保砌体的质量符合设计要求和规范标准。

4.1.3砌筑质量检查检查井主体砌筑过程中及完成后，应进行质量检查，检查内容包括砌体的垂直度、平整度、灰缝饱满度及砖块完整性。检查方法包括使用垂直检测尺、水平尺和敲击法。例如，在某市政排水工程中，施工单位在砌筑过程中，每隔一层使用垂直检测尺检查砌体的垂直度，使用水平尺检查砌体的平整度，并使用敲击法检查灰缝饱满度，确保砌筑质量。检查过程中发现的问题应及时进行修正，并做好记录。根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）的要求，砌筑完成后应进行验收，验收合格后方可进行下一道工序。

4.2预埋件安装

4.2.1预埋件类型及规格检查井主体砌筑过程中，应进行预埋件的安装，预埋件类型包括爬梯、检修口、排水管接口等。预埋件规格应根据设计要求进行选择，确保其尺寸和材质符合要求。例如，在某高速公路排水工程中，检查井预埋件包括爬梯和检修口，爬梯采用钢筋制作，检修口采用铸铁材质，均根据设计要求进行采购。预埋件进场时需进行外观和尺寸检查，确保其符合要求。根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的要求，预埋件的类型、规格和材质应符合设计要求，并应进行防腐处理。

4.2.2预埋件安装方法预埋件安装应在砌筑过程中进行，安装时应确保预埋件的标高和位置符合设计要求，并做好固定，防止移位。例如，在某市政排水工程中，爬梯预埋件采用焊接的方式固定在井壁上，检修口预埋件采用预埋钢板的方式进行固定。安装完成后，应进行复核，确保预埋件的标高、位置及固定情况符合要求。根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的要求，预埋件安装完成后应进行验收，验收合格后方可进行下一道工序。

4.2.3预埋件质量控制预埋件安装完成后，应进行质量控制，检查预埋件的标高、位置、固定情况及防腐处理，确保其符合要求。例如，在某高速公路排水工程中，施工单位在预埋件安装完成后，使用水准仪检查预埋件的标高，使用钢尺检查预埋件的位置，并检查固定情况及防腐处理，确保预埋件的质量符合要求。根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的要求，预埋件的质量必须符合设计要求和规范标准，不合格的预埋件严禁使用。

4.3检查井主体验收

4.3.1砌体质量验收检查井主体砌筑完成后，应进行砌体质量验收，检查内容包括砌体的垂直度、平整度、灰缝饱满度、砖块完整性及尺寸偏差。验收方法包括使用垂直检测尺、水平尺、敲击法和钢尺。例如，在某市政排水工程中，施工单位在检查井主体砌筑完成后，使用垂直检测尺检查砌体的垂直度，使用水平尺检查砌体的平整度，使用敲击法检查灰缝饱满度，并使用钢尺检查砖块的尺寸偏差，确保砌体质量符合要求。根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）的要求，砌体验收合格后方可进行下一道工序。

4.3.2预埋件验收检查井主体验收过程中，还应进行预埋件验收，检查内容包括预埋件的标高、位置、固定情况、防腐处理及尺寸偏差。验收方法包括使用水准仪、钢尺和敲击法。例如，在某高速公路排水工程中，施工单位在检查井主体验收过程中，使用水准仪检查预埋件的标高，使用钢尺检查预埋件的位置和尺寸偏差，并检查固定情况及防腐处理，确保预埋件的质量符合要求。根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的要求，预埋件验收合格后方可进行下一道工序。

4.3.3验收记录验收过程中应做好记录，记录验收的时间、人员、方法、结果等信息，并绘制验收图，方便后续施工过程中进行查阅。验收记录应妥善保存，作为施工过程中的重要资料。

