2025年建筑塔式起重机安装拆卸工考试题及答案_第1页
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文档简介

2025年建筑塔式起重机安装拆卸工考试题及答案一、单项选择题(共20题,每题2分,共40分)1.塔式起重机安装前,基础混凝土强度应达到设计值的()以上方可进行安装作业。A.70%B.80%C.90%D.100%答案:B2.标准节连接螺栓应使用()级高强螺栓,安装时需按规定力矩值进行紧固。A.8.8B.10.9C.12.9D.6.8答案:B3.顶升作业时,塔机上部结构(吊臂、平衡臂、塔帽)的重心应位于()正上方。A.顶升油缸B.标准节中心C.回转支撑D.套架导向轮答案:A4.拆卸起重臂前,应先将()完全收回,确保起重臂处于平衡状态。A.变幅小车B.起升钢丝绳C.平衡重D.液压油缸答案:A5.塔式起重机安装过程中,风速超过()m/s时应停止作业。A.8.3(5级)B.10.8(6级)C.13.9(7级)D.17.2(8级)答案:B6.液压顶升系统工作时,油箱油温应控制在()范围内,超出时需停机冷却。A.10℃-30℃B.20℃-50℃C.30℃-60℃D.40℃-70℃答案:C7.安装平衡臂时,应先安装(),再安装剩余平衡重,确保力矩平衡。A.全部平衡重B.部分平衡重C.起升机构D.风速仪答案:B8.拆卸过程中,当塔机高度超过()m时,应设置防雷接地装置,接地电阻不大于4Ω。A.20B.30C.40D.50答案:B9.塔式起重机力矩限制器的功能是防止()超过额定值。A.起重量B.起重力矩C.起升高度D.回转速度答案:B10.安装附墙装置时,附墙杆与建筑物连接点的混凝土强度不得低于()MPa。A.C20B.C25C.C30D.C35答案:B11.拆卸塔帽时,应使用()固定吊点,确保重心稳定,避免倾斜。A.单吊点B.双吊点C.三吊点D.四吊点答案:B12.安装过程中,各连接销轴必须安装(),严禁用钢筋、铁丝等替代。A.开口销B.止退垫片C.弹簧垫圈D.防松螺母答案:A13.顶升加节时,应先将标准节吊至()内,再进行顶升操作。A.套架B.回转支撑C.塔帽D.起重臂答案:A14.塔式起重机安装完成后,需进行空载、额定载荷、110%额定载荷的()试验,确认各机构运行正常。A.静态B.动态C.超载D.稳定性答案:B15.拆卸平衡臂时,应先将()与平衡臂分离,再缓慢下落。A.起升钢丝绳B.平衡重C.拉杆D.电气线路答案:C16.安装前检查发现标准节主弦杆有()变形时,严禁使用,需更换或修复后经检测合格方可使用。A.0.5%B.1%C.1.5%D.2%答案:B17.液压系统油液污染度超过()等级时,需更换滤芯或油液,防止油缸卡阻。A.NAS8B.NAS9C.NAS10D.NAS11答案:A18.塔式起重机拆卸时,应遵循()的原则,严禁上下交叉作业。A.先装后拆、后装先拆B.先装先拆、后装后拆C.随意拆卸D.优先拆卸大部件答案:A19.安装起重臂拉杆时,应使用()逐步张紧,确保两侧拉杆受力均匀。A.手动葫芦B.液压油缸C.卷扬机D.钢丝绳夹答案:A20.塔式起重机安装拆卸作业前,项目技术负责人应进行(),明确安全技术要点和应急措施。A.安全检查B.安全技术交底C.设备调试D.人员考勤答案:B二、判断题(共10题,每题1分,共10分)1.塔式起重机安装时,可将标准节螺栓一次性紧固到位,无需分阶段复紧。()答案:×(需分初紧、终紧两阶段,确保连接可靠)2.顶升过程中,作业人员可站在套架平台上观察顶升情况。()答案:√(需站在指定安全区域,严禁站在标准节或起重臂下方)3.拆卸起重臂时,变幅小车应停在起重臂根部,以降低重心。()答案:×(应停在起重臂头部,平衡力矩)4.附墙装置安装后,可调整附墙杆长度来校正塔机垂直度。()答案:×(需通过调整附墙杆与建筑物连接点位置校正,严禁强行调整长度)5.液压顶升系统启动前,需检查油箱油位,油位低于最低刻度时应直接加注新油。()答案:×(需检查油液污染度,污染超标时需清洗油箱后再加油)6.