五、室外排水管道检查井敷设施工方案

5.1检查井防水处理

5.1.1防水材料选择与检验检查井防水处理是确保检查井长期稳定运行的关键环节。防水材料的选择应根据检查井的使用环境、防水要求及经济性进行综合考虑。常用的防水材料包括卷材防水和涂料防水。卷材防水具有施工简便、防水效果好的优点，适用于大面积防水；涂料防水具有柔性好、适应性强等优点，适用于复杂形状的防水。例如，在某市政排水工程中，考虑到检查井内部空间有限，施工单位选择采用聚氨酯涂料进行防水处理。涂料进场时，需进行严格检验，包括检查产品的合格证、检测报告等，并抽样进行性能测试，确保其粘结性、抗渗性、耐候性等指标符合设计要求。根据《建筑防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）的要求，防水材料必须符合国家现行产品标准和设计要求，进场时应进行抽样检验，合格后方可使用。

5.1.2防水基层处理防水基层的处理质量直接影响防水效果。防水基层应平整、清洁、干燥，无油污、灰尘等杂物。处理方法包括清除基层表面的杂物、进行打磨、涂刷基层处理剂等。例如，在某高速公路排水工程中，检查井防水基层处理过程中，施工单位首先清除基层表面的杂物和油污，然后使用打磨机对基层进行打磨，使其平整光滑，最后涂刷基层处理剂，确保基层处理质量。根据《建筑防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）的要求，防水基层必须进行处理，确保其符合防水要求。

5.1.3防水层施工工艺防水层施工应根据所选材料的不同采用相应的施工工艺。卷材防水施工工艺包括基层处理、涂刷底油、铺贴卷材、搭接处理等。涂料防水施工工艺包括基层处理、涂刷底油、涂刷涂料、多遍涂刷等。例如，在某市政排水工程中，检查井防水层施工采用聚氨酯涂料，施工过程中，首先进行基层处理，然后涂刷底油，接着进行多遍涂刷，每遍涂刷之间应等待涂料干燥，确保防水层厚度均匀。根据《建筑防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）的要求，防水层施工应严格按照施工工艺进行，确保防水效果。

5.2检查井回填

5.2.1回填材料选择与检验检查井回填材料的选择应根据检查井周围的土质情况、回填要求及经济性进行综合考虑。常用的回填材料包括砂土、碎石和膨润土。砂土具有压实性好、价格低的优点，适用于一般回填；碎石具有强度高、透水性好的优点，适用于受力较大的回填；膨润土具有膨胀性好、防水性强的优点，适用于特殊要求的回填。例如，在某高速公路排水工程中，考虑到检查井周围土质较差，施工单位选择采用级配砂石进行回填。回填材料进场时，需进行严格检验，包括检查产品的合格证、检测报告等，并抽样进行性能测试，确保其粒径、含水量、压实度等指标符合设计要求。根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）的要求，回填材料必须符合国家现行产品标准和设计要求，进场时应进行抽样检验，合格后方可使用。

5.2.2回填施工方法回填施工应根据所选材料的不同采用相应的施工方法。砂土回填施工方法包括分层回填、夯实、检查密实度等。碎石回填施工方法包括分层回填、碾压、检查密实度等。膨润土回填施工方法包括分层回填、洒水、压实、检查膨胀度等。例如，在某市政排水工程中，检查井回填施工采用级配砂石，施工过程中，首先分层回填，然后使用蛙式打夯机进行夯实，每层厚度不宜超过300mm，夯实完成后使用环刀法检查密实度，确保密实度达到90%以上。根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）的要求，回填施工应严格按照施工方法进行，确保回填质量。

5.2.3回填质量控制回填施工过程中及完成后，应进行质量控制，检查回填材料的粒径、含水量、压实度等指标，确保其符合设计要求。例如，在某高速公路排水工程中，施工单位在回填施工过程中，使用筛分机检查回填材料的粒径，使用含水率测定仪检查回填材料的含水量，并使用环刀法检查回填材料的压实度，确保回填质量符合要求。根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）的要求，回填质量必须符合设计要求和规范标准，不合格的回填严禁使用。