安装平衡重时,可随意增减平衡重数量,只要塔机不倾翻即可。()答案:×(必须按说明书规定数量安装,否则影响力矩平衡)7.拆卸作业中,当吊物未完全脱离连接时,司机可短暂离开操作室。()答案:×(必须全程监控,直至吊物放置稳妥)8.塔式起重机安装完成后,只需检查电气系统即可投入使用。()答案:×(需完成空载、载荷试验及垂直度检测,验收合格后方可使用)9.安装过程中,发现销轴孔磨损超过原孔径5%时,可继续使用。()答案:×(磨损超过3%需修复或更换)10.拆卸塔机顶升套架时,应先将套架降至最低位置,再拆除导向轮。()答案:√三、简答题(共5题,每题8分,共40分)1.简述塔式起重机安装前需进行的基础检查内容。答案:①检查基础混凝土强度报告,确认达到设计值80%以上;②测量基础表面平整度,偏差不超过1/1000;③核查基础尺寸、预埋件(螺栓或支腿)位置及标高,与说明书一致;④检查基础周围排水是否畅通,无积水;⑤确认基础钢筋、混凝土结构无裂缝、蜂窝等缺陷。2.顶升加节作业的主要安全操作要点有哪些?答案:①顶升前将回转机构制动,起重臂与引入标准节方向一致;②顶升时设专人指挥,观察套架与标准节间隙,防止卡阻;③每顶升一个标准节高度后,及时插入定位销并紧固连接螺栓;④顶升过程中严禁进行回转、变幅、起升操作;⑤风速超过6级或大雨、大雾时停止作业;⑥顶升完成后检查连接螺栓力矩,确认套架与标准节可靠连接。3.拆卸起重臂时应遵循哪些步骤?答案:①将变幅小车开至起重臂头部,起升钢丝绳放松;②使用辅助吊车吊住起重臂中部,拆除起重臂与塔帽的连接拉杆;③缓慢将起重臂下落至水平状态,拆除与回转塔身的连接销轴;④通过辅助吊车将起重臂平稳放置地面,拆除变幅小车及相关附件;⑤作业过程中设专人指挥,确保起重臂平衡,避免剧烈摆动。4.塔式起重机安装后需进行哪些功能性试验?答案:①空载试验:检查各机构运行方向、制动性能、限位装置有效性;②额定载荷试验:起吊100%额定载荷,验证起升、变幅、回转机构运行平稳性,金属结构无异常变形;③110%额定载荷试验:检查力矩限制器、起重量限制器是否在超载时动作,停止危险方向运行;④稳定性试验:起吊最大幅度额定载荷,检查塔机倾斜度是否符合要求(独立状态≤4/1000,附着状态≤2/1000)。5.安装拆卸作业中,如何预防高处坠落事故?答案:①作业人员必须佩戴安全带(高挂低用)、防滑鞋、安全帽;②高空作业平台设置防护栏杆(高度≥1.2m)、挡脚板(高度≥180mm);③攀爬塔机时使用爬梯护圈(高度≥2m时设置),严禁跳跃或手拎工具攀爬;④工具、零部件放入工具包,严禁抛掷;⑤恶劣天气(大风、暴雨)停止高空作业;⑥作业前检查安全防护设施完整性,损坏及时修复。四、案例分析题(共2题,每题15分,共30分)案例1:某工地进行QTZ80塔机顶升加节作业,顶升过程中突然听到“咔嗒”异响,套架出现晃动,操作人员未立即停机,继续顶升后导致标准节主弦杆变形。问题:分析事故原因及正确处理措施。答案:事故原因:①顶升前未检查套架导向轮与标准节间隙(正常应2-5mm),间隙过大导致套架偏移;②顶升时起重臂未与引入标准节方向一致,上部结构重心偏移;③操作人员未及时停机,继续作业加剧变形;④可能存在标准节螺栓未初紧,连接松动。正确处理措施:①立即停止顶升,切断液压系统电源;②使用辅助吊车吊住上部结构,减轻顶升油缸载荷;③检查导向轮磨损及间隙,调整至标准范围;④核查起重臂方向,确保与引入标准节一致;⑤检查已安装标准节螺栓紧固情况,重新初紧;⑥更换变形的标准节,经检测合格后重新顶升;⑦对操作人员进行安全培训,强化异常情况应急处置意识。案例2:某塔机拆卸作业中,工人为加快进度,未将变幅小车开至起重臂头部,直接拆除起重臂拉杆,导致起重臂突然下砸,造成1人受伤。问题:指出违规操作行为及预防措施。答案:违规操作行为:①违反“拆卸起重臂前需将变幅小车开至头部以平衡力矩”的规定;②未使用辅助吊车提前吊

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