5.3检查井周边处理

5.3.1周边排水处理检查井周边排水处理是确保检查井正常运行的重要环节。周边排水处理方法包括设置排水沟、铺设透水砖等。设置排水沟可以防止地表水流入检查井，影响检查井的正常运行；铺设透水砖可以增加周边的透水性，防止地表水积聚。例如，在某市政排水工程中，检查井周边设置了排水沟，排水沟采用砖砌结构，并铺设透水管，确保地表水能够及时排出。根据《城市排水工程规划规范》（GB50318-2017）的要求，检查井周边应设置排水设施，防止地表水流入检查井。

5.3.2周边绿化处理检查井周边绿化处理可以美化环境，防止水土流失。绿化处理方法包括种植草皮、铺设草坪等。种植草皮可以增加周边的绿化覆盖率，防止水土流失；铺设草坪可以增加周边的美观性，改善环境。例如，在某高速公路排水工程中，检查井周边种植了草皮，草皮采用耐旱、耐寒的品种，确保绿化效果。根据《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T82-2018）的要求，检查井周边应进行绿化处理，美化环境，防止水土流失。

5.3.3周边防护处理检查井周边防护处理是确保检查井安全的重要环节。防护处理方法包括设置防护栏、铺设防滑垫等。设置防护栏可以防止行人、车辆误入检查井，发生安全事故；铺设防滑垫可以增加周边的防滑性，防止行人滑倒。例如，在某市政排水工程中，检查井周边设置了防护栏，防护栏采用金属材质，并设置警示标志，确保行人、车辆安全。根据《城市道路工程施工及验收规范》（CJJ1-2008）的要求，检查井周边应设置防护设施，防止行人、车辆误入检查井。

六、室外排水管道检查井敷设施工方案

6.1质量控制

6.1.1施工过程质量控制施工过程质量控制是确保检查井工程质量的关键环节。施工单位应建立完善的质量管理体系，明确各工序的质量控制点，并制定相应的质量控制措施。例如，在检查井基础施工过程中，施工单位应严格控制基槽开挖质量、模板安装精度、混凝土配合比及浇筑振捣工艺，确保基础施工质量符合设计要求。质量控制点包括基槽尺寸、标高、边坡稳定性、模板平整度、垂直度、混凝土坍落度、振捣密实度等。施工单位应设置专职质检员，对每个质量控制点进行严格检查，发现问题及时整改，确保施工过程质量。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）的要求，施工单位应建立质量管理体系，明确质量控制点，并制定相应的质量控制措施。

6.1.2材料质量控制材料质量控制是确保检查井工程质量的基础。施工单位应严格控制进场材料的质量，确保其符合设计要求和规范标准。例如，在检查井主体砌筑过程中，施工单位应严格控制砖块和砂浆的质量，砖块应采用规格统一、质地坚实的MU10标准砖，砂浆应采用M7.5水泥砂浆，进场时需抽样进行外观和强度检测，确保其符合国家标准。材料检验包括外观检查、尺寸测量、强度试验等。检验合格的材料方可使用，不合格的材料严禁使用。根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）的要求，砌筑材料必须符合国家现行产品标准和设计要求，进场时应进行抽样检验，合格后方可使用。

6.1.3防水质量控制防水质量控制是确保检查井工程长期稳定运行的关键。施工单位应严格控制防水材料的质量和施工工艺，确保防水效果。例如，在检查井防水处理过程中，施工单位应严格控制防水材料的类型、规格和性能，防水材料进场时需进行严格检验，包括检查产品的合格证、检测报告等，并抽样进行性能测试，确保其粘结性、抗渗性、耐候性等指标符合设计要求。防水层施工应严格按照施工工艺进行，确保防水效果。根据《建筑防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）的要求，防水材料必须符合国家现行产品标准和设计要求，进场时应进行抽样检验，合格后方可使用。防水层施工应严格按照施工工艺进行，确保防水效果。

6.2安全管理

6.2.1施工现场安全管理施工现场安全管理是确保施工人员安全和施工顺利进行的重要保障。施工单位应建立完善的安全管理体系，明确安全责任人，并制定相应的安全管理制度和安全技术措施。例如，在检查井基础施工过程中，施工单位应设置安全警示标志，并设置安全防护栏杆，防止人员坠落。同时，